环槽铆钉作业规范

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) a1 F# |8 g+ ^$ W2 A3 |; ]本标准规定了环槽铆钉（以下简称铆钉）紧固作业的事先准备、作业要求及检验方法等要求。
本标准适用于在铝合金及不锈钢车体制造中的HUCK铆钉的紧固作业。
3 ?& C/ q& R+ i& b: U2 r2 f2 t. L000022　铆钉种类
000023　铆接作业前的准备
: D+ L3 y" Q  m3 c- n3.1  操作人员应经过培训合格后方可上岗作业。
3.2  在预组装作业、铆接作业时部件之间不应出现表面间隙；使用卡兰、快速夹钳等来确保部件间的紧密度，不应进行点固焊接。
! y0 n, a) y) }5 ~1 ~3.3  预组装使用工装、卡兰、快速夹钳固定时，要注意防止磕碰伤。
3.4  现车钻孔作业：
" J4 c# [9 }. g2 z3 K    ——钻孔加工时不应使用润滑油；
    ——钻头应专用，不兼用于其它钻孔；
    ——钻孔后，拆开预组装，去除毛刺。
' g# l! q+ p/ J% s# }3.5 铆钉及其周围不应有油污、垃圾、灰尘等。
1 C8 P( V4 X3 H& B2 u: p3.6 在作业前通过铆接试验，确认所用工具性能良好。铆钉的型号与被紧固板厚符合的要求。
       表2  常用型号（长度）铆钉的紧固板厚范围         
# n3 D1 ]1 [' y6 l4 h
000024　铆接作业要求
4.1  铆接作业用工具：
——按表3选取相应工具；
     ——铆接作业前使用试样进行试验，确认工具性能、紧固状态是否合格，相应型号符合5.1～5.5的要求。用套环类型铆钉时试验2根，管状类型铆钉时试验1根；
0 {+ O5 A# K' ?# ?! w5 Z, M- ~——枪头 (特别是咬合部分)易于磨损，每铆接约2500根时应进行更换；
表3  铆钉紧固工具一览表
. u. i( J% [# v9 B& e' K2 Q. M
- g9 g3 l* x& B8 k4.2  开孔的尺寸。
表4   开孔的尺寸要求                    
: G7 x8 R# a, \         
) t1 e) t+ k1 R. u3 Y" G6 Q: S, x" R4.3  使用不同型号（长度）铆钉时的注意事项：
——将铆钉按照型号分类保存；
——根据被紧固各处的铆接板厚，选用相应型号的铆钉进行紧固作业。
: U5 z( ]' e% m% R5 U4.4  紧固部分在作业时不得发生弯曲、翘曲、扭曲等现象。
/ B1 H- i9 v& m: Y" V5 l7 W/ x4.5  铆接作业时要保证枪头与被铆接工件面垂直。以BOM铆钉为例，其铆接过程如图1。
7 b- s5 _5 _" w" m, R图1  BOM型铆接过程
9 F( m+ v$ N: o$ M7 E: C+ i000025　铆接质量检验
    在紧固作业后，对所有紧固处进行合格判断。判断为不合格的铆钉应做拆除处理，重新紧固，并且保留结果记录。合格判断依据5.1～5.5进行。对重要承载件的铆钉检查时，将合格的铆钉头部用红色油性笔做标识；对非重要承载件的铆钉检查时，将不合格的用黑色油性笔做出标识并进行更换。
5.1  C6L型的合格判断依据见图2和表5。
5 c1 n; F' m9 B6 o  {
5.2  MGL型的合格判断标准：
——紧固后的头部与母材间应无表面间隙。
——母材应无异常的扭曲、变形。
000026　作业要领及注意事项
6.1  严禁抛扔或把工具当榔头使用。严禁用力拽拉液压软管或空气软管。操作人员应合理使用工具，避免伤害事故的发生。
6.2  严禁将手放在枪头和工件之间。
6.3  工具没有安装枪头之前，严禁让工具的弹射杆运动。
6.4  当使用带套环的铆钉时，应确保套环的安装方向是正确的。
6.5  严禁拆除工具的安全防护装置及针尾偏转装置。严禁在没有安全防护装置及针尾偏转装置的情况下安装铆钉。严禁拉伸没有放入工件的铆钉或工件上没有套环的螺栓，并且套环的斜面必须向外（如果套环只有一个锥形面），对着工具，否则，当针尾断裂时会引起铆钉高速、强力弹射或削平螺纹及铆钉凹槽。确保针尾偏转装置已经安装，而且弹射方向安全，否则弹射的螺钉针尾会造成人员的严重伤害。
6.6  每一种型号和尺寸的铆钉都需要专用的枪头组件，枪头组件必须按照要求使用，以保证铆钉的成型质量。
5 ^: ]1 a% H* i& R1 V附  录  A
4 O4 E4 k) j6 E0 T# A（资料性附录）
9 t5 c. E0 K; L) QHUCK铆钉代号含义
+ l, |9 m9 ]  I) ]0 E; `. C8 H& LA.1  BOM型铆钉
' {. _& X' T' j. ?- r代号：BOM-R（直径代号）-（结合厚度代号）
, R  w" s2 y1 ]% M举例：BOM-R8-6
解释：直径6.35mm，厚度代号6的BOM单面铆钉。
BOM型铆钉直径代号释义见表A.1。
5 z: ~) q- q0 ?6 J表A.1  BOM型铆钉直径代号释义

