液压铆接机的技术规范

admin

1 一般要求
4 c# {3 i' }/ u* d3 T2 d* e& W1. 1 铆接机的基本参数、精度和技术条件等均应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。
+ n3 K6 u- K- [3 B" \0 ^* E. |1. 2 铆接机配套的外购件（包括电器、液压元件和密封件）应符合有关标准，并取得其生产许可证或合格证。
1. 3 铆接机上各种标牌或标志固定位置应符合设计要求，并清晰耐久，其固定位置应正确、牢固、美观，并应符合GB/T 13306的规定。
) W2 Z; ^% a- ^1 G3 @: q$ Z1. 4 铆接机机身应具有足够的刚度，其刚度应符合有关规定。
( {( n  k" S2 c: ]5 \+ M1. 5 铆接机的噪声应按JB/T 3623进行测量，其噪声限值应符合JB 9967的规定。
9 X/ q  ?, h+ _7 q' z/ j2 安全防护要求
" Y# l" M4 B# d' x2. 1 铆接机的安全防护应符合GB 17120 的规定。
2. 2 电气部分安全要求应符合GB/T 5226.1 的有关规定；液压系统安全要求应符合GB/T 3766—1983 中1.2的规定。
2. 3 应在电动机的明显部位标出旋转方向的指示箭头；外露的联轴器应有防护罩，可能自动松脱的零件应有可靠的防松装置。
2. 4 平衡装置应安全可靠。
  x% G9 g, b/ I- H2. 5 铆接机应具有可靠的超载保险装置，当超载时必须安全可靠。
2. 6 铆接机的液压管路靠近接头处应适当固定牢靠，高压软管质量应符合有关标准的要求。
* p+ m' V" Q; W2 h3 加工质量
3. 1 零件加工应符合设计、工艺和有关标准的要求。
3. 2 加工表面不应有锈蚀、毛刺、磕碰、划伤等缺陷，除特殊规定外，不应有锐棱和尖角。
3. 3 要求进行热处理的零件，其硬度值必须达到设计要求，其淬火范围应符合图样要求。
* f1 b) H3 b' \7 N  D4 装配质量
5 _, m/ W: s9 n4. 1 铆接机应按装配工艺规程进行装配，不得因装配而损坏零件及其表面质量和密封圈的唇部等，装配到铆接机上的零件、部件均应符合质量要求。
% E& T" W* z/ O4. 2 机身与油缸盖的接合面应紧密贴合，预紧牢固后用0.05 mm 塞尺进行检验，允许塞尺塞入深度不应大于接触面宽的1/4，接触面间可塞入塞尺部位累计长度不应大于周长的1/10。
4. 3 装配前，必须按工艺规程清洁管道、油箱及充液装置，液压系统清洁度应符合JB/T 9954的规定。
8 _$ l2 g% V$ a5 \4. 4 全部管路、管接头、法兰盘及其它固定与活动的密封处，均应连接可靠、密封良好，不得有渗漏现象。
6 R& K* J* ~! C1 {9 w4. 5 铆接机的液压管路和电气线路，应布置合理、排列整齐，连接处安全可靠，不应与相对运动的零部件接触。
5 u5 z  d3 r% B6 k5 液压、电气装置质量
- u4 ?- n8 B  W. G$ E  b3 s9 y5. 1 液压系统
铆接机的液压系统应符合GB/T 3766 的规定，液压系统中所有的液压元件应符合GB/T 7935 的规定。
5. 2 电气设备
! H" g+ J8 P+ u1 ?; O铆接机的电气设备应符合GB/T 5226.1的规定。
7 A+ u2 `2 U. i4 a$ Y+ A6 外观质量
6. 1 铆接机表面不应有图样未规定的凸起、凹陷和粗糙不平，零、部件接合面的边缘应整齐、匀称，不应有明显的错位。
* [5 T1 k$ S+ ?6. 2 铆接机的涂漆质量应符合有关标准的规定。
; u9 \' Z9 I8 K. c4 B6. 3 埋头螺钉不应突出于零件表面，固定销应略突出于零件表面，螺栓尾端应突出于螺母，但突出部分不应过长和参差不齐。