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1 一般要求
# ] ^* y" Z0 ^! V1. 1 铆接机的基本参数、精度和技术条件等均应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。
1 e3 I/ i# ?! d2 _4 _. _1. 2 铆接机配套的外购件(包括电器、液压元件和密封件)应符合有关标准,并取得其生产许可证或合格证。5 R$ a) x; X) R
1. 3 铆接机上各种标牌或标志固定位置应符合设计要求,并清晰耐久,其固定位置应正确、牢固、美观,并应符合GB/T 13306的规定。' Q, g8 V' N1 a9 g( M
1. 4 铆接机机身应具有足够的刚度,其刚度应符合有关规定。
2 A. S v E9 Q1. 5 铆接机的噪声应按JB/T 3623进行测量,其噪声限值应符合JB 9967的规定。* f, o: u+ t! p% W$ @
2 安全防护要求
; e+ x. m& K; Y: G( N2. 1 铆接机的安全防护应符合GB 17120 的规定。8 k4 W( B7 H# |
2. 2 电气部分安全要求应符合GB/T 5226.1 的有关规定;液压系统安全要求应符合GB/T 3766—1983 中1.2的规定。
. h- e G$ Y3 u. S4 b7 N7 Q- x2. 3 应在电动机的明显部位标出旋转方向的指示箭头;外露的联轴器应有防护罩,可能自动松脱的零件应有可靠的防松装置。
$ x C: d2 n- D4 S7 l, F2. 4 平衡装置应安全可靠。2 o$ i' T1 F8 Z8 D
2. 5 铆接机应具有可靠的超载保险装置,当超载时必须安全可靠。
; E; h) p* R+ y6 L% c& c2. 6 铆接机的液压管路靠近接头处应适当固定牢靠,高压软管质量应符合有关标准的要求。
( C Z* a9 K% G* i; S; a* ^3 加工质量
. J; ~/ M6 F" Z8 @+ J3. 1 零件加工应符合设计、工艺和有关标准的要求。
" I& K! N5 f" Y P( N; c9 P3. 2 加工表面不应有锈蚀、毛刺、磕碰、划伤等缺陷,除特殊规定外,不应有锐棱和尖角。
6 X/ S0 v% C9 f% \' c) S3. 3 要求进行热处理的零件,其硬度值必须达到设计要求,其淬火范围应符合图样要求。5 L$ C: P4 S5 }
4 装配质量
; D5 m5 z+ K- g8 R& y% |3 Q: P4. 1 铆接机应按装配工艺规程进行装配,不得因装配而损坏零件及其表面质量和密封圈的唇部等,装配到铆接机上的零件、部件均应符合质量要求。
& S; W# k9 O3 |3 \0 i/ n! y4. 2 机身与油缸盖的接合面应紧密贴合,预紧牢固后用0.05 mm 塞尺进行检验,允许塞尺塞入深度不应大于接触面宽的1/4,接触面间可塞入塞尺部位累计长度不应大于周长的1/10。 F! L {' R' i
4. 3 装配前,必须按工艺规程清洁管道、油箱及充液装置,液压系统清洁度应符合JB/T 9954的规定。
- ?& @7 [- Z, N1 w1 m" w; z3 K4. 4 全部管路、管接头、法兰盘及其它固定与活动的密封处,均应连接可靠、密封良好,不得有渗漏现象。1 x4 p7 E! r' J5 n% Z
4. 5 铆接机的液压管路和电气线路,应布置合理、排列整齐,连接处安全可靠,不应与相对运动的零部件接触。
, {# X6 @: M) W: G. d: V* b1 ~9 U5 液压、电气装置质量
; K4 U$ L- J6 B) Y8 e/ M, c5. 1 液压系统
2 H o4 V0 J4 u. r# `1 x铆接机的液压系统应符合GB/T 3766 的规定,液压系统中所有的液压元件应符合GB/T 7935 的规定。
" r1 X' X, A' O/ @) l3 d; @; B5. 2 电气设备6 g( x( N! t$ j- s
铆接机的电气设备应符合GB/T 5226.1的规定。
: d) M# [# ^% ]. K6 外观质量
! w) y& Q; f: |4 i; h& }6. 1 铆接机表面不应有图样未规定的凸起、凹陷和粗糙不平,零、部件接合面的边缘应整齐、匀称,不应有明显的错位。
, h, l$ g0 n5 a) Y8 H6. 2 铆接机的涂漆质量应符合有关标准的规定。' C7 p+ C/ @( M/ X7 H7 [) ]3 q
6. 3 埋头螺钉不应突出于零件表面,固定销应略突出于零件表面,螺栓尾端应突出于螺母,但突出部分不应过长和参差不齐。" f1 Y1 M7 ~' ^6 Q
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