东风越野锁铆（自冲铆接）设备技术规格书

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一 供货范围一览表
# d3 J4 K) A# F' P9 p) j: A序号 项目 单位 数量 规格 备注
" S( X4 q! X9 e9 |4 R3 }1 锁铆（自冲铆接）设备 套 1
! k. J# d& s# z7 H) y& v/ E1.1 主机 台 1
: w+ }% }; E4 G5 H6 S/ q6 P1.2 在线铆接质量监控系统 台 1
1.3 多轴悬挂装置 台 1
7 p/ n& Z1 T( o6 m" @3 a2 无铆钉压铆设备 台 1
二 设备用途
3 q) ]$ R1 r3 }" O5 f9 r3 [设备用于汽车车身的钢板零件、铝合金零件的铆接
* @$ Z" L, Y5 W5 w3 |0 i0 q三 *企业资质要求
' F& p! V* `& s  D% Z- L4 F1. 企业应能提供锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备、工具，保障设备应用良好；
# J' H3 @8 p1 Q: ?2. 企业应向十家以上客户提供过锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备，并无不良记录；
( C! _$ y& D, O3 L5 b; w9 F3. 企业应向两家以上的汽车车身制造提供过锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备，并成功用于车身的制
( R2 e- S2 R  R( c1 e4 T/ g造
% [+ [8 ^5 w: f% L/ ~: m9 s2 X2 Z四 设备主要组成及技术要求
1. 锁铆（自冲铆接）设备
喉深 ≥200mm
开口高度 ≥110mm
油缸总行程 ≥145mm
5 Q5 M0 w0 D) o油缸工作行程 ≥30mm
*系统最大工作压力 250bar
*预紧力 4-20 KN（可调）
*最大工作力 50KN
! L& f( z1 j& l( `4 M; z; P*在线质量监控系统
具备在线铆接质量管理功能系统可以设置不同压力和位移公差窗口,
3 f3 e) L( K; l7 W. k  G通过对实际铆接压力-位移曲线的监测和判断, 从而对结果质量进行
管理和控制。
*防错功能
( a' Y5 k! G1 W' r具备自动对被铆接材料组合厚度监测和判断功能系统在预紧行程对
被铆接材料组合厚度自动测量,如果超出设定公差, 系统自动报警并
停止工作, 防止错误发生；
: H3 g' |1 h4 @6 r: F# M& U: z故障报警与显示
系统本身配置传感件和逻辑判断程序, 一旦系统出现故障或者出现操
9 q5 X7 N& g  V2 b作错误, 系统立即报警并停止, 显示装置自动显示可能出现的错误和
故障, 帮助操作人员解决问题。
3 D' p9 U4 r+ r' U5 [; j* c# h6 K2
信息扩展与数据收集
4 j7 T- s2 B  X功能
系统配备数据处理模块和以太网络接口, 可以将操作设定参数和作业
3 H$ ]$ n& U, U结果数据存储起来, 满足汽车行业作业数据追溯性管理的要求; 这些
+ F/ m4 V" d$ d* I数据也可以帮助设计和试制人员优化材料组合搭配, 取得更加合理的
  h1 f, Y: R- e2 y铆接结果。
9 `& M  Z3 {2 t7 F*最大铆接厚度及要求
1.5+2.0+1.5（三层DC03 或08Al 钢板）
4 V# Q0 C) V- L1.5（08Al 钢板）+5.0（6061 铝合金）
上述种材料组合应在采用同一种铆钉（￠5）的情况下，每点连接抗
8 q/ D7 K) D: L# {, W拉、抗剪强度强度不小于4.5KN
*铆接强度要求
* y# P  I) C, O3 X6 W  K. a使用￠5 的铆钉铆接两块1.2mm 的钢板时，对应抗拉、抗剪强度每点
不低于4KN
*平整度要求
% i! B( ^0 z! G- o0 U6 V% D7 y6 {1 W+ _本系统要求可用于外观面，铆接后，任意铆接组合中，对表面不平度
的影响应小于0.2mm
多轴悬挂系统 可实现铆钳的沿水平和垂直轴线的180°旋转
1 ~; v" \- d6 w( X! M% ?( L* T# _7 v( y最难铆接断面
" Y3 n, m+ T6 d( N* |' s
" h# l/ Y2 o! y3 `& H: h6 D0 j/ v铆接位置
2. 无铆钉压铆设备
. B# ?9 x& h" N5 ~" V, M* K  \*最大工作力 35KN
手钳重量 不大于6Kg
*普通钢组合厚度 不小于4mm
. U0 L8 ^9 L9 W& B$ t, S开口高度 不小于8mm
8 n9 a$ j2 `1 w9 e*连接强度
1.2+1.2 钢板连接，采用￠5 直径连接点，抗剪强度不小于2KN；
抗拉强度不小于1.2KN
驱动气压 6 bar
! O5 p2 q/ J8 |五 设计安装、培训及售后服务
4 r3 B- E& G9 {0 m  u& S# R1、设计安装
+ E$ b9 @0 E- _: T+ K乙方在合同签定后20 天内提供设备制造计划表。
- [: j1 B2 M. r, u* V( x9 Z乙方应提供一份技术方案，对设备进行初步设计，对性能指标进行约定。
技术方案不得低于本规格书的要求，同时应提供设备总布置图，功率负载表等图纸。
乙方主要构件应在乙方工厂制作完成，减少现场工作量。
乙方负责设备在设备投资方厂房内的安装、并完成设备的有关调试工作。
2、培训
在安装期间，乙方在现场为工厂操作工提供4 个小时的培训，培训包括正常操作、维修保养、操
' g8 W4 y: L2 X作问题的分析和紧急处理程序。
! q% b7 P; p1 x. W9 ?3、设备售后技术服务
设备交付使用后提供为期一年的质量保修，一年后继续提供终身技术服务。提供保修卡，上面注
明保修有效日期、覆盖范围。
质保期内，非人为导致的设备损坏，乙方提供免费维修。质保期外乙方提供有偿维保，维保时间
由需方确定，提前两周通知乙方进行确认，乙方需提供保养内容明细及报价；
- A' Y& r' t6 M3
& w7 V  o5 x6 F7 d9 h4 m/ A0 P8 H6 A当设备出现故障接收到需方的要求，乙方应在1～2 小时内采取E-mail(或电话，远程诊断)的方
式提供解决方案 (用户需提供可上外网的网络线或电话直线进行远程诊断)； 若远程诊断或电话
5 s  N; p# y$ W" l( v5 x不能解决故障，维保技术人员需保证在48 小时内到现场处理至故障解除，并通过需方签字确认
为止；
, x7 i" t$ s6 E, J- p- i六 样件
技术方案应附带样件，要求如下：
9 x+ I/ o. i6 A% [: i8 `/ O) e1、 设备技术要求里有强度要求的项目，每个应制作40mm×100mm 的铆接试样5 块，其中一块
铆接三点，用于外观评定。一块铆接三点，同时从铆钉中心切断，用做断面评定。另三块错
开铆接一点，用于强度检测；
4 F4 s$ Y" l& O% S! N( c! ~. @# B2、 样件均应采用平头铆钉铆接，如因开发周期所限，可使用凸头铆钉，但平头铆钉应在设备交
付前提供合格产品。

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