环槽铆钉作业规范

admin

范围
本标准规定了环槽铆钉（以下简称铆钉）紧固作业的事先准备、作业要求及检验方法等要求。
9 t! E: c! |! i" K8 d! \2 c本标准适用于在铝合金及不锈钢车体制造中的HUCK铆钉的紧固作业。
: [9 I" {0 ~5 f! P000022　铆钉种类
6 s& u5 w, l/ N+ X* B000023　铆接作业前的准备
* a' k6 p% x( ^' Q# E3.1  操作人员应经过培训合格后方可上岗作业。
3.2  在预组装作业、铆接作业时部件之间不应出现表面间隙；使用卡兰、快速夹钳等来确保部件间的紧密度，不应进行点固焊接。
0 M0 m0 z8 n3 f3.3  预组装使用工装、卡兰、快速夹钳固定时，要注意防止磕碰伤。
3.4  现车钻孔作业：
    ——钻孔加工时不应使用润滑油；
    ——钻头应专用，不兼用于其它钻孔；
) C8 I: Z' T- T) s2 a7 [    ——钻孔后，拆开预组装，去除毛刺。
3 q6 \+ v& r7 p7 W6 Y2 ?4 U7 [3.5 铆钉及其周围不应有油污、垃圾、灰尘等。
3.6 在作业前通过铆接试验，确认所用工具性能良好。铆钉的型号与被紧固板厚符合的要求。
       表2  常用型号（长度）铆钉的紧固板厚范围         

( x. C. F5 k" M: n. N( g  c000024　铆接作业要求
4.1  铆接作业用工具：
——按表3选取相应工具；
+ c% [3 I/ B; I+ E7 v, T9 ^8 x- q     ——铆接作业前使用试样进行试验，确认工具性能、紧固状态是否合格，相应型号符合5.1～5.5的要求。用套环类型铆钉时试验2根，管状类型铆钉时试验1根；
——枪头 (特别是咬合部分)易于磨损，每铆接约2500根时应进行更换；
表3  铆钉紧固工具一览表
+ \! h3 }# ~# X! S
) C( e' q. T3 E9 M4 Q7 w' i8 K- i" L4.2  开孔的尺寸。
2 Q" s4 c" a+ [: F! @; r表4   开孔的尺寸要求                    
; U4 l3 D, s1 y; k' l( D, J         
: `- N% B4 h6 F/ i3 B2 u* ^4.3  使用不同型号（长度）铆钉时的注意事项：
——将铆钉按照型号分类保存；
6 c3 x% z$ k8 s' v6 c6 Z1 N: f——根据被紧固各处的铆接板厚，选用相应型号的铆钉进行紧固作业。
2 |) o$ t% K' t+ N- ~" j8 A4.4  紧固部分在作业时不得发生弯曲、翘曲、扭曲等现象。
2 s( _6 D& u, K& _: E2 W& Z4.5  铆接作业时要保证枪头与被铆接工件面垂直。以BOM铆钉为例，其铆接过程如图1。
% F; ~' j2 u: |% Y图1  BOM型铆接过程
2 _7 n9 ^4 N( V+ [3 f' i000025　铆接质量检验
: ?+ M" g# z+ ?. S    在紧固作业后，对所有紧固处进行合格判断。判断为不合格的铆钉应做拆除处理，重新紧固，并且保留结果记录。合格判断依据5.1～5.5进行。对重要承载件的铆钉检查时，将合格的铆钉头部用红色油性笔做标识；对非重要承载件的铆钉检查时，将不合格的用黑色油性笔做出标识并进行更换。
8 d8 v3 Q0 Q# |8 l5.1  C6L型的合格判断依据见图2和表5。

, M# W9 u$ |! E' N, j( n. e2 l- x5.2  MGL型的合格判断标准：
$ Z1 ~& s8 H2 g. N, q; z& A——紧固后的头部与母材间应无表面间隙。
——母材应无异常的扭曲、变形。
000026　作业要领及注意事项
9 v/ O' ]' a! q6.1  严禁抛扔或把工具当榔头使用。严禁用力拽拉液压软管或空气软管。操作人员应合理使用工具，避免伤害事故的发生。
, f1 r% V) m2 |/ P/ l$ k6.2  严禁将手放在枪头和工件之间。
  C: b7 P6 s. L2 n4 K6.3  工具没有安装枪头之前，严禁让工具的弹射杆运动。
& U# Z+ f4 p5 f9 z6.4  当使用带套环的铆钉时，应确保套环的安装方向是正确的。
6.5  严禁拆除工具的安全防护装置及针尾偏转装置。严禁在没有安全防护装置及针尾偏转装置的情况下安装铆钉。严禁拉伸没有放入工件的铆钉或工件上没有套环的螺栓，并且套环的斜面必须向外（如果套环只有一个锥形面），对着工具，否则，当针尾断裂时会引起铆钉高速、强力弹射或削平螺纹及铆钉凹槽。确保针尾偏转装置已经安装，而且弹射方向安全，否则弹射的螺钉针尾会造成人员的严重伤害。
( L* W& t2 T3 M9 L7 {6.6  每一种型号和尺寸的铆钉都需要专用的枪头组件，枪头组件必须按照要求使用，以保证铆钉的成型质量。
  s" D! t7 o, _+ c+ }  t附  录  A
0 o* a) r( s6 b! U$ M: ?$ H8 y5 y/ D（资料性附录）
8 G* k# J9 s! h$ z7 h0 a4 aHUCK铆钉代号含义
A.1  BOM型铆钉
8 u  Z9 T- ]' Z9 A+ U* I代号：BOM-R（直径代号）-（结合厚度代号）
举例：BOM-R8-6
" J  {3 t" u5 V+ p$ S* O6 a解释：直径6.35mm，厚度代号6的BOM单面铆钉。
' F* I) Y0 D! R& k1 @  l& lBOM型铆钉直径代号释义见表A.1。
& a0 R) V" z3 S/ H* c, H( [! y表A.1  BOM型铆钉直径代号释义

