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1、不要加工超过标称能力以外的工件。 7 O9 k% o" M9 X9 p
2、 不要长时间工作在高压状态下。 1 y# s! n) d5 x( f t6 M$ j
3、 铆头的伸出长度不要超过规定值。 # i# I1 |# J) v/ h7 _" F% v
4、遇到异常立即停车检修,直致故障排除。
* [) R: H3 u% |& k. Y( B+ p5、 设备的导轨每月应涂抹一次黄油,使其润滑和防锈。 ( \! Z. a1 F5 Y2 x, m' o+ _
6 、铆头的装拆要轻慢,特别是在拆卸铆头时不要使用蛮力拔出,应旋转铆头并缓慢向下用力拔出。如果插装铆头的铆座被拔出正常位置,安装铆头后铆头位置会出现明显的偏差,此时应拆卸红色安全罩,将铆座安装到位后才可使用,否则机器很容易损坏。
0 t8 l- {3 y2 \; ?8 X* f/ O9 w7、使用中铆头在加工某些材料时会出现轻微的粘结现象,为了保证铆接的质量,应定时对铆头进行清理,防止金属粘结加厚。清理时将铆头固定在车床的卡盘上,然后用砂纸进行抛光。
" B- m' [( Q! q: s; O9 }: j6 q8、每两周应对设备进行日常维护,主要维护项目如下,如发现问题,应及时处理。
& L+ m `7 {* `( u7 `$ uA、检查气动三联体油杯中润滑油是否足量,否则应将油杯注满。 " z" C# `& J' f, E5 ?
B、检查各个汽管和接头是否连接牢固,是否有漏气现象。
& k# d" O7 B7 M9 q C、检查铆头形腔内是否有粘结现象,如有应予以清理。 4 Z* `) Q! {$ w9 U' H* y6 S7 u
D、给球面副加注润滑脂。 % {+ T( K; f' h% x. o6 t: f9 G
9、每6个月应分批分次对设备进行停产检修,主要对以下项目进行检查,如发现问题,应及时修 复。
u: F, Z0 t4 A4 G% Y+ p8 yA、检查汽缸上下部分是否有漏气现象,否则应更换密封圈。
, A4 s8 A1 \* f3 MB、检查各个汽管和接头是否连接牢固,是否有漏气现象。
+ w1 \, m/ [- i3 w7 KC、检查铆头伸出长度是否超标,否则应予更换。
. q7 l( d! i3 T$ y& w0 DD、检 D、检查铆头摆动情况是否正常,否则停机检修,如为球面副问题应及时更换或修复球面 副。 0 `3 G4 [+ L' N) h, k0 p0 z
E、检 E、检查主轴旋转时的噪音及铆接质量是否异常,如是应进行检查,如问题为轴承磨损或损坏应立即更换轴承。 * w3 o4 L! ~+ J! ?. x) T+ F1 K4 W- p
F、给球面副加注润滑脂。 ( E6 a4 ?/ L* w8 O8 F# C
G、导轨等部位应涂抹黄油,使其润滑和防锈。 # P' A* y3 ~6 M& I5 t- j
10、维护保养应安排专人定时负责,如遇到不能解决的问题,应及时与厂家取得联系。 |
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