东风越野锁铆（自冲铆接）设备技术规格书

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一 供货范围一览表
$ O6 k( V! _6 B+ f序号 项目 单位 数量 规格 备注
1 锁铆（自冲铆接）设备 套 1
1.1 主机 台 1
1.2 在线铆接质量监控系统 台 1
1.3 多轴悬挂装置 台 1
2 无铆钉压铆设备 台 1
2 @: R0 q& L+ y) H二 设备用途
设备用于汽车车身的钢板零件、铝合金零件的铆接
三 *企业资质要求
1. 企业应能提供锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备、工具，保障设备应用良好；
2. 企业应向十家以上客户提供过锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备，并无不良记录；
3. 企业应向两家以上的汽车车身制造提供过锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备，并成功用于车身的制
$ a/ A# J( G( i2 C造
& ]) }% s- s  p+ |四 设备主要组成及技术要求
1. 锁铆（自冲铆接）设备
喉深 ≥200mm
% H" K/ I5 W  F: {; D9 j& M开口高度 ≥110mm
" X0 Y( f  `+ q& n$ U6 z2 X油缸总行程 ≥145mm
油缸工作行程 ≥30mm
*系统最大工作压力 250bar
1 k5 [$ ?' ~+ O' p- }( |3 [5 j*预紧力 4-20 KN（可调）
6 J* G6 c* c. K3 e*最大工作力 50KN
*在线质量监控系统
+ g1 B9 ~6 k4 _具备在线铆接质量管理功能系统可以设置不同压力和位移公差窗口,
通过对实际铆接压力-位移曲线的监测和判断, 从而对结果质量进行
管理和控制。
3 J6 a, l: F1 |; H. `$ L- j*防错功能
具备自动对被铆接材料组合厚度监测和判断功能系统在预紧行程对
+ t0 A) o* [. Z7 V& D被铆接材料组合厚度自动测量,如果超出设定公差, 系统自动报警并
% A1 o  T3 L2 ]- g) e! P' L停止工作, 防止错误发生；
故障报警与显示
) \9 M+ y: E" g$ z& l系统本身配置传感件和逻辑判断程序, 一旦系统出现故障或者出现操
- ^1 t# X( X% k, J; [作错误, 系统立即报警并停止, 显示装置自动显示可能出现的错误和
故障, 帮助操作人员解决问题。
2
6 ]& J: }, ~: ~& n+ L5 g信息扩展与数据收集
; s  ]" F7 n9 z功能
7 G5 @, Z8 D3 v% ?% J! u% n6 u0 I- t系统配备数据处理模块和以太网络接口, 可以将操作设定参数和作业
结果数据存储起来, 满足汽车行业作业数据追溯性管理的要求; 这些
数据也可以帮助设计和试制人员优化材料组合搭配, 取得更加合理的
6 I' U6 E( U$ G7 Z- ~铆接结果。
*最大铆接厚度及要求
5 F) P0 X. ?  ?0 x8 a1.5+2.0+1.5（三层DC03 或08Al 钢板）
% e- V9 U; ~3 h" b% a9 }# @1.5（08Al 钢板）+5.0（6061 铝合金）
( I& o- R  |* @7 \1 p& V% M* o6 [4 E上述种材料组合应在采用同一种铆钉（￠5）的情况下，每点连接抗
& }7 D9 ?' B. [8 R4 T% Q拉、抗剪强度强度不小于4.5KN
2 R- }* x0 N. j6 \9 n  J. r) Q" I*铆接强度要求
使用￠5 的铆钉铆接两块1.2mm 的钢板时，对应抗拉、抗剪强度每点
% ~0 P$ K, c/ r. u) Z/ _; I不低于4KN
*平整度要求
本系统要求可用于外观面，铆接后，任意铆接组合中，对表面不平度
6 F/ i" |6 s9 N) C+ Q* O的影响应小于0.2mm
多轴悬挂系统 可实现铆钳的沿水平和垂直轴线的180°旋转
最难铆接断面

铆接位置
2. 无铆钉压铆设备
*最大工作力 35KN
; ]6 N; [' O, `4 V3 g手钳重量 不大于6Kg
  Z: [0 u6 `( q/ o9 @% P8 \1 h*普通钢组合厚度 不小于4mm
开口高度 不小于8mm
*连接强度
1.2+1.2 钢板连接，采用￠5 直径连接点，抗剪强度不小于2KN；
. K( _6 k/ Z) s7 F$ j" {$ H5 h抗拉强度不小于1.2KN
( v2 |$ F5 p' Q( Y# ]/ b' N驱动气压 6 bar
: ^) @9 }- L* u6 e. `, V, U+ Y+ l五 设计安装、培训及售后服务
' @; {; [6 w$ L7 m) Q1、设计安装
乙方在合同签定后20 天内提供设备制造计划表。
) P) C+ W1 c  T乙方应提供一份技术方案，对设备进行初步设计，对性能指标进行约定。
技术方案不得低于本规格书的要求，同时应提供设备总布置图，功率负载表等图纸。
  Q1 p% ^% I/ b: N" g9 K/ R# E8 j乙方主要构件应在乙方工厂制作完成，减少现场工作量。
; B( N' C( ?6 M# }: E( `0 ~. b乙方负责设备在设备投资方厂房内的安装、并完成设备的有关调试工作。
2、培训
4 G6 E, ^2 q, y) y% k3 I" m3 m在安装期间，乙方在现场为工厂操作工提供4 个小时的培训，培训包括正常操作、维修保养、操
作问题的分析和紧急处理程序。
3、设备售后技术服务
( O  q6 E" g8 u" F设备交付使用后提供为期一年的质量保修，一年后继续提供终身技术服务。提供保修卡，上面注
明保修有效日期、覆盖范围。
质保期内，非人为导致的设备损坏，乙方提供免费维修。质保期外乙方提供有偿维保，维保时间
由需方确定，提前两周通知乙方进行确认，乙方需提供保养内容明细及报价；
* m. [5 k# m/ a, ~3
当设备出现故障接收到需方的要求，乙方应在1～2 小时内采取E-mail(或电话，远程诊断)的方
式提供解决方案 (用户需提供可上外网的网络线或电话直线进行远程诊断)； 若远程诊断或电话
( k6 z9 Z. d+ `: r" ?" U4 M$ W不能解决故障，维保技术人员需保证在48 小时内到现场处理至故障解除，并通过需方签字确认
为止；
六 样件
技术方案应附带样件，要求如下：
: L9 y/ d4 ?& }3 s. b% p7 g1、 设备技术要求里有强度要求的项目，每个应制作40mm×100mm 的铆接试样5 块，其中一块
2 O: d* f0 ]4 `9 P2 I- k2 [铆接三点，用于外观评定。一块铆接三点，同时从铆钉中心切断，用做断面评定。另三块错
8 j; c9 \8 ]' K& r; b, ?' v开铆接一点，用于强度检测；
+ T, w1 I7 K, G" P- w5 m2、 样件均应采用平头铆钉铆接，如因开发周期所限，可使用凸头铆钉，但平头铆钉应在设备交
付前提供合格产品。
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