液压铆接机的技术规范

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1 一般要求
0 i' i; v4 D. Q7 P1. 1 铆接机的基本参数、精度和技术条件等均应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。
1. 2 铆接机配套的外购件（包括电器、液压元件和密封件）应符合有关标准，并取得其生产许可证或合格证。
, V( s# b! a  }2 o# q0 L1. 3 铆接机上各种标牌或标志固定位置应符合设计要求，并清晰耐久，其固定位置应正确、牢固、美观，并应符合GB/T 13306的规定。
% d* a5 ?3 Y2 p/ m0 o" S! T1. 4 铆接机机身应具有足够的刚度，其刚度应符合有关规定。
1. 5 铆接机的噪声应按JB/T 3623进行测量，其噪声限值应符合JB 9967的规定。
2 安全防护要求
2. 1 铆接机的安全防护应符合GB 17120 的规定。
2. 2 电气部分安全要求应符合GB/T 5226.1 的有关规定；液压系统安全要求应符合GB/T 3766—1983 中1.2的规定。
2. 3 应在电动机的明显部位标出旋转方向的指示箭头；外露的联轴器应有防护罩，可能自动松脱的零件应有可靠的防松装置。
  [: W) y1 j. y2 [2. 4 平衡装置应安全可靠。
& }3 R/ D' P- C! p0 y2. 5 铆接机应具有可靠的超载保险装置，当超载时必须安全可靠。
; P3 R3 m: C6 z. c/ `2. 6 铆接机的液压管路靠近接头处应适当固定牢靠，高压软管质量应符合有关标准的要求。
3 加工质量
- M5 o. n! C. N! K2 K) [$ C: A6 T3. 1 零件加工应符合设计、工艺和有关标准的要求。
/ A& [; J5 h1 i9 `  k* ?( J% h3. 2 加工表面不应有锈蚀、毛刺、磕碰、划伤等缺陷，除特殊规定外，不应有锐棱和尖角。
* K- g+ v2 t: m3. 3 要求进行热处理的零件，其硬度值必须达到设计要求，其淬火范围应符合图样要求。
/ h3 _, w+ y& l; s& n4 装配质量
4. 1 铆接机应按装配工艺规程进行装配，不得因装配而损坏零件及其表面质量和密封圈的唇部等，装配到铆接机上的零件、部件均应符合质量要求。
4. 2 机身与油缸盖的接合面应紧密贴合，预紧牢固后用0.05 mm 塞尺进行检验，允许塞尺塞入深度不应大于接触面宽的1/4，接触面间可塞入塞尺部位累计长度不应大于周长的1/10。
4. 3 装配前，必须按工艺规程清洁管道、油箱及充液装置，液压系统清洁度应符合JB/T 9954的规定。
4. 4 全部管路、管接头、法兰盘及其它固定与活动的密封处，均应连接可靠、密封良好，不得有渗漏现象。
# Y5 U* h4 @# h4 N- P4. 5 铆接机的液压管路和电气线路，应布置合理、排列整齐，连接处安全可靠，不应与相对运动的零部件接触。
# U) P9 H4 \% s8 v- G  E' `5 液压、电气装置质量
5. 1 液压系统
铆接机的液压系统应符合GB/T 3766 的规定，液压系统中所有的液压元件应符合GB/T 7935 的规定。
5. 2 电气设备
/ r6 c4 I6 q. \6 ~! L% F铆接机的电气设备应符合GB/T 5226.1的规定。
' p- }" A0 _' D; e# K8 Z2 I3 a+ J, N6 外观质量
. Y% y/ ^2 K" D  h; U  `' ?, a6. 1 铆接机表面不应有图样未规定的凸起、凹陷和粗糙不平，零、部件接合面的边缘应整齐、匀称，不应有明显的错位。
6. 2 铆接机的涂漆质量应符合有关标准的规定。
6. 3 埋头螺钉不应突出于零件表面，固定销应略突出于零件表面，螺栓尾端应突出于螺母，但突出部分不应过长和参差不齐。
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