东风越野锁铆（自冲铆接）设备技术规格书

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一 供货范围一览表
  U3 }7 }: M- l. p; O1 r序号 项目 单位 数量 规格 备注
1 锁铆（自冲铆接）设备 套 1
( H7 S/ r6 d3 ]3 m- {6 H* T. b( j1.1 主机 台 1
5 o: J  y# b7 @4 O( H& w0 j8 d1.2 在线铆接质量监控系统 台 1
1.3 多轴悬挂装置 台 1
2 无铆钉压铆设备 台 1
二 设备用途
' K0 F% X: r9 O+ {2 K  T( H- F# L设备用于汽车车身的钢板零件、铝合金零件的铆接
1 y8 a. `/ |* ^* s* d3 [+ h' A. v. O( e三 *企业资质要求
1. 企业应能提供锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备、工具，保障设备应用良好；
1 X6 I1 ]1 |1 L' Z2. 企业应向十家以上客户提供过锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备，并无不良记录；
  I2 K. b$ d4 f/ Q# P) }3. 企业应向两家以上的汽车车身制造提供过锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备，并成功用于车身的制
造
四 设备主要组成及技术要求
; U/ N+ m* D: |  C. M1. 锁铆（自冲铆接）设备
喉深 ≥200mm
开口高度 ≥110mm
9 K3 {6 F6 T- }0 L  W油缸总行程 ≥145mm
+ s" B$ K" B  A) g, _  t& O油缸工作行程 ≥30mm
*系统最大工作压力 250bar
6 I! f: H! Y; O/ M. {+ j*预紧力 4-20 KN（可调）
*最大工作力 50KN
*在线质量监控系统
% K9 O+ E/ v; B6 a具备在线铆接质量管理功能系统可以设置不同压力和位移公差窗口,
通过对实际铆接压力-位移曲线的监测和判断, 从而对结果质量进行
管理和控制。
, t  S) L( O; o*防错功能
3 m4 ]6 r& Q. o具备自动对被铆接材料组合厚度监测和判断功能系统在预紧行程对
被铆接材料组合厚度自动测量,如果超出设定公差, 系统自动报警并
停止工作, 防止错误发生；
- r' k: Q( l/ g) V7 @8 y5 [7 H: A故障报警与显示
系统本身配置传感件和逻辑判断程序, 一旦系统出现故障或者出现操
8 v7 M3 b. g( M# @: X作错误, 系统立即报警并停止, 显示装置自动显示可能出现的错误和
故障, 帮助操作人员解决问题。
( k" w8 I( o& t9 d: I- ^4 W2
* V! L% ^1 U. U) }信息扩展与数据收集
功能
系统配备数据处理模块和以太网络接口, 可以将操作设定参数和作业
结果数据存储起来, 满足汽车行业作业数据追溯性管理的要求; 这些
- h1 V& f3 ]/ m" z9 o数据也可以帮助设计和试制人员优化材料组合搭配, 取得更加合理的
铆接结果。
/ p+ ^) t$ D8 m: Q' A6 S) x2 H9 W*最大铆接厚度及要求
1.5+2.0+1.5（三层DC03 或08Al 钢板）
1.5（08Al 钢板）+5.0（6061 铝合金）
0 J" e  Z0 {. ]7 f上述种材料组合应在采用同一种铆钉（￠5）的情况下，每点连接抗
拉、抗剪强度强度不小于4.5KN
*铆接强度要求
" n9 q" w8 u- s. ?( Y! E使用￠5 的铆钉铆接两块1.2mm 的钢板时，对应抗拉、抗剪强度每点
9 j' ~( t7 }2 f) H不低于4KN
*平整度要求
% `- e1 Q* q" ~9 _. ?/ c本系统要求可用于外观面，铆接后，任意铆接组合中，对表面不平度
的影响应小于0.2mm
多轴悬挂系统 可实现铆钳的沿水平和垂直轴线的180°旋转
, ^- g- M; t$ z最难铆接断面

" K3 S1 K' E! V  Q1 j2 p' T- ?- b铆接位置
9 l1 i/ z# I/ n3 l( m2. 无铆钉压铆设备
*最大工作力 35KN
' Q& n5 ^2 v7 x$ u  A; A8 K/ ]* D' |手钳重量 不大于6Kg
4 p' s  X9 J5 C# }*普通钢组合厚度 不小于4mm
开口高度 不小于8mm
- B6 [. @- F1 Y* S; z! v6 ~*连接强度
1.2+1.2 钢板连接，采用￠5 直径连接点，抗剪强度不小于2KN；
; p2 O* B7 h! d3 u& Y' j抗拉强度不小于1.2KN
3 I' K- z5 W( \8 q. }驱动气压 6 bar
& Z9 p5 D" M$ ^+ y' w) ?五 设计安装、培训及售后服务
2 l& s5 n9 M, S1、设计安装
: t1 Y/ |. {( L3 }: n乙方在合同签定后20 天内提供设备制造计划表。
1 [3 o5 j) A9 B9 C- q% n7 l9 [乙方应提供一份技术方案，对设备进行初步设计，对性能指标进行约定。
  g0 i' w% Q& I1 s8 w技术方案不得低于本规格书的要求，同时应提供设备总布置图，功率负载表等图纸。
乙方主要构件应在乙方工厂制作完成，减少现场工作量。
乙方负责设备在设备投资方厂房内的安装、并完成设备的有关调试工作。
2、培训
" t' k8 \1 B0 ?, _* ]& G5 t" z4 `" }在安装期间，乙方在现场为工厂操作工提供4 个小时的培训，培训包括正常操作、维修保养、操
& S; s+ F" Z$ s2 n" @* G/ u作问题的分析和紧急处理程序。
3、设备售后技术服务
# z3 K# T$ ?% v, t/ ~- `  A设备交付使用后提供为期一年的质量保修，一年后继续提供终身技术服务。提供保修卡，上面注
明保修有效日期、覆盖范围。
质保期内，非人为导致的设备损坏，乙方提供免费维修。质保期外乙方提供有偿维保，维保时间
由需方确定，提前两周通知乙方进行确认，乙方需提供保养内容明细及报价；
3
当设备出现故障接收到需方的要求，乙方应在1～2 小时内采取E-mail(或电话，远程诊断)的方
6 g0 ?' A* p4 @' W$ ?( V式提供解决方案 (用户需提供可上外网的网络线或电话直线进行远程诊断)； 若远程诊断或电话
' u, i9 F9 W$ F5 N  H不能解决故障，维保技术人员需保证在48 小时内到现场处理至故障解除，并通过需方签字确认
5 y& p2 s5 T: _$ R7 O% k为止；
2 O2 `6 d% K& W; V% [/ j六 样件
) S5 Y3 E- J3 y8 @技术方案应附带样件，要求如下：
1、 设备技术要求里有强度要求的项目，每个应制作40mm×100mm 的铆接试样5 块，其中一块
铆接三点，用于外观评定。一块铆接三点，同时从铆钉中心切断，用做断面评定。另三块错
开铆接一点，用于强度检测；
( X% s8 y) {* [2、 样件均应采用平头铆钉铆接，如因开发周期所限，可使用凸头铆钉，但平头铆钉应在设备交
付前提供合格产品。

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