环槽铆钉作业规范

admin

范围
3 ~9 F6 g/ D0 @9 `本标准规定了环槽铆钉（以下简称铆钉）紧固作业的事先准备、作业要求及检验方法等要求。
) J+ u9 v( j  N0 E$ ?# L+ X本标准适用于在铝合金及不锈钢车体制造中的HUCK铆钉的紧固作业。
000022　铆钉种类
000023　铆接作业前的准备
4 b" ?8 @7 s$ a3.1  操作人员应经过培训合格后方可上岗作业。
. s1 B7 l/ y  d  @/ z3 ~/ z: a# P4 Y3.2  在预组装作业、铆接作业时部件之间不应出现表面间隙；使用卡兰、快速夹钳等来确保部件间的紧密度，不应进行点固焊接。
# ]  I& k) J# G# y1 W3.3  预组装使用工装、卡兰、快速夹钳固定时，要注意防止磕碰伤。
3.4  现车钻孔作业：
    ——钻孔加工时不应使用润滑油；
    ——钻头应专用，不兼用于其它钻孔；
    ——钻孔后，拆开预组装，去除毛刺。
3.5 铆钉及其周围不应有油污、垃圾、灰尘等。
3.6 在作业前通过铆接试验，确认所用工具性能良好。铆钉的型号与被紧固板厚符合的要求。
) J# d+ q6 S2 N* @4 M' K1 }       表2  常用型号（长度）铆钉的紧固板厚范围         
+ d3 s" T+ k4 u8 l  \& X
000024　铆接作业要求
* E/ L& }( x1 w* g4.1  铆接作业用工具：
——按表3选取相应工具；
     ——铆接作业前使用试样进行试验，确认工具性能、紧固状态是否合格，相应型号符合5.1～5.5的要求。用套环类型铆钉时试验2根，管状类型铆钉时试验1根；
1 s4 }, J9 C* p1 \- y& N6 X: a9 d8 {——枪头 (特别是咬合部分)易于磨损，每铆接约2500根时应进行更换；
表3  铆钉紧固工具一览表
* g3 Y! S, s+ s* u" i
5 o( a: U+ g) M% D; u4.2  开孔的尺寸。
表4   开孔的尺寸要求                    
3 l6 P! O' m" \- r8 f) L3 r+ ^  D) D         
4.3  使用不同型号（长度）铆钉时的注意事项：
& j. d% U/ Z8 G- C$ k——将铆钉按照型号分类保存；
——根据被紧固各处的铆接板厚，选用相应型号的铆钉进行紧固作业。
4.4  紧固部分在作业时不得发生弯曲、翘曲、扭曲等现象。
) z: k8 G; N  M. h% J* E4.5  铆接作业时要保证枪头与被铆接工件面垂直。以BOM铆钉为例，其铆接过程如图1。
8 V6 o" U6 {" V0 u, Y- z图1  BOM型铆接过程
000025　铆接质量检验
% F; [; z3 E  i3 l* C    在紧固作业后，对所有紧固处进行合格判断。判断为不合格的铆钉应做拆除处理，重新紧固，并且保留结果记录。合格判断依据5.1～5.5进行。对重要承载件的铆钉检查时，将合格的铆钉头部用红色油性笔做标识；对非重要承载件的铆钉检查时，将不合格的用黑色油性笔做出标识并进行更换。
, j0 x% s  L0 V" X' g* b5.1  C6L型的合格判断依据见图2和表5。

3 ]1 m/ k' c3 [, `1 C5.2  MGL型的合格判断标准：
6 f/ x& z+ Y6 T. L9 g——紧固后的头部与母材间应无表面间隙。
——母材应无异常的扭曲、变形。
000026　作业要领及注意事项
6.1  严禁抛扔或把工具当榔头使用。严禁用力拽拉液压软管或空气软管。操作人员应合理使用工具，避免伤害事故的发生。
: z+ H# n" Q* t6.2  严禁将手放在枪头和工件之间。
6.3  工具没有安装枪头之前，严禁让工具的弹射杆运动。
6.4  当使用带套环的铆钉时，应确保套环的安装方向是正确的。
$ R6 a1 E( M6 G% Q6.5  严禁拆除工具的安全防护装置及针尾偏转装置。严禁在没有安全防护装置及针尾偏转装置的情况下安装铆钉。严禁拉伸没有放入工件的铆钉或工件上没有套环的螺栓，并且套环的斜面必须向外（如果套环只有一个锥形面），对着工具，否则，当针尾断裂时会引起铆钉高速、强力弹射或削平螺纹及铆钉凹槽。确保针尾偏转装置已经安装，而且弹射方向安全，否则弹射的螺钉针尾会造成人员的严重伤害。
6.6  每一种型号和尺寸的铆钉都需要专用的枪头组件，枪头组件必须按照要求使用，以保证铆钉的成型质量。
  Y1 O" H  u9 ]. T" ?8 O附  录  A
（资料性附录）
& ~1 j* H* x8 {) T) ?) N) ?+ rHUCK铆钉代号含义
A.1  BOM型铆钉
. X+ [8 ]3 p, d代号：BOM-R（直径代号）-（结合厚度代号）
举例：BOM-R8-6
' _  h+ T4 Q/ c; I% f解释：直径6.35mm，厚度代号6的BOM单面铆钉。
; J' F. ~, s5 Q# ~; ~, `3 b. H/ S1 gBOM型铆钉直径代号释义见表A.1。
9 v" V: a( T% [' c$ \  ~  r. l表A.1  BOM型铆钉直径代号释义