' |" _9 a: W: u  ZA.2  C6L型铆钉
A.2.1  C6L型铆钉体
$ h4 V& Q0 O. V. p$ k# P代号：C6L（钉头类型）-（材料）（直径代号）-（结合厚度代号）（表面处理代号）
  b8 V( z, \; B( z. _举例：C6LT-R8-4G
4 v* t# h# P& m& O$ t解释：加大圆头，碳钢，直径6.35mm，厚度代号4，镀锌的C6L铆钉体。
C6L型铆钉体代号释义见表A.2。
表A.2  C6L型铆钉体代号释义
& C; Q7 i, O7 M, u+ `
A.2.2  C6L型铆钉套环
) j, T- i0 H9 B" i3 R* t代号：（类型）LC-（材料）（直径）（表面处理）
/ A: S  f+ P2 R举例：2LC-R8G
1 y# `; h: Z6 q3 T# ~- Q( T: }解释：低碳钢，直径6.35mm，镀锌，标准型C6L铆钉套环
C6L型铆钉套环代号释义见表A.3。
8 \- i& x% w( _" l" B+ f表A.3  C6L型铆钉套环代号释义

A.3  MGL型铆钉
代号：MGL（钉头类型）-（材料）（直径）-（结合厚度）
# s5 i% E( k; ^) z& D2 E举例：MGLP-R6-4
3 L6 ]' Y2 e# I6 l7 n4 u解释：圆头，钢，直径4.76 mm，厚度代号4的MGL型铆钉。
( {8 g8 @- c2 |- p9 YMGL型铆钉代号释义见表A.4
5 V+ g: r0 M' I% ?0 {  k5 }' d
A.4  C50L型铆钉
9 @" w% f1 B( \3 z+ c/ F2 n7 u3 HA.4.1  C50L型铆钉体
代号：C50L（钉头类型）-（材料）（直径）-（结合厚度）
( y. P! V  U8 o& G举例：C50LR-BR16
解释：圆头，碳钢，直径12.7 mm，厚度代号4的C50L铆钉体。
C50L型铆钉体代号释义见表A.5。
) S; [; D/ Q1 ~; j# c0 V' y- j表A.5  C50L型铆钉体代号释义

A.4.2  C50L型铆钉套环
- l' [0 [+ j* f: y1 I0 x( c5 f代号：（类型）-（材料）（直径）（表面处理）
% b5 E' ?6 _$ _0 z. i举例：LC-2R16G
! A0 x+ {  d6 h/ l解释：低碳钢，直径12.7 mm，镀锌，标准型C50L铆钉套环。
( d5 V6 X9 `" A) j/ U! e4 pC50L型铆钉套环代号释义见表A.6。

A.5  MGP型铆钉
( u3 ]8 W& B" E+ b1 X3 |! |" vA.5.1  MGP型铆钉体
代号：MGP（钉头类型）-（材料）（直径）-（结合厚度）（表面处理）
0 Q% Q6 o3 `2 p- f4 u/ _. `举例：MGPB-R8-10G
解释：扁圆头，碳钢，直径6.35 mm，厚度代号10，镀锌的MGP型铆钉体。
( {) a1 x. u* t) h4 dMGP型铆钉体代号释义见表A.7。
* E# _' y" \# Y5 g( h# l7 O0 r4 G表A.7  MGP型铆钉体代号释义
A.5.2  MGP型铆钉套环
# `( h$ l6 f  g! f5 q代号：MG（类型）-（材料）（直径）（表面处理）
. @8 p( ?8 z2 O* p举例：MGC-R8U
% C+ a7 y' `$ u! C解释：标准法兰，碳钢，直径6.35 mm，金色镀锌，MGP型铆钉套环。
1 ^! Z  {4 @1 q9 {3 N+ Y7 I8 c7 x7 HMGP型铆钉套环代号释义。
" s1 z7 z# t! ~$ I# i4 a短尾铆钉又称无断尾环槽铆钉，国外称bobtail。
& z5 I$ G" G% P3 @- M2 p& {2 k

8 F8 i4 r# M! W! U! X# Y

admin

环槽铆钉作业规范 [