塑料热铆接技术原理

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PHASA塑料热铆接技术（Plastichot air stake assembly）是一种简单、低廉、高效、简易的永久性固定装配技术，可以将塑料件与金属件或其他不可焊接材质的组件铆接装配成一体，铆接面美观、光洁度好，不易龟裂脆化。该技术具有工艺先进、结构合理、无震动、无噪音、无污染、加工质量高等优点，可广泛应用于宇航军工、电子电器、仪器仪表、汽车、家用电器、五金等行业的生产中。
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4 O# b' ^! i6 M# X) ?) {9 l如图5-1所示，PHASA塑料热铆预留出的塑料接技术的基本原理是：使模件上的塑料铆柱、肋翼或立筋对应穿过冲压成型的金属板上的预制孔，采用非接触式加热工艺对塑料件上穿过金属表面的铆柱突出部分进行加热。当金属表面突出的铆柱受热软化后，再用特制的金属成型铆头压紧，从而使塑料铆柱受热后在锁紧状态下重新成型，冷却后铆固。利用特定形状的铆头，可以实现塑料铆柱的齐平铆接、埋头铆接（沉头铆接）、半球铆接、圆弧翻边铆接、立筋肋条状铆接、折边镶嵌包覆等。
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塑料热铆接通常包括以下几种类型：

（1）圆形及空芯铆柱（圆柱及管状热柱）。其中，圆形铆柱一般用于固定平板，可实现多种锁合紧固设计；而用作定位销的长铆柱和3、4个肋状立筋在组装阶段起对准、校正和就位的作用。当直径大于3mm时，由于实芯铆柱在注塑件正面冷却时易产生凹陷现象，从而需要根据不同的塑料材质相应地延长加工处理时间。因此，在需要更高紧固强度的场合，通常使用空芯铆柱（管状热桩），空管的壁厚介于0.75-2.0mm之间。在多数应用场合，一般使用壁厚为1.25mm 的空管。

（2） 立筋铆柱（加肋桩）。“立筋”（加肋桩）通常被用于装配空间受限或受到设计制约的场合。例如，当在模塑件的多个平面上进行铆接装配固时，一般在水平面上采用空芯铆柱（管状热桩）排列铆固，在斜面或垂直装配面上开槽，采用肋筋铆柱（条状热桩）或销子并以抽屉形式排列。另外，对于“过载脱扣装配”，采用小立筋可以产生紧扣上盖的功能。

（3）折边（翻卷、掴边）。肋筋铆柱通常是塑模穿过被紧固件上的圆孔或开槽，通过将重成型镦头变大以防止脱落。而折边（翻卷）则是将肋筋铆柱（条状热桩）置于被紧固组件的边沿或周围，加热后将其折边（翻卷）、夹紧、激冷，以实现紧固作用。在一些无法焊接或采用其他方式无法处理的情况下，折边是一种比较理想的解决方法，如将钢弹簧片夹持紧固在塑料制件上，或者对被置于（预埋）尼龙端帽座的预留孔中的黄铜接线柱进行紧固。折边具有很强的拉紧特性，可扩大空芯铆柱（管状热桩）的应用范围，适应于大直径的止推轴承和密封的紧固装配。

（4）环形向内翻边（包覆）。这是一种非常有用的紧固装配方法，可起到密封作用，几乎适合于任何应用。例如，借助于圆周内翻边可将音箱固定在塑料格栅上，使环绕音响的外圆周边被密封，从而使整个压力保持均衡状态，确保了产品组件的耐久性，提高了音响效果。http://www.mjjzj.com