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选铆接设备只看埃瑞特

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发表于 2013-8-17 00:15:42 |显示全部楼层
自冲铆接(自刺穿铆接,锁铆,Self-piercing riveting
一 供货范围一览表5 T9 \1 ^- _; T+ m9 _, c8 r& [# `* K
序号 项目 单位 数量 规格 备注
8 Z& h( G- D; y3 l" N% n1 锁铆(自冲铆接)设备 套 1
4 @/ _% ^5 V/ K- m. B+ o1.1 主机 台 15 [" W- e+ v3 n- Z
1.2 在线铆接质量监控系统 台 1
1 w# L( q8 p# p$ W% d( G7 }7 T% f) U1.3 多轴悬挂装置 台 12 @( m. S0 N% N  s: ^% P
2 无铆钉压铆设备 台 1
& G! G& s' k0 ?0 y二 设备用途# @7 l# r7 d1 _2 J; i( E. u# K
设备用于汽车车身的钢板零件、铝合金零件的铆接
& `3 ]' C# B# m" h) ~) _三 *企业资质要求  w0 a9 ]9 V1 f% G% V
1. 企业应能提供锁铆(自冲铆接)设备及其附属设备、工具,保障设备应用良好;# b' {% w0 ?/ m# i' a( s
2. 企业应向十家以上客户提供过锁铆(自冲铆接)设备及其附属设备,并无不良记录;
0 {  \* c3 q0 u* M7 ^0 ~3. 企业应向两家以上的汽车车身制造提供过锁铆(自冲铆接)设备及其附属设备,并成功用于车身的制8 w: j% Q1 z+ u

6 |, Q# J" k# }6 a. M" q. |四 设备主要组成及技术要求
/ ^5 w# g( ]/ P+ b1. 锁铆(自冲铆接)设备
$ @6 n& q5 L, S) h1 d2 x喉深 ≥200mm: b- D3 @+ S3 i: X$ F& }) Q7 K
开口高度 ≥110mm
' w6 Z8 G. a0 N( _$ W3 I油缸总行程 ≥145mm5 i2 S; e: {. J% u: Q
油缸工作行程 ≥30mm/ G$ s" z) ^% }4 n1 ^6 o, W1 ~
*系统最大工作压力 250bar( ~1 R/ g% `" T2 S# `
*预紧力 4-20 KN(可调)
2 R. i4 N4 }/ P*最大工作力 50KN9 q3 o! F- U& f6 x8 R( T
*在线质量监控系统
/ }: Z1 z9 H& L1 D- T; O具备在线铆接质量管理功能系统可以设置不同压力和位移公差窗口,4 F: O, t; E4 j3 y
通过对实际铆接压力-位移曲线的监测和判断, 从而对结果质量进行1 p* `# T1 \  b9 U- Y' Q
管理和控制。6 Q) }. }0 t3 }9 [6 a- E
*防错功能1 o9 e+ Y7 F! _" V
具备自动对被铆接材料组合厚度监测和判断功能系统在预紧行程对
: i( [) L2 i: s6 m/ ?# h! H被铆接材料组合厚度自动测量,如果超出设定公差, 系统自动报警并
, g: @: L% N; L8 `6 y停止工作, 防止错误发生;
- |, o0 x% V2 \; U# P+ [6 V2 _  f/ {故障报警与显示
+ c1 g2 H! h2 R( J: Y* z系统本身配置传感件和逻辑判断程序, 一旦系统出现故障或者出现操% _( u1 A8 d( I* Y/ S- L% r6 k9 A
作错误, 系统立即报警并停止, 显示装置自动显示可能出现的错误和" I" |+ f( J! g3 C* F
故障, 帮助操作人员解决问题。
) Y& g! e- q. a! r+ R( V$ p: l2- k* g/ V9 q0 m
信息扩展与数据收集
  M7 [4 K* R! A/ M功能
; ?6 K- {  w. q( t* a系统配备数据处理模块和以太网络接口, 可以将操作设定参数和作业
- z6 {) _  \- j6 t5 P+ t: k结果数据存储起来, 满足汽车行业作业数据追溯性管理的要求; 这些
. N) d$ e0 w9 g! ?& s! ^$ u数据也可以帮助设计和试制人员优化材料组合搭配, 取得更加合理的
, l. X1 L. j8 t2 W( T8 ?, O' u. `' D' X铆接结果。/ b9 L, P, ]* X8 Q) O" K0 {& [, z7 j
*最大铆接厚度及要求
0 Y! J) P% ]& X. c. A. }1.5+2.0+1.5(三层DC03 或08Al 钢板)
1 H/ y$ i/ w' _( Z$ t& l5 ?1.5(08Al 钢板)+5.0(6061 铝合金). Y9 J+ \/ h. L6 j0 E/ h
上述种材料组合应在采用同一种铆钉(¢5)的情况下,每点连接抗
