液压铆接机的技术规范

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1 一般要求
8 [4 u4 }2 e0 ?( n( y- b6 l" i1. 1 铆接机的基本参数、精度和技术条件等均应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。
! d2 U  e6 C# M1. 2 铆接机配套的外购件（包括电器、液压元件和密封件）应符合有关标准，并取得其生产许可证或合格证。
1. 3 铆接机上各种标牌或标志固定位置应符合设计要求，并清晰耐久，其固定位置应正确、牢固、美观，并应符合GB/T 13306的规定。
. L# {! P" P9 I* y$ i. u1. 4 铆接机机身应具有足够的刚度，其刚度应符合有关规定。
1. 5 铆接机的噪声应按JB/T 3623进行测量，其噪声限值应符合JB 9967的规定。
2 安全防护要求
2. 1 铆接机的安全防护应符合GB 17120 的规定。
: t9 [( s) O$ J$ r2. 2 电气部分安全要求应符合GB/T 5226.1 的有关规定；液压系统安全要求应符合GB/T 3766—1983 中1.2的规定。
2. 3 应在电动机的明显部位标出旋转方向的指示箭头；外露的联轴器应有防护罩，可能自动松脱的零件应有可靠的防松装置。
7 W* y/ R0 ~4 y* _2. 4 平衡装置应安全可靠。
& S6 `, N& m" a6 e: G2. 5 铆接机应具有可靠的超载保险装置，当超载时必须安全可靠。
2. 6 铆接机的液压管路靠近接头处应适当固定牢靠，高压软管质量应符合有关标准的要求。
7 X5 E$ z3 h, Q+ X. V3 加工质量
" R- \$ y( ^! v" Q3. 1 零件加工应符合设计、工艺和有关标准的要求。
# m# ]( `/ l2 }- @8 E0 H3. 2 加工表面不应有锈蚀、毛刺、磕碰、划伤等缺陷，除特殊规定外，不应有锐棱和尖角。
% @+ k7 Q9 z( O3 z3 _3. 3 要求进行热处理的零件，其硬度值必须达到设计要求，其淬火范围应符合图样要求。
4 装配质量
- X# V3 m" q3 B1 l1 @( x4. 1 铆接机应按装配工艺规程进行装配，不得因装配而损坏零件及其表面质量和密封圈的唇部等，装配到铆接机上的零件、部件均应符合质量要求。
% ?4 H" M: r$ \- q; R4. 2 机身与油缸盖的接合面应紧密贴合，预紧牢固后用0.05 mm 塞尺进行检验，允许塞尺塞入深度不应大于接触面宽的1/4，接触面间可塞入塞尺部位累计长度不应大于周长的1/10。
4. 3 装配前，必须按工艺规程清洁管道、油箱及充液装置，液压系统清洁度应符合JB/T 9954的规定。
4. 4 全部管路、管接头、法兰盘及其它固定与活动的密封处，均应连接可靠、密封良好，不得有渗漏现象。
2 I" }* P$ T$ a  I+ x7 E( O4. 5 铆接机的液压管路和电气线路，应布置合理、排列整齐，连接处安全可靠，不应与相对运动的零部件接触。
5 液压、电气装置质量
/ i$ e; u) U7 ~: L5. 1 液压系统
铆接机的液压系统应符合GB/T 3766 的规定，液压系统中所有的液压元件应符合GB/T 7935 的规定。
( C+ I. ]% B, s6 R/ w5. 2 电气设备
铆接机的电气设备应符合GB/T 5226.1的规定。
! a$ L; |8 F3 l( i: E6 外观质量
) k6 W9 q7 K% L1 k7 z0 z% t8 q6. 1 铆接机表面不应有图样未规定的凸起、凹陷和粗糙不平，零、部件接合面的边缘应整齐、匀称，不应有明显的错位。
; P+ P: V7 ^% k+ l0 X6. 2 铆接机的涂漆质量应符合有关标准的规定。
6. 3 埋头螺钉不应突出于零件表面，固定销应略突出于零件表面，螺栓尾端应突出于螺母，但突出部分不应过长和参差不齐。