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一 供货范围一览表1 H, j! \) n4 c* s7 b
序号 项目 单位 数量 规格 备注, h& x- J0 V2 Q1 _- }1 v4 Y+ j2 n
1 锁铆(自冲铆接)设备 套 13 {% ^" B8 J( s3 J$ R/ t
1.1 主机 台 1
: v$ D0 t1 x q9 \# R1 s# O1.2 在线铆接质量监控系统 台 1
# ?8 y0 [' C# P7 _1 t; J# _& o* V$ `1.3 多轴悬挂装置 台 1" S' h! s4 L2 N+ f
2 无铆钉压铆设备 台 1" \+ D. Q7 B* Q4 p
二 设备用途
' `! \: w9 r# l1 d设备用于汽车车身的钢板零件、铝合金零件的铆接
) q, c/ s- w5 F) K6 B三 *企业资质要求% J8 t- P5 ]- Z$ U5 ^# `* p
1. 企业应能提供锁铆(自冲铆接)设备及其附属设备、工具,保障设备应用良好;: n8 k$ z# V( ?2 p% P2 k7 F I5 S
2. 企业应向十家以上客户提供过锁铆(自冲铆接)设备及其附属设备,并无不良记录;2 p& y; A0 K* E, U) n9 {2 d: ~
3. 企业应向两家以上的汽车车身制造提供过锁铆(自冲铆接)设备及其附属设备,并成功用于车身的制
- u. W3 }& n0 H/ X2 I造, q4 O+ o% _+ v1 P; [9 p
四 设备主要组成及技术要求
; i% s* [0 R1 k% n9 J1 B/ h( u1. 锁铆(自冲铆接)设备/ n* Y: S: F0 H
喉深 ≥200mm
5 n& x3 ]! r9 H7 u6 _0 O9 ~开口高度 ≥110mm
1 t9 G' A& ^8 v9 l9 U* W油缸总行程 ≥145mm4 \5 B3 @/ G' @4 \" ~
油缸工作行程 ≥30mm" ]% ~, e. w- @+ h
*系统最大工作压力 250bar
: R+ C3 T3 {2 u& \- P1 l: I*预紧力 4-20 KN(可调)8 S' B) \& ^$ Z5 H% v
*最大工作力 50KN
6 U. t* S% [# o! I$ `& y. I- A* P7 ]*在线质量监控系统* J; y6 [/ j9 u e
具备在线铆接质量管理功能系统可以设置不同压力和位移公差窗口,* @& }( j( I# e7 W
通过对实际铆接压力-位移曲线的监测和判断, 从而对结果质量进行" W# C; `) s4 ^" C
管理和控制。) b- K( b3 @0 X; S
*防错功能
- [' g. [. F" g. H7 P) n具备自动对被铆接材料组合厚度监测和判断功能系统在预紧行程对! j- t$ a# R- E' M
被铆接材料组合厚度自动测量,如果超出设定公差, 系统自动报警并
2 t: I1 t* v* m7 f4 p, a停止工作, 防止错误发生;- `& i- F E/ [+ T7 D$ r8 X
故障报警与显示* E) N$ E2 V3 d2 N% N3 C! Y- D
系统本身配置传感件和逻辑判断程序, 一旦系统出现故障或者出现操7 N2 v' ]8 W3 B/ P1 `
作错误, 系统立即报警并停止, 显示装置自动显示可能出现的错误和# u% b8 }2 I1 K* s5 _- ^
故障, 帮助操作人员解决问题。
+ f7 h. r8 _ ]; p0 q* F2
/ s @; {5 J/ o5 {" i! I7 ~( L信息扩展与数据收集
" J. _( K1 f9 ~$ V功能
) L" S. b) b V; L& t系统配备数据处理模块和以太网络接口, 可以将操作设定参数和作业
2 o5 a6 n5 w, E/ F) f- L# Q结果数据存储起来, 满足汽车行业作业数据追溯性管理的要求; 这些3 W' r& B& f; l
数据也可以帮助设计和试制人员优化材料组合搭配, 取得更加合理的! q. u0 i7 n3 @6 z" T
铆接结果。6 h1 G7 e j/ I4 B. C4 c. D7 V
*最大铆接厚度及要求
4 ]4 G+ f# j8 G1.5+2.0+1.5(三层DC03 或08Al 钢板)
- p* @) j3 b$ H1.5(08Al 钢板)+5.0(6061 铝合金)( H; U! _# f0 `6 o0 `. a
上述种材料组合应在采用同一种铆钉(¢5)的情况下,每点连接抗# _0 Y' E9 I( o! h
拉、抗剪强度强度不小于4.5KN ]7 b) v/ i! O& }
*铆接强度要求
5 r& A8 m, P, |& q c" N使用¢5 的铆钉铆接两块1.2mm 的钢板时,对应抗拉、抗剪强度每点
