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总纲:
* L3 K; D# X. Q" ?' D) E1:此设备用于XX前盖锁装配线铆接工位;设备设计制造应考虑安全防护. 2: 设备节拍时间小于8S. 3:此设备机构部分需设计时应充分考虑产品换型,换型时间≤ 5 MIN.
0 u3 z e- L! k4:铆钉机须有铆接压力及行程过程监控.
: I6 M1 x9 {& n/ J( c5:设备设计制造需按照VAST标准。供应商的任何变更,需由IE确认后才可实行.
5 k% [7 C" U9 Q0 e. ]设备设计要求:
/ F/ D9 G! G5 J$ ?( {, e1:设备要充分考虑到人体工程学的要求。
' D' a( o7 [" d% }2:工作台配有2~3个220V的电源插座,独立的日光灯照明(带有防护罩的工业灯),照明开关和电源 h F8 g. ~3 A$ C
插座要求安装在工作台上方便使用的位置。气,电,油的接入采用快插式。
/ q6 I/ O7 E k+ ]# ^3:工作台的设计需与VAST IE确认后方可进行设计组装。
4 ~0 l; s# @0 i* T: W4:在工作台上设计安排相应的支架,用于放置相应的生产文件。% U7 a- B1 w) u2 {
在工作台上设计安排相应的物料存放架,滑道等,用于物料的存放和流转。
9 {4 A; g! c# G9 I( V- T7 u5:设备采用整体式结构(如果有控制箱,控制箱需包含在设备的下部,门开向背面)。8 c0 @' Z1 N2 t6 H/ I% i2 y
6:工艺流程:/ h! o6 E: N1 g! Q# a
铆接工位通过快换工装完成两道铆接作业工序:
[) A' g0 p1 V. @) n" y! q MA.锁钩棘爪铆压装配步骤:
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2 b. d/ @9 m; M; c: q" A 1. 锁钩铆钉装入治具
8 ~+ O: l( J4 E0 m2. 锁钩垫片入治具 3. 锁钩连动杆入治具 4. 棘爪铆钉入治具 5. 棘爪弹簧入治具 6. 棘爪入治具 7. 底板与底板衬套装配后入治具 8. 铆压 (此步骤依次完成两处铆接) ) D3 h& ^5 R6 O5 f, L6 ?
B.安全锁钩铆压装配步骤: 1. 安全锁钩铆钉入治具 2. 安全锁钩弹簧与安全锁钩装配后入治具 3. 底板半成品入治具 4. 铆压 (此步骤为单处铆接) * X! Z4 t; g9 t# _/ u( F
以上零件,需考虑错装、漏装、多装的防错
. X' R! Y* B( f- E7 q& ~, K! f7:节拍要求 机器运行周期时间要求小于8 S。 8:设备尺寸 750*750*1900(要求外形尺寸,如有不同,需协商确认) 9:参数要求 VAST界面 自动/ 手动界面 产量记录 报警故障代码及其记录 权限设置 参数设置记录 10:安全:设备需有急停和复位开关。须双手启动。在设备运行过程中,员工手无法进入设备,需有 安全光栅保护。 复位开关功能描述: 复位开关为绿色,蘑菇型复位开关。按下复位开关后,马达停转,执行元件(包含增力缸,汽缸,油缸)依次复位(滑台部分除外),其他元气件停止工作,以上复位完成后,滑台复位,马达组件复位。全部复位完成后,方可再次进入自动模式。 急停开关功能描述:急停开关为红色,蘑菇型置位开关。此开关为最高优先级,按下时,设备气源需切断, 其它一切动作需停止。急停开关复位后,按下复位开关,对设备进行复位。 注意:涉及到在空间内运动,有可能与其他元器件相撞或气源恢复时容易发生意外的,需考虑安全性。 (光栅或防护门保护) 1 u0 b* u# h3 `; \) L' t& r
11:维修:机构布局合理,空间充足,方便维修,须有安全门,门上有安全门开关,门开启时,设备不可以做动。 12:设备元器件品牌:视觉系统/工控系统/PLC/传感器/光纤气动元件/安全光栅/触摸屏及相关配件品牌规格需经过VAST IE认可方可使用。 产品质量: 产品加工应符合VAST质量要求 必须保证设备生产过程的稳定性,CPK≥1.67,CMK≥2 设备设计制作及验收流程: 设备供应商在合同签定后,需提交如下资料: 1符合伟速达要求的时间计划 2.所有设计均应得到VAST评审确认方可开始 3.设备制作过程vast每周至少1次review沟通 4.供应商自验收:供应商提供数据和证据证明设备已达到VAST要求 5.预验收:VAST在供应商处对设备进行验收 6.进厂验收:预验收合格后在VAST处对设备进行验收。 资料: 机械部分: 1、总装图,部件装配图和零件图; 2、设备原理说明; 3、易损件(备件)清单; 4、 机械定期维护保养说明。 5、 设备操作指导书。 电气部分: 1、电器原理图(CAD或E-PLAN电子档图纸及打印文本各1份); 2、所有连线须有线标; 3、带注解的PLC源程序1份; 4、带注解的人机界面源程序1份,需要有设备的各种不良状态报警,手动界面,初始界面等; 5、电器外购件说明书; 6、电器定期维护保养说明。 软件部分: 1、软件使用手册; 2、软件外购件说明书; 3、安装程序; 4、软件定期维护保养说明。 设备供应商在终验收后提交的所有资料,均为最终版本的图纸和程序。 设备供应商需提交客户所有资料的打印版和光盘刻录CD版各一套。 设备保养/维护 ( ]" t2 [: _6 f) H( ?; Z& [# {
- 设备在使用周期内,必须安全,可靠(约6年,5000小时/年);
- 传感器,开关等电气元件,理论生命周期为15000小时;
- 气缸,倍速链等机械元件,理论生命周期为10000小时;
- 设备供应商在设备初验收后,需提供设备场地布置图(含电气,压缩空气,等接入尺寸);
- 设备供应商在设备终验收后,需提供最终版本的机械、电气、软件的图纸和程序,并刻录成光盘;
- 设备供应商在设备终验收后,需提供设备操作指导书,设备保养/维修指导书,易损件清单;
- 易损部分提供一套备件0 [+ ^3 W/ E2 r0 v6 _% e
能源供给: 设备供应商必须提供以下技术数据: 1. 电气参数; 2. 压缩空气参数; 环保要求: 设备能源排放必须符合国家标准 1. 废水; 2. 废油; 3. 废气。
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