- 注册时间
- 2013-7-4
- 最后登录
- 2026-7-29
- 阅读权限
- 200
- 积分
- 5909
- 精华
- 25
- 帖子
- 1185
  
|

根据相关文件,本套工装共分为以下几个工位:
6 p, j' L* P. I4 [8 ?; |1、主线#10工位:预装,铆接11 r0 L z4 W" e; J8 C# n
2、主线#20工位:铆接2
: p Y$ {6 |9 W4 A! }3、主线#30工位:翻转、铆接0 u( k2 F: P, b. ]+ d1 l2 W8 X- a
4、主线#40工位:补焊" U7 T c! {6 Z
5、主线#50工位:所有紧固件装配4 ]) |" v/ E2 T+ h+ Y. {
6、主线#60工位:在线检测、校正、打钢印、下线6 T; w% Y9 G2 U
- Y1 `* J+ C' E D主线#10工位:$ _0 g' K/ l$ [% p5 }( @
第一步:预装,通过滑车将左右纵梁总成、前横梁(1104928000009 )、后横梁(1104928000805 )、第三横梁上板(1104928000014 ),输送到位,先定位左右纵梁定位,然后定位前、后横梁、第三横梁上板:& _5 s4 W# w( d. l/ Z+ h
一、左右纵梁两端采用挡板形式定位,在所示A处采用伸缩销进行纵向精确定位,同时A、B两处在纵梁外侧用定位块进行横向定位,在C、D两处增加支撑组件,左右纵梁定位方式对称' o; q8 d, U) Q0 d0 F
, V- Y4 h( G& m& L+ p二、前、后横梁横向定位:在左右纵梁定位的基础上,前、后横梁可以利用左右纵梁相应位置的卡槽来作横向定位;纵向定位:横梁内侧设计一挡板,外侧用平推方式压紧
+ @0 {/ A/ n0 L" m5 l( ?
, G( w. ?" }9 z, Q) P8 M1 M! w
三、第三横梁上板:第三横梁上板在下图所示(A)处用定位销进行定位,然后采用卡槽的方式实现纵向定位,利用纵梁C处组件中的支撑压紧,将工件压紧
}% X) F8 u0 D. i
2 ]8 a' L9 u" z
第二步:铆接,本工位工件预装完成之后,开始进行铆接
; P+ p' o6 D" W; g ^
# ^! h$ \# t8 g3 `, S1 w( a% ~! V' ]主线#20工位:本工位主要铆接件有主线#10工位铆接件、第二横梁焊合( 1104928000010 )、第四横梁(1104928000016)及第五横梁(1104928000017 ):) Z/ d4 p) v2 A
一、接上工位铆合件,左右纵梁A、B两处采用定位,采用10#工位定位方式,第二横梁横向利用现有A处两侧定位,纵向用支撑、及挡板的方式定位
H% m* F8 b4 v9 Q2 X1 p+ w二、在第四横梁两端,用定位组件定位、压紧,D处(图中所示)增加一定位销进行精确定位$ Y- C: s5 ]6 R, F* m
1 W; u m4 u, G6 g/ u5 Y三、第五横梁连接板:在两连接板对应位置用定位组件定位、压紧,下面支撑块用活动机构,上面用手插销定位% E/ c, D2 m; p
四、将上序步骤完成之后,先进行铆接,铆接完成后,再放上第五横梁,压紧(建议第五横梁和连接板单独铆接),铆接。 / J+ R; a( C! y5 k
1 N' Q, H0 Q" ~. h# ?6 L- w$ N4 N6 m+ m- _9 }: g, ^+ t7 K
- O) j" z/ p, u
$ K! E. a6 D: e5 {) `! F主线#40工位:补焊
. d! Z: U4 j- o此工位主要是补焊工位,补焊10~30工位需要焊接的位置,左右纵梁两端采用挡板形式定位,在所示A处采用伸缩销进行纵向精确定位,同时A、B两处在纵梁外侧用挡板进行横向定位,防止在焊接过程中工件因重力及应力集中变形、在C、D两处增加支撑组件,左右定位、支撑对称. |* v( t, |) I8 R) M" P1 I3 _. u
主线#50工位:螺栓连接,对所有螺栓连接的零件进行拧紧装配。! p8 g/ ~4 @4 Z; x7 F1 r% C: i
本工位需要连接的零件有:主线#40工位焊和件、保险杠支架焊合( 1104928000056)、前拖车钩( 1105328000022)、减振器左\右支架( 1104928000469\70)、传动轴支架( 1104928000020)、后减振器销( 1104928000212)及后拖车钩( 1106628000052)。
5 \) m* W$ f% @+ T( r此工位主要是装配,接上工位焊接件、左右纵梁A、B采用挡板形式定位,在所示A处采用伸缩销进行纵向精确定位,同时A、B两处在纵梁外侧用定位块进行横向定位,在C、D两处增加支撑组件,左右定位方式对称,然后用工具将连接零件的紧固件。
' a0 P* R2 j u
3 i( v( t& f; z y, J5 U3 ]7 }主线#60工位:在线检测、校正、打钢印、下线,对关键尺寸不合格部分采用校正机进行校正,校正完毕打刻号码下线:& j8 L( B4 T* e5 m7 P; k
2 G' z( l! V2 i! F. e9 w
车架装配完成后,用工具将车架输送此工位,在A处为基准,B处为副基准,每个横梁及车架两端各设计一个检测组件,横梁检测采用目测及塞尺的形式进行检测。7 _% }$ [; Y5 V5 f( N8 F
横梁定位组件在平台上采用纵向滑动方式
* M- P9 F# r: `: D. [, s
, t4 l" b6 f l3 U/ }6 I车型切换:
! Y. L- q) n0 c1 Q! D( _: g' L& o由于两种车型不一样,而考虑到使用时切换方便,因此本次工装横梁定位组件在平台上采用纵向滑动方式,切换尺寸的控制采用限位块实现。
2 x% r% [/ u% O3 Y& u& N6 u
$ }9 }6 f( N% z" l: a" g' U3 F3 `4 x" L' ?* H
7 i$ M/ X w+ f" \ |
|