史上最强网友关于铆接与焊接工艺分析对比问题

admin

我想问下铆接一般用在什么地方，因为我觉得焊接和螺栓连接已经可以解决连接问题了，那么铆接有什么优势呢. 铆接连接后不容易拆除，那它有什么好处呢？

7 _, |  Q6 N' W& }' C/ r  r9 Z0 r各位网友的答复：
1、

机械联接包括螺栓联接、铆接，等。螺栓联接属可拆卸联接，而铆接则属一种永久或半永久性机械联接。

    焊接则是通过加热或加压或两者并用（用或不用填充材料）使分离的两部分金属形成原子结合的一种永久性联接方法。与铆接比较，焊接具有节省材料，减轻重量，联接质量好，接头密封性好，可承受高压，简化加工与装配工序，缩短生产周期，易于实现机械化和自动化生产等优点。但其有不可拆卸，会产生焊接变形、裂纹等缺陷。

7 q; V2 z& m+ r) T

迭戈 ：

我感觉焊接和铆接比就是变形有点头疼

9 {* c* G3 n- z# M7 |- \% V9 Krichard-sun ：

铆接应该是先发明的,焊接应该是后来发明的.

不是同一时代的发明,优势如何比较?

. L5 ?. H0 g: p9 J

我认为,只能是按照需要选用了.

3 N; o* i1 J# Q5 ~  ~  C; n3 X风中之烛 ：

我只是听说飞机外壳,不采用焊接,只用铆接.是因为怕焊接应力,会产生裂纹.而用铆接就不会出现这个问题.

另外一般情况下,普通铆接我觉得,成本低,操作快.省事.方便.就是装了没法卸.

) U! K3 B3 a! G1 w! I  A" ehateorlove：

我觉得薄板连接用铆接还是方便，省空间

漂泊者：

铆接比螺栓联结的成本低,效率高;与焊接相比几乎无变形,同时对板材的表面的质量要求较低

zmh000：

对于一些现场作业，如无尘车间内的现场安装，如铆接能实现结构的强度那就采用铆接，采用铆接作对于此种场伙主要是不污染环境。如一些门的安装.如果受力稍大些的其它结构，就采用镙栓联接了。

! V" b+ i  c7 c, p& c% X茶老道：

看看铆接组装的钢铁桥梁，相信你会悟出点什么。

9 k4 v& z1 Q( ~5 O0 M8 [$ {: j9 S

简单对比：铆比焊容易控制变形；铆接比螺纹连接更可靠。

. `  {! P/ h- m2 Jmpj6710：

铆接与焊接相比其抗冲击能力比较强

xiexunxin：

铆接当然有好处，比如说我们公司许多产品都是铆接，用螺栓联通与焊接根本不可能。

其中优点前面讲的差不多，铆接有变形少，成本低，同时不受条件限制。

林然：

铆比焊容易控制变形；铆接比螺纹连接更可靠，且不受空间限制

shenfei ：

总结：

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铆接实用方便，降低成本，容易控制变形，连接更稳定、牢固；

焊接需要处理焊缝，而且有缺陷；

4 W+ H- A- g8 p) w$ J: [

螺栓占用面积有点大，连接不够牢固

' g7 J2 L& O1 V  R' M6 x

别的不知道了

1 j: F6 E' T* i5 Cimylc ：

铆接外观比较好，效率也高

2 ]5 S9 D, W% W7 M- Hyuncad ：

使用专用的无铆连接模具在外力的作用下，迫使被连接材料组合在连接点处产生材料流动，形成一个相互镶嵌的塑性变形连接过程，称为 无铆连接.该连接点具有一 定的抗拉强度和抗剪强度，称为无铆连接点。

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低成本优势：与焊接或铆钉连接相比，成本节约30%~60%；

连接质量优势：动态连接疲劳强度远远优于点焊；连接点区域没有热应力，   

                 不存在应力集中

. a. w5 a6 }" g) O! P  w* ]

质量检测优势：连接点可以无损伤质量检查，连接过程可自动监控，作业数

                 据自动生成和储存；

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- S) N4 ~4 ?* W4 C

生产简化优势：优化的连接工艺，无需前后处理工序，没有材料损耗，可以

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                 实现多点同时连接工作效率更高；不破坏工件表面的保护层；

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连接材料优势：允许有夹层和多层材料的连接；

环保优势：能耗低、工作环境好、没有烟尘排放。没有噪音；

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操作优势：操作成本低，无需特殊的劳保防护。

  ?4 C+ P8 |: Q6 K4 m( G" M* D* Z

无损伤质量监测

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目测：铆点外观是否有裂纹；铆点凸起是否饱满；铆点是否对中良好

工具检测：可使用底厚值检测表检测铆接点底部厚度ST

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0 a  k* J2 b$ r3 c/ t5 |' e7 m$ P, uzouqy ：

设备投入也是比较简单的，并且可进行高质量的自动化生产！

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生产成本是制约一种工艺广泛使用的主要，未来冷连接技术比较替代热连接技术，铆接替代焊接将是大势所趋