武汉埃瑞特镇江自冲铆接机,江苏自冲铆接机,埃瑞特自冲铆接机,专业自冲铆接机供应商!价格更优惠,品质更优! 埃瑞特生产:自冲铆接机,自冲铆接机厂家,自冲铆接机专家,手持自冲铆接机,埃瑞特自冲铆接机 咨询电话13507127863 | 手持式ZCM-5 | 手持式ZCM-8 | 台式ZCM-5T | | | 结构形式(Type) | 手持式 | 手持式 | 台式 | | 50 | 80 | 50 | 铆钉形式 | 料带式 | 料带式 | 散装 | 主机是否支持一拖二 | 支持 | 支持 | 支持 | | 31.5 | 31.5 | 31.5 | | 14~25 | 14~25 | 14~25 | | | 60(可调) | 60(可调) | 30 | 喉深 | 80 | 80 | 80 | | 18 | 18 | 18 | 平衡装置(Blance) | 弹簧平衡器 | 弹簧平衡器 | 无 | 电控系统 | 有 | 有 | 有 | 数字显示控制系统 | 是 | 是 | 是 | 点动功能 | 有 | 有 | 有 | 控制方式 | 控制手柄 | 控制手柄 | 脚踏开关 | | 4 | 4 | 4 | 钳体重量(kg) | 18 | 18 | --- | | 200 | 200 | 240 | 外形尺寸(mm)4 {- R: M2 J0 e/ p9 x
长*宽*高 | 180×65 ×510 | 180×80 ×510 | 550×420 ×750 | 液压站外形尺寸(mm)* h+ c" f& m) s- ?
长*宽*高 | 650×450×720 | 650×450×720 | 650×450×720 |
8 \- @/ B$ M/ p& y* ]; U8 F从头开始 解读自冲铆接机--自冲铆接机的原理,自冲铆接机的起源,自冲铆接机的优势,自冲铆接机的介绍,自冲铆接机面临的问题 作者:武汉埃瑞特机械制造有限公司 袁涛 2017年1月11日 转载请注明作者出处 注:需要了解更多自冲铆接机,请点击后面红色字体链接:自冲铆接机 正文: 自冲铆接机到底是种什么设备,有什么用处,好处或优势是什么?一位国内知名车企厂家的技术人员在电话中这样问道我。是啊,自冲铆接机也是***近几年才进入国内的一种先进的铆接技术,很多技术人员对其知之甚少或是闻所未闻,这也在情理之中,那么如果你正好需要采购或使用自冲铆接机,阅读一下这篇文章对你一定会有所帮助。 
% d8 {0 I3 h% ~( Q1、自冲铆接机的工作原理 自冲铆接机,英文名称为Self Piercing Riveting Machine,国外简称SPR设备,国内叫法也比较多如自刺穿铆接机,自冲铆枪,自冲铆,锁铆等等。自冲铆接机是一种普通的高效连接工艺,说其普通是因为它使用压力直接将铆钉压入金属内,原理一目了然,说其高效则是由于它无需钻孔,无需人工装配铆钉,机器仅需要2秒即可自动完成装钉→压入→铆接的全过程。下图显示了自冲铆接机一个工作循环的不同状态。自冲铆接机原理图 我们来详细介绍下自冲铆接机的铆接原理:
0 R) }+ L Q; h% i板件进入自冲铆接机后第一步是对板件进行预压,预压的目的是防止板件在铆接过程中出现不良变形如凹陷、扭曲等;第二部是在预压状态下自冲铆接机将铆钉顶出进入待铆接位置;第三部是在压力的作用下,自冲铆钉刺穿第一层板件;第四步是铆钉在下压过程中受下模的作用,底部扩张为喇叭口,形成镶嵌连接体。
4 C* m- ~" v2 m* d7 m2、自冲铆接机的发展
; s% s% w: I" {7 ~" Z# ]' g自冲铆接机技术发源于二十世纪八十年代前叶的澳洲,原本早期自冲铆接的应用主要集中于工业上使用涂层、镀层的钢板连接领域,例如:空调系统通风管线,房屋结构框架,梯子和筒式金属谷仓等,但是由于技术限制和成本较高,推广非常困难使用的情况不多。到了20世纪末期处,随着铝合金的广泛使用,此时有两种产品的出现给自冲铆接机的普及带来了广阔的机遇。
! h% F6 x: L4 F9 P$ v" N一种是汽车铝合金零件,也包括铝合金车身,典型代表有英国捷豹汽车公司在其2002年推出的XJ8型豪华全铝车身轿车的装焊工序中,首次全面使用了自冲铆接技术,全车使用多达3200颗自冲铆钉。 随后,自冲铆接机逐步进入汽车制造领域并得到认可。 另外一种产品就是母线槽,随着基础设施不断的投入,母线槽作为电力输送的一种装置得到不断的发展,铝合金外壳的母线槽使用螺钉连接的工艺被自冲铆接机工艺取代。
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3、自冲铆接机的优势
: S, q" o: H9 _+ {0 M6 r( m 我总结的自冲铆接机或自冲铆接技术的优势有如下几点
; l: F7 p5 s7 K$ u# F' N无需预先打孔,无废料,无铁屑产生8 K( y) }! C6 e( \
自冲铆铆接允许带有非金属夹层的材料进行铆接;( T5 T: ]- X7 d# A9 \/ z M1 {
自冲铆铆接点没有热应力集中,不会破坏材料表面镀层;
% F; U) B) ^* |/ P$ u; @自冲铆铆接点的动态疲劳强度高,远远优于点焊等传统薄板连接工艺;' w* M, F) E3 Y b, ]4 f
可以连接金属和非金属材料和多层材料组合;
9 o% r/ i7 _4 Q v: ?! s防水性、气密性好;2 h( d, m, ~& G
自冲铆铆接点是利用特定模具冲压成型,铆接质量稳定;5 ^2 e+ w$ W8 M. V. K9 |
通过检测铆接点外形几何尺寸可以简便地进行铆接质量判定,还可以实现无损伤检测;
1 b2 R# N- T' r$ K自冲铆铆接设备可以集成多点铆接于一个冲程内完成,极大地提高工作效率;
7 Y- u0 P' v& V! {: P自冲铆铆接设备能耗较低,没有烟尘排放,没有噪音污染
& [( J- L6 c5 F3 X在设备的一个冲程内完成铆接!工序简单,节省人工成本;
* X/ H, k+ {( L% v. d. g# H3 T$ o不损伤连接点出工作的镀层或涂层,无须后序喷漆、电镀;
$ O+ k; r9 I0 ^/ C连接的静态连接强度为点焊的70%,动态疲劳连接强度远远高于点焊。 |
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