东风越野锁铆（自冲铆接）设备技术规格书

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一 供货范围一览表
序号 项目 单位 数量 规格 备注
1 锁铆（自冲铆接）设备 套 1
' T; ?5 F- z$ j1.1 主机 台 1
1.2 在线铆接质量监控系统 台 1
1.3 多轴悬挂装置 台 1
5 w) S2 ?6 v* [2 无铆钉压铆设备 台 1
( d' y# x1 Q: o  ^# Q! S8 g! l/ \二 设备用途
+ x* o7 x0 x, o9 j9 c设备用于汽车车身的钢板零件、铝合金零件的铆接
- S$ g7 @" B# M+ D& l6 l' A, f三 *企业资质要求
0 U7 m. C/ P9 q/ J1. 企业应能提供锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备、工具，保障设备应用良好；
4 X" r% q  g9 B! |2. 企业应向十家以上客户提供过锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备，并无不良记录；
* f1 t+ H5 I5 k+ ]% V( c3. 企业应向两家以上的汽车车身制造提供过锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备，并成功用于车身的制
造
四 设备主要组成及技术要求
6 }- m/ m8 \% g' d% T0 T4 i7 e1. 锁铆（自冲铆接）设备
1 V; M% U3 s) c, u1 o2 i, d7 r4 _& ?喉深 ≥200mm
# s4 l4 @1 P1 A) F' N& M开口高度 ≥110mm
油缸总行程 ≥145mm
4 u- e" j. D1 O, b4 B: \油缸工作行程 ≥30mm
* M3 K7 x$ L8 l*系统最大工作压力 250bar
) |' n7 `2 m( Q  P*预紧力 4-20 KN（可调）
*最大工作力 50KN
*在线质量监控系统
具备在线铆接质量管理功能系统可以设置不同压力和位移公差窗口,
通过对实际铆接压力-位移曲线的监测和判断, 从而对结果质量进行
& ~6 k6 V6 V2 Y( H2 _' Y管理和控制。
6 t1 S& Q8 u5 ?3 l6 a) c/ e*防错功能
' D! |- }# X+ g& ?) W) `1 \具备自动对被铆接材料组合厚度监测和判断功能系统在预紧行程对
被铆接材料组合厚度自动测量,如果超出设定公差, 系统自动报警并
停止工作, 防止错误发生；
故障报警与显示
: `* i$ |" [: H3 o系统本身配置传感件和逻辑判断程序, 一旦系统出现故障或者出现操
  H1 Y7 i* |" ~1 P. M- o作错误, 系统立即报警并停止, 显示装置自动显示可能出现的错误和
故障, 帮助操作人员解决问题。
6 E! p# A* K4 [# M2
信息扩展与数据收集
功能
系统配备数据处理模块和以太网络接口, 可以将操作设定参数和作业
. N: B- X8 o( V' u* \结果数据存储起来, 满足汽车行业作业数据追溯性管理的要求; 这些
3 ?' \% h7 r" G( W数据也可以帮助设计和试制人员优化材料组合搭配, 取得更加合理的
/ P* e+ V, v( P铆接结果。
! q: w; {# s1 S" I*最大铆接厚度及要求
1.5+2.0+1.5（三层DC03 或08Al 钢板）
1.5（08Al 钢板）+5.0（6061 铝合金）
上述种材料组合应在采用同一种铆钉（￠5）的情况下，每点连接抗
! t: h  `2 ?8 ^+ P% f1 `拉、抗剪强度强度不小于4.5KN
*铆接强度要求
使用￠5 的铆钉铆接两块1.2mm 的钢板时，对应抗拉、抗剪强度每点
& J' W! M4 R# a) ~2 b* Q: H不低于4KN
*平整度要求
本系统要求可用于外观面，铆接后，任意铆接组合中，对表面不平度
的影响应小于0.2mm
多轴悬挂系统 可实现铆钳的沿水平和垂直轴线的180°旋转
最难铆接断面

8 I! o) |* X" h" j* Z  d' }$ [铆接位置
2. 无铆钉压铆设备
*最大工作力 35KN
  L) `& M- u8 X5 p. C手钳重量 不大于6Kg
- {, l) v+ b! `% P' K9 k: i*普通钢组合厚度 不小于4mm
开口高度 不小于8mm
; L; L5 K5 S8 s: }*连接强度
2 C2 L) R, d$ z1.2+1.2 钢板连接，采用￠5 直径连接点，抗剪强度不小于2KN；
- s3 U# K, G9 x; F5 Q抗拉强度不小于1.2KN
驱动气压 6 bar
五 设计安装、培训及售后服务
: I* N1 e& {4 P4 B2 f1、设计安装
乙方在合同签定后20 天内提供设备制造计划表。
乙方应提供一份技术方案，对设备进行初步设计，对性能指标进行约定。
9 g' R  A/ F) I/ o技术方案不得低于本规格书的要求，同时应提供设备总布置图，功率负载表等图纸。
乙方主要构件应在乙方工厂制作完成，减少现场工作量。
乙方负责设备在设备投资方厂房内的安装、并完成设备的有关调试工作。
" K: y' s/ R/ t* p5 f7 @- s4 `8 ]2、培训
  b* E1 f% [! \* g; A2 R$ ]1 m% U在安装期间，乙方在现场为工厂操作工提供4 个小时的培训，培训包括正常操作、维修保养、操
8 |" l% Y- k5 n7 f4 M8 h6 I6 P作问题的分析和紧急处理程序。
2 l' O1 o- {+ B5 H( i3、设备售后技术服务
设备交付使用后提供为期一年的质量保修，一年后继续提供终身技术服务。提供保修卡，上面注
* S6 T. L; O" G4 w' [明保修有效日期、覆盖范围。
质保期内，非人为导致的设备损坏，乙方提供免费维修。质保期外乙方提供有偿维保，维保时间
0 O% ]6 r2 `- z# `' j5 M- L* J! x由需方确定，提前两周通知乙方进行确认，乙方需提供保养内容明细及报价；
5 y) Q, K' T2 q# D3
5 I$ Y8 h8 ^  U6 b' _. C4 k. j当设备出现故障接收到需方的要求，乙方应在1～2 小时内采取E-mail(或电话，远程诊断)的方
2 }5 U) S5 b7 `9 H1 P' J+ {$ E% ]式提供解决方案 (用户需提供可上外网的网络线或电话直线进行远程诊断)； 若远程诊断或电话
不能解决故障，维保技术人员需保证在48 小时内到现场处理至故障解除，并通过需方签字确认
2 |9 H( |! p: c- }" s为止；
六 样件
技术方案应附带样件，要求如下：
1、 设备技术要求里有强度要求的项目，每个应制作40mm×100mm 的铆接试样5 块，其中一块
5 B& Z, r0 M7 K! k) ?9 x, Y  i铆接三点，用于外观评定。一块铆接三点，同时从铆钉中心切断，用做断面评定。另三块错
2 g3 K# p* l! g9 ^$ \开铆接一点，用于强度检测；
2、 样件均应采用平头铆钉铆接，如因开发周期所限，可使用凸头铆钉，但平头铆钉应在设备交
付前提供合格产品。

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