悬挂式铆接机操作规程

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1.     机床的操作
1.1将铆头铆座装入铆钳。
1.2接通电源，打开设备电源开关。
6 S. e9 F7 U6 ]+ |7 `9 x1.3按下油泵电机启动按钮，液压系统进入工作状态。
1.4将铆钳移到故障附近，并定位，使铆钉落入铆座，并使铆钉另一头对准铆头内腔。
" J2 g& \2 Q0 f! X% G7 P, R; j1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮，系统开始铆接，铆头下降。
1.6松开手柄开关，铆接停止，铆头退回。
1.7根据铆接效果多试几次，丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止，此时才可进行批量生产。
+ t/ H( O5 M" E1.8如果采用自动铆接，则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间，调节时间继电器，即可批量进行铆接，这样可使铆件保持较好的一致性。
, l7 L3 s* J' w% p  h1.9更换不同的铆头和铆座，可完成铆接冲压的不同的工艺。
2.机床的注意事项
( p7 q6 Z% {$ p$ p" z% F" V6 b2.1机床应接380V三相四线电源，并一定要有可靠的接地保护。
2.2用户自制铆头时，应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。
2.3工作前必须仔细检查设备相关机构，避免零、部件意外损坏。
2.4机床如有异常，应立即停机检查。
( _3 f$ |$ m3 L3 b2.5注意：调整压力应控制在4.5Mpa左右，长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。
% I! o1 T1 g2 L- |% B8 q. K9 b2.6主机不准倾斜、倒置。
2.7不准受较大的冲击、振动。
4 o4 }0 b! ^4 S/ p1 z1 T5 A2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时，倾斜不得大于15°，以免倾倒。
2.9机床应定期进行清洁维护工作，保持设备完好状态。
6 O6 j0 z8 @5 x2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好，如出现破损应及时更换。
3 i3 A* N+ `  A  J2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好，请不要随便调整，若铆接压力达不到要求，可参照调整说明进行调整。
2.12压力表开关在调整或检测时打开，正常运转时必须关好，防止损毁压力表。
" e2 c  Z4 a$ Q% u8 Z$ ?2.13经常检查油位，确保油箱油位在油标线以上。
5 S$ t* D4 K/ ^- g) l2.14试机前，应从空气滤清器注入足量的N32液压油，（夏秋季N46）油量以没过油标中线为止。
) U2 E2 ~* ^' ^0 q2.15启动前，点动油泵按钮，检查旋转方向是否正确。
1 l' t" v+ H- L; X2.16系统压力的调定应根据工作状态确定，不能调的太高，也不能调的太低，以铆接铆钉的力量适中为止。
$ K$ N8 q+ {2 d1 `0 u; \2.17在使用过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，待故障排除后方可进行工作运行。
2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下：
- M4 ]' k7 l0 D* lA6个月更换一次液压油。
! ^) {2 P4 H3 w* i( dB3个月清洗一次滤油器。
2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈，正常使用更换期为：静密封为两年以上，动密封为1~2年。
" f) q" F1 e3 H, v& Y2 Q2.20机器如长期不开机运行，应将所有电源断开。

3 U8 w, V5 ~4 B( U3 c3.常见故障的排除方法

故障	原因		排除方法
液压压力表无指示（压力表正常情况下、气压系统一般无该故障）	压力表开关未开。		打开压力表开关（调整后关上）。
	液压电机反转。		换相使电机旋向与标识一致。 , x7 q$ s8 }" K8 C2 @! L& O
	液压系统内有空气。 : |! F  {( q4 I6 R		连续运转十分钟，若仍不来油，稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处，开启电机人工排气，来油后旋紧接头。
	油泵进出油管松脱。		重新安装到位。
有来油但无上下动作（有气压但无上下动作）	达到计数器设置的最大计数值。		按复位键清零。 ( }8 u/ j3 Y8 A3 ]6 y; d
	电磁铁不工作。		用细杆将电磁铁尾部阀向内顶，若有上下动作，则脚踏开关或电磁铁整流子有问题，检修正常后即可使用。 0 o, Z* N& T2 E$ b5 e5 p8 v; c2 L
	电磁阀芯卡死。 2 }6 \/ l" Q- }- ^7 w		拆装电磁阀芯或更换。
铆接外观质量不好	铆接力量不够。		加大系统压力。 7 \  W  e/ K  X& k; f
	铆头形状不适，铆接工作面粗糙。 , H+ G( c5 u3 U1 D' Z		修整或更换铆头。 " `; H3 e& j# o! g  f( }9 ?" ]) l
	工件定位夹紧不可靠。 1 H4 i6 _8 G- y, q1 N9 [: V- y		最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。
	调整不当。		重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。 2 M& x6 |& Z3 B5 D
	主轴螺母松脱。		卸下主轴电机，重新锁紧螺母。
机床噪音变大	电机运转不良。		修复或更换电机。
	液压系统不良		检修或更换液压系统相关部件。 $ w; C5 D2 [4 T9 M2 s6 _# v
	油品变质		更换新的液压油。 " I( X+ G* w% a
漏油	液压油粘度太低，油品变质 ' W1 f1 ]2 |: h3 L6 t  R# Q		更换新的液压油。 $ B/ c  H" a4 O$ R0 E/ {/ v
	密封圈损伤或老化 ; |5 n% _; B, a7 y  r		更换新的密封圈。 2 U2 w0 ~8 S0 p! l$ K
计数器不计数	达到设置的最大计数值		铆头无上下动作，按复位键清零。
	计数器倍率设置过大 : A# p% ^) {3 I9 ^2 r		重新设置倍率，建议选择×1   W3 V& _3 ^& I( X4 K& _9 b
	计数器设置错误		减速器具有记忆功能，需在通电前预置最大计数数值和倍率，通电后预置的无效。如需重新预置，应在按复位键后设置并再次按下复位键。 + N" B3 _( g# ?! Y6 Q
计数器和时间继电器故障	如确定计数器和时间继电器损坏 1 p2 A  L- Z. w& p* Q$ u. \		计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路，当其中正在使用的一套出现问题时，可使用另外一套电路，只需按电器上标示重新安装即可。

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