液压铆接机的技术规范

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1 一般要求
: e( I8 z/ I  e3 G, g% p1. 1 铆接机的基本参数、精度和技术条件等均应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。
0 [" C( l' Y1 n1. 2 铆接机配套的外购件（包括电器、液压元件和密封件）应符合有关标准，并取得其生产许可证或合格证。
1. 3 铆接机上各种标牌或标志固定位置应符合设计要求，并清晰耐久，其固定位置应正确、牢固、美观，并应符合GB/T 13306的规定。
1. 4 铆接机机身应具有足够的刚度，其刚度应符合有关规定。
; G. ?$ t. Q5 d% P: C9 E1. 5 铆接机的噪声应按JB/T 3623进行测量，其噪声限值应符合JB 9967的规定。
2 安全防护要求
" Y! N6 N0 ]/ I5 b# W5 ^2. 1 铆接机的安全防护应符合GB 17120 的规定。
2. 2 电气部分安全要求应符合GB/T 5226.1 的有关规定；液压系统安全要求应符合GB/T 3766—1983 中1.2的规定。
2. 3 应在电动机的明显部位标出旋转方向的指示箭头；外露的联轴器应有防护罩，可能自动松脱的零件应有可靠的防松装置。
$ l4 D4 A& @5 I7 N5 l2. 4 平衡装置应安全可靠。
2. 5 铆接机应具有可靠的超载保险装置，当超载时必须安全可靠。
. P9 [( l3 h; P9 H# g- ~; a2. 6 铆接机的液压管路靠近接头处应适当固定牢靠，高压软管质量应符合有关标准的要求。
3 加工质量
" `* _9 z- P5 Q3 e% G2 u/ ?, p3. 1 零件加工应符合设计、工艺和有关标准的要求。
5 o4 J* b1 B$ O- A5 L; I+ c# z3. 2 加工表面不应有锈蚀、毛刺、磕碰、划伤等缺陷，除特殊规定外，不应有锐棱和尖角。
3. 3 要求进行热处理的零件，其硬度值必须达到设计要求，其淬火范围应符合图样要求。
4 装配质量
: W0 x5 H) u2 R  n; l. e- w4. 1 铆接机应按装配工艺规程进行装配，不得因装配而损坏零件及其表面质量和密封圈的唇部等，装配到铆接机上的零件、部件均应符合质量要求。
4. 2 机身与油缸盖的接合面应紧密贴合，预紧牢固后用0.05 mm 塞尺进行检验，允许塞尺塞入深度不应大于接触面宽的1/4，接触面间可塞入塞尺部位累计长度不应大于周长的1/10。
/ Z. i% x; _8 U. h  D4. 3 装配前，必须按工艺规程清洁管道、油箱及充液装置，液压系统清洁度应符合JB/T 9954的规定。
4. 4 全部管路、管接头、法兰盘及其它固定与活动的密封处，均应连接可靠、密封良好，不得有渗漏现象。
3 A9 ^( }" u- W% d$ v7 ^4. 5 铆接机的液压管路和电气线路，应布置合理、排列整齐，连接处安全可靠，不应与相对运动的零部件接触。
- m( X" ]3 b, s  Z( p# i5 液压、电气装置质量
4 U- E6 X2 |. v; }! F5. 1 液压系统
铆接机的液压系统应符合GB/T 3766 的规定，液压系统中所有的液压元件应符合GB/T 7935 的规定。
) L( H* y. r3 B( Y5. 2 电气设备
+ ]9 [! d/ l5 I; b* I- @铆接机的电气设备应符合GB/T 5226.1的规定。
4 R3 a# {! x6 {, }6 外观质量
2 b: ~/ W) U3 M6. 1 铆接机表面不应有图样未规定的凸起、凹陷和粗糙不平，零、部件接合面的边缘应整齐、匀称，不应有明显的错位。
6. 2 铆接机的涂漆质量应符合有关标准的规定。
6. 3 埋头螺钉不应突出于零件表面，固定销应略突出于零件表面，螺栓尾端应突出于螺母，但突出部分不应过长和参差不齐。
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