悬挂式铆接机操作规程

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1.     机床的操作
" d7 s' u. W0 S; b  Q1.1将铆头铆座装入铆钳。
1.2接通电源，打开设备电源开关。
1.3按下油泵电机启动按钮，液压系统进入工作状态。
1.4将铆钳移到故障附近，并定位，使铆钉落入铆座，并使铆钉另一头对准铆头内腔。
5 {4 H3 y5 L. s: e+ T2 U) J1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮，系统开始铆接，铆头下降。
- F. F, O4 ^! t; [; ~/ M8 g1.6松开手柄开关，铆接停止，铆头退回。
1.7根据铆接效果多试几次，丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止，此时才可进行批量生产。
& {' ]: S' V/ z) y5 Y1.8如果采用自动铆接，则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间，调节时间继电器，即可批量进行铆接，这样可使铆件保持较好的一致性。
1.9更换不同的铆头和铆座，可完成铆接冲压的不同的工艺。
2.机床的注意事项
2.1机床应接380V三相四线电源，并一定要有可靠的接地保护。
2.2用户自制铆头时，应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。
- x( @6 Z8 a- ]3 C& `% j2.3工作前必须仔细检查设备相关机构，避免零、部件意外损坏。
2.4机床如有异常，应立即停机检查。
2.5注意：调整压力应控制在4.5Mpa左右，长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。
2.6主机不准倾斜、倒置。
2.7不准受较大的冲击、振动。
- d& m- F& [; S" z% [, `! k2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时，倾斜不得大于15°，以免倾倒。
2.9机床应定期进行清洁维护工作，保持设备完好状态。
' C3 i3 R% ]& i5 }6 G- v) m2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好，如出现破损应及时更换。
* B7 h7 |3 ?5 L- E6 Y2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好，请不要随便调整，若铆接压力达不到要求，可参照调整说明进行调整。
2.12压力表开关在调整或检测时打开，正常运转时必须关好，防止损毁压力表。
2.13经常检查油位，确保油箱油位在油标线以上。
2.14试机前，应从空气滤清器注入足量的N32液压油，（夏秋季N46）油量以没过油标中线为止。
8 M3 f% _. w- ]% I7 \/ K  B: E2.15启动前，点动油泵按钮，检查旋转方向是否正确。
6 k$ B( v  r# s3 |+ M2.16系统压力的调定应根据工作状态确定，不能调的太高，也不能调的太低，以铆接铆钉的力量适中为止。
2.17在使用过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，待故障排除后方可进行工作运行。
2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下：
A6个月更换一次液压油。
+ g: v; h5 N* L. d- z' O3 tB3个月清洗一次滤油器。
2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈，正常使用更换期为：静密封为两年以上，动密封为1~2年。
) e0 ]4 A$ G4 d+ i% p$ {& N- i2.20机器如长期不开机运行，应将所有电源断开。

: L/ b+ f3 z1 i- M  C3.常见故障的排除方法
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故障	原因		排除方法
液压压力表无指示（压力表正常情况下、气压系统一般无该故障） & i' I  G3 k+ j9 v" I	压力表开关未开。		打开压力表开关（调整后关上）。
	液压电机反转。		换相使电机旋向与标识一致。
	液压系统内有空气。 4 F) G! S" Z4 I" R		连续运转十分钟，若仍不来油，稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处，开启电机人工排气，来油后旋紧接头。
	油泵进出油管松脱。 : A" e! L# c7 @4 ~		重新安装到位。
有来油但无上下动作（有气压但无上下动作）	达到计数器设置的最大计数值。		按复位键清零。 ' @7 m& l: \. U2 W' ^8 K$ L5 D
	电磁铁不工作。		用细杆将电磁铁尾部阀向内顶，若有上下动作，则脚踏开关或电磁铁整流子有问题，检修正常后即可使用。 * p+ [: W# m; n
	电磁阀芯卡死。 & m1 m5 Y' Z/ U8 f: P+ d		拆装电磁阀芯或更换。
铆接外观质量不好	铆接力量不够。		加大系统压力。
	铆头形状不适，铆接工作面粗糙。 + s! b8 h/ @2 l% e, [: e		修整或更换铆头。 0 J- f* f- |1 n( R
	工件定位夹紧不可靠。 + t5 M3 q5 ~# O8 c6 x5 W# C# F4 H		最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。 ' B4 M1 h4 k5 }! o# C
	调整不当。		重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。 % a2 x! M  N  |" W
	主轴螺母松脱。		卸下主轴电机，重新锁紧螺母。 . t9 g6 L* h1 a1 y3 x8 w! ^
机床噪音变大	电机运转不良。 ; [3 l- Y) ^. T% f8 D		修复或更换电机。 " Y8 k; [1 _! B: T6 l" ?. ~! A
	液压系统不良 9 ^: t+ l6 `8 B, J0 {2 f( E) ]8 H		检修或更换液压系统相关部件。 0 @$ \( P) e. i, ]" A( g, E
	油品变质		更换新的液压油。
漏油	液压油粘度太低，油品变质 7 z7 @# E: d( a: [. q) p		更换新的液压油。 9 S9 T5 F* e$ A8 K4 I( Y# m. o$ y
	密封圈损伤或老化 ' x3 ^* [. s0 ~4 e% u4 d		更换新的密封圈。 * V. H3 V* W0 y( U: N
计数器不计数	达到设置的最大计数值		铆头无上下动作，按复位键清零。 ( Y8 p7 V& \+ `+ K+ O+ D$ c
	计数器倍率设置过大 5 q6 s) a% H: e! N6 ~- k& K		重新设置倍率，建议选择×1
	计数器设置错误 3 `7 L  Z3 x2 i  D! U; l8 p) {/ W		减速器具有记忆功能，需在通电前预置最大计数数值和倍率，通电后预置的无效。如需重新预置，应在按复位键后设置并再次按下复位键。
计数器和时间继电器故障	如确定计数器和时间继电器损坏 ! i3 y) H# \3 n6 z& g# ^		计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路，当其中正在使用的一套出现问题时，可使用另外一套电路，只需按电器上标示重新安装即可。 / K  S- c- G9 i! v: Q3 R( G

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