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1 一般要求) B3 G7 a6 w4 q+ s# m- l- a1 s
1. 1 铆接机的基本参数、精度和技术条件等均应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。) ^' p/ ]5 s$ C+ ^
1. 2 铆接机配套的外购件(包括电器、液压元件和密封件)应符合有关标准,并取得其生产许可证或合格证。
6 P0 |4 |- L! @ O1. 3 铆接机上各种标牌或标志固定位置应符合设计要求,并清晰耐久,其固定位置应正确、牢固、美观,并应符合GB/T 13306的规定。
. x" q7 m" J; y! B* w1. 4 铆接机机身应具有足够的刚度,其刚度应符合有关规定。( v; n/ H m9 \& m( k) [
1. 5 铆接机的噪声应按JB/T 3623进行测量,其噪声限值应符合JB 9967的规定。
+ Z: p8 W( B, B2 安全防护要求
- g2 y7 x: i* G/ n3 [ h2. 1 铆接机的安全防护应符合GB 17120 的规定。
8 @$ C( l9 U5 u4 R" y G2. 2 电气部分安全要求应符合GB/T 5226.1 的有关规定;液压系统安全要求应符合GB/T 3766—1983 中1.2的规定。( Y0 j( l2 r) f4 u* P' C+ b
2. 3 应在电动机的明显部位标出旋转方向的指示箭头;外露的联轴器应有防护罩,可能自动松脱的零件应有可靠的防松装置。; X' V( ^0 x. s& V+ n
2. 4 平衡装置应安全可靠。
7 X6 _$ G! K* K4 X' j4 J2. 5 铆接机应具有可靠的超载保险装置,当超载时必须安全可靠。
; p$ |3 s' ]0 X7 Q2. 6 铆接机的液压管路靠近接头处应适当固定牢靠,高压软管质量应符合有关标准的要求。0 v2 V9 ]3 I9 O4 v5 m
3 加工质量8 a3 O( b, a- P0 y0 c- I* [
3. 1 零件加工应符合设计、工艺和有关标准的要求。$ X7 X; r) B$ i; ~
3. 2 加工表面不应有锈蚀、毛刺、磕碰、划伤等缺陷,除特殊规定外,不应有锐棱和尖角。1 C' p6 m. D5 o7 L x, z
3. 3 要求进行热处理的零件,其硬度值必须达到设计要求,其淬火范围应符合图样要求。3 x/ z3 {# p* @3 x, S
4 装配质量, Y1 H, G P, X" y
4. 1 铆接机应按装配工艺规程进行装配,不得因装配而损坏零件及其表面质量和密封圈的唇部等,装配到铆接机上的零件、部件均应符合质量要求。+ v, [& h' R) X, q w& p0 m
4. 2 机身与油缸盖的接合面应紧密贴合,预紧牢固后用0.05 mm 塞尺进行检验,允许塞尺塞入深度不应大于接触面宽的1/4,接触面间可塞入塞尺部位累计长度不应大于周长的1/10。
0 Q+ I" A- s0 }( _% ]4. 3 装配前,必须按工艺规程清洁管道、油箱及充液装置,液压系统清洁度应符合JB/T 9954的规定。
# o! s! R9 o* E" H# {& U) ?+ _+ V4. 4 全部管路、管接头、法兰盘及其它固定与活动的密封处,均应连接可靠、密封良好,不得有渗漏现象。
; f1 ~3 Q$ q$ i- z0 b: b0 T4. 5 铆接机的液压管路和电气线路,应布置合理、排列整齐,连接处安全可靠,不应与相对运动的零部件接触。. \; T" P" ^7 B k6 j# o& _
5 液压、电气装置质量
5 z9 L. E: E- O- x5. 1 液压系统
; w/ ?8 ^% g6 ~: L! [% p% M! F铆接机的液压系统应符合GB/T 3766 的规定,液压系统中所有的液压元件应符合GB/T 7935 的规定。
, {, G$ |+ ^0 [6 c7 j5. 2 电气设备
- a4 p; \$ e N. X0 o: ^: ?( A铆接机的电气设备应符合GB/T 5226.1的规定。
) Y2 y1 s4 I/ b) l& B# A6 外观质量
" _' \' X) ]) ?6. 1 铆接机表面不应有图样未规定的凸起、凹陷和粗糙不平,零、部件接合面的边缘应整齐、匀称,不应有明显的错位。& b2 |/ C% S% F
6. 2 铆接机的涂漆质量应符合有关标准的规定。
2 ]& \. }! v& M! L; f, \( y6. 3 埋头螺钉不应突出于零件表面,固定销应略突出于零件表面,螺栓尾端应突出于螺母,但突出部分不应过长和参差不齐。
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