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1 一般要求0 l4 x! t# g, \
1. 1 铆接机的基本参数、精度和技术条件等均应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。; T1 X3 y5 W( i, o
1. 2 铆接机配套的外购件(包括电器、液压元件和密封件)应符合有关标准,并取得其生产许可证或合格证。; U$ R* e1 B- m& c( S) b9 b
1. 3 铆接机上各种标牌或标志固定位置应符合设计要求,并清晰耐久,其固定位置应正确、牢固、美观,并应符合GB/T 13306的规定。% S5 `3 L) d4 j0 y- p k& `
1. 4 铆接机机身应具有足够的刚度,其刚度应符合有关规定。
3 P& e. b1 X/ O/ z& y, M; J- {/ j+ t1. 5 铆接机的噪声应按JB/T 3623进行测量,其噪声限值应符合JB 9967的规定。
& K+ C8 j4 B: v9 d% q6 S2 安全防护要求
" \' b4 O( m0 f& D2. 1 铆接机的安全防护应符合GB 17120 的规定。' a) ` p* ` t5 b; s( V6 F) S
2. 2 电气部分安全要求应符合GB/T 5226.1 的有关规定;液压系统安全要求应符合GB/T 3766—1983 中1.2的规定。" [& n1 ~) b6 c1 }
2. 3 应在电动机的明显部位标出旋转方向的指示箭头;外露的联轴器应有防护罩,可能自动松脱的零件应有可靠的防松装置。
7 P# v, c& m+ x2 e2 P# |6 J2. 4 平衡装置应安全可靠。$ |% r6 O# Y# [- n2 g
2. 5 铆接机应具有可靠的超载保险装置,当超载时必须安全可靠。
5 {% o q7 |1 z& L0 ?# l2. 6 铆接机的液压管路靠近接头处应适当固定牢靠,高压软管质量应符合有关标准的要求。
# g- x \) Q/ Y. i; Y" |3 加工质量
2 i5 }9 d: _1 |: K6 K3. 1 零件加工应符合设计、工艺和有关标准的要求。6 d7 E3 i3 J/ h& k5 E0 ?6 ?/ e
3. 2 加工表面不应有锈蚀、毛刺、磕碰、划伤等缺陷,除特殊规定外,不应有锐棱和尖角。1 U: R4 a, F* S4 M4 e" s( t& D8 U
3. 3 要求进行热处理的零件,其硬度值必须达到设计要求,其淬火范围应符合图样要求。 ]: S, v' `1 h; A) d
4 装配质量
# K& ^, I. x, V( K; i4. 1 铆接机应按装配工艺规程进行装配,不得因装配而损坏零件及其表面质量和密封圈的唇部等,装配到铆接机上的零件、部件均应符合质量要求。3 {8 `% P+ S+ G# K) ~$ Q
4. 2 机身与油缸盖的接合面应紧密贴合,预紧牢固后用0.05 mm 塞尺进行检验,允许塞尺塞入深度不应大于接触面宽的1/4,接触面间可塞入塞尺部位累计长度不应大于周长的1/10。4 F2 e. }; ^4 u" j
4. 3 装配前,必须按工艺规程清洁管道、油箱及充液装置,液压系统清洁度应符合JB/T 9954的规定。
6 i+ `; J+ s2 D9 N7 G, v! k4. 4 全部管路、管接头、法兰盘及其它固定与活动的密封处,均应连接可靠、密封良好,不得有渗漏现象。; x. ^- X3 p3 y9 |
4. 5 铆接机的液压管路和电气线路,应布置合理、排列整齐,连接处安全可靠,不应与相对运动的零部件接触。
8 ]" U$ k! p6 m5 液压、电气装置质量
% M& N5 N6 ?8 W, t' v3 S5. 1 液压系统/ ^: E4 W1 n) q1 j3 t
铆接机的液压系统应符合GB/T 3766 的规定,液压系统中所有的液压元件应符合GB/T 7935 的规定。3 P, c k, Y! i0 q) z
5. 2 电气设备
) h% @' l) N. b6 o- S铆接机的电气设备应符合GB/T 5226.1的规定。+ o3 T" U3 l4 c6 g* b
6 外观质量
! y, A. ^ b. e5 R6. 1 铆接机表面不应有图样未规定的凸起、凹陷和粗糙不平,零、部件接合面的边缘应整齐、匀称,不应有明显的错位。" P9 R- y2 c, x3 f. s9 P2 Q
6. 2 铆接机的涂漆质量应符合有关标准的规定。) y- H4 _/ G6 k9 o5 _
6. 3 埋头螺钉不应突出于零件表面,固定销应略突出于零件表面,螺栓尾端应突出于螺母,但突出部分不应过长和参差不齐。: z- V n! E" t0 x
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