液压铆接机的技术规范

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1 一般要求
% L: e/ T0 N+ n' i6 `1. 1 铆接机的基本参数、精度和技术条件等均应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。
* F4 C6 ^! T$ e1. 2 铆接机配套的外购件（包括电器、液压元件和密封件）应符合有关标准，并取得其生产许可证或合格证。
  p. L7 J2 t  Q, U1. 3 铆接机上各种标牌或标志固定位置应符合设计要求，并清晰耐久，其固定位置应正确、牢固、美观，并应符合GB/T 13306的规定。
5 d' k5 `: K8 c8 V, Z; F  }1. 4 铆接机机身应具有足够的刚度，其刚度应符合有关规定。
1. 5 铆接机的噪声应按JB/T 3623进行测量，其噪声限值应符合JB 9967的规定。
# c) f9 q5 }1 H& R$ z$ n2 安全防护要求
) F& W% E1 \+ x% x3 _2. 1 铆接机的安全防护应符合GB 17120 的规定。
2. 2 电气部分安全要求应符合GB/T 5226.1 的有关规定；液压系统安全要求应符合GB/T 3766—1983 中1.2的规定。
7 K$ B1 f5 a" W& V5 s2. 3 应在电动机的明显部位标出旋转方向的指示箭头；外露的联轴器应有防护罩，可能自动松脱的零件应有可靠的防松装置。
0 N+ H, o, P5 Z  h9 o( I+ _2. 4 平衡装置应安全可靠。
2. 5 铆接机应具有可靠的超载保险装置，当超载时必须安全可靠。
: H& c8 G  d' v2. 6 铆接机的液压管路靠近接头处应适当固定牢靠，高压软管质量应符合有关标准的要求。
3 加工质量
6 S. I- w( i1 z/ l, u# s! X3. 1 零件加工应符合设计、工艺和有关标准的要求。
3. 2 加工表面不应有锈蚀、毛刺、磕碰、划伤等缺陷，除特殊规定外，不应有锐棱和尖角。
+ V; E9 q8 S( h  }3. 3 要求进行热处理的零件，其硬度值必须达到设计要求，其淬火范围应符合图样要求。
" U; T  u' |* D  s* h! q4 装配质量
4. 1 铆接机应按装配工艺规程进行装配，不得因装配而损坏零件及其表面质量和密封圈的唇部等，装配到铆接机上的零件、部件均应符合质量要求。
4. 2 机身与油缸盖的接合面应紧密贴合，预紧牢固后用0.05 mm 塞尺进行检验，允许塞尺塞入深度不应大于接触面宽的1/4，接触面间可塞入塞尺部位累计长度不应大于周长的1/10。
4. 3 装配前，必须按工艺规程清洁管道、油箱及充液装置，液压系统清洁度应符合JB/T 9954的规定。
$ h' T) d, N( l; w" m5 `4. 4 全部管路、管接头、法兰盘及其它固定与活动的密封处，均应连接可靠、密封良好，不得有渗漏现象。
4. 5 铆接机的液压管路和电气线路，应布置合理、排列整齐，连接处安全可靠，不应与相对运动的零部件接触。
5 液压、电气装置质量
5. 1 液压系统
$ T4 g1 U* }" m$ g  a: m( E7 Y铆接机的液压系统应符合GB/T 3766 的规定，液压系统中所有的液压元件应符合GB/T 7935 的规定。
5. 2 电气设备
' j6 b0 e0 m: y' ?& F; @铆接机的电气设备应符合GB/T 5226.1的规定。
  k  |  {+ w1 B* m$ ]! _% g6 外观质量
6. 1 铆接机表面不应有图样未规定的凸起、凹陷和粗糙不平，零、部件接合面的边缘应整齐、匀称，不应有明显的错位。
6. 2 铆接机的涂漆质量应符合有关标准的规定。
6. 3 埋头螺钉不应突出于零件表面，固定销应略突出于零件表面，螺栓尾端应突出于螺母，但突出部分不应过长和参差不齐。
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