# c$ h2 z$ ?$ q不低于4KN
8 w0 b; E8 m' g, n" O*平整度要求& d* i! z9 q% E4 f* P" E
本系统要求可用于外观面,铆接后,任意铆接组合中,对表面不平度 K' L# f' V, e5 e0 W, {
的影响应小于0.2mm# W9 q |. P. W) z1 ~# Q: v x
多轴悬挂系统 可实现铆钳的沿水平和垂直轴线的180°旋转
! t1 H& Q' \8 ?最难铆接断面7 e$ I' M! I2 W2 v: H, O
3 E+ S8 e! r( A' s7 }& W铆接位置1 M* c! n" ]' I" Q
2. 无铆钉压铆设备$ _) H& v& l) r
*最大工作力 35KN
+ j6 F& d6 m0 e0 o" L4 H手钳重量 不大于6Kg
: M7 I) h0 ?0 t$ m+ r*普通钢组合厚度 不小于4mm
0 d4 q/ q; [$ c% q! j6 N) Z开口高度 不小于8mm
. J4 V6 s. S. }# e; }" h' Z( @*连接强度
# T6 }6 X6 k" f1.2+1.2 钢板连接,采用¢5 直径连接点,抗剪强度不小于2KN;
" r$ i2 F3 q% K# a- q. y% u6 P抗拉强度不小于1.2KN
- f. Q4 c- n/ q) l+ I7 C0 k驱动气压 6 bar6 U! p9 L6 z+ u: E& {
五 设计安装、培训及售后服务
( h+ V2 R: U3 S0 ?2 ]; e1、设计安装
0 N Y. T) X6 Y4 k5 Q0 W" v乙方在合同签定后20 天内提供设备制造计划表。
, @$ k3 ^" ]) m" Z! X4 ~乙方应提供一份技术方案,对设备进行初步设计,对性能指标进行约定。2 ^- B! A; M! q+ w& l% m
技术方案不得低于本规格书的要求,同时应提供设备总布置图,功率负载表等图纸。
4 N4 [- c. d9 l, G/ `8 }) W- `乙方主要构件应在乙方工厂制作完成,减少现场工作量。
+ C! N/ a( `* {- x# z# Y6 k乙方负责设备在设备投资方厂房内的安装、并完成设备的有关调试工作。2 @* X+ U' D ~( _, Z, Q0 V
2、培训
P: A; E4 a( P" O" O3 Z3 c5 c在安装期间,乙方在现场为工厂操作工提供4 个小时的培训,培训包括正常操作、维修保养、操
" k( l) i3 K0 V* I- y4 f& P# x+ N2 K作问题的分析和紧急处理程序。
' P h7 ~( {; c7 P3、设备售后技术服务
# Q& j( Z/ X. R设备交付使用后提供为期一年的质量保修,一年后继续提供终身技术服务。提供保修卡,上面注% o% t# \* ]0 E1 i' z
明保修有效日期、覆盖范围。" g P2 Y6 e- n$ q
质保期内,非人为导致的设备损坏,乙方提供免费维修。质保期外乙方提供有偿维保,维保时间1 H7 B; j7 n6 q' ?& x3 w
由需方确定,提前两周通知乙方进行确认,乙方需提供保养内容明细及报价;5 J/ a, b3 \- M2 p; H# Q3 r
3
+ T, f* ~% y, R* V+ K当设备出现故障接收到需方的要求,乙方应在1~2 小时内采取E-mail(或电话,远程诊断)的方
9 C2 o9 @9 b+ q7 Z" Z" q( |4 ~7 F式提供解决方案 (用户需提供可上外网的网络线或电话直线进行远程诊断); 若远程诊断或电话2 ^. Z1 A7 |6 }: z) N
不能解决故障,维保技术人员需保证在48 小时内到现场处理至故障解除,并通过需方签字确认
! `6 ~ Y" V9 Z3 {. D2 W为止;
- r% B9 w. h' U; x六 样件2 k% t, r. K; ?' l
技术方案应附带样件,要求如下:
x) ^1 f8 }) p1 ?. B1、 设备技术要求里有强度要求的项目,每个应制作40mm×100mm 的铆接试样5 块,其中一块
4 c/ e6 a/ M; H& A Y& I铆接三点,用于外观评定。一块铆接三点,同时从铆钉中心切断,用做断面评定。另三块错* V% b: D; i- a5 A* u7 \/ [9 j
开铆接一点,用于强度检测;& c3 E+ n) U0 o3 N+ [
2、 样件均应采用平头铆钉铆接,如因开发周期所限,可使用凸头铆钉,但平头铆钉应在设备交5 C' F0 p9 \% R8 ~6 E0 W
付前提供合格产品。, @% }' z4 i/ Z8 {% g$ x
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