液压铆接机的技术规范

admin

1 一般要求
$ @/ ^: E* ?" d1. 1 铆接机的基本参数、精度和技术条件等均应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。
1. 2 铆接机配套的外购件（包括电器、液压元件和密封件）应符合有关标准，并取得其生产许可证或合格证。
5 h9 Z, [0 Q$ B  Q1. 3 铆接机上各种标牌或标志固定位置应符合设计要求，并清晰耐久，其固定位置应正确、牢固、美观，并应符合GB/T 13306的规定。
0 I3 \- e4 x: _, i$ ^1. 4 铆接机机身应具有足够的刚度，其刚度应符合有关规定。
) g1 A: \  m1 m  i5 D1. 5 铆接机的噪声应按JB/T 3623进行测量，其噪声限值应符合JB 9967的规定。
/ x+ W% I3 R1 E4 w( c  P( Y& w2 安全防护要求
' I; e  i1 l3 y# j+ E; w2 C$ E2. 1 铆接机的安全防护应符合GB 17120 的规定。
- X8 z7 a: h9 F4 U5 ]3 g2. 2 电气部分安全要求应符合GB/T 5226.1 的有关规定；液压系统安全要求应符合GB/T 3766—1983 中1.2的规定。
2. 3 应在电动机的明显部位标出旋转方向的指示箭头；外露的联轴器应有防护罩，可能自动松脱的零件应有可靠的防松装置。
2. 4 平衡装置应安全可靠。
1 t3 K% k! n$ _/ i2. 5 铆接机应具有可靠的超载保险装置，当超载时必须安全可靠。
  v$ \4 d+ Z6 w2. 6 铆接机的液压管路靠近接头处应适当固定牢靠，高压软管质量应符合有关标准的要求。
2 K! G$ L$ o$ b5 ?3 加工质量
& L0 J4 @5 x! {3. 1 零件加工应符合设计、工艺和有关标准的要求。
3. 2 加工表面不应有锈蚀、毛刺、磕碰、划伤等缺陷，除特殊规定外，不应有锐棱和尖角。
( D7 h+ r7 D$ ?1 o) a: P) f# N3. 3 要求进行热处理的零件，其硬度值必须达到设计要求，其淬火范围应符合图样要求。
4 装配质量
1 S4 T( C7 N0 R' p' g: W" a& M' f) Y4. 1 铆接机应按装配工艺规程进行装配，不得因装配而损坏零件及其表面质量和密封圈的唇部等，装配到铆接机上的零件、部件均应符合质量要求。
4. 2 机身与油缸盖的接合面应紧密贴合，预紧牢固后用0.05 mm 塞尺进行检验，允许塞尺塞入深度不应大于接触面宽的1/4，接触面间可塞入塞尺部位累计长度不应大于周长的1/10。
4. 3 装配前，必须按工艺规程清洁管道、油箱及充液装置，液压系统清洁度应符合JB/T 9954的规定。
. W0 L; h4 }# l6 w4. 4 全部管路、管接头、法兰盘及其它固定与活动的密封处，均应连接可靠、密封良好，不得有渗漏现象。
4. 5 铆接机的液压管路和电气线路，应布置合理、排列整齐，连接处安全可靠，不应与相对运动的零部件接触。
5 液压、电气装置质量
5. 1 液压系统
6 m' ]9 O. S  \* h* p& p8 u. z4 v0 ]铆接机的液压系统应符合GB/T 3766 的规定，液压系统中所有的液压元件应符合GB/T 7935 的规定。
4 B4 W1 b- G+ u6 A; b5. 2 电气设备
铆接机的电气设备应符合GB/T 5226.1的规定。
) h/ W* c% P3 f1 n6 外观质量
6. 1 铆接机表面不应有图样未规定的凸起、凹陷和粗糙不平，零、部件接合面的边缘应整齐、匀称，不应有明显的错位。
6. 2 铆接机的涂漆质量应符合有关标准的规定。
6. 3 埋头螺钉不应突出于零件表面，固定销应略突出于零件表面，螺栓尾端应突出于螺母，但突出部分不应过长和参差不齐。