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无铆钉铆接不需要预先钻孔,是通过凸模的挤压在凹模内使上板料嵌入下板料的一- Y/ K- X9 }1 F1 Z8 F. ?2 L$ }
种高速机械连接工艺。圆形无铆钉连接依据其所使用模具的不同接头形式是多样的,图( g. k: ^! j4 T5 P0 A" [/ o8 w' ?
2-1 所示为无铆钉连接模具的三种形式[35]。图2-1(a)是凹模分离式无铆钉连接,这种连
8 O& x' m9 `, s: }' |1 ~接的特点是其模具的凹模由2 个或者3 个可动部分组成,当板件加工时,可动部分聚拢
; g0 P; G, Z# A& I形成模体,当连接点形成后,可动部分打开将板件移出。其特点是模具的结构相对复杂," u1 b' G- X& k6 }: d) G" ^0 A
但连接点强度较高。图2-1(b)是直壁整体模式无铆钉连接,这种连接的特点是模具是一6 B7 j W7 Q/ P( b' \: P$ N
整体,模具的结构简单,制作方便,寿命长等,适合于大批量加工。这种形式适合于板8 p0 N6 Q" P2 c4 X9 O
厚小于4mm 的板件连接。图2-1(c)是平点无铆钉连接,对于某些零部件,圆点的凸出形2 U0 a3 E( n: [6 P( s% Q4 @9 R, n" W7 m
状可能会有所妨碍,此时采用平点无铆钉连接。平点无铆钉连接的加工过程分两步:第
5 r6 ?; [. f8 q一步先形成凸起的圆形无铆钉连接点;第二步是取平砧座,取圆柱冲头,将凸出的连接1 s5 }! S5 [+ S% ?% X4 Q V1 [
点压回去。加工后无铆钉连接的高剪切几乎不受影响。, U8 A" a' C. w
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无铆钉铆接根据其外部形状又分为圆形和方形无铆钉铆接。其中圆形无铆钉铆接是; a' U+ h' {8 F+ {# @
轴对称的,其用于使上、下板料相互镶嵌的凹模底部凹槽是轴对称的,铆接点中上、下; \2 Q# W7 `' P. x M; r' h3 x
板料互相嵌入的部分也是轴对称的环形,如图2-2(a)所示。方形的铆接接头只有两个边1 o6 w1 l& T6 M# T
中有上、下板料相互嵌合现象,这两个边是平行的,另两个边没有板料的嵌合,在受载
/ I r; _$ M6 Q/ `6 F时只有嵌合的两个边有承载能力,故受到剪切作用时载荷要垂直于相嵌合的两边,承载. u7 e \$ y7 m# \1 M% {
能力才最大,当平行于此两边时,承载能力最小,图2-2(b)所示为方形的无铆钉铆接7 Q0 b9 f G' r, f
接头的没有相互嵌合的两条边。
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