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选铆接设备只看埃瑞特

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发表于 2013-8-17 00:15:42 |显示全部楼层
自冲铆接(自刺穿铆接,锁铆,Self-piercing riveting
一 供货范围一览表/ O- L8 a2 C" i& p6 p/ h  i0 U
序号 项目 单位 数量 规格 备注
3 |$ ]0 k$ \5 {' a. N# E7 r1 锁铆(自冲铆接)设备 套 1
9 B+ t4 C1 A. h0 M5 j1.1 主机 台 1
  f) c4 Z9 W7 P3 c1.2 在线铆接质量监控系统 台 1# d9 j! M! d1 S, i6 [6 Y
1.3 多轴悬挂装置 台 1+ B4 ^: S' _8 E& l0 }4 o
2 无铆钉压铆设备 台 1# t& n" o+ K/ C9 i
二 设备用途
: V  g7 N& b" V% p  F设备用于汽车车身的钢板零件、铝合金零件的铆接
3 {- ]* @0 s5 N  w三 *企业资质要求
# D+ {6 l0 a, _% d: y1. 企业应能提供锁铆(自冲铆接)设备及其附属设备、工具,保障设备应用良好;3 y: f! F) s$ H0 D8 U, B
2. 企业应向十家以上客户提供过锁铆(自冲铆接)设备及其附属设备,并无不良记录;
/ ]" f! q- n- b/ h( |" _- h3. 企业应向两家以上的汽车车身制造提供过锁铆(自冲铆接)设备及其附属设备,并成功用于车身的制7 Q( t* s0 Z4 E- E( Y

* {' m5 \; I  I; d, _* e7 s  b* {四 设备主要组成及技术要求
2 N+ c+ i3 i& x8 a1. 锁铆(自冲铆接)设备7 J* ^. K; I8 {7 y5 z& @8 q6 t+ O
喉深 ≥200mm! h# i% `/ B  @: J( j' `
开口高度 ≥110mm
" x! k# D& v( k8 T0 e2 q+ X; o油缸总行程 ≥145mm
7 M8 \4 _; G' E3 {1 q+ h油缸工作行程 ≥30mm
! f. R* D! n2 h9 v% i6 ]2 R*系统最大工作压力 250bar" `. e) ?8 @$ A) Z! F
*预紧力 4-20 KN(可调)& c" l7 \4 Y! Y$ M6 v
*最大工作力 50KN6 [4 ^7 c$ Z4 q8 Q. \) d
*在线质量监控系统
* e- t: {% k3 T1 K* `; J具备在线铆接质量管理功能系统可以设置不同压力和位移公差窗口,
/ f" f6 Q2 p, b$ o0 `. z5 n) y通过对实际铆接压力-位移曲线的监测和判断, 从而对结果质量进行
+ j/ R4 `$ W: k! g5 {3 Z管理和控制。
& ]4 }( E6 I1 V$ u  R* ?6 x- l$ e) B& E*防错功能) H/ X4 w' H: ]7 U$ \
具备自动对被铆接材料组合厚度监测和判断功能系统在预紧行程对
/ Y4 }6 D9 s# N0 B0 Q/ p被铆接材料组合厚度自动测量,如果超出设定公差, 系统自动报警并
: M5 c* s' g2 b; r" H, t停止工作, 防止错误发生;* y4 `/ y# g5 i) Y: T1 w
故障报警与显示# A! n* S( F) f$ r
系统本身配置传感件和逻辑判断程序, 一旦系统出现故障或者出现操
! [: x: f' u( H4 z$ M6 v' E0 t$ E作错误, 系统立即报警并停止, 显示装置自动显示可能出现的错误和
) y- v9 U9 N# H1 j+ x+ w- X# ^故障, 帮助操作人员解决问题。
3 r1 g$ B! r- a) H20 w6 R8 J" N4 U8 i0 ^0 U
信息扩展与数据收集
- ~6 n0 n1 e% T: r功能
, j5 f5 O! M- z' J  _4 A系统配备数据处理模块和以太网络接口, 可以将操作设定参数和作业
4 {5 a( v$ m7 p结果数据存储起来, 满足汽车行业作业数据追溯性管理的要求; 这些
: y6 x( G. a* ^$ H数据也可以帮助设计和试制人员优化材料组合搭配, 取得更加合理的
4 a3 W4 F$ Z6 x0 m铆接结果。4 Y! a* B. X: u$ |& Q& T6 D6 \
*最大铆接厚度及要求, ], P& i- D; P( t) m' Y1 P
1.5+2.0+1.5(三层DC03 或08Al 钢板)
% X- C% n9 K# k7 {5 Y1.5(08Al 钢板)+5.0(6061 铝合金)
; O7 L, I7 {2 o; q: }( G4 L( i  [上述种材料组合应在采用同一种铆钉(¢5)的情况下,每点连接抗: B( @: S9 C% F6 K3 Z. U
拉、抗剪强度强度不小于4.5KN# ]3 }8 O8 H1 l
*铆接强度要求  A. K" h6 {$ ^" J" v
