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我想问下铆接一般用在什么地方，因为我觉得焊接和螺栓连接已经可以解决连接问题了，那么铆接有什么优势呢. 铆接连接后不容易拆除，那它有什么好处呢？
- ]5 w, m m% B% s各位网友的答复：
9 c" I- O' C0 I1、机械联接包括螺栓联接、铆接，等。螺栓联接属可拆卸联接，而铆接则属一种永久或半永久性机械联接。
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/ T4 B. J r* r5 s& Z 焊接则是通过加热或加压或两者并用（用或不用填充材料）使分离的两部分金属形成原子结合的一种永久性联接方法。与铆接比较，焊接具有节省材料，减轻重量，联接质量好，接头密封性好，可承受高压，简化加工与装配工序，缩短生产周期，易于实现机械化和自动化生产等优点。但其有不可拆卸，会产生焊接变形、裂纹等缺陷。
2 d, K+ l" z7 j& Z 迭戈 ： 我感觉焊接和铆接比就是变形有点头疼 * I5 ?5 w8 o' D* H% C" j
richard-sun ： 铆接应该是先发明的,焊接应该是后来发明的. 2 v2 J* Q: n# m6 }, ^; @
不是同一时代的发明,优势如何比较? % W+ M1 w( {+ @- t
我认为,只能是按照需要选用了.
" I/ \6 b* J& H2 a' u9 P, P风中之烛 ：我只是听说飞机外壳,不采用焊接,只用铆接.是因为怕焊接应力,会产生裂纹.而用铆接就不会出现这个问题.
: t7 z! Q0 K4 ]+ Q9 V1 g( g另外一般情况下,普通铆接我觉得,成本低,操作快.省事.方便.就是装了没法卸.
7 r) B4 J+ f2 Q# ?hateorlove：我觉得薄板连接用铆接还是方便，省空间 - l3 `% D; e) g, W1 `8 L
漂泊者：铆接比螺栓联结的成本低,效率高;与焊接相比几乎无变形,同时对板材的表面的质量要求较低 # \2 I3 ^6 ^7 I% F2 _8 h
zmh000：对于一些现场作业，如无尘车间内的现场安装，如铆接能实现结构的强度那就采用铆接，采用铆接作对于此种场伙主要是不污染环境。如一些门的安装.如果受力稍大些的其它结构，就采用镙栓联接了。 0 }) m+ c$ b2 q/ L9 ^3 _
茶老道：看看铆接组装的钢铁桥梁，相信你会悟出点什么。
9 m5 o; e' A" k简单对比：铆比焊容易控制变形；铆接比螺纹连接更可靠。 ( V, d4 z# W! {3 t$ K
mpj6710：铆接与焊接相比其抗冲击能力比较强 9 t Y- T A6 X2 P5 X. s) q% f6 S
xiexunxin：铆接当然有好处，比如说我们公司许多产品都是铆接，用螺栓联通与焊接根本不可能。
1 S9 w+ d8 v! k) V; `其中优点前面讲的差不多，铆接有变形少，成本低，同时不受条件限制。
3 K# I9 d9 \) }% G/ y0 X+ `林然：铆比焊容易控制变形；铆接比螺纹连接更可靠，且不受空间限制
7 A( F0 T# @) a# M6 W1 pshenfei ：总结： / g9 T2 V. `+ N* r/ h5 Y' e
铆接实用方便，降低成本，容易控制变形，连接更稳定、牢固；
2 P* G0 H7 o g* [+ G' x2 y3 K焊接需要处理焊缝，而且有缺陷；
; H7 }, ^. @, m螺栓占用面积有点大，连接不够牢固
* j8 O4 \: Y: q6 g8 h# I5 L别的不知道了 9 I {0 e+ A- {. h- I
imylc ：铆接外观比较好，效率也高 - s8 F$ N; z7 G
yuncad ：使用专用的无铆连接模具在外力的作用下，迫使被连接材料组合在连接点处产生材料流动，形成一个相互镶嵌的塑性变形连接过程，称为 无铆连接.该连接点具有一 定的抗拉强度和抗剪强度，称为无铆连接点。
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低成本优势：与焊接或铆钉连接相比，成本节约30%~60%； 6 k/ X s7 l8 Z* I( ~- w6 F
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连接质量优势：动态连接疲劳强度远远优于点焊；连接点区域没有热应力， 0 R2 C8 L- f1 O( {' ]& J
不存在应力集中
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质量检测优势：连接点可以无损伤质量检查，连接过程可自动监控，作业数 ' w8 V9 `! x; k1 C: k8 g
据自动生成和储存； 2 u- I0 Z9 }) I
% z% N0 ~6 a( i生产简化优势：优化的连接工艺，无需前后处理工序，没有材料损耗，可以 ) P$ b$ [% g" V- X: I
实现多点同时连接工作效率更高；不破坏工件表面的保护层；
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连接材料优势：允许有夹层和多层材料的连接； ! `" q* j# n, m9 R5 ] `9 ]
% X8 W' r' M* w: h: ~& @* r" t环保优势：能耗低、工作环境好、没有烟尘排放。没有噪音；
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操作优势：操作成本低，无需特殊的劳保防护。 2 Q' T2 B9 E: S2 _! f; ~) g" w4 {
无损伤质量监测 0 X) F% G& m' j! A y$ `
目测：铆点外观是否有裂纹；铆点凸起是否饱满；铆点是否对中良好 $ U* ?4 e9 o& _" v% [. ?/ a& z) ~
工具检测：可使用底厚值检测表检测铆接点底部厚度ST
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# m j0 L) i# B/ _( e# F" Fzouqy ：设备投入也是比较简单的，并且可进行高质量的自动化生产！
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发表于 2014-3-18 12:01:09
发表于 2014-4-7 07:18:56
