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1、不要加工超过标称能力以外的工件。
* w9 J/ b/ x; `1 E2、 不要长时间工作在高压状态下。 / @! \0 t* H, k! ?( T
3、 铆头的伸出长度不要超过规定值。 " G: l5 U! W- m! a
4、遇到异常立即停车检修,直致故障排除。
( P1 N" s+ j9 V& {5、 设备的导轨每月应涂抹一次黄油,使其润滑和防锈。
5 v" x/ s e3 F6 、铆头的装拆要轻慢,特别是在拆卸铆头时不要使用蛮力拔出,应旋转铆头并缓慢向下用力拔出。如果插装铆头的铆座被拔出正常位置,安装铆头后铆头位置会出现明显的偏差,此时应拆卸红色安全罩,将铆座安装到位后才可使用,否则机器很容易损坏。 9 h+ Q& h, ]! S& x
7、使用中铆头在加工某些材料时会出现轻微的粘结现象,为了保证铆接的质量,应定时对铆头进行清理,防止金属粘结加厚。清理时将铆头固定在车床的卡盘上,然后用砂纸进行抛光。 ' W* J# }* E) w0 x3 [
8、每两周应对设备进行日常维护,主要维护项目如下,如发现问题,应及时处理。 % n2 o# S& T! `7 {& X1 v! _4 L! P
A、检查气动三联体油杯中润滑油是否足量,否则应将油杯注满。 + F0 p" o+ l' I
B、检查各个汽管和接头是否连接牢固,是否有漏气现象。 + N3 D" F: Y% _ p: e) F
C、检查铆头形腔内是否有粘结现象,如有应予以清理。
5 c( s# D( h+ v u& y6 O D、给球面副加注润滑脂。
0 B! o) @. J$ e" n8 A9、每6个月应分批分次对设备进行停产检修,主要对以下项目进行检查,如发现问题,应及时修 复。
4 y. A1 N* c5 z: A9 ?; R! BA、检查汽缸上下部分是否有漏气现象,否则应更换密封圈。 ]6 v! a1 I2 U9 c& P
B、检查各个汽管和接头是否连接牢固,是否有漏气现象。 & A) a" s- S3 t$ x% c
C、检查铆头伸出长度是否超标,否则应予更换。
9 t: y( ~ b% J* K6 r1 ND、检 D、检查铆头摆动情况是否正常,否则停机检修,如为球面副问题应及时更换或修复球面 副。
2 T q6 x; s4 S$ @( U, ZE、检 E、检查主轴旋转时的噪音及铆接质量是否异常,如是应进行检查,如问题为轴承磨损或损坏应立即更换轴承。 |# q5 m, O" T D
F、给球面副加注润滑脂。
* G6 \! M5 \- J9 b- P1 @G、导轨等部位应涂抹黄油,使其润滑和防锈。
% o+ n* N& z$ b0 i9 D5 p# u- C10、维护保养应安排专人定时负责,如遇到不能解决的问题,应及时与厂家取得联系。 |
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