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1、不要加工超过标称能力以外的工件。 6 R6 P7 W6 R9 S2 ~
2、 不要长时间工作在高压状态下。 # @7 Q; Z* B1 c
3、 铆头的伸出长度不要超过规定值。 2 x9 M t: I& b5 Z' A1 w
4、遇到异常立即停车检修,直致故障排除。
- L8 r8 J6 |6 e7 b" n6 u5、 设备的导轨每月应涂抹一次黄油,使其润滑和防锈。
% h& X: f! T) I8 F6 E' K K6 、铆头的装拆要轻慢,特别是在拆卸铆头时不要使用蛮力拔出,应旋转铆头并缓慢向下用力拔出。如果插装铆头的铆座被拔出正常位置,安装铆头后铆头位置会出现明显的偏差,此时应拆卸红色安全罩,将铆座安装到位后才可使用,否则机器很容易损坏。
: P; D; e" M0 i, ^( Q- j7、使用中铆头在加工某些材料时会出现轻微的粘结现象,为了保证铆接的质量,应定时对铆头进行清理,防止金属粘结加厚。清理时将铆头固定在车床的卡盘上,然后用砂纸进行抛光。 4 b( D, [3 R- L6 d) L* H" m
8、每两周应对设备进行日常维护,主要维护项目如下,如发现问题,应及时处理。
$ `2 e) e X0 G/ a) }8 i, R yA、检查气动三联体油杯中润滑油是否足量,否则应将油杯注满。 * f6 F& V$ [7 R6 Q2 c0 h
B、检查各个汽管和接头是否连接牢固,是否有漏气现象。 - H1 w; B$ f- g. ~% q- P
C、检查铆头形腔内是否有粘结现象,如有应予以清理。
) d9 u V! I5 X. b; k D、给球面副加注润滑脂。
7 [7 p) k+ w8 ? H% N9、每6个月应分批分次对设备进行停产检修,主要对以下项目进行检查,如发现问题,应及时修 复。
' m; C6 F6 L- ^5 ?A、检查汽缸上下部分是否有漏气现象,否则应更换密封圈。
8 Q7 E. J4 x, tB、检查各个汽管和接头是否连接牢固,是否有漏气现象。 1 l1 e1 g7 C" p) q' [- O n6 _
C、检查铆头伸出长度是否超标,否则应予更换。
. H. ^* X! c4 j" |0 G/ |0 z$ rD、检 D、检查铆头摆动情况是否正常,否则停机检修,如为球面副问题应及时更换或修复球面 副。
/ K! x- l' s' m. c) s$ ]E、检 E、检查主轴旋转时的噪音及铆接质量是否异常,如是应进行检查,如问题为轴承磨损或损坏应立即更换轴承。
F# s: [: @5 b d' i5 h5 ZF、给球面副加注润滑脂。 . h8 p5 o1 C5 A7 p
G、导轨等部位应涂抹黄油,使其润滑和防锈。 ) {# o* O& B6 B/ `. _0 T* l1 t
10、维护保养应安排专人定时负责,如遇到不能解决的问题,应及时与厂家取得联系。 |
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