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铆接机安全操作使用规程(2013新版)
9 G8 e- \2 I3 M' f6 @作者:袁涛
& U2 u) C/ k, s发布时间:2013年06月10日5 x$ r* c6 u+ a$ s& W
一、目的:为指导和规范铆接机的安全使用。 2 X$ Y# I+ L& r. f3 y" y7 y
二、范围:仅适用于铆接机。
' x. x$ g# k, T, d% E9 e三、安全操作使用规程
# X8 x; g) q5 G8 X2 ~ 1、机床要求安装平稳无晃动,必须安装设备接地线(设备机身处有接地标志),电源进线没有裸露等安全隐患。
3 p; R* m8 Q1 D2 z; x& j 2、液压设备需检查液压站液面位置,正常在油标温度计的中间位置,液面过高和过低都不好。
: d9 U- C/ K, M 3、操作者应熟悉本机的性能和结构,对铆接机各零件的作用有一定的了解。操作人员至少要通读设备使用说明书一遍。
, {$ @! b1 `% R, ?3 m+ T9 I 4、开机前检查各机械部位是否完好齐全。 8 [: E. n, ^6 A9 k$ l( Y! s3 B
5、先开空车试运转,确认各部位正常无误方可正式工作,一旦机器发生问题,立即停机检查,直至故障排除。 1 E4 k& R% J/ L! Y1 C
6、松开工作台锁紧螺钉,装好铆头及试铆件,旋转丝杆手轮,将工作台调整到所须位置,工作前必须锁紧工作台和压力表开关,避免零、部件意外损坏
( g9 ` z# A" z* ^' a& D 7、打开电源开关,按下油泵电机启动按钮,打开义开关,根据铆开关材料及直径调节溢油阀。调节完毕后,顺时针封闭压力表开关,锁紧溢油阀的锁紧螺母。
, R. p- c( l! j% L. [ 8、将转换开关拨得手动位置。 : J% u# j+ l" P
9、将微调刻度盘向铆钉调节10~15mm,踩下脚踏开关直到铆头压紧铆钉后仍不松脚踏开关,再将微调刻度盘向反方向调节至不能旋转为止。此时松开脚踏开关,将微调刻度盘向铆钉方向调节所须的铆接工艺量(一般为0.2~3mm)。 * J2 L) S# l0 t2 H
10、接下主轴启动按钮,然后踩下脚踏开关,铆头开始辗压铆接。
9 e! ~- J4 h1 h* S* {4 i2 C/ h+ J 11、根据铆接效果多试几次,反复调整溢油阀和微调刻度盘,直到铆接压力和进络量满足为止。 8 x5 \5 i( _9 V. H' K
12、假如采用自动铆接,则将转换开关置于自动档。根据铆钉铆接的成型时间,调节时间续电器,即可批量生产,并保持较好的一致性。 $ |* k3 \. \) b% P. p. d
13、设备使用完毕,关闭设备开关和进线电源。 " R) d, c; W$ C& _, x; F* ^
14、机床不准倒置,不准受到较大的冲击和振动。
* T2 P# o3 d( v8 K# m8 c. h 15、在移动的过程中,机床倾斜角不得大于15度,以免漏油和倾倒。
0 b( c! F/ H- h0 M 16、机床在移动、吊装时可使用机身上的吊环螺钉,吊装时同样机身不得倾斜。 * r# c, c2 D# }$ { q/ _) f
17、机床吊装时必须有至少两名人员进行协助,以免发生意外。 8 t3 O0 A5 {5 d* k; }6 G8 }/ E
18、用户自制铆头时,应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。 7 Z3 e1 a: B# I: F" q7 |
19、不要加工标称能力范围以外的零件,同时注意调整压力应控制在2.5MPa内,长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。 20、铆头使用一段时间后需要检查伸出长度,当该尺寸小于关键尺寸1mm以上时,说明铆头已经磨损,建议您更换铆头。 21、按润滑要求每周对设备进行润滑,润滑使用2号锂基润滑脂。 22、机床应定期进行清洁维护工作,保持设备完好状态
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