东风越野锁铆（自冲铆接）设备技术规格书

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一 供货范围一览表
  _. Y; B* D4 h6 ~& a序号 项目 单位 数量 规格 备注
1 锁铆（自冲铆接）设备 套 1
1.1 主机 台 1
1.2 在线铆接质量监控系统 台 1
( F% {( ?  F2 n  _1.3 多轴悬挂装置 台 1
" d9 P% F7 ]+ f6 T2 无铆钉压铆设备 台 1
二 设备用途
2 `5 ~& e, {7 R; s; r* ]设备用于汽车车身的钢板零件、铝合金零件的铆接
  P) Q7 {9 f2 g  N  O, o7 c0 q8 Q& y三 *企业资质要求
1. 企业应能提供锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备、工具，保障设备应用良好；
/ ?8 \- a) Y6 P; z) ?( q% }2. 企业应向十家以上客户提供过锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备，并无不良记录；
6 m0 x. R; {; [( j9 `; M4 \3. 企业应向两家以上的汽车车身制造提供过锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备，并成功用于车身的制
  g: i( w6 f* H8 ?: ~造
' V, K! J- @! o) T% p* x9 a6 @4 C四 设备主要组成及技术要求
/ i- a  c7 h9 E1. 锁铆（自冲铆接）设备
喉深 ≥200mm
. |. R" D9 O, ^8 O开口高度 ≥110mm
9 R! s' S1 |* ^$ }, x1 [油缸总行程 ≥145mm
油缸工作行程 ≥30mm
6 W$ F9 e8 [  T1 L& H" {2 r5 _*系统最大工作压力 250bar
*预紧力 4-20 KN（可调）
+ ^# A; M, r6 b6 d' r2 Z*最大工作力 50KN
*在线质量监控系统
% A! Y7 v1 i3 T6 Y; D具备在线铆接质量管理功能系统可以设置不同压力和位移公差窗口,
7 I: r! i$ R; a5 W通过对实际铆接压力-位移曲线的监测和判断, 从而对结果质量进行
管理和控制。
/ h/ C- w* l$ F1 O  z0 [*防错功能
具备自动对被铆接材料组合厚度监测和判断功能系统在预紧行程对
* l8 q# k( e* C; E9 J2 |# _被铆接材料组合厚度自动测量,如果超出设定公差, 系统自动报警并
- ^" X. z. B/ Z8 r6 \( @停止工作, 防止错误发生；
- Z/ a+ @: e; v  Q% T故障报警与显示
系统本身配置传感件和逻辑判断程序, 一旦系统出现故障或者出现操
作错误, 系统立即报警并停止, 显示装置自动显示可能出现的错误和
故障, 帮助操作人员解决问题。
8 k. y$ X1 b/ I! Z; Q2
信息扩展与数据收集
' j& R9 E8 T( e功能
系统配备数据处理模块和以太网络接口, 可以将操作设定参数和作业
7 B, o- _7 L3 R3 @- U; i/ N; D% G结果数据存储起来, 满足汽车行业作业数据追溯性管理的要求; 这些
. ]" ~+ j, A- M6 c6 t3 v7 |数据也可以帮助设计和试制人员优化材料组合搭配, 取得更加合理的
铆接结果。
( K* Q) g9 j# ]5 K7 _$ g8 ~*最大铆接厚度及要求
3 s+ x" R+ l% c; p! K5 S. n1.5+2.0+1.5（三层DC03 或08Al 钢板）
. S( v( j; E- E6 X  v& s2 R' p1.5（08Al 钢板）+5.0（6061 铝合金）
上述种材料组合应在采用同一种铆钉（￠5）的情况下，每点连接抗
