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1、不要加工超过标称能力以外的工件。
+ B) V2 U5 J$ w5 e2、 不要长时间工作在高压状态下。 : r$ T1 A3 k5 C2 ^9 R+ c }
3、 铆头的伸出长度不要超过规定值。 8 x3 J( b( R. x: U6 n+ V
4、遇到异常立即停车检修,直致故障排除。
# O( J3 m$ Q& K5 o5、 设备的导轨每月应涂抹一次黄油,使其润滑和防锈。
/ q5 b$ b) F) t8 m3 d6 、铆头的装拆要轻慢,特别是在拆卸铆头时不要使用蛮力拔出,应旋转铆头并缓慢向下用力拔出。如果插装铆头的铆座被拔出正常位置,安装铆头后铆头位置会出现明显的偏差,此时应拆卸红色安全罩,将铆座安装到位后才可使用,否则机器很容易损坏。
6 R/ ?2 m+ ~4 l3 G; t7、使用中铆头在加工某些材料时会出现轻微的粘结现象,为了保证铆接的质量,应定时对铆头进行清理,防止金属粘结加厚。清理时将铆头固定在车床的卡盘上,然后用砂纸进行抛光。
- N( E9 `$ a- M# p, L8、每两周应对设备进行日常维护,主要维护项目如下,如发现问题,应及时处理。
- z: b! [2 b" m% e0 @8 p( aA、检查气动三联体油杯中润滑油是否足量,否则应将油杯注满。 1 L$ C: w0 S3 {! t* C( f
B、检查各个汽管和接头是否连接牢固,是否有漏气现象。 , c( p$ Z( C3 h% k
C、检查铆头形腔内是否有粘结现象,如有应予以清理。 8 x, _/ { {6 c8 D( r" l
D、给球面副加注润滑脂。
# x8 @: s# V& V- L9、每6个月应分批分次对设备进行停产检修,主要对以下项目进行检查,如发现问题,应及时修 复。 / a) c ^5 `! W* I' F
A、检查汽缸上下部分是否有漏气现象,否则应更换密封圈。
1 |/ D4 `' o4 X' z2 h4 j/ IB、检查各个汽管和接头是否连接牢固,是否有漏气现象。
. B- Q) R' y6 v# u7 z5 dC、检查铆头伸出长度是否超标,否则应予更换。 ) a J5 \& Y4 }. N" b: z
D、检 D、检查铆头摆动情况是否正常,否则停机检修,如为球面副问题应及时更换或修复球面 副。 # A: X) u3 l/ c' q8 e
E、检 E、检查主轴旋转时的噪音及铆接质量是否异常,如是应进行检查,如问题为轴承磨损或损坏应立即更换轴承。
: @: r2 v9 A2 M7 }7 [5 n/ eF、给球面副加注润滑脂。
! v, p* u( V) ~7 q$ xG、导轨等部位应涂抹黄油,使其润滑和防锈。 4 a( j9 l0 C# k6 h/ R# [% B# v4 `3 z
10、维护保养应安排专人定时负责,如遇到不能解决的问题,应及时与厂家取得联系。 |
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