东风越野锁铆（自冲铆接）设备技术规格书

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一 供货范围一览表
& m, L9 L5 k( N% Y9 J序号 项目 单位 数量 规格 备注
. e1 C8 Y$ t7 _# o  a1 锁铆（自冲铆接）设备 套 1
1.1 主机 台 1
6 x! W, L+ E/ T7 r9 }: H, Q& S1.2 在线铆接质量监控系统 台 1
1.3 多轴悬挂装置 台 1
2 无铆钉压铆设备 台 1
二 设备用途
设备用于汽车车身的钢板零件、铝合金零件的铆接
$ q- I; `6 g; C0 G' ?三 *企业资质要求
1. 企业应能提供锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备、工具，保障设备应用良好；
2. 企业应向十家以上客户提供过锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备，并无不良记录；
" R  Q3 a7 ~9 v' c# M1 T- p3. 企业应向两家以上的汽车车身制造提供过锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备，并成功用于车身的制
! P/ m9 d7 l+ l4 i造
四 设备主要组成及技术要求
5 m" ?& k  K. L0 k* d3 ^2 w1 R1. 锁铆（自冲铆接）设备
5 h3 R( K  ~2 g# H2 v; u喉深 ≥200mm
5 `! A8 }% }3 N0 ]2 O开口高度 ≥110mm
油缸总行程 ≥145mm
0 v0 {2 C5 r5 t$ S# D油缸工作行程 ≥30mm
*系统最大工作压力 250bar
# D- I+ {; S9 v" \6 v*预紧力 4-20 KN（可调）
+ v% t* \% e- o1 W: r*最大工作力 50KN
*在线质量监控系统
+ x& N$ L! ~& R* P: A4 C4 Z( z: ~% f具备在线铆接质量管理功能系统可以设置不同压力和位移公差窗口,
) |2 X8 b( I0 x" _- p8 M, d通过对实际铆接压力-位移曲线的监测和判断, 从而对结果质量进行
/ ^# G8 D/ {1 l  F管理和控制。
) m0 @: P8 A  s: L*防错功能
( H5 g. K* H6 C0 G' f具备自动对被铆接材料组合厚度监测和判断功能系统在预紧行程对
被铆接材料组合厚度自动测量,如果超出设定公差, 系统自动报警并
& C7 @4 b. C) p  Q/ v0 z, H+ c停止工作, 防止错误发生；
, ?% e  s0 ?  r! z2 b0 G2 b; A0 A故障报警与显示
. j# v2 O, H: J) S1 p9 h6 n4 j系统本身配置传感件和逻辑判断程序, 一旦系统出现故障或者出现操
作错误, 系统立即报警并停止, 显示装置自动显示可能出现的错误和
故障, 帮助操作人员解决问题。
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信息扩展与数据收集
' a6 Z/ d/ e* x( |3 V0 a功能
系统配备数据处理模块和以太网络接口, 可以将操作设定参数和作业
结果数据存储起来, 满足汽车行业作业数据追溯性管理的要求; 这些
& ~4 C5 c" q, g/ I3 M1 D; c& ?3 M( g数据也可以帮助设计和试制人员优化材料组合搭配, 取得更加合理的
铆接结果。
*最大铆接厚度及要求
* L& ^( h1 G4 u/ e$ w3 W1.5+2.0+1.5（三层DC03 或08Al 钢板）
1.5（08Al 钢板）+5.0（6061 铝合金）
7 |) D9 o6 J" }2 `上述种材料组合应在采用同一种铆钉（￠5）的情况下，每点连接抗
拉、抗剪强度强度不小于4.5KN
*铆接强度要求
使用￠5 的铆钉铆接两块1.2mm 的钢板时，对应抗拉、抗剪强度每点
不低于4KN
$ a! `: ^- o" x" \4 e9 G! J& L- T4 f*平整度要求
本系统要求可用于外观面，铆接后，任意铆接组合中，对表面不平度
" o# D! h; k1 a% }! i/ ]1 M- i的影响应小于0.2mm
/ x1 f* I* ?, [9 _0 A7 q# x! p多轴悬挂系统 可实现铆钳的沿水平和垂直轴线的180°旋转
+ f$ T% U& G, G# a: V最难铆接断面
! `/ |1 n1 q: t* V( s# Y
铆接位置
2. 无铆钉压铆设备
: r4 u# {% d+ G( `*最大工作力 35KN
手钳重量 不大于6Kg
*普通钢组合厚度 不小于4mm
开口高度 不小于8mm
*连接强度
1.2+1.2 钢板连接，采用￠5 直径连接点，抗剪强度不小于2KN；
; `& b# Q5 |/ P0 p1 ~抗拉强度不小于1.2KN
6 d! c) L$ c7 H) U驱动气压 6 bar
五 设计安装、培训及售后服务
1、设计安装
3 i% s4 V! G* N- ~乙方在合同签定后20 天内提供设备制造计划表。
7 b  Z' @5 Y/ i$ L& p乙方应提供一份技术方案，对设备进行初步设计，对性能指标进行约定。
技术方案不得低于本规格书的要求，同时应提供设备总布置图，功率负载表等图纸。
0 Y& L. C& B0 c乙方主要构件应在乙方工厂制作完成，减少现场工作量。
乙方负责设备在设备投资方厂房内的安装、并完成设备的有关调试工作。
2、培训
. M  |+ {% r& W在安装期间，乙方在现场为工厂操作工提供4 个小时的培训，培训包括正常操作、维修保养、操
6 p& l' p6 J) L: U5 D作问题的分析和紧急处理程序。
' A& ^& M& [2 }* q; E& G8 S& W3、设备售后技术服务
; B8 j  y# `3 g+ D% M设备交付使用后提供为期一年的质量保修，一年后继续提供终身技术服务。提供保修卡，上面注
% n4 Q2 j$ a/ C. Q- P3 [& |% ?8 @6 G明保修有效日期、覆盖范围。
质保期内，非人为导致的设备损坏，乙方提供免费维修。质保期外乙方提供有偿维保，维保时间
2 M' h* y7 J9 ?! L5 N2 w: v1 J由需方确定，提前两周通知乙方进行确认，乙方需提供保养内容明细及报价；
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当设备出现故障接收到需方的要求，乙方应在1～2 小时内采取E-mail(或电话，远程诊断)的方
% V. }0 i. C6 f" b3 k: d0 C式提供解决方案 (用户需提供可上外网的网络线或电话直线进行远程诊断)； 若远程诊断或电话
3 m( F$ w' |; O+ j  z$ x不能解决故障，维保技术人员需保证在48 小时内到现场处理至故障解除，并通过需方签字确认
$ B# b$ m& g) f9 x; d' I为止；
- V* C1 `2 \0 x9 o& M9 W, C. Y六 样件
技术方案应附带样件，要求如下：
- p& P: m% g" h1、 设备技术要求里有强度要求的项目，每个应制作40mm×100mm 的铆接试样5 块，其中一块
铆接三点，用于外观评定。一块铆接三点，同时从铆钉中心切断，用做断面评定。另三块错
开铆接一点，用于强度检测；
- Q) t7 M; b" C3 A- k9 Z2、 样件均应采用平头铆钉铆接，如因开发周期所限，可使用凸头铆钉，但平头铆钉应在设备交
付前提供合格产品。
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