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1 一般要求
) D: I5 k7 P5 Y: c( [! e% U( Q$ l" m1. 1 铆接机的基本参数、精度和技术条件等均应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。1 }! K; q" ]5 ]' I. z0 \6 W' F/ j% w% X
1. 2 铆接机配套的外购件(包括电器、液压元件和密封件)应符合有关标准,并取得其生产许可证或合格证。
4 X, ]3 u' b M1. 3 铆接机上各种标牌或标志固定位置应符合设计要求,并清晰耐久,其固定位置应正确、牢固、美观,并应符合GB/T 13306的规定。, u& b( P( y) V+ m5 u5 Z: Y
1. 4 铆接机机身应具有足够的刚度,其刚度应符合有关规定。
4 W6 N9 W- C: _/ a- V& q9 Y" W4 l8 M1. 5 铆接机的噪声应按JB/T 3623进行测量,其噪声限值应符合JB 9967的规定。* e$ E' L' O$ I% b5 t8 m
2 安全防护要求/ n/ }" e1 r1 q8 m+ h) i" O
2. 1 铆接机的安全防护应符合GB 17120 的规定。, L. ?* R* m* H
2. 2 电气部分安全要求应符合GB/T 5226.1 的有关规定;液压系统安全要求应符合GB/T 3766—1983 中1.2的规定。
6 c6 g4 m. u5 D% G& ? W2 H$ h2. 3 应在电动机的明显部位标出旋转方向的指示箭头;外露的联轴器应有防护罩,可能自动松脱的零件应有可靠的防松装置。9 S1 X1 m% ^) \1 e0 f
2. 4 平衡装置应安全可靠。& \; v( i* i6 A$ S
2. 5 铆接机应具有可靠的超载保险装置,当超载时必须安全可靠。
0 Q" d! B# f ?; Y2. 6 铆接机的液压管路靠近接头处应适当固定牢靠,高压软管质量应符合有关标准的要求。0 _3 h! ] D& J0 `# A0 T" I
3 加工质量8 J* [1 f. ~( j0 T+ o7 F
3. 1 零件加工应符合设计、工艺和有关标准的要求。
- a( j$ B3 }- z1 `, s6 P3. 2 加工表面不应有锈蚀、毛刺、磕碰、划伤等缺陷,除特殊规定外,不应有锐棱和尖角。' s U) l2 {0 d; D0 ^' @
3. 3 要求进行热处理的零件,其硬度值必须达到设计要求,其淬火范围应符合图样要求。
% c6 W% ^" h" \) S4 装配质量
% f! k/ I D) w8 R4. 1 铆接机应按装配工艺规程进行装配,不得因装配而损坏零件及其表面质量和密封圈的唇部等,装配到铆接机上的零件、部件均应符合质量要求。. a, v" U! ~+ b* G( r! {# {& S
4. 2 机身与油缸盖的接合面应紧密贴合,预紧牢固后用0.05 mm 塞尺进行检验,允许塞尺塞入深度不应大于接触面宽的1/4,接触面间可塞入塞尺部位累计长度不应大于周长的1/10。4 T2 f) E; ^! v8 C/ P9 Z
4. 3 装配前,必须按工艺规程清洁管道、油箱及充液装置,液压系统清洁度应符合JB/T 9954的规定。
& C* {7 r, C5 q4 Y9 p6 Q4. 4 全部管路、管接头、法兰盘及其它固定与活动的密封处,均应连接可靠、密封良好,不得有渗漏现象。4 ~4 j' }; j4 a( f
4. 5 铆接机的液压管路和电气线路,应布置合理、排列整齐,连接处安全可靠,不应与相对运动的零部件接触。) z3 p! }3 x" D% C8 |0 V/ Y1 S- q
5 液压、电气装置质量
. ^. }' P& h4 j% x/ A5. 1 液压系统
, ?- l3 W; B- c/ i6 _% T铆接机的液压系统应符合GB/T 3766 的规定,液压系统中所有的液压元件应符合GB/T 7935 的规定。: K: A8 d) P! @9 g4 L# j8 W
5. 2 电气设备
5 h3 Z; a8 ]+ x! u3 J. q铆接机的电气设备应符合GB/T 5226.1的规定。) P4 v! T2 U: E# @9 k/ |
6 外观质量0 y- X5 l1 J! y7 i8 T# j' y
6. 1 铆接机表面不应有图样未规定的凸起、凹陷和粗糙不平,零、部件接合面的边缘应整齐、匀称,不应有明显的错位。
: E' p* p ]! D$ K( O, K$ _. m6. 2 铆接机的涂漆质量应符合有关标准的规定。
% F! ?+ u, w/ y4 ?' S2 q! U6. 3 埋头螺钉不应突出于零件表面,固定销应略突出于零件表面,螺栓尾端应突出于螺母,但突出部分不应过长和参差不齐。
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