自冲铆接工艺应用及类型

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6 S  t3 [; l9 D0 B0 E一、自冲铆接工艺应用

1 L/ a$ Q8 _2 B9 }2 u近年来，汽车制造行业竞争日益激烈，而各大制造商们也不断的推出新型款式，这些新款车除了注重安全性、性价比、款式是否新颖外，更注重的是汽车的行驶经济性，不断满足客户的需求。为了实现经济性，车身材质的选择就非常必要了，如采用轻金属或非金属材料，因为这些材料是不能用焊接和传统的铆接工艺的。因为自冲铆接能够实现冲铆一次完成，又不影响美观，所以被广大汽车制造商所采用。如沃尔沃公司不但有自己的自冲铆接生产线，还建成了自己的铆接设备和铆钉生产线，并在重型货车驾驶室应用了自冲铆接技术。

二、自冲铆接工艺类型
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7 b, J1 C4 M. A  i: I1、实心铆钉的自冲铆接工艺
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实心铆钉自冲铆接工艺又有腰鼓形实心铆钉自冲铆接和非腰鼓形实心铆钉自冲铆接工艺，而实心铆钉自冲铆接工艺适用于塑料性金属间的连接；非腰鼓形实心铆钉自冲铆接工艺则适用于相同金属材料间的连接、不同金属材料间的连接以及非金属间的连接。
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$ q2 f7 m2 y; k% @2、半空心铆钉的自冲铆接工艺

- ~# z1 u4 y/ m半空心铆钉的自冲铆接工艺铆接两层相同金属材料时，将塑料性好的材料放在下层，铆接金属与非金属材料时，将金属材料放在下层，在实际制造过程中，因为实心铆钉自冲铆接工艺受具体生产环境、自冲铆接工艺特点、连接强度以及所应用材料的物理性质等的影响，所以半空心铆钉的自冲铆接工艺应用更广泛些。

# t8 m) G6 o+ R; M因为自冲铆接可以进行轻金属、有色金属、黑色金属与有色金属之间的连接，因此，在车身生产中，自冲铆接工艺为快速生产和流水线作业创造了有利条件，特别是对货车车厢板间的连接有重要意义。随着汽车制造业的不断发展和创新，自冲铆接工艺必定会越来越多的呈现出异军突起的势态。

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