东风越野锁铆（自冲铆接）设备技术规格书

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一 供货范围一览表
序号 项目 单位 数量 规格 备注
# s. P, P1 w9 D- k( T# p  Q1 H+ a4 ~1 锁铆（自冲铆接）设备 套 1
9 @$ n6 _" Z6 z/ \$ b' E' b; N1.1 主机 台 1
& G  C. y: S) W3 G* \# ?1.2 在线铆接质量监控系统 台 1
1.3 多轴悬挂装置 台 1
. X' I* o+ S5 I6 V) q9 n. N' n2 无铆钉压铆设备 台 1
二 设备用途
设备用于汽车车身的钢板零件、铝合金零件的铆接
2 D% i0 C0 n4 B' y  ~5 M3 H三 *企业资质要求
9 {2 r* P# m4 u) y( e- y1. 企业应能提供锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备、工具，保障设备应用良好；
2. 企业应向十家以上客户提供过锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备，并无不良记录；
3. 企业应向两家以上的汽车车身制造提供过锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备，并成功用于车身的制
造
/ W( d1 S5 r4 N, G, w  Q2 h- q四 设备主要组成及技术要求
2 _; i( k# S! m4 ^2 y" d# v1. 锁铆（自冲铆接）设备
喉深 ≥200mm
8 E" g/ @* `6 R8 I8 `开口高度 ≥110mm
+ o$ ]$ {+ j5 |9 u) {9 e油缸总行程 ≥145mm
! m6 N) d) T' Z) T0 x油缸工作行程 ≥30mm
*系统最大工作压力 250bar
*预紧力 4-20 KN（可调）
*最大工作力 50KN
*在线质量监控系统
' o. c! P3 h7 J7 }+ h$ T具备在线铆接质量管理功能系统可以设置不同压力和位移公差窗口,
通过对实际铆接压力-位移曲线的监测和判断, 从而对结果质量进行
管理和控制。
*防错功能
8 T2 v$ s% P/ N" d5 b3 @具备自动对被铆接材料组合厚度监测和判断功能系统在预紧行程对
被铆接材料组合厚度自动测量,如果超出设定公差, 系统自动报警并
停止工作, 防止错误发生；
" {1 B( h, B7 \2 h: t$ H; Q故障报警与显示
系统本身配置传感件和逻辑判断程序, 一旦系统出现故障或者出现操
& ^+ z# F) R9 ?: N: ?) \# I4 E' w作错误, 系统立即报警并停止, 显示装置自动显示可能出现的错误和
5 [* r) Z/ a' n+ x- \* u5 {故障, 帮助操作人员解决问题。
: q6 @' t- p+ y& g4 y  `+ l2
信息扩展与数据收集
" p6 }8 n$ F* z- X* f& N功能
3 u5 Q( ?; {' h/ O/ F系统配备数据处理模块和以太网络接口, 可以将操作设定参数和作业
& q; D) C! e# k3 Y结果数据存储起来, 满足汽车行业作业数据追溯性管理的要求; 这些
数据也可以帮助设计和试制人员优化材料组合搭配, 取得更加合理的
) t: t( K+ Y+ Z( Q2 r5 e% R铆接结果。
*最大铆接厚度及要求
% h" o* x$ r# e3 p# }1.5+2.0+1.5（三层DC03 或08Al 钢板）
1.5（08Al 钢板）+5.0（6061 铝合金）
8 t1 D1 O  m, S% w8 m上述种材料组合应在采用同一种铆钉（￠5）的情况下，每点连接抗
" ~1 R) q8 C6 F( w拉、抗剪强度强度不小于4.5KN
  K. b1 ^- _# Z/ W1 x*铆接强度要求
使用￠5 的铆钉铆接两块1.2mm 的钢板时，对应抗拉、抗剪强度每点
不低于4KN
*平整度要求
: c  U% C0 v! }0 a# U4 ~本系统要求可用于外观面，铆接后，任意铆接组合中，对表面不平度
3 C, g' ~9 v( e  Z) t; _的影响应小于0.2mm
, Q0 S) a: O2 I' c  ]8 _多轴悬挂系统 可实现铆钳的沿水平和垂直轴线的180°旋转
: ^5 q4 s# U8 I* B+ O' L最难铆接断面

铆接位置
- b9 K& o4 Z. C6 D! I8 d2 b2. 无铆钉压铆设备
- L! M* y! x5 o, F' ^, H- z' Q: [*最大工作力 35KN
. g, x+ v+ k3 l; D& D+ `- S手钳重量 不大于6Kg
- B1 l2 h0 r) J, |*普通钢组合厚度 不小于4mm
开口高度 不小于8mm
( X$ _7 {4 y0 `8 z9 n*连接强度
1.2+1.2 钢板连接，采用￠5 直径连接点，抗剪强度不小于2KN；
  @+ S" N  M4 F2 G抗拉强度不小于1.2KN
驱动气压 6 bar
五 设计安装、培训及售后服务
5 q& B4 L, K8 @1、设计安装
7 z8 A) o4 Z9 J$ k  D/ h" m乙方在合同签定后20 天内提供设备制造计划表。
4 z1 r: K  h- I% M乙方应提供一份技术方案，对设备进行初步设计，对性能指标进行约定。
技术方案不得低于本规格书的要求，同时应提供设备总布置图，功率负载表等图纸。
  y$ s0 V# p4 |2 C3 L7 H乙方主要构件应在乙方工厂制作完成，减少现场工作量。
乙方负责设备在设备投资方厂房内的安装、并完成设备的有关调试工作。
2、培训
在安装期间，乙方在现场为工厂操作工提供4 个小时的培训，培训包括正常操作、维修保养、操
7 z' h3 n( G2 M& a. X作问题的分析和紧急处理程序。
3、设备售后技术服务
设备交付使用后提供为期一年的质量保修，一年后继续提供终身技术服务。提供保修卡，上面注
明保修有效日期、覆盖范围。
7 Q, v/ a" \. M+ K' M: J) {质保期内，非人为导致的设备损坏，乙方提供免费维修。质保期外乙方提供有偿维保，维保时间
8 v8 c* c+ l  x0 L8 O9 k) j由需方确定，提前两周通知乙方进行确认，乙方需提供保养内容明细及报价；
3
  F! i" N3 ~) B$ B6 v当设备出现故障接收到需方的要求，乙方应在1～2 小时内采取E-mail(或电话，远程诊断)的方
式提供解决方案 (用户需提供可上外网的网络线或电话直线进行远程诊断)； 若远程诊断或电话
- G# I" B8 F& [: P# R8 d不能解决故障，维保技术人员需保证在48 小时内到现场处理至故障解除，并通过需方签字确认
: i* U! U- e, f: M为止；
六 样件
技术方案应附带样件，要求如下：
1、 设备技术要求里有强度要求的项目，每个应制作40mm×100mm 的铆接试样5 块，其中一块
; q( w6 q; b. S6 x" S) P铆接三点，用于外观评定。一块铆接三点，同时从铆钉中心切断，用做断面评定。另三块错
8 K  ]. ^- n( }9 @& ~开铆接一点，用于强度检测；
2 B. G& z- k  k9 o6 C" A0 P4 J" G6 J  k2、 样件均应采用平头铆钉铆接，如因开发周期所限，可使用凸头铆钉，但平头铆钉应在设备交
付前提供合格产品。
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