东风越野锁铆（自冲铆接）设备技术规格书

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一 供货范围一览表
序号 项目 单位 数量 规格 备注
1 锁铆（自冲铆接）设备 套 1
1.1 主机 台 1
0 r4 X& K% h$ M" g$ E' z1.2 在线铆接质量监控系统 台 1
* N) ~+ u" I, {; L7 a! q1.3 多轴悬挂装置 台 1
2 无铆钉压铆设备 台 1
二 设备用途
8 t7 d. I/ f8 ?8 R设备用于汽车车身的钢板零件、铝合金零件的铆接
三 *企业资质要求
+ n# N8 S5 c, {0 N3 b* k1. 企业应能提供锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备、工具，保障设备应用良好；
2. 企业应向十家以上客户提供过锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备，并无不良记录；
3. 企业应向两家以上的汽车车身制造提供过锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备，并成功用于车身的制
# z' x; }$ J4 H* I- A造
四 设备主要组成及技术要求
4 k+ k. l* _# p4 j( F4 ?4 E! H1. 锁铆（自冲铆接）设备
3 l8 g4 A3 H# I6 K! c- y. }. q1 Q喉深 ≥200mm
+ r3 {  n+ a) W. k5 U% E+ n9 i/ @4 Z开口高度 ≥110mm
% g1 g5 v0 I; p9 Q) k) v油缸总行程 ≥145mm
油缸工作行程 ≥30mm
% n% w5 ^- H6 i. p8 l$ v  r*系统最大工作压力 250bar
* x3 |( `; K' q: b9 O- d0 _*预紧力 4-20 KN（可调）
/ Z- S& F: v# @* o+ W: e! [8 F1 D*最大工作力 50KN
, S1 g: E; Q3 x. a% k, N*在线质量监控系统
) Q4 S. _! \" B+ U具备在线铆接质量管理功能系统可以设置不同压力和位移公差窗口,
通过对实际铆接压力-位移曲线的监测和判断, 从而对结果质量进行
管理和控制。
! b! u9 a" Z. Z8 I*防错功能
! `( x. i# ?; ~6 t1 `# r具备自动对被铆接材料组合厚度监测和判断功能系统在预紧行程对
被铆接材料组合厚度自动测量,如果超出设定公差, 系统自动报警并
% Y% g7 f# {# `停止工作, 防止错误发生；
5 P3 a* G) p, \4 i故障报警与显示
系统本身配置传感件和逻辑判断程序, 一旦系统出现故障或者出现操
作错误, 系统立即报警并停止, 显示装置自动显示可能出现的错误和
* X( K* U0 w8 E% R故障, 帮助操作人员解决问题。
0 Q- p! c  F0 w  n& ~4 P2
信息扩展与数据收集
功能
# i" W  v, i( i4 D, b3 N6 c! B系统配备数据处理模块和以太网络接口, 可以将操作设定参数和作业
! `* J6 V' A. M结果数据存储起来, 满足汽车行业作业数据追溯性管理的要求; 这些
6 B( w3 O9 ]  G数据也可以帮助设计和试制人员优化材料组合搭配, 取得更加合理的
铆接结果。
*最大铆接厚度及要求
1.5+2.0+1.5（三层DC03 或08Al 钢板）
0 U1 u, j( m% e- L2 Z4 R1.5（08Al 钢板）+5.0（6061 铝合金）
上述种材料组合应在采用同一种铆钉（￠5）的情况下，每点连接抗
4 d+ z2 O. G% K* ], W拉、抗剪强度强度不小于4.5KN
  `! B5 p# l$ m/ I; f. J" N*铆接强度要求
. x( D$ y9 t1 W使用￠5 的铆钉铆接两块1.2mm 的钢板时，对应抗拉、抗剪强度每点
; A' X' K2 _1 R* ^( \7 J不低于4KN
*平整度要求
本系统要求可用于外观面，铆接后，任意铆接组合中，对表面不平度
9 N( X  Z0 h3 o+ n+ W% o6 G的影响应小于0.2mm
多轴悬挂系统 可实现铆钳的沿水平和垂直轴线的180°旋转
最难铆接断面

铆接位置
2. 无铆钉压铆设备
/ I5 f9 k1 b4 ?/ T9 T*最大工作力 35KN
- Z" a% w! O6 h) C' X' B6 M! q, p手钳重量 不大于6Kg
*普通钢组合厚度 不小于4mm
开口高度 不小于8mm
( f6 A8 ^3 r/ ~/ W*连接强度
1.2+1.2 钢板连接，采用￠5 直径连接点，抗剪强度不小于2KN；
抗拉强度不小于1.2KN
1 b5 W/ U4 l. F1 r7 T! N: g& b驱动气压 6 bar
9 i: u5 t) X3 y; M, d* ~五 设计安装、培训及售后服务
1、设计安装
. _0 A% M3 }. A7 q乙方在合同签定后20 天内提供设备制造计划表。
乙方应提供一份技术方案，对设备进行初步设计，对性能指标进行约定。
技术方案不得低于本规格书的要求，同时应提供设备总布置图，功率负载表等图纸。
乙方主要构件应在乙方工厂制作完成，减少现场工作量。
乙方负责设备在设备投资方厂房内的安装、并完成设备的有关调试工作。
: |  Z7 R* x& @: h7 _: J  ~2、培训
在安装期间，乙方在现场为工厂操作工提供4 个小时的培训，培训包括正常操作、维修保养、操
3 `2 @2 S# G6 J. O' {9 u/ X$ y8 }1 I作问题的分析和紧急处理程序。
3、设备售后技术服务
% F1 K. B" M) e- I/ |( U0 c# ]设备交付使用后提供为期一年的质量保修，一年后继续提供终身技术服务。提供保修卡，上面注
明保修有效日期、覆盖范围。
质保期内，非人为导致的设备损坏，乙方提供免费维修。质保期外乙方提供有偿维保，维保时间
- w8 [: |8 x& K7 k1 F5 m由需方确定，提前两周通知乙方进行确认，乙方需提供保养内容明细及报价；
- [3 D4 o. ~$ N3
$ o. s/ H3 c$ M3 K  w- k7 F当设备出现故障接收到需方的要求，乙方应在1～2 小时内采取E-mail(或电话，远程诊断)的方
式提供解决方案 (用户需提供可上外网的网络线或电话直线进行远程诊断)； 若远程诊断或电话
+ p, K  `, q( @- [0 z9 s) q( ^不能解决故障，维保技术人员需保证在48 小时内到现场处理至故障解除，并通过需方签字确认
为止；
六 样件
技术方案应附带样件，要求如下：
1、 设备技术要求里有强度要求的项目，每个应制作40mm×100mm 的铆接试样5 块，其中一块
1 q6 D: A, o& k: r. C铆接三点，用于外观评定。一块铆接三点，同时从铆钉中心切断，用做断面评定。另三块错
* w' K, v; o( X8 A开铆接一点，用于强度检测；
2、 样件均应采用平头铆钉铆接，如因开发周期所限，可使用凸头铆钉，但平头铆钉应在设备交
付前提供合格产品。

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