使用¢5 的铆钉铆接两块1.2mm 的钢板时,对应抗拉、抗剪强度每点
% w& |8 E  t2 O1 P( s不低于4KN2 g. }2 y3 N) j, h+ x
*平整度要求
, b. z- }/ Q5 t7 h+ b% z本系统要求可用于外观面,铆接后,任意铆接组合中,对表面不平度$ l; ^( i9 h9 }- i
的影响应小于0.2mm! |0 s: o& x4 d5 b; _& K# Y
多轴悬挂系统 可实现铆钳的沿水平和垂直轴线的180°旋转
1 t8 }+ Z" w" d7 f! K& p最难铆接断面
+ T7 B9 J7 n3 L3 L 1.jpg
2 ?) ?0 M) h& x5 |) {0 o$ S
铆接位置
( u- g# s) R: A& N4 V& w3 Y2. 无铆钉压铆设备
9 W5 t+ y- K8 G5 h*最大工作力 35KN( v9 O9 t/ O* n( `4 m
手钳重量 不大于6Kg. S% O# |! r9 U2 e/ B7 p, s
*普通钢组合厚度 不小于4mm' s  p3 `/ L3 i, w2 E' S" E
开口高度 不小于8mm+ {. ^7 `) X$ E7 M6 N
*连接强度! p4 B  `! o# [: I
1.2+1.2 钢板连接,采用¢5 直径连接点,抗剪强度不小于2KN;
7 {% F& [3 m3 y8 f. D0 t  f5 f抗拉强度不小于1.2KN
: V' \+ q, ^+ \6 n' p, e驱动气压 6 bar
5 m  p; a' V5 X3 _, F, `( u五 设计安装、培训及售后服务% Z# B6 F9 l1 ?! F8 h6 J+ [. b4 ^0 L
1、设计安装" D, V- @. s% D6 m2 g% V( V2 ~
乙方在合同签定后20 天内提供设备制造计划表。0 U# x1 Q6 ~& _# Q9 m! f) R
乙方应提供一份技术方案,对设备进行初步设计,对性能指标进行约定。1 h% Z0 B, Q$ O6 \1 _# g
技术方案不得低于本规格书的要求,同时应提供设备总布置图,功率负载表等图纸。
% F% W- u. x7 d8 `3 h6 `乙方主要构件应在乙方工厂制作完成,减少现场工作量。
9 b0 Y5 h) r) J/ G! Z/ Z乙方负责设备在设备投资方厂房内的安装、并完成设备的有关调试工作。
$ {, U  y, }  ?# R2、培训
: }- m- J: L# j在安装期间,乙方在现场为工厂操作工提供4 个小时的培训,培训包括正常操作、维修保养、操. T% _8 C  P0 ^" u8 L5 U' |
作问题的分析和紧急处理程序。3 n4 u5 Q7 P) [: a
3、设备售后技术服务* j1 l' y. s4 B8 \; B. L4 O& l' J& ?
设备交付使用后提供为期一年的质量保修,一年后继续提供终身技术服务。提供保修卡,上面注
, y5 {2 A. A9 w+ ^- N  _  A+ V明保修有效日期、覆盖范围。
5 U5 Y3 h2 f: t1 w7 b% T$ h质保期内,非人为导致的设备损坏,乙方提供免费维修。质保期外乙方提供有偿维保,维保时间7 p! j, X* k! r+ i) T# k! G" l
由需方确定,提前两周通知乙方进行确认,乙方需提供保养内容明细及报价;! ^8 ~% t, B# u
3+ R9 e7 P, v2 R" P& }: n
当设备出现故障接收到需方的要求,乙方应在1~2 小时内采取E-mail(或电话,远程诊断)的方2 k5 ?) b+ h2 X; d. M9 b1 B
式提供解决方案 (用户需提供可上外网的网络线或电话直线进行远程诊断); 若远程诊断或电话6 m* O: {4 s/ N1 C' i$ f9 s
不能解决故障,维保技术人员需保证在48 小时内到现场处理至故障解除,并通过需方签字确认
( t4 S7 l! s1 a" o+ |为止;
1 k) z/ j1 Z# b) ]% E) N* ?0 Z/ V六 样件9 g; G4 J3 j  z
技术方案应附带样件,要求如下:0 J3 g" J) s3 h" U3 g3 R- ]
1、 设备技术要求里有强度要求的项目,每个应制作40mm×100mm 的铆接试样5 块,其中一块
4 K2 W6 |4 z& V  ^- L" F7 _$ G铆接三点,用于外观评定。一块铆接三点,同时从铆钉中心切断,用做断面评定。另三块错* t! v; |' Y1 @- t
开铆接一点,用于强度检测;! k5 `- d$ [) l3 k# ^9 J( [% \4 A
2、 样件均应采用平头铆钉铆接,如因开发周期所限,可使用凸头铆钉,但平头铆钉应在设备交0 [5 ~* L( u/ M; j
付前提供合格产品。3 b& g. E4 E& Q; Q, a9 e
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发表于 2014-1-25 19:27:40 |显示全部楼层
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