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1、不要加工超过标称能力以外的工件。 3 e& y2 [! U* I
2、 不要长时间工作在高压状态下。
5 u% u7 N" |5 K+ |% B3、 铆头的伸出长度不要超过规定值。
. g [% i' Y$ R1 e$ w3 f: ~4、遇到异常立即停车检修,直致故障排除。 * V- O% w" t" ^. }9 q& u$ C' [# S2 B, V
5、 设备的导轨每月应涂抹一次黄油,使其润滑和防锈。 w9 W( c! l. O2 Y. r9 N
6 、铆头的装拆要轻慢,特别是在拆卸铆头时不要使用蛮力拔出,应旋转铆头并缓慢向下用力拔出。如果插装铆头的铆座被拔出正常位置,安装铆头后铆头位置会出现明显的偏差,此时应拆卸红色安全罩,将铆座安装到位后才可使用,否则机器很容易损坏。 6 M5 Y s! B+ C* X- r
7、使用中铆头在加工某些材料时会出现轻微的粘结现象,为了保证铆接的质量,应定时对铆头进行清理,防止金属粘结加厚。清理时将铆头固定在车床的卡盘上,然后用砂纸进行抛光。 1 J! X! }! c5 z2 M6 O& _
8、每两周应对设备进行日常维护,主要维护项目如下,如发现问题,应及时处理。
& z- l$ e* w7 @; iA、检查气动三联体油杯中润滑油是否足量,否则应将油杯注满。 ; e" A- c; G' q3 w; Y
B、检查各个汽管和接头是否连接牢固,是否有漏气现象。 # ~7 E4 l: }# C) k
C、检查铆头形腔内是否有粘结现象,如有应予以清理。 6 ?( D0 k0 O3 l
D、给球面副加注润滑脂。
# W3 R. V! W3 N9、每6个月应分批分次对设备进行停产检修,主要对以下项目进行检查,如发现问题,应及时修 复。 2 l5 [ |8 y1 s- [8 K
A、检查汽缸上下部分是否有漏气现象,否则应更换密封圈。
4 l: w& l8 l* o( |B、检查各个汽管和接头是否连接牢固,是否有漏气现象。 , S' r* M3 }8 \+ g6 Z/ ]
C、检查铆头伸出长度是否超标,否则应予更换。
8 O: c7 K, r) Q# H5 S7 WD、检 D、检查铆头摆动情况是否正常,否则停机检修,如为球面副问题应及时更换或修复球面 副。 - [' ^6 }9 k' z
E、检 E、检查主轴旋转时的噪音及铆接质量是否异常,如是应进行检查,如问题为轴承磨损或损坏应立即更换轴承。
0 ]9 _1 T/ C0 g' m! A% s3 uF、给球面副加注润滑脂。 ; A" T: W0 e9 b5 p; l( a. u" K
G、导轨等部位应涂抹黄油,使其润滑和防锈。
1 Y" n& Y! T9 S! O. n10、维护保养应安排专人定时负责,如遇到不能解决的问题,应及时与厂家取得联系。 |
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