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1、不要加工超过标称能力以外的工件。
) q; B8 F$ k# i$ E2、 不要长时间工作在高压状态下。 $ y/ h, C I$ C, F6 v
3、 铆头的伸出长度不要超过规定值。 / A9 E+ V' J0 e, m* n% R) j
4、遇到异常立即停车检修,直致故障排除。
: U; Q7 c1 e7 K- J8 F) B5、 设备的导轨每月应涂抹一次黄油,使其润滑和防锈。 : ]8 @6 p, x* a6 M) U9 S! N% Q
6 、铆头的装拆要轻慢,特别是在拆卸铆头时不要使用蛮力拔出,应旋转铆头并缓慢向下用力拔出。如果插装铆头的铆座被拔出正常位置,安装铆头后铆头位置会出现明显的偏差,此时应拆卸红色安全罩,将铆座安装到位后才可使用,否则机器很容易损坏。 ; L! B" ]/ c6 ]' A% j" N& N
7、使用中铆头在加工某些材料时会出现轻微的粘结现象,为了保证铆接的质量,应定时对铆头进行清理,防止金属粘结加厚。清理时将铆头固定在车床的卡盘上,然后用砂纸进行抛光。 " r5 I! X$ E: w3 I; ?7 n& t
8、每两周应对设备进行日常维护,主要维护项目如下,如发现问题,应及时处理。
8 D; C5 C7 p3 KA、检查气动三联体油杯中润滑油是否足量,否则应将油杯注满。
( O1 P2 }: S7 R% v0 M B、检查各个汽管和接头是否连接牢固,是否有漏气现象。 0 h6 z. Z% ~8 a, _" j
C、检查铆头形腔内是否有粘结现象,如有应予以清理。 ' H0 Q, m4 T2 o+ c
D、给球面副加注润滑脂。
: z# [! P8 z7 e9、每6个月应分批分次对设备进行停产检修,主要对以下项目进行检查,如发现问题,应及时修 复。 $ H/ y; {, F+ R" }
A、检查汽缸上下部分是否有漏气现象,否则应更换密封圈。 * z3 S8 W- C* l
B、检查各个汽管和接头是否连接牢固,是否有漏气现象。
( H; L1 l4 R+ `5 Z) Y4 hC、检查铆头伸出长度是否超标,否则应予更换。 4 [: v& @% }+ s9 M
D、检 D、检查铆头摆动情况是否正常,否则停机检修,如为球面副问题应及时更换或修复球面 副。
, r+ S* K5 _ g0 r e7 EE、检 E、检查主轴旋转时的噪音及铆接质量是否异常,如是应进行检查,如问题为轴承磨损或损坏应立即更换轴承。 ; `( W9 [; I) @3 X% w# O. `
F、给球面副加注润滑脂。 8 H/ Y) }, E) I/ f9 P$ j
G、导轨等部位应涂抹黄油,使其润滑和防锈。
6 }8 l- h$ Y9 s3 H8 s$ h10、维护保养应安排专人定时负责,如遇到不能解决的问题,应及时与厂家取得联系。 |
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