- u6 q8 T1 m! f* P0 h2 u! h拉、抗剪强度强度不小于4.5KN
*铆接强度要求
( I9 v! R! }- z4 o  U5 g, p+ r/ U使用￠5 的铆钉铆接两块1.2mm 的钢板时，对应抗拉、抗剪强度每点
1 p- u, h  O9 G( c/ }, z6 D: E不低于4KN
$ o, S' @# j# b& Q) p' x*平整度要求
0 v2 b) O0 P+ g" I% _3 V本系统要求可用于外观面，铆接后，任意铆接组合中，对表面不平度
的影响应小于0.2mm
多轴悬挂系统 可实现铆钳的沿水平和垂直轴线的180°旋转
5 T& o! d! ^0 X+ k9 J. L最难铆接断面

- [8 a% v5 n# I铆接位置
2. 无铆钉压铆设备
5 A- I' r8 x% L7 y( ?/ W8 O/ \*最大工作力 35KN
( v+ O+ y; b5 t- \7 `1 I手钳重量 不大于6Kg
*普通钢组合厚度 不小于4mm
6 z" S: }1 U( n- X+ t6 G开口高度 不小于8mm
*连接强度
( O* Y) N- M/ q. d! `2 Z1.2+1.2 钢板连接，采用￠5 直径连接点，抗剪强度不小于2KN；
1 d  H% y) G7 t( X7 A9 M$ ^抗拉强度不小于1.2KN
# ]. s8 e* Q1 [5 ^, Y; _& W驱动气压 6 bar
- A" U; Q! t2 o2 X) B, f五 设计安装、培训及售后服务
9 H' @4 B" F+ J$ e1、设计安装
乙方在合同签定后20 天内提供设备制造计划表。
乙方应提供一份技术方案，对设备进行初步设计，对性能指标进行约定。
  K2 ]7 L) G, ]( p+ K4 N$ N: ~4 v$ i' w技术方案不得低于本规格书的要求，同时应提供设备总布置图，功率负载表等图纸。
& O) I3 B! a/ U: j% w: N' {乙方主要构件应在乙方工厂制作完成，减少现场工作量。
乙方负责设备在设备投资方厂房内的安装、并完成设备的有关调试工作。
; g% @' @* a* v  [6 G. E2、培训
在安装期间，乙方在现场为工厂操作工提供4 个小时的培训，培训包括正常操作、维修保养、操
# T+ G3 k% A. ~4 [1 a6 V2 @; |作问题的分析和紧急处理程序。
3、设备售后技术服务
设备交付使用后提供为期一年的质量保修，一年后继续提供终身技术服务。提供保修卡，上面注
' t2 g* S. v" x: s, n明保修有效日期、覆盖范围。
6 `! ]/ \3 |( C0 }1 v质保期内，非人为导致的设备损坏，乙方提供免费维修。质保期外乙方提供有偿维保，维保时间
" x* |" f" [. X0 P2 _* N5 X: s! @由需方确定，提前两周通知乙方进行确认，乙方需提供保养内容明细及报价；
3
当设备出现故障接收到需方的要求，乙方应在1～2 小时内采取E-mail(或电话，远程诊断)的方
6 T  h8 s& k% J" c7 H式提供解决方案 (用户需提供可上外网的网络线或电话直线进行远程诊断)； 若远程诊断或电话
不能解决故障，维保技术人员需保证在48 小时内到现场处理至故障解除，并通过需方签字确认
为止；
六 样件
4 D+ B% v; C, @) F1 J  m" h: ?# j' J技术方案应附带样件，要求如下：
1、 设备技术要求里有强度要求的项目，每个应制作40mm×100mm 的铆接试样5 块，其中一块
铆接三点，用于外观评定。一块铆接三点，同时从铆钉中心切断，用做断面评定。另三块错
' w2 w* k# ]9 m. A, \开铆接一点，用于强度检测；
7 R% q# Z% p* {" H6 L8 Q2、 样件均应采用平头铆钉铆接，如因开发周期所限，可使用凸头铆钉，但平头铆钉应在设备交
付前提供合格产品。
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