/ e# {' J$ e( m4 e, ?) g. fA.2  C6L型铆钉
: X" v$ z2 i! m% n8 Y7 GA.2.1  C6L型铆钉体
代号：C6L（钉头类型）-（材料）（直径代号）-（结合厚度代号）（表面处理代号）
9 I, H) c% o+ ?6 O: W4 a举例：C6LT-R8-4G
解释：加大圆头，碳钢，直径6.35mm，厚度代号4，镀锌的C6L铆钉体。
4 d& R) F0 D, ?$ U, b3 X6 QC6L型铆钉体代号释义见表A.2。
表A.2  C6L型铆钉体代号释义
6 e1 ~- ~: T. E$ z& t' v
1 Q; [) B9 y/ K- l1 c) sA.2.2  C6L型铆钉套环
代号：（类型）LC-（材料）（直径）（表面处理）
6 ^' U7 m' F, o举例：2LC-R8G
2 \9 D' O% @# J解释：低碳钢，直径6.35mm，镀锌，标准型C6L铆钉套环
C6L型铆钉套环代号释义见表A.3。
8 O4 t; W+ G2 Z- I+ m% H表A.3  C6L型铆钉套环代号释义
  ^" K$ }3 P; W( f9 S
A.3  MGL型铆钉
8 u" {  N! |, E代号：MGL（钉头类型）-（材料）（直径）-（结合厚度）
举例：MGLP-R6-4
5 Y# U0 k% H1 L2 G解释：圆头，钢，直径4.76 mm，厚度代号4的MGL型铆钉。
MGL型铆钉代号释义见表A.4
* P2 N3 t6 |5 n$ U) s
A.4  C50L型铆钉
% }' H6 q( o; P. k1 fA.4.1  C50L型铆钉体
代号：C50L（钉头类型）-（材料）（直径）-（结合厚度）
举例：C50LR-BR16
) L3 d5 [* |" X7 M8 m解释：圆头，碳钢，直径12.7 mm，厚度代号4的C50L铆钉体。
C50L型铆钉体代号释义见表A.5。
表A.5  C50L型铆钉体代号释义

A.4.2  C50L型铆钉套环
: F7 P  L; k5 J# S1 C代号：（类型）-（材料）（直径）（表面处理）
举例：LC-2R16G
解释：低碳钢，直径12.7 mm，镀锌，标准型C50L铆钉套环。
C50L型铆钉套环代号释义见表A.6。
% E# d% x8 [4 P- M. u2 Q0 H2 u
- C* |; P9 z4 k$ f4 [% g" PA.5  MGP型铆钉
8 N1 f- c6 A! J1 G+ ZA.5.1  MGP型铆钉体
+ t  V+ V, d" }1 j1 U' R5 Q. y代号：MGP（钉头类型）-（材料）（直径）-（结合厚度）（表面处理）
举例：MGPB-R8-10G
解释：扁圆头，碳钢，直径6.35 mm，厚度代号10，镀锌的MGP型铆钉体。
MGP型铆钉体代号释义见表A.7。
" p6 N9 o; g0 A% M表A.7  MGP型铆钉体代号释义
8 U# w) ]: b6 O! m' LA.5.2  MGP型铆钉套环
代号：MG（类型）-（材料）（直径）（表面处理）
7 `  A- [# x+ M# D. z3 t举例：MGC-R8U
解释：标准法兰，碳钢，直径6.35 mm，金色镀锌，MGP型铆钉套环。
3 W4 A6 C4 C* i% N6 LMGP型铆钉套环代号释义。
短尾铆钉又称无断尾环槽铆钉，国外称bobtail。

1 }, C5 s& o* E% Q( g  A% C
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5 ]$ j  Z. _2 F3 g

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