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1、不要加工超过标称能力以外的工件。
; ^8 c f+ @, U. l2、 不要长时间工作在高压状态下。
+ F" L. K* D H0 S3、 铆头的伸出长度不要超过规定值。 ; ?9 r) ]; u0 e
4、遇到异常立即停车检修,直致故障排除。
0 v! ~; Q9 `$ R$ D% `5、 设备的导轨每月应涂抹一次黄油,使其润滑和防锈。
6 Y4 E' E @* _& {6 、铆头的装拆要轻慢,特别是在拆卸铆头时不要使用蛮力拔出,应旋转铆头并缓慢向下用力拔出。如果插装铆头的铆座被拔出正常位置,安装铆头后铆头位置会出现明显的偏差,此时应拆卸红色安全罩,将铆座安装到位后才可使用,否则机器很容易损坏。
/ D* W' o4 t4 Q- T1 w7、使用中铆头在加工某些材料时会出现轻微的粘结现象,为了保证铆接的质量,应定时对铆头进行清理,防止金属粘结加厚。清理时将铆头固定在车床的卡盘上,然后用砂纸进行抛光。 . n+ ]5 ^: i! M4 I0 V/ g
8、每两周应对设备进行日常维护,主要维护项目如下,如发现问题,应及时处理。 / |5 g+ ]5 {9 W8 U9 ^
A、检查气动三联体油杯中润滑油是否足量,否则应将油杯注满。 3 A7 {2 H+ b W* i6 O
B、检查各个汽管和接头是否连接牢固,是否有漏气现象。 # D5 `. y' j) y4 x* n3 ^
C、检查铆头形腔内是否有粘结现象,如有应予以清理。
1 d1 T8 e* V% K1 U D、给球面副加注润滑脂。 * P; a6 ?* S! j' p) H) x9 W" b
9、每6个月应分批分次对设备进行停产检修,主要对以下项目进行检查,如发现问题,应及时修 复。 - u( d4 x1 e2 q# S! i
A、检查汽缸上下部分是否有漏气现象,否则应更换密封圈。 e1 v% v' T( z" O
B、检查各个汽管和接头是否连接牢固,是否有漏气现象。
% S- ^- ?: k T& Z6 V( cC、检查铆头伸出长度是否超标,否则应予更换。 , g: D8 l4 J* b8 }$ f/ T
D、检 D、检查铆头摆动情况是否正常,否则停机检修,如为球面副问题应及时更换或修复球面 副。 c& q& ^. ]1 f( ^" v: Z3 W
E、检 E、检查主轴旋转时的噪音及铆接质量是否异常,如是应进行检查,如问题为轴承磨损或损坏应立即更换轴承。
, g9 d! `2 s; j- w) F" D. pF、给球面副加注润滑脂。
( ^/ D* o$ I7 L7 _3 y% E8 p+ _' kG、导轨等部位应涂抹黄油,使其润滑和防锈。
4 I5 ^, @( ^, r% }7 S10、维护保养应安排专人定时负责,如遇到不能解决的问题,应及时与厂家取得联系。 |
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