. Q1 o3 p1 E) B) x1 H拉、抗剪强度强度不小于4.5KN1 U- `& m( V) E; U) T
*铆接强度要求5 c; ]* y4 L/ M' o, j
使用¢5 的铆钉铆接两块1.2mm 的钢板时,对应抗拉、抗剪强度每点6 R- ?: W5 F, D; U/ ~9 a
不低于4KN
; N( {6 ?5 P0 ^/ z4 Q*平整度要求
+ c; Z8 U" D* Y# }本系统要求可用于外观面,铆接后,任意铆接组合中,对表面不平度
# ]$ K- B# x" ?# O5 L+ ?0 a5 |的影响应小于0.2mm; V: _5 c& K+ A, q2 A3 `: N4 f
多轴悬挂系统 可实现铆钳的沿水平和垂直轴线的180°旋转' s  v; V4 o2 Q6 o
最难铆接断面
% G/ \4 p* r* K$ v) D 1.jpg
  V# O. b& {- }. {+ B7 x
铆接位置
5 r$ G; ]: ]" O& k3 j* i2. 无铆钉压铆设备: ~) j2 d5 o3 x; z8 D
*最大工作力 35KN
; p4 i5 X! y+ I0 G2 ~手钳重量 不大于6Kg
  @  F. |4 s; O3 r+ F*普通钢组合厚度 不小于4mm
8 Z. T! u4 v. N7 t  I. y开口高度 不小于8mm% i/ {3 }9 D% m- W
*连接强度9 Y; o% r: q& q4 s7 @
1.2+1.2 钢板连接,采用¢5 直径连接点,抗剪强度不小于2KN;8 m  A5 D, g  T* d4 S/ a5 \6 U
抗拉强度不小于1.2KN( r! o0 n9 n2 ?0 R( M7 _' T* x
驱动气压 6 bar! X3 d8 e2 O6 h: _) H
五 设计安装、培训及售后服务9 ]8 Q9 H9 }2 u' N. e% H" {$ S
1、设计安装
' w: `4 H7 g$ d5 g乙方在合同签定后20 天内提供设备制造计划表。9 x4 J; A% g. k/ q/ h% I7 j
乙方应提供一份技术方案,对设备进行初步设计,对性能指标进行约定。/ W! M4 _1 `+ H- R3 p( s/ U4 M
技术方案不得低于本规格书的要求,同时应提供设备总布置图,功率负载表等图纸。2 O4 e. Y8 U; J3 q% F2 n/ @- t7 t
乙方主要构件应在乙方工厂制作完成,减少现场工作量。
9 K" L2 V8 m+ T) Z! L) K( ^乙方负责设备在设备投资方厂房内的安装、并完成设备的有关调试工作。+ \" i* X) J  v2 y! \4 D; Z
2、培训
- X2 m) o5 S/ @6 D6 y在安装期间,乙方在现场为工厂操作工提供4 个小时的培训,培训包括正常操作、维修保养、操
- ?: K4 L4 _5 e: r作问题的分析和紧急处理程序。
! Y4 [9 u& O: v  q1 k/ {6 u3、设备售后技术服务
: P% c& ^% N( o& \3 f设备交付使用后提供为期一年的质量保修,一年后继续提供终身技术服务。提供保修卡,上面注
& e/ c, O  h. G: n/ z6 r明保修有效日期、覆盖范围。
$ s, V3 L( z7 m( d( T1 Y质保期内,非人为导致的设备损坏,乙方提供免费维修。质保期外乙方提供有偿维保,维保时间
* Y; T; u' z- j: J由需方确定,提前两周通知乙方进行确认,乙方需提供保养内容明细及报价;
  R% f" {+ s( @2 H3 W5 S# K3
% e! S$ }/ T4 H* H当设备出现故障接收到需方的要求,乙方应在1~2 小时内采取E-mail(或电话,远程诊断)的方
/ D3 w- K# B' V' Y0 r; G式提供解决方案 (用户需提供可上外网的网络线或电话直线进行远程诊断); 若远程诊断或电话2 `/ ]' l8 Y& T: v
不能解决故障,维保技术人员需保证在48 小时内到现场处理至故障解除,并通过需方签字确认
1 c7 L* c* H) D+ J- r0 h* `为止;
# Y; H( B2 {2 G8 |: W六 样件) D/ f7 |% q1 m1 G0 A% [% A
技术方案应附带样件,要求如下:# h: Z, B' r9 o$ C+ }* r0 J; g! q
1、 设备技术要求里有强度要求的项目,每个应制作40mm×100mm 的铆接试样5 块,其中一块* S3 R. A7 c0 o% n- f
铆接三点,用于外观评定。一块铆接三点,同时从铆钉中心切断,用做断面评定。另三块错) c3 X" W8 F' k) O3 m" v
开铆接一点,用于强度检测;5 K3 ?9 G0 T% x( ?2 @5 ]
2、 样件均应采用平头铆钉铆接,如因开发周期所限,可使用凸头铆钉,但平头铆钉应在设备交+ W9 ^2 Q* @" V
付前提供合格产品。. _: h- ]" {2 _  c
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