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1 一般要求7 j& Z/ @: k- k4 Y0 R
1. 1 铆接机的基本参数、精度和技术条件等均应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。( x$ \! y: V: e d1 z' c
1. 2 铆接机配套的外购件(包括电器、液压元件和密封件)应符合有关标准,并取得其生产许可证或合格证。
1 H: N" H8 k$ p9 {. J- M1. 3 铆接机上各种标牌或标志固定位置应符合设计要求,并清晰耐久,其固定位置应正确、牢固、美观,并应符合GB/T 13306的规定。
) u7 G" Q0 e% n2 N* _5 N$ H1. 4 铆接机机身应具有足够的刚度,其刚度应符合有关规定。$ G% o$ \+ E! Z6 U& }, r
1. 5 铆接机的噪声应按JB/T 3623进行测量,其噪声限值应符合JB 9967的规定。6 P; t/ g. e7 J6 c
2 安全防护要求2 c# a) m! i' v" n7 r
2. 1 铆接机的安全防护应符合GB 17120 的规定。
- k/ x0 p4 ?. z2. 2 电气部分安全要求应符合GB/T 5226.1 的有关规定;液压系统安全要求应符合GB/T 3766—1983 中1.2的规定。$ T8 U& V+ v- K& P ^
2. 3 应在电动机的明显部位标出旋转方向的指示箭头;外露的联轴器应有防护罩,可能自动松脱的零件应有可靠的防松装置。
* m9 n7 ^! }% J' \2. 4 平衡装置应安全可靠。8 y' L; j- `- G. K' s
2. 5 铆接机应具有可靠的超载保险装置,当超载时必须安全可靠。( ^6 J% V- c. [) ~) o
2. 6 铆接机的液压管路靠近接头处应适当固定牢靠,高压软管质量应符合有关标准的要求。
) J2 q; S; W6 V3 e' U% c2 h' w3 加工质量* N8 [. v! L! @ z, W/ a5 R
3. 1 零件加工应符合设计、工艺和有关标准的要求。
# V, m5 R9 E5 [" y' k3. 2 加工表面不应有锈蚀、毛刺、磕碰、划伤等缺陷,除特殊规定外,不应有锐棱和尖角。* t( J' _- y9 a& s6 W
3. 3 要求进行热处理的零件,其硬度值必须达到设计要求,其淬火范围应符合图样要求。2 }! O: ?: E9 ]% U9 k9 V+ Y6 e
4 装配质量& S% [ `( ~, n2 W; q' j) d
4. 1 铆接机应按装配工艺规程进行装配,不得因装配而损坏零件及其表面质量和密封圈的唇部等,装配到铆接机上的零件、部件均应符合质量要求。5 P. S# Z* \+ r6 Z
4. 2 机身与油缸盖的接合面应紧密贴合,预紧牢固后用0.05 mm 塞尺进行检验,允许塞尺塞入深度不应大于接触面宽的1/4,接触面间可塞入塞尺部位累计长度不应大于周长的1/10。; e7 M2 W q: ]7 X
4. 3 装配前,必须按工艺规程清洁管道、油箱及充液装置,液压系统清洁度应符合JB/T 9954的规定。% R' t( C# y6 S: X" B' n" W. y
4. 4 全部管路、管接头、法兰盘及其它固定与活动的密封处,均应连接可靠、密封良好,不得有渗漏现象。& l% |! ` Y0 l8 R& W
4. 5 铆接机的液压管路和电气线路,应布置合理、排列整齐,连接处安全可靠,不应与相对运动的零部件接触。/ l4 d5 a1 U; @
5 液压、电气装置质量
2 N4 y& [: K& A3 w5. 1 液压系统/ p* A8 v7 u, a) S
铆接机的液压系统应符合GB/T 3766 的规定,液压系统中所有的液压元件应符合GB/T 7935 的规定。% T# v! r) k2 |0 m0 K9 m8 Q
5. 2 电气设备6 g4 ]9 ] a5 R( j$ i }
铆接机的电气设备应符合GB/T 5226.1的规定。- }4 E6 `: l' `5 Q+ D9 r5 T; L
6 外观质量/ c$ h& F; [4 r/ r/ e
6. 1 铆接机表面不应有图样未规定的凸起、凹陷和粗糙不平,零、部件接合面的边缘应整齐、匀称,不应有明显的错位。
9 B5 O" F7 F0 U5 X6. 2 铆接机的涂漆质量应符合有关标准的规定。4 l# H1 C+ |( p+ m5 @
6. 3 埋头螺钉不应突出于零件表面,固定销应略突出于零件表面,螺栓尾端应突出于螺母,但突出部分不应过长和参差不齐。
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