铆接机安全操作使用规程（2013新版）

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铆接机安全操作使用规程（2013新版）
作者：袁涛
发布时间：2013年06月10日
一、目的：为指导和规范铆接机的安全使用。
二、范围：仅适用于铆接机。
三、安全操作使用规程
6 F# r9 E& k5 V% O, V" l           1、机床要求安装平稳无晃动，必须安装设备接地线（设备机身处有接地标志），电源进线没有裸露等安全隐患。      
          2、液压设备需检查液压站液面位置，正常在油标温度计的中间位置，液面过高和过低都不好。
         3、操作者应熟悉本机的性能和结构，对铆接机各零件的作用有一定的了解。操作人员至少要通读设备使用说明书一遍。      
        4、开机前检查各机械部位是否完好齐全。
         5、先开空车试运转，确认各部位正常无误方可正式工作，一旦机器发生问题，立即停机检查，直至故障排除。
# C4 E: h1 W" A9 x; P- @         6、松开工作台锁紧螺钉，装好铆头及试铆件，旋转丝杆手轮，将工作台调整到所须位置，工作前必须锁紧工作台和压力表开关，避免零、部件意外损坏
7 W+ n- F8 ~. u6 r+ |9 O         7、打开电源开关，按下油泵电机启动按钮，打开义开关，根据铆开关材料及直径调节溢油阀。调节完毕后，顺时针封闭压力表开关，锁紧溢油阀的锁紧螺母。
, X# ?4 q& I4 W8 }! B, v/ U         8、将转换开关拨得手动位置。
         9、将微调刻度盘向铆钉调节10～15mm，踩下脚踏开关直到铆头压紧铆钉后仍不松脚踏开关，再将微调刻度盘向反方向调节至不能旋转为止。此时松开脚踏开关，将微调刻度盘向铆钉方向调节所须的铆接工艺量（一般为0.2～3mm）。   
        10、接下主轴启动按钮，然后踩下脚踏开关，铆头开始辗压铆接。
        11、根据铆接效果多试几次，反复调整溢油阀和微调刻度盘，直到铆接压力和进络量满足为止。
3 K7 B8 \9 O! E0 a) H& v9 t        12、假如采用自动铆接，则将转换开关置于自动档。根据铆钉铆接的成型时间，调节时间续电器，即可批量生产，并保持较好的一致性。        
       13、设备使用完毕，关闭设备开关和进线电源。        
- f2 _4 i# g+ U6 D; k3 g! A       14、机床不准倒置，不准受到较大的冲击和振动。
       15、在移动的过程中，机床倾斜角不得大于15度，以免漏油和倾倒。
# d) |/ J. b  V9 e       16、机床在移动、吊装时可使用机身上的吊环螺钉，吊装时同样机身不得倾斜。        
- x7 M# d7 @5 K/ N. d0 a       17、机床吊装时必须有至少两名人员进行协助，以免发生意外。
( q, P/ a4 H( _8 f6 {& e       18、用户自制铆头时，应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。
8 N3 l7 T5 U3 N       19、不要加工标称能力范围以外的零件，同时注意调整压力应控制在2.5MPa内,长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。        20、铆头使用一段时间后需要检查伸出长度，当该尺寸小于关键尺寸1mm以上时，说明铆头已经磨损，建议您更换铆头。        21、按润滑要求每周对设备进行润滑，润滑使用2号锂基润滑脂。        22、机床应定期进行清洁维护工作，保持设备完好状态
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