东风越野锁铆（自冲铆接）设备技术规格书

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一 供货范围一览表
" j2 u( H# y  a- |* J9 {$ Y, H2 w序号 项目 单位 数量 规格 备注
6 b) U9 Y4 P, H% R! J, E7 Z5 h1 锁铆（自冲铆接）设备 套 1
1.1 主机 台 1
7 B8 r0 H4 z0 ~: F1.2 在线铆接质量监控系统 台 1
6 F( i$ C# Z7 p/ J: a1.3 多轴悬挂装置 台 1
7 w+ u) I- h! _3 u, p* Z5 m8 ?3 x2 无铆钉压铆设备 台 1
二 设备用途
/ u; V- @( W( J5 g' j$ [1 S设备用于汽车车身的钢板零件、铝合金零件的铆接
三 *企业资质要求
1. 企业应能提供锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备、工具，保障设备应用良好；
  D0 O% Z4 p* O) U6 E# ~2. 企业应向十家以上客户提供过锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备，并无不良记录；
: F  q  U/ _9 g3. 企业应向两家以上的汽车车身制造提供过锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备，并成功用于车身的制
造
, v# E7 F0 b0 Z3 u+ z5 T四 设备主要组成及技术要求
5 c- M2 y; Q5 k, y6 i1. 锁铆（自冲铆接）设备
喉深 ≥200mm
2 |3 N, ]/ t1 V( @# l( \开口高度 ≥110mm
油缸总行程 ≥145mm
) G+ f4 k6 n- U7 J# u+ j油缸工作行程 ≥30mm
*系统最大工作压力 250bar
*预紧力 4-20 KN（可调）
*最大工作力 50KN
*在线质量监控系统
具备在线铆接质量管理功能系统可以设置不同压力和位移公差窗口,
9 Z, N% U- f1 E# \1 u' p通过对实际铆接压力-位移曲线的监测和判断, 从而对结果质量进行
8 r! J2 T$ U) R% m( l9 q) j6 {8 T管理和控制。
*防错功能
7 V2 u3 N$ ]% j" Y2 d  n: k具备自动对被铆接材料组合厚度监测和判断功能系统在预紧行程对
被铆接材料组合厚度自动测量,如果超出设定公差, 系统自动报警并
( n$ W% P: y7 }+ V% ~, c停止工作, 防止错误发生；
故障报警与显示
系统本身配置传感件和逻辑判断程序, 一旦系统出现故障或者出现操
作错误, 系统立即报警并停止, 显示装置自动显示可能出现的错误和
故障, 帮助操作人员解决问题。
2 R! o( m1 V; L/ w2 C" `* o; D% f2
信息扩展与数据收集
; W& C7 A8 p. j! P) Q  x* Q9 s功能
! E$ q% ^: v' L2 M! Y系统配备数据处理模块和以太网络接口, 可以将操作设定参数和作业
结果数据存储起来, 满足汽车行业作业数据追溯性管理的要求; 这些
数据也可以帮助设计和试制人员优化材料组合搭配, 取得更加合理的
3 R7 O/ b7 `+ k) F$ `; H铆接结果。
*最大铆接厚度及要求
0 J2 Z. l5 o3 ^7 r9 l# r9 J& Z1.5+2.0+1.5（三层DC03 或08Al 钢板）
1.5（08Al 钢板）+5.0（6061 铝合金）
5 a/ o  {0 i# ~- c- k, s3 X上述种材料组合应在采用同一种铆钉（￠5）的情况下，每点连接抗
拉、抗剪强度强度不小于4.5KN
*铆接强度要求
使用￠5 的铆钉铆接两块1.2mm 的钢板时，对应抗拉、抗剪强度每点
不低于4KN
*平整度要求
& [4 C7 }4 q( b- k7 {本系统要求可用于外观面，铆接后，任意铆接组合中，对表面不平度
3 v/ y5 h* k' S% D+ M的影响应小于0.2mm
多轴悬挂系统 可实现铆钳的沿水平和垂直轴线的180°旋转
8 `; _, s  f0 ?. l最难铆接断面

; q2 h8 H/ F  k铆接位置
$ V* v- p: S0 `  e; b; {8 A) M2. 无铆钉压铆设备
*最大工作力 35KN
! O/ @0 s% r  F0 V. w1 K6 [手钳重量 不大于6Kg
*普通钢组合厚度 不小于4mm
开口高度 不小于8mm
*连接强度
* Y# U$ w% S; l+ m- D. Y1.2+1.2 钢板连接，采用￠5 直径连接点，抗剪强度不小于2KN；
* P  P, s% T0 g8 r$ H抗拉强度不小于1.2KN
8 k8 l$ S& A  [! J* _9 L* N驱动气压 6 bar
五 设计安装、培训及售后服务
1、设计安装
乙方在合同签定后20 天内提供设备制造计划表。
* `# m0 V0 b$ }) W( p乙方应提供一份技术方案，对设备进行初步设计，对性能指标进行约定。
技术方案不得低于本规格书的要求，同时应提供设备总布置图，功率负载表等图纸。
乙方主要构件应在乙方工厂制作完成，减少现场工作量。
乙方负责设备在设备投资方厂房内的安装、并完成设备的有关调试工作。
- R" s5 A' [- h2、培训
在安装期间，乙方在现场为工厂操作工提供4 个小时的培训，培训包括正常操作、维修保养、操
6 Q; W* }7 ^" `7 O/ Q) z. E8 l$ i. V: i作问题的分析和紧急处理程序。
3、设备售后技术服务
* G8 d( l$ ~( v) u8 O) o. {设备交付使用后提供为期一年的质量保修，一年后继续提供终身技术服务。提供保修卡，上面注
明保修有效日期、覆盖范围。
质保期内，非人为导致的设备损坏，乙方提供免费维修。质保期外乙方提供有偿维保，维保时间
由需方确定，提前两周通知乙方进行确认，乙方需提供保养内容明细及报价；
3 q: r. I8 \, j  B. c$ [& z3
) N" I$ S4 I: A当设备出现故障接收到需方的要求，乙方应在1～2 小时内采取E-mail(或电话，远程诊断)的方
式提供解决方案 (用户需提供可上外网的网络线或电话直线进行远程诊断)； 若远程诊断或电话
7 _7 h8 E1 l% K3 s不能解决故障，维保技术人员需保证在48 小时内到现场处理至故障解除，并通过需方签字确认
为止；
六 样件
技术方案应附带样件，要求如下：
1、 设备技术要求里有强度要求的项目，每个应制作40mm×100mm 的铆接试样5 块，其中一块
铆接三点，用于外观评定。一块铆接三点，同时从铆钉中心切断，用做断面评定。另三块错
1 h0 _" X( N2 u开铆接一点，用于强度检测；
) k) y7 x- E# o3 |" _* h2、 样件均应采用平头铆钉铆接，如因开发周期所限，可使用凸头铆钉，但平头铆钉应在设备交
付前提供合格产品。

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