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发表于 2013-7-4 22:14:31 |只看该作者 |倒序浏览
铆接机旋铆机
近来在网上发现有无滑移纯滚辗系列铆接机的推荐介绍,原文如下“无滑移纯滚辗系列铆接机为XX公司在摆动辗压基础上推出的又一专利产品。由于在摆辗机铆压轴上采取了内置式或外置式同步限速定位系统,因此同径向铆接生产的结果一样,无滑移纯滚辗铆接机在铆接时铆头和铆钉之间不在产生摩擦或滑移现象,从而彻底改变了摆辗机铆接靠铆头与铆钉之间的摩擦力限制滑移自转的方式,因此,无滑移纯滚辗系列铆接机既具有径向铆接机铆接表观质量好,铆接变形小,铆接时不破坏镀层,又具有摆动辗压铆接机整机可靠性高、结构简单、造价低、无振动、便于维护等明显优点。无论对于高墩头或空心铆钉的铆接,无滑移纯滚辗铆接机均具有明显优势。尤其是内置无滑移纯滚辗铆接机是今后铆接机发展的方向。”作为在铆接机行业具备十年从业经验的作者,有理由就无滑移纯滚辗技术向用户作一下说明,以 便用户了解该技术的原理和作用。4 @- i4 G' _# U4 d) n
2007112315205380358.gif 8 \5 ^& T7 g$ N5 N# n8 f3 U( H# m
  无滑移纯滚辗是指在摆辗机的技术上增加限制铆头转动的装置,以避免铆头转动带来的与铆钉的相对摩擦,从而提高加工表面质量(见上图)。该装置实际上制造简单,制造成本增加仅100~200元,通过在铆头或铆头座上加装销杆,并将销杆固定在宽度较小的垂直滑道内来限制铆头的转动。该技术至少在5~7年前就有应用,应该不是什么新技术,那么既然有网上例举的众多优势,为什么这么多年该技术一直没有普及呢?
! [( H( D1 o, k5 h' C) H     首先,摆辗机型本身是径向机型的结构简化,无论加装任何辅助装置,就铆接原理讲它仍然属于底端机型。一般选择摆辗机来加工的零件本身对加工后表面质量没有太高的要求,如果对表面质量要求高的话可以直接选用径向机型,而无滑移纯滚辗机型的加工质量介乎摆辗和径向之间,即达不到较高的要求,又较一般的摆辗应用好不了多少,因此应用范围不明确。
' x( I6 j' [: r# e/ ]     其次,无滑移纯滚辗机型在使用中存在噪音大,干涉情况增多的现象。噪音主要是销轴和滑道之间的碰撞造成的,我们知道,铆头是在一定的角度内摆动的,而在铆头轴线垂直方向安装的销轴,其摆动幅度较铆头摆动幅度会更大,导致销轴与滑道剧烈碰撞,产生噪音,无论限转装置内置或外置,噪音都会存在。干涉的产生主要是限转装置外置时,销轴与工件之间的干涉,由于销轴长度在60~100mm之间,摆动起来后会和一些高度较高的零件产生干涉。
! L( C2 ?1 ^/ x$ h9 _     然后,无滑移纯滚辗机型的售价较同型号摆辗机有较大增加,实际上成本增加仅几百元,从而导致性价比差。
  W2 |2 d- D* p. o0 P     最后,在产品质量得到控制的厂家,象我公司BM9型摆辗机型的铆头转动已经控制的相当不错,每分钟的自转不超过1~2转,这样的转动速度已经接近无滑移纯滚辗机型,在铆接质量上完全没有区别,因而没有增加限转装置的必要。铆头带负载情况下的自转情况是判断一台铆接机制造质量的关键标志之一,设备制造误差越小铆头自转越慢,我们认为,只有在铆头转数超过每分钟的自转超过6转的情况才有增加限转装置的必要,从而保证设备可以基本完成铆接工艺。
# i2 B8 F6 R: L, G! M9 G     目前,国家对铆接机的自转没有检验标准,因此各厂家对该项参数的检验标准也有高有低,我们完全有理由相信,个别制造精度超差而导致自转极高的不合格产品会被厂家通过加装限转装置来基本达到铆接工艺要求,通过限转装置来掩饰产品的制造缺陷也是对客户不负责任的态度。因此炒作无滑移纯滚辗技术也是没有意义的。

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