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1、不要加工超过标称能力以外的工件。 ) ]" J& `0 J& n9 c% T
2、 不要长时间工作在高压状态下。
$ n0 S7 F$ G# G Y/ e, Z v3、 铆头的伸出长度不要超过规定值。
1 Z' T: C. I6 }+ _, H* l8 w8 D4、遇到异常立即停车检修,直致故障排除。 ' r0 S4 \! D, \5 }- i/ c5 v
5、 设备的导轨每月应涂抹一次黄油,使其润滑和防锈。
4 `) |& x1 N# F3 _- p' I/ f" e6 、铆头的装拆要轻慢,特别是在拆卸铆头时不要使用蛮力拔出,应旋转铆头并缓慢向下用力拔出。如果插装铆头的铆座被拔出正常位置,安装铆头后铆头位置会出现明显的偏差,此时应拆卸红色安全罩,将铆座安装到位后才可使用,否则机器很容易损坏。
. D- U' b, |. j3 f7、使用中铆头在加工某些材料时会出现轻微的粘结现象,为了保证铆接的质量,应定时对铆头进行清理,防止金属粘结加厚。清理时将铆头固定在车床的卡盘上,然后用砂纸进行抛光。
9 a' t6 v/ S8 a' z5 Z+ D8、每两周应对设备进行日常维护,主要维护项目如下,如发现问题,应及时处理。
3 e: i6 ~1 E$ r; q; ?+ t1 k3 ~4 IA、检查气动三联体油杯中润滑油是否足量,否则应将油杯注满。
^! l3 E! y1 n1 v2 Y" \$ h* K: q B、检查各个汽管和接头是否连接牢固,是否有漏气现象。
! D6 V4 O0 N' X! B* B! K C、检查铆头形腔内是否有粘结现象,如有应予以清理。 ( k0 T0 F. b' {
D、给球面副加注润滑脂。 8 V" Q* ^+ a- c7 H& q$ ?
9、每6个月应分批分次对设备进行停产检修,主要对以下项目进行检查,如发现问题,应及时修 复。 6 h& y& Y& |4 k, j0 l+ ~# S
A、检查汽缸上下部分是否有漏气现象,否则应更换密封圈。
/ n- c8 W. g8 @B、检查各个汽管和接头是否连接牢固,是否有漏气现象。
8 d8 p' T, z; ` M3 |C、检查铆头伸出长度是否超标,否则应予更换。
$ F; d# T! X8 M/ b& T4 L5 ~& B+ yD、检 D、检查铆头摆动情况是否正常,否则停机检修,如为球面副问题应及时更换或修复球面 副。 + _$ B* V8 Z) ?8 s
E、检 E、检查主轴旋转时的噪音及铆接质量是否异常,如是应进行检查,如问题为轴承磨损或损坏应立即更换轴承。
' ]3 j/ Q9 [$ P- f, |7 c8 _F、给球面副加注润滑脂。
( \0 r( I; ^' i3 r0 w ^; kG、导轨等部位应涂抹黄油,使其润滑和防锈。 K; F, _8 ?$ A+ Q! N
10、维护保养应安排专人定时负责,如遇到不能解决的问题,应及时与厂家取得联系。 |
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