东风越野锁铆（自冲铆接）设备技术规格书

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一 供货范围一览表
序号 项目 单位 数量 规格 备注
1 锁铆（自冲铆接）设备 套 1
2 q' U% ^0 b) q. r$ f9 z. i( E) i1.1 主机 台 1
1.2 在线铆接质量监控系统 台 1
1.3 多轴悬挂装置 台 1
2 无铆钉压铆设备 台 1
1 B& J: u) v/ ^) c' s! A$ i二 设备用途
设备用于汽车车身的钢板零件、铝合金零件的铆接
1 v& d5 Q1 v/ |' I3 h) H% u) q4 |三 *企业资质要求
1. 企业应能提供锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备、工具，保障设备应用良好；
2. 企业应向十家以上客户提供过锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备，并无不良记录；
3. 企业应向两家以上的汽车车身制造提供过锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备，并成功用于车身的制
+ d' |/ [0 U% R$ E! [9 P% R造
四 设备主要组成及技术要求
4 H( H7 L  Y5 [8 A, c/ Z1. 锁铆（自冲铆接）设备
# I5 L2 i. O8 m5 m. D/ }, C0 C喉深 ≥200mm
8 t* g$ n5 |0 S% i, f: G开口高度 ≥110mm
' |( M- ?5 W: C$ L7 `- ]7 P/ d油缸总行程 ≥145mm
& v5 p2 n/ L3 K. B油缸工作行程 ≥30mm
*系统最大工作压力 250bar
*预紧力 4-20 KN（可调）
*最大工作力 50KN
*在线质量监控系统
具备在线铆接质量管理功能系统可以设置不同压力和位移公差窗口,
通过对实际铆接压力-位移曲线的监测和判断, 从而对结果质量进行
管理和控制。
' z9 j! N* }- M" D& V1 u5 k6 @$ ?; h*防错功能
* N, C0 Y" V6 k# }! A& m具备自动对被铆接材料组合厚度监测和判断功能系统在预紧行程对
5 `1 f* u% I* h' P被铆接材料组合厚度自动测量,如果超出设定公差, 系统自动报警并
# h! l' _/ y  @4 C; D# I; G) c: O停止工作, 防止错误发生；
故障报警与显示
系统本身配置传感件和逻辑判断程序, 一旦系统出现故障或者出现操
9 J: k# W$ ~0 v$ @% p作错误, 系统立即报警并停止, 显示装置自动显示可能出现的错误和
" B! Q' H, c% B" N7 Y# f+ G故障, 帮助操作人员解决问题。
2
信息扩展与数据收集
% T# Z6 ^' d( g. V) U+ }功能
) \$ q* U8 i1 ]系统配备数据处理模块和以太网络接口, 可以将操作设定参数和作业
$ }  s5 o4 B) }- \2 x% M: ~/ _3 u结果数据存储起来, 满足汽车行业作业数据追溯性管理的要求; 这些
数据也可以帮助设计和试制人员优化材料组合搭配, 取得更加合理的
: @2 m( C7 U& S铆接结果。
*最大铆接厚度及要求
) S5 B1 m! P6 f- w1.5+2.0+1.5（三层DC03 或08Al 钢板）
1.5（08Al 钢板）+5.0（6061 铝合金）
( G: s- g- q$ e+ v. N# S上述种材料组合应在采用同一种铆钉（￠5）的情况下，每点连接抗
拉、抗剪强度强度不小于4.5KN
*铆接强度要求
0 Q2 H% x8 J) X. p5 t9 B, {+ L2 Q使用￠5 的铆钉铆接两块1.2mm 的钢板时，对应抗拉、抗剪强度每点
3 j% @4 x) L% b' r3 m不低于4KN
/ c1 t0 c3 c2 ?- p1 `*平整度要求
+ R+ R* }+ @) Q8 T! d0 ]- V" p本系统要求可用于外观面，铆接后，任意铆接组合中，对表面不平度
6 L( ]# @4 ?- x$ w% x  ]0 a' @的影响应小于0.2mm
多轴悬挂系统 可实现铆钳的沿水平和垂直轴线的180°旋转
最难铆接断面

  }) w9 |# x7 K$ w+ G铆接位置
; O- M( _6 v. `8 V8 K2. 无铆钉压铆设备
*最大工作力 35KN
, c  S1 G/ |4 J, Q手钳重量 不大于6Kg
*普通钢组合厚度 不小于4mm
开口高度 不小于8mm
*连接强度
1.2+1.2 钢板连接，采用￠5 直径连接点，抗剪强度不小于2KN；
抗拉强度不小于1.2KN
; Z, a4 \. Z3 e$ E( J9 A  ~( u驱动气压 6 bar
! l* P/ }0 B' {! W8 y/ D8 w五 设计安装、培训及售后服务
1、设计安装
& a  S8 n  t: W乙方在合同签定后20 天内提供设备制造计划表。
乙方应提供一份技术方案，对设备进行初步设计，对性能指标进行约定。
技术方案不得低于本规格书的要求，同时应提供设备总布置图，功率负载表等图纸。
乙方主要构件应在乙方工厂制作完成，减少现场工作量。
乙方负责设备在设备投资方厂房内的安装、并完成设备的有关调试工作。
5 w- K3 b# {* u8 T$ q) s8 N$ h6 V2、培训
在安装期间，乙方在现场为工厂操作工提供4 个小时的培训，培训包括正常操作、维修保养、操
. A6 x; h+ r$ K0 B: n8 J9 `作问题的分析和紧急处理程序。
3、设备售后技术服务
8 Z6 _) Z0 ~7 L; b设备交付使用后提供为期一年的质量保修，一年后继续提供终身技术服务。提供保修卡，上面注
0 v& G# ~1 p+ X# x" }+ u6 K5 ]明保修有效日期、覆盖范围。
质保期内，非人为导致的设备损坏，乙方提供免费维修。质保期外乙方提供有偿维保，维保时间
3 f: G5 g2 p9 }9 D$ k2 t: v由需方确定，提前两周通知乙方进行确认，乙方需提供保养内容明细及报价；
) M2 A0 g1 E. P; w3
; s' ?4 _; R8 u0 w+ f当设备出现故障接收到需方的要求，乙方应在1～2 小时内采取E-mail(或电话，远程诊断)的方
式提供解决方案 (用户需提供可上外网的网络线或电话直线进行远程诊断)； 若远程诊断或电话
% V+ g! [! ]6 A9 |- h6 ^不能解决故障，维保技术人员需保证在48 小时内到现场处理至故障解除，并通过需方签字确认
为止；
六 样件
技术方案应附带样件，要求如下：
) a7 I; |. d+ K* |# ^4 S  \. p1、 设备技术要求里有强度要求的项目，每个应制作40mm×100mm 的铆接试样5 块，其中一块
铆接三点，用于外观评定。一块铆接三点，同时从铆钉中心切断，用做断面评定。另三块错
开铆接一点，用于强度检测；
2、 样件均应采用平头铆钉铆接，如因开发周期所限，可使用凸头铆钉，但平头铆钉应在设备交
付前提供合格产品。

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