A.2  C6L型铆钉
A.2.1  C6L型铆钉体
) P2 J6 O3 c- ]$ G! C代号：C6L（钉头类型）-（材料）（直径代号）-（结合厚度代号）（表面处理代号）
举例：C6LT-R8-4G
解释：加大圆头，碳钢，直径6.35mm，厚度代号4，镀锌的C6L铆钉体。
4 Z5 `# M7 p" A# V3 JC6L型铆钉体代号释义见表A.2。
表A.2  C6L型铆钉体代号释义
: N- e' J1 J- G6 F9 ]- {* i- Z% ^
A.2.2  C6L型铆钉套环
代号：（类型）LC-（材料）（直径）（表面处理）
, M8 u' A1 L1 M; @3 C9 r6 p举例：2LC-R8G
9 h+ n# X. G( B, v( n解释：低碳钢，直径6.35mm，镀锌，标准型C6L铆钉套环
4 f$ E' Y1 Q0 Q6 H0 U; bC6L型铆钉套环代号释义见表A.3。
& i0 M+ h% S, o表A.3  C6L型铆钉套环代号释义

A.3  MGL型铆钉
代号：MGL（钉头类型）-（材料）（直径）-（结合厚度）
- e9 A+ m7 c) B" b+ \举例：MGLP-R6-4
. {3 d/ ?, P4 b5 N4 w2 @5 [解释：圆头，钢，直径4.76 mm，厚度代号4的MGL型铆钉。
MGL型铆钉代号释义见表A.4
. F6 D) `4 A& _$ ~, M
4 \4 T7 {6 W: n8 C. P8 C! Z$ O! q6 X4 \A.4  C50L型铆钉
) o: l% T9 v- D6 a  v5 r. TA.4.1  C50L型铆钉体
7 `% X3 n3 w! J. j7 z  R- u: D代号：C50L（钉头类型）-（材料）（直径）-（结合厚度）
1 C( Q: X* p' n" x) K8 P举例：C50LR-BR16
# B3 G' W$ V$ A0 J+ V解释：圆头，碳钢，直径12.7 mm，厚度代号4的C50L铆钉体。
C50L型铆钉体代号释义见表A.5。
) N5 e0 j5 H  z7 [" R- e  D0 J表A.5  C50L型铆钉体代号释义

A.4.2  C50L型铆钉套环
4 h$ m' u: S0 p) W代号：（类型）-（材料）（直径）（表面处理）
' W% j( J* y- F6 E7 O举例：LC-2R16G
解释：低碳钢，直径12.7 mm，镀锌，标准型C50L铆钉套环。
C50L型铆钉套环代号释义见表A.6。

5 e5 r8 `8 c* N( j7 D3 pA.5  MGP型铆钉
A.5.1  MGP型铆钉体
代号：MGP（钉头类型）-（材料）（直径）-（结合厚度）（表面处理）
+ r" S5 t5 |( W8 s0 H- Z举例：MGPB-R8-10G
* T7 o% }: z. k- D解释：扁圆头，碳钢，直径6.35 mm，厚度代号10，镀锌的MGP型铆钉体。
MGP型铆钉体代号释义见表A.7。
表A.7  MGP型铆钉体代号释义
A.5.2  MGP型铆钉套环
7 U3 [( l1 F" g4 v; ^# f代号：MG（类型）-（材料）（直径）（表面处理）
0 h7 z/ J5 v) L7 C8 h. H举例：MGC-R8U
( x8 I/ G6 A# e2 |4 [解释：标准法兰，碳钢，直径6.35 mm，金色镀锌，MGP型铆钉套环。
MGP型铆钉套环代号释义。
短尾铆钉又称无断尾环槽铆钉，国外称bobtail。
, a: \2 o8 X2 [4 u, a! |& P
- @* r7 |. {8 k

6 {* n: z4 s5 }& G5 s9 j' ^, |  l

admin

环槽铆钉作业规范 [