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1 一般要求3 ^& g' H) A" n
1. 1 铆接机的基本参数、精度和技术条件等均应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。' q1 }' ?& ~3 ?$ W' [6 k
1. 2 铆接机配套的外购件(包括电器、液压元件和密封件)应符合有关标准,并取得其生产许可证或合格证。3 ^' G9 Q2 L, ?( _1 ~# G
1. 3 铆接机上各种标牌或标志固定位置应符合设计要求,并清晰耐久,其固定位置应正确、牢固、美观,并应符合GB/T 13306的规定。
; ]9 U3 {* D, Q: k" U$ m2 N& S8 u! L1. 4 铆接机机身应具有足够的刚度,其刚度应符合有关规定。
' z+ B( [9 g; F5 I2 X- S2 s8 E1. 5 铆接机的噪声应按JB/T 3623进行测量,其噪声限值应符合JB 9967的规定。; x5 q: ? c( ~4 ?) X6 S# c( y5 k d
2 安全防护要求& W; N$ m0 i7 N; P
2. 1 铆接机的安全防护应符合GB 17120 的规定。9 _% W* Y; Z: j+ q& a+ ~
2. 2 电气部分安全要求应符合GB/T 5226.1 的有关规定;液压系统安全要求应符合GB/T 3766—1983 中1.2的规定。
1 F& M1 k2 w( J& R5 Z( ~2. 3 应在电动机的明显部位标出旋转方向的指示箭头;外露的联轴器应有防护罩,可能自动松脱的零件应有可靠的防松装置。
( k' w8 {0 I* w/ G7 g2. 4 平衡装置应安全可靠。
1 j, E0 X& W- `" d7 z' i% R/ ^2. 5 铆接机应具有可靠的超载保险装置,当超载时必须安全可靠。
( N* u' q& e4 z3 O9 K8 G, ~2. 6 铆接机的液压管路靠近接头处应适当固定牢靠,高压软管质量应符合有关标准的要求。
9 r& g7 b+ |& z3 加工质量
, |/ }& H/ a2 J. ?$ x; h- f3. 1 零件加工应符合设计、工艺和有关标准的要求。
- o( W- b+ q( E! I0 V) t3. 2 加工表面不应有锈蚀、毛刺、磕碰、划伤等缺陷,除特殊规定外,不应有锐棱和尖角。
/ v1 `8 t2 A# ~8 P6 |3. 3 要求进行热处理的零件,其硬度值必须达到设计要求,其淬火范围应符合图样要求。
- D$ H! L; q* a' O& P# Z4 装配质量+ E: Y! d6 J; R8 W& X; c6 P! ]
4. 1 铆接机应按装配工艺规程进行装配,不得因装配而损坏零件及其表面质量和密封圈的唇部等,装配到铆接机上的零件、部件均应符合质量要求。( R+ E* i# A( Z7 M: r- H
4. 2 机身与油缸盖的接合面应紧密贴合,预紧牢固后用0.05 mm 塞尺进行检验,允许塞尺塞入深度不应大于接触面宽的1/4,接触面间可塞入塞尺部位累计长度不应大于周长的1/10。$ ^: Z* g: O( e7 q* Z
4. 3 装配前,必须按工艺规程清洁管道、油箱及充液装置,液压系统清洁度应符合JB/T 9954的规定。
1 c' @+ [- z* K5 s1 p4. 4 全部管路、管接头、法兰盘及其它固定与活动的密封处,均应连接可靠、密封良好,不得有渗漏现象。% E- w6 t( `+ N, U: s* ]
4. 5 铆接机的液压管路和电气线路,应布置合理、排列整齐,连接处安全可靠,不应与相对运动的零部件接触。
, {5 u0 F6 B) {; b: W+ D5 液压、电气装置质量
+ a0 _# |" Z3 [, J! Y6 Q5. 1 液压系统
9 r P! ]/ K) U$ V! i) B `: H铆接机的液压系统应符合GB/T 3766 的规定,液压系统中所有的液压元件应符合GB/T 7935 的规定。6 ]) t3 t/ _! I' E" k) q
5. 2 电气设备: P& ~1 X' g5 G& q) J
铆接机的电气设备应符合GB/T 5226.1的规定。
. ^) y) q; [8 I6 ?! o% ^6 外观质量% C# |0 I0 z: E7 E* C; g. k. t
6. 1 铆接机表面不应有图样未规定的凸起、凹陷和粗糙不平,零、部件接合面的边缘应整齐、匀称,不应有明显的错位。
/ j7 w; ~ C+ s1 M. S: P# F% h8 N6. 2 铆接机的涂漆质量应符合有关标准的规定。
1 a2 u# E, c9 j& {3 I6. 3 埋头螺钉不应突出于零件表面,固定销应略突出于零件表面,螺栓尾端应突出于螺母,但突出部分不应过长和参差不齐。9 _5 ^) s; M& ]) y* A U8 h
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