悬挂式铆接机操作规程

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+ u$ e% z5 @1 v/ Y2 d" b: D( k1.     机床的操作
8 L9 P: l7 f# I. Y1.1将铆头铆座装入铆钳。
2 d9 I8 T2 H# r) c! ]- U' c: s1.2接通电源，打开设备电源开关。
/ G5 e# h. l6 v6 t! b% |" u1.3按下油泵电机启动按钮，液压系统进入工作状态。
/ k" C, z' Q% R0 s1.4将铆钳移到故障附近，并定位，使铆钉落入铆座，并使铆钉另一头对准铆头内腔。
/ i0 k5 V# |' @$ T, u' `1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮，系统开始铆接，铆头下降。
1.6松开手柄开关，铆接停止，铆头退回。
1.7根据铆接效果多试几次，丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止，此时才可进行批量生产。
1.8如果采用自动铆接，则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间，调节时间继电器，即可批量进行铆接，这样可使铆件保持较好的一致性。
& f2 }9 ?. }$ h' A4 J- [8 E1.9更换不同的铆头和铆座，可完成铆接冲压的不同的工艺。
% H$ c, Y3 d; o, ^, I# h2.机床的注意事项
2.1机床应接380V三相四线电源，并一定要有可靠的接地保护。
2.2用户自制铆头时，应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。
1 B9 @! B1 |, E3 P1 e2 l2 o2.3工作前必须仔细检查设备相关机构，避免零、部件意外损坏。
! Z, k3 a/ g: z6 h3 M. }2.4机床如有异常，应立即停机检查。
  g' X4 Z' A4 W  u2 C  h2.5注意：调整压力应控制在4.5Mpa左右，长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。
" Y( Q$ ?  M$ Q* h+ ~2.6主机不准倾斜、倒置。
2.7不准受较大的冲击、振动。
- @& R  J& A0 l9 g3 U1 n" _' \2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时，倾斜不得大于15°，以免倾倒。
6 s: J9 s' m& m: n3 M( l5 O, n  S2.9机床应定期进行清洁维护工作，保持设备完好状态。
0 I" e0 F  p. B+ O& N2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好，如出现破损应及时更换。
2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好，请不要随便调整，若铆接压力达不到要求，可参照调整说明进行调整。
, j! [) \, y: b; v  W2.12压力表开关在调整或检测时打开，正常运转时必须关好，防止损毁压力表。
2.13经常检查油位，确保油箱油位在油标线以上。
2.14试机前，应从空气滤清器注入足量的N32液压油，（夏秋季N46）油量以没过油标中线为止。
' a6 ^! v; d9 E7 E2.15启动前，点动油泵按钮，检查旋转方向是否正确。
2.16系统压力的调定应根据工作状态确定，不能调的太高，也不能调的太低，以铆接铆钉的力量适中为止。
2.17在使用过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，待故障排除后方可进行工作运行。
2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下：
A6个月更换一次液压油。
B3个月清洗一次滤油器。
6 h0 l( z/ z: [. {9 p8 {: S2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈，正常使用更换期为：静密封为两年以上，动密封为1~2年。
2.20机器如长期不开机运行，应将所有电源断开。
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3.常见故障的排除方法

故障	原因		排除方法
液压压力表无指示（压力表正常情况下、气压系统一般无该故障）	压力表开关未开。 7 @& v) ~: ]6 |( L		打开压力表开关（调整后关上）。
	液压电机反转。		换相使电机旋向与标识一致。
	液压系统内有空气。		连续运转十分钟，若仍不来油，稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处，开启电机人工排气，来油后旋紧接头。
	油泵进出油管松脱。		重新安装到位。
有来油但无上下动作（有气压但无上下动作）	达到计数器设置的最大计数值。		按复位键清零。
	电磁铁不工作。		用细杆将电磁铁尾部阀向内顶，若有上下动作，则脚踏开关或电磁铁整流子有问题，检修正常后即可使用。 - a  y' a1 X7 _
	电磁阀芯卡死。		拆装电磁阀芯或更换。 1 V, z9 U; h! W" |2 m' w
铆接外观质量不好	铆接力量不够。		加大系统压力。 , i/ t, N( Y9 T2 m* ^8 l' Y4 m
	铆头形状不适，铆接工作面粗糙。 " R5 K% o" f) K6 i" K		修整或更换铆头。 0 y# y, e4 c* ^% e0 F
	工件定位夹紧不可靠。		最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。
	调整不当。		重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。 * U) v! H. @0 E4 x/ \0 }
	主轴螺母松脱。 % }6 V  Q! d5 a; z  O- L4 u0 K		卸下主轴电机，重新锁紧螺母。
机床噪音变大	电机运转不良。		修复或更换电机。 0 R- D( s0 J' S0 t3 B4 w
	液压系统不良 $ T3 |$ C1 O3 g1 a' H		检修或更换液压系统相关部件。
	油品变质		更换新的液压油。
漏油	液压油粘度太低，油品变质		更换新的液压油。 ; `- |; B3 q' j8 ]' c* p
	密封圈损伤或老化 $ X1 ]! Z- f7 j) d9 T0 }		更换新的密封圈。 # O% ]1 l2 B& n; h
计数器不计数	达到设置的最大计数值 ) d! k, C0 V/ L		铆头无上下动作，按复位键清零。 % }- M) [& |4 @/ k& K% M
	计数器倍率设置过大		重新设置倍率，建议选择×1 5 I( `* j6 ~( h$ O, E8 ~2 {6 X  V
	计数器设置错误		减速器具有记忆功能，需在通电前预置最大计数数值和倍率，通电后预置的无效。如需重新预置，应在按复位键后设置并再次按下复位键。
计数器和时间继电器故障 1 {  H; [9 W: X. ]/ m) ]; q	如确定计数器和时间继电器损坏		计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路，当其中正在使用的一套出现问题时，可使用另外一套电路，只需按电器上标示重新安装即可。 ' V. |) i6 u# F$ K/ O) U% M, @0 o

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