我想问下铆接一般用在什么地方,因为我觉得焊接和螺栓连接已经可以解决连接问题了,那么铆接有什么优势呢. 铆接连接后不容易拆除,那它有什么好处呢? + ?; |7 l% s( P6 v& o/ ]
各位网友的答复:& i# Z1 ^4 [2 D: y7 w1 t
1、机械联接包括螺栓联接、铆接,等。螺栓联接属可拆卸联接,而铆接则属一种永久或半永久性机械联接。 # E" F7 f, X! g/ \4 X: v
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焊接则是通过加热或加压或两者并用(用或不用填充材料)使分离的两部分金属形成原子结合的一种永久性联接方法。与铆接比较,焊接具有节省材料,减轻重量,联接质量好,接头密封性好,可承受高压,简化加工与装配工序,缩短生产周期,易于实现机械化和自动化生产等优点。但其有不可拆卸,会产生焊接变形、裂纹等缺陷。
4 o& [) B2 }4 I6 p 迭戈 : 我感觉焊接和铆接比就是变形有点头疼
4 B) p9 V& h) |( ~9 s1 J5 t% d6 m; zrichard-sun : 铆接应该是先发明的,焊接应该是后来发明的. / e9 W4 u# q3 b3 |; S" C
不是同一时代的发明,优势如何比较?
$ z* D, n% g+ \# [我认为,只能是按照需要选用了.
9 o! ~/ |; ?1 @+ _5 n风中之烛 :我只是听说飞机外壳,不采用焊接,只用铆接.是因为怕焊接应力,会产生裂纹.而用铆接就不会出现这个问题.
8 b3 R1 e* o* R. F另外一般情况下,普通铆接我觉得,成本低,操作快.省事.方便.就是装了没法卸.
+ f/ K* l7 _8 zhateorlove:我觉得薄板连接用铆接还是方便,省空间
, E3 ^% ^; r# C1 F% t# N漂泊者:铆接比螺栓联结的成本低,效率高;与焊接相比几乎无变形,同时对板材的表面的质量要求较低 7 X$ a' ?" x c: x7 f
zmh000:对于一些现场作业,如无尘车间内的现场安装,如铆接能实现结构的强度那就采用铆接,采用铆接作对于此种场伙主要是不污染环境。如一些门的安装.如果受力稍大些的其它结构,就采用镙栓联接了。 ' k+ R. l- l$ \
茶老道:看看铆接组装的钢铁桥梁,相信你会悟出点什么。 ; h# E. f$ E. E) e; \
简单对比:铆比焊容易控制变形;铆接比螺纹连接更可靠。
% \ b& {. L/ i4 f& J/ Y' vmpj6710:铆接与焊接相比其抗冲击能力比较强
4 }. [; i) P3 u% o! z$ pxiexunxin:铆接当然有好处,比如说我们公司许多产品都是铆接,用螺栓联通与焊接根本不可能。
v9 I1 X+ o E' i# E其中优点前面讲的差不多,铆接有变形少,成本低,同时不受条件限制。
' N1 p/ @, ?+ P: X, [4 u* q3 Z林然:铆比焊容易控制变形;铆接比螺纹连接更可靠,且不受空间限制 ( A/ o+ D: C/ W3 U7 s
shenfei :总结:
/ Y- [# [7 o* i' O铆接实用方便,降低成本,容易控制变形,连接更稳定、牢固; 5 s9 s2 K) N$ q& p5 B
焊接需要处理焊缝,而且有缺陷; / A- v3 \9 G8 a( S" @6 ~' ~
螺栓占用面积有点大,连接不够牢固
( \( E7 ^) d0 v: b5 o别的不知道了 : ^0 V, }' [8 l& n" L' c
imylc :铆接外观比较好,效率也高
- j# _4 W6 y. b6 nyuncad :使用专用的无铆连接模具在外力的作用下,迫使被连接材料组合在连接点处产生材料流动,形成一个相互镶嵌的塑性变形连接过程,称为 无铆连接.该连接点具有一 定的抗拉强度和抗剪强度,称为无铆连接点。 ) m- p ~7 I. E
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低成本优势:与焊接或铆钉连接相比,成本节约30%~60%; ' v* ^) C% d1 e
" Y5 T( H$ d2 |( N连接质量优势:动态连接疲劳强度远远优于点焊;连接点区域没有热应力, 6 g! O3 f! W3 i: h+ E$ F7 j$ V$ `
不存在应力集中
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质量检测优势:连接点可以无损伤质量检查,连接过程可自动监控,作业数
4 j- P$ x: Q8 s+ c! H" [6 }* ` 据自动生成和储存;
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生产简化优势:优化的连接工艺,无需前后处理工序,没有材料损耗,可以 $ L' s8 j& R# a$ q6 {$ f
实现多点同时连接工作效率更高;不破坏工件表面的保护层; 6 H% s' t. v, ^$ h3 V
% ^6 s- I! R! l8 A连接材料优势:允许有夹层和多层材料的连接; E$ A& L/ K7 a2 m. ?
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环保优势:能耗低、工作环境好、没有烟尘排放。没有噪音;
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操作优势:操作成本低,无需特殊的劳保防护。 ( J5 O6 y: i, s: t
无损伤质量监测 5 ~8 h7 f- x( l! s" U5 ^; z; L$ l* G+ `
目测:铆点外观是否有裂纹;铆点凸起是否饱满;铆点是否对中良好
+ R! d; b& [! Z& v工具检测:可使用底厚值检测表检测铆接点底部厚度ST / [6 i; f% j' X7 Q8 J/ F! j
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zouqy :设备投入也是比较简单的,并且可进行高质量的自动化生产! " Y1 P% t' \" A* k9 X
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