东风越野锁铆（自冲铆接）设备技术规格书

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一 供货范围一览表
$ [$ V5 J( E% Z( t$ V) }$ e- H序号 项目 单位 数量 规格 备注
1 锁铆（自冲铆接）设备 套 1
1.1 主机 台 1
1.2 在线铆接质量监控系统 台 1
1 |2 ~& }% P" T1.3 多轴悬挂装置 台 1
5 w( N, v% R: n7 m' L& z2 无铆钉压铆设备 台 1
9 {  u7 g5 r+ Q; P, w5 Z0 W二 设备用途
设备用于汽车车身的钢板零件、铝合金零件的铆接
三 *企业资质要求
1. 企业应能提供锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备、工具，保障设备应用良好；
0 w0 v0 ]5 J: L/ w) p2. 企业应向十家以上客户提供过锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备，并无不良记录；
3. 企业应向两家以上的汽车车身制造提供过锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备，并成功用于车身的制
  Z: n' t+ R8 u- f8 c造
四 设备主要组成及技术要求
1. 锁铆（自冲铆接）设备
喉深 ≥200mm
: {  Z. u& g5 D* U& f2 n2 @开口高度 ≥110mm
7 q" V/ ?/ [8 x* T# \* o. |油缸总行程 ≥145mm
油缸工作行程 ≥30mm
6 |/ O. ^& b5 l' K*系统最大工作压力 250bar
*预紧力 4-20 KN（可调）
+ c4 c3 P  d' p& S/ T7 I. ?*最大工作力 50KN
/ {4 V2 [3 r$ d( L( k*在线质量监控系统
具备在线铆接质量管理功能系统可以设置不同压力和位移公差窗口,
通过对实际铆接压力-位移曲线的监测和判断, 从而对结果质量进行
管理和控制。
) l1 w0 \' y! L3 n% k) w  W*防错功能
' k$ Q, y# O, O; b. O+ q& G具备自动对被铆接材料组合厚度监测和判断功能系统在预紧行程对
被铆接材料组合厚度自动测量,如果超出设定公差, 系统自动报警并
停止工作, 防止错误发生；
故障报警与显示
( h9 o' e# r0 J0 v系统本身配置传感件和逻辑判断程序, 一旦系统出现故障或者出现操
, n( @; b# I! f& J# A, b作错误, 系统立即报警并停止, 显示装置自动显示可能出现的错误和
0 F! u9 e" r3 M+ o* I故障, 帮助操作人员解决问题。
  p/ L1 n& w5 F) ^9 c5 b2
/ S( e6 K. q7 J' Q% m3 S信息扩展与数据收集
: [) U1 D/ w5 g3 [# Y# ~* v2 Q$ J: N功能
" n/ a* a, Z. k3 \3 ^6 ^! B/ A# o系统配备数据处理模块和以太网络接口, 可以将操作设定参数和作业
结果数据存储起来, 满足汽车行业作业数据追溯性管理的要求; 这些
% T( y# w5 p$ i  v/ j4 B9 r数据也可以帮助设计和试制人员优化材料组合搭配, 取得更加合理的
/ O! H6 f& T6 N1 d( Z/ e; q. Q铆接结果。
*最大铆接厚度及要求
1.5+2.0+1.5（三层DC03 或08Al 钢板）
1.5（08Al 钢板）+5.0（6061 铝合金）
" J6 ^* ~+ Q6 Y1 W4 K+ m, O上述种材料组合应在采用同一种铆钉（￠5）的情况下，每点连接抗
拉、抗剪强度强度不小于4.5KN
*铆接强度要求
使用￠5 的铆钉铆接两块1.2mm 的钢板时，对应抗拉、抗剪强度每点
不低于4KN
*平整度要求
本系统要求可用于外观面，铆接后，任意铆接组合中，对表面不平度
的影响应小于0.2mm
多轴悬挂系统 可实现铆钳的沿水平和垂直轴线的180°旋转
最难铆接断面
8 R! O6 V/ E! z! K0 A
铆接位置
2. 无铆钉压铆设备
*最大工作力 35KN
手钳重量 不大于6Kg
- [( G$ F& A4 ^0 }( M) Y# U) ]* }*普通钢组合厚度 不小于4mm
开口高度 不小于8mm
( Z# k" N5 x) f*连接强度
$ t! W0 z4 r+ d! [* y' `1.2+1.2 钢板连接，采用￠5 直径连接点，抗剪强度不小于2KN；
抗拉强度不小于1.2KN
& @  h4 F1 `, k7 O+ {1 T驱动气压 6 bar
. ]* f  K+ W$ o) Z  x9 [' ?8 i五 设计安装、培训及售后服务
1、设计安装
: @) Z: p) C; i; u) l; x乙方在合同签定后20 天内提供设备制造计划表。
乙方应提供一份技术方案，对设备进行初步设计，对性能指标进行约定。
2 k& e# L/ `: k技术方案不得低于本规格书的要求，同时应提供设备总布置图，功率负载表等图纸。
  p, [; ~+ y# w: Q乙方主要构件应在乙方工厂制作完成，减少现场工作量。
+ w$ y& x1 o% J9 U; g# @5 A! O) v乙方负责设备在设备投资方厂房内的安装、并完成设备的有关调试工作。
2、培训
& w+ i7 J, l) Q5 B( \; o$ K; b在安装期间，乙方在现场为工厂操作工提供4 个小时的培训，培训包括正常操作、维修保养、操
5 ~) H4 O3 y6 B* o作问题的分析和紧急处理程序。
, R) _3 _8 e. ]* }3 n3、设备售后技术服务
# [) s- l" b) E7 x+ @& i设备交付使用后提供为期一年的质量保修，一年后继续提供终身技术服务。提供保修卡，上面注
# a; w, `9 K  Z/ |+ F& O( m明保修有效日期、覆盖范围。
2 R2 H8 X' y' _" v质保期内，非人为导致的设备损坏，乙方提供免费维修。质保期外乙方提供有偿维保，维保时间
" s& t* C5 J, a/ ^由需方确定，提前两周通知乙方进行确认，乙方需提供保养内容明细及报价；
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  E0 q0 m  O2 w1 ~6 L" z当设备出现故障接收到需方的要求，乙方应在1～2 小时内采取E-mail(或电话，远程诊断)的方
( k( b6 {% A' S5 `式提供解决方案 (用户需提供可上外网的网络线或电话直线进行远程诊断)； 若远程诊断或电话
不能解决故障，维保技术人员需保证在48 小时内到现场处理至故障解除，并通过需方签字确认
为止；
5 R7 H, }# X$ N# e# \六 样件
( a& S  }7 P0 ?0 }, b6 \$ n技术方案应附带样件，要求如下：
) T# F- F2 _  F# I- O! m) q4 f, x+ i3 ^+ o1、 设备技术要求里有强度要求的项目，每个应制作40mm×100mm 的铆接试样5 块，其中一块
( D9 v% J  G& X! ?铆接三点，用于外观评定。一块铆接三点，同时从铆钉中心切断，用做断面评定。另三块错
7 _, s  k! E2 W/ N开铆接一点，用于强度检测；
2、 样件均应采用平头铆钉铆接，如因开发周期所限，可使用凸头铆钉，但平头铆钉应在设备交
5 Z0 Q9 Y6 K; f' M9 J: d付前提供合格产品。
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