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1、不要加工超过标称能力以外的工件。
: A; x) r0 c; a' g2 y2、 不要长时间工作在高压状态下。 ) X9 R! m0 c6 N
3、 铆头的伸出长度不要超过规定值。 ; j. ^. c: ]. A6 P2 z$ r5 f
4、遇到异常立即停车检修,直致故障排除。 & n: j1 P7 L2 w$ g1 q2 \% |9 S4 P, f
5、 设备的导轨每月应涂抹一次黄油,使其润滑和防锈。
2 Y) |! m. Z; ~+ x6 、铆头的装拆要轻慢,特别是在拆卸铆头时不要使用蛮力拔出,应旋转铆头并缓慢向下用力拔出。如果插装铆头的铆座被拔出正常位置,安装铆头后铆头位置会出现明显的偏差,此时应拆卸红色安全罩,将铆座安装到位后才可使用,否则机器很容易损坏。
# t% C/ }+ y' W2 L7、使用中铆头在加工某些材料时会出现轻微的粘结现象,为了保证铆接的质量,应定时对铆头进行清理,防止金属粘结加厚。清理时将铆头固定在车床的卡盘上,然后用砂纸进行抛光。 $ L, w% n+ p% X' q% B4 \
8、每两周应对设备进行日常维护,主要维护项目如下,如发现问题,应及时处理。
- P" q4 @- T0 e- FA、检查气动三联体油杯中润滑油是否足量,否则应将油杯注满。 3 L" n! ?+ L9 x6 M4 X' j
B、检查各个汽管和接头是否连接牢固,是否有漏气现象。 7 ]! W3 {# ^! M H3 v
C、检查铆头形腔内是否有粘结现象,如有应予以清理。 9 d0 V ~% H, A5 s9 o! H$ v+ @
D、给球面副加注润滑脂。 6 F% c6 d+ _3 E- X
9、每6个月应分批分次对设备进行停产检修,主要对以下项目进行检查,如发现问题,应及时修 复。 + h: Q2 y3 Q9 x0 E
A、检查汽缸上下部分是否有漏气现象,否则应更换密封圈。
& k- o" v7 _2 W" s9 Z6 IB、检查各个汽管和接头是否连接牢固,是否有漏气现象。 ( H- T3 M5 L5 W \" Y
C、检查铆头伸出长度是否超标,否则应予更换。
9 M, q! n& ~) D' q( gD、检 D、检查铆头摆动情况是否正常,否则停机检修,如为球面副问题应及时更换或修复球面 副。
/ }* s9 Y2 V0 g: [E、检 E、检查主轴旋转时的噪音及铆接质量是否异常,如是应进行检查,如问题为轴承磨损或损坏应立即更换轴承。
$ l* J' c2 r. W8 j i3 K( SF、给球面副加注润滑脂。 ( U6 |3 c' S$ c8 E$ q+ L @
G、导轨等部位应涂抹黄油,使其润滑和防锈。
6 c# _8 j( p. ^: |7 E- y10、维护保养应安排专人定时负责,如遇到不能解决的问题,应及时与厂家取得联系。 |
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