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1、不要加工超过标称能力以外的工件。 6 C; T% E7 w2 ]& E
2、 不要长时间工作在高压状态下。
& q; t: L0 o; j& S4 A! L4 w) I3、 铆头的伸出长度不要超过规定值。 & Z3 T4 x) I& ^$ m3 |
4、遇到异常立即停车检修,直致故障排除。
; A4 q K: i% W* b' [7 t! \5、 设备的导轨每月应涂抹一次黄油,使其润滑和防锈。 - v3 b; O: k. D t) g
6 、铆头的装拆要轻慢,特别是在拆卸铆头时不要使用蛮力拔出,应旋转铆头并缓慢向下用力拔出。如果插装铆头的铆座被拔出正常位置,安装铆头后铆头位置会出现明显的偏差,此时应拆卸红色安全罩,将铆座安装到位后才可使用,否则机器很容易损坏。 & N7 k m ]' \5 }5 @! u$ G
7、使用中铆头在加工某些材料时会出现轻微的粘结现象,为了保证铆接的质量,应定时对铆头进行清理,防止金属粘结加厚。清理时将铆头固定在车床的卡盘上,然后用砂纸进行抛光。
" D E1 s) j8 A$ \8、每两周应对设备进行日常维护,主要维护项目如下,如发现问题,应及时处理。 l: K; r1 b5 }
A、检查气动三联体油杯中润滑油是否足量,否则应将油杯注满。
9 ~0 d/ i Q5 w, s B、检查各个汽管和接头是否连接牢固,是否有漏气现象。
- ]3 g( [* F! |) C, h; b C、检查铆头形腔内是否有粘结现象,如有应予以清理。 / |' K8 a# t) u$ E& Q; p
D、给球面副加注润滑脂。
9 E4 J7 Q9 p% j$ N& X" L8 M; C9、每6个月应分批分次对设备进行停产检修,主要对以下项目进行检查,如发现问题,应及时修 复。 ) s V* L; J4 a1 W G
A、检查汽缸上下部分是否有漏气现象,否则应更换密封圈。 ! j( h* ?) R) h$ A( x! T, d0 [, F
B、检查各个汽管和接头是否连接牢固,是否有漏气现象。
. \0 p* k$ P/ V. h3 ZC、检查铆头伸出长度是否超标,否则应予更换。
& d* j' o1 z, N. gD、检 D、检查铆头摆动情况是否正常,否则停机检修,如为球面副问题应及时更换或修复球面 副。 % Z; W p( j. K, Q3 [
E、检 E、检查主轴旋转时的噪音及铆接质量是否异常,如是应进行检查,如问题为轴承磨损或损坏应立即更换轴承。
3 v4 U7 Z7 u2 k$ H k+ u4 LF、给球面副加注润滑脂。 $ }2 N% d/ B$ x" d" D( ~7 E9 b/ O8 L* j
G、导轨等部位应涂抹黄油,使其润滑和防锈。 5 W8 z2 r* `) O* q0 z1 v
10、维护保养应安排专人定时负责,如遇到不能解决的问题,应及时与厂家取得联系。 |
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