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1、不要加工超过标称能力以外的工件。 0 G4 e4 ~+ w" m& ?
2、 不要长时间工作在高压状态下。
, I% e' @# o \% M3、 铆头的伸出长度不要超过规定值。
/ O( d0 ~3 R- I& `- n2 h- L4、遇到异常立即停车检修,直致故障排除。
" c1 t c! [' l- b5、 设备的导轨每月应涂抹一次黄油,使其润滑和防锈。 ) d9 C( [& h Q2 I# k
6 、铆头的装拆要轻慢,特别是在拆卸铆头时不要使用蛮力拔出,应旋转铆头并缓慢向下用力拔出。如果插装铆头的铆座被拔出正常位置,安装铆头后铆头位置会出现明显的偏差,此时应拆卸红色安全罩,将铆座安装到位后才可使用,否则机器很容易损坏。
1 e+ z( @3 O4 p7、使用中铆头在加工某些材料时会出现轻微的粘结现象,为了保证铆接的质量,应定时对铆头进行清理,防止金属粘结加厚。清理时将铆头固定在车床的卡盘上,然后用砂纸进行抛光。
' S8 [7 Z% C* C9 n+ \2 v8、每两周应对设备进行日常维护,主要维护项目如下,如发现问题,应及时处理。 . Y+ }, V, w# o! i( o8 [, U
A、检查气动三联体油杯中润滑油是否足量,否则应将油杯注满。
/ V5 i) V0 S: ? B、检查各个汽管和接头是否连接牢固,是否有漏气现象。
9 ]* |1 p& |) B# j: d* l; A. o) Q" { C、检查铆头形腔内是否有粘结现象,如有应予以清理。 4 ^* s+ g2 I% \1 @
D、给球面副加注润滑脂。
0 r! `! s; y! _ n9、每6个月应分批分次对设备进行停产检修,主要对以下项目进行检查,如发现问题,应及时修 复。
& u( o) S* q+ ~% Q: W9 E1 O% GA、检查汽缸上下部分是否有漏气现象,否则应更换密封圈。
+ `) b5 ]: n$ e+ k @, o) KB、检查各个汽管和接头是否连接牢固,是否有漏气现象。
, z; f U% ~% r5 O5 EC、检查铆头伸出长度是否超标,否则应予更换。 , v/ z# I7 d( l6 K+ G. _9 X
D、检 D、检查铆头摆动情况是否正常,否则停机检修,如为球面副问题应及时更换或修复球面 副。
; s) o& l L' m2 ~9 sE、检 E、检查主轴旋转时的噪音及铆接质量是否异常,如是应进行检查,如问题为轴承磨损或损坏应立即更换轴承。 2 z n5 a2 v4 H# s5 \% P4 `
F、给球面副加注润滑脂。
$ |% X. j V" x( g0 mG、导轨等部位应涂抹黄油,使其润滑和防锈。
|8 m1 c* `; r, O) i% `( h10、维护保养应安排专人定时负责,如遇到不能解决的问题,应及时与厂家取得联系。 |
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