东风越野锁铆（自冲铆接）设备技术规格书

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一 供货范围一览表
序号 项目 单位 数量 规格 备注
1 锁铆（自冲铆接）设备 套 1
" s* A0 w% B! B1.1 主机 台 1
" O2 b/ c# A: h, J3 [( E6 ]4 Z( `' j& ^1.2 在线铆接质量监控系统 台 1
1.3 多轴悬挂装置 台 1
* @! A6 L9 |# P5 C2 无铆钉压铆设备 台 1
二 设备用途
1 R, _( ~0 K# k/ y) _/ h2 E: ~设备用于汽车车身的钢板零件、铝合金零件的铆接
三 *企业资质要求
4 z8 _+ m; n6 F" `. u1. 企业应能提供锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备、工具，保障设备应用良好；
2. 企业应向十家以上客户提供过锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备，并无不良记录；
" M6 c. [5 h" W3. 企业应向两家以上的汽车车身制造提供过锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备，并成功用于车身的制
造
四 设备主要组成及技术要求
1. 锁铆（自冲铆接）设备
; N6 Y. B5 W+ A$ c喉深 ≥200mm
/ }2 a; @/ N8 ]9 x7 ^0 D- C开口高度 ≥110mm
油缸总行程 ≥145mm
油缸工作行程 ≥30mm
; x; T% J6 o& {5 x$ Q2 |*系统最大工作压力 250bar
0 }( u1 \) F& L! U3 I1 K*预紧力 4-20 KN（可调）
*最大工作力 50KN
( N1 b6 f2 @0 R*在线质量监控系统
具备在线铆接质量管理功能系统可以设置不同压力和位移公差窗口,
通过对实际铆接压力-位移曲线的监测和判断, 从而对结果质量进行
管理和控制。
*防错功能
具备自动对被铆接材料组合厚度监测和判断功能系统在预紧行程对
/ v( ~2 m( U. b: s9 j* s被铆接材料组合厚度自动测量,如果超出设定公差, 系统自动报警并
8 P$ t2 n2 X  m( Q9 u4 {, e$ F停止工作, 防止错误发生；
故障报警与显示
8 S# b4 y% _* p$ Q5 e系统本身配置传感件和逻辑判断程序, 一旦系统出现故障或者出现操
作错误, 系统立即报警并停止, 显示装置自动显示可能出现的错误和
# l# _  p9 }6 ^" q- t; H0 w: l- F故障, 帮助操作人员解决问题。
( ]7 r2 }/ B" d- c3 h* J5 ?1 f2
信息扩展与数据收集
功能
( {* j* J! d# A5 V系统配备数据处理模块和以太网络接口, 可以将操作设定参数和作业
$ D* |: |' w. a4 u# o结果数据存储起来, 满足汽车行业作业数据追溯性管理的要求; 这些
; w( V# @+ m" k/ L9 D数据也可以帮助设计和试制人员优化材料组合搭配, 取得更加合理的
铆接结果。
! E5 i0 U1 j" }" d*最大铆接厚度及要求
1.5+2.0+1.5（三层DC03 或08Al 钢板）
7 r/ l) y, `1 U4 n. T! W$ N1.5（08Al 钢板）+5.0（6061 铝合金）
上述种材料组合应在采用同一种铆钉（￠5）的情况下，每点连接抗
拉、抗剪强度强度不小于4.5KN
( p1 V9 [& R6 w" Z( E' E9 C*铆接强度要求
; y: }, T/ Z4 y2 G使用￠5 的铆钉铆接两块1.2mm 的钢板时，对应抗拉、抗剪强度每点
不低于4KN
*平整度要求
. K/ f. n% K% c3 o6 A$ d本系统要求可用于外观面，铆接后，任意铆接组合中，对表面不平度
' S$ v$ p, G: S; {- g: s5 g! n的影响应小于0.2mm
& V- P5 J4 b9 d7 W* u' F多轴悬挂系统 可实现铆钳的沿水平和垂直轴线的180°旋转
最难铆接断面
7 b2 S8 s, l1 V! f
铆接位置
  u* L7 D3 K. L( j' h2. 无铆钉压铆设备
*最大工作力 35KN
; k& ?: ]$ j4 z手钳重量 不大于6Kg
. Y( r6 g& d! c, M, ^*普通钢组合厚度 不小于4mm
开口高度 不小于8mm
*连接强度
1 C+ U5 e0 F9 Y1.2+1.2 钢板连接，采用￠5 直径连接点，抗剪强度不小于2KN；
抗拉强度不小于1.2KN
- S" _! U+ T2 P3 z3 D驱动气压 6 bar
% A& d7 Q+ N# y$ m* u2 L. u五 设计安装、培训及售后服务
1、设计安装
% ^; o- `. c% _8 p乙方在合同签定后20 天内提供设备制造计划表。
) ~4 |4 R# {! M+ v乙方应提供一份技术方案，对设备进行初步设计，对性能指标进行约定。
技术方案不得低于本规格书的要求，同时应提供设备总布置图，功率负载表等图纸。
乙方主要构件应在乙方工厂制作完成，减少现场工作量。
乙方负责设备在设备投资方厂房内的安装、并完成设备的有关调试工作。
2、培训
在安装期间，乙方在现场为工厂操作工提供4 个小时的培训，培训包括正常操作、维修保养、操
作问题的分析和紧急处理程序。
) S/ |5 a$ _9 `1 j) @0 i# x3、设备售后技术服务
设备交付使用后提供为期一年的质量保修，一年后继续提供终身技术服务。提供保修卡，上面注
; @/ N( F, d% C明保修有效日期、覆盖范围。
质保期内，非人为导致的设备损坏，乙方提供免费维修。质保期外乙方提供有偿维保，维保时间
8 u1 L# a& o+ j6 @- Z8 g4 k7 Y! q1 b由需方确定，提前两周通知乙方进行确认，乙方需提供保养内容明细及报价；
3
* E/ ]' |0 t5 ~. \( [  f+ K; e当设备出现故障接收到需方的要求，乙方应在1～2 小时内采取E-mail(或电话，远程诊断)的方
式提供解决方案 (用户需提供可上外网的网络线或电话直线进行远程诊断)； 若远程诊断或电话
不能解决故障，维保技术人员需保证在48 小时内到现场处理至故障解除，并通过需方签字确认
为止；
六 样件
) K3 y9 B  ^" r; ^技术方案应附带样件，要求如下：
1、 设备技术要求里有强度要求的项目，每个应制作40mm×100mm 的铆接试样5 块，其中一块
铆接三点，用于外观评定。一块铆接三点，同时从铆钉中心切断，用做断面评定。另三块错
, ~2 t% L3 |/ ^开铆接一点，用于强度检测；
+ h9 g) g: O  v" \& H+ s2、 样件均应采用平头铆钉铆接，如因开发周期所限，可使用凸头铆钉，但平头铆钉应在设备交
付前提供合格产品。

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