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发表于 2013-7-7 10:55:53 |只看该作者 |倒序浏览
铆接机旋铆机
[size=300px]8 p* A4 s) k( ?6 b7 x
1.     机床的操作
& H1 L8 x- ?) Z" Z/ W4 b6 h' M1 ?: U1.1将铆头铆座装入铆钳。+ \5 X$ g) `: `$ k' E2 M' t
1.2接通电源,打开设备电源开关。) d, G3 r) W  R! q. S+ P; ^$ e
1.3按下油泵电机启动按钮,液压系统进入工作状态。- T. Z/ u! Q9 M& v# E5 c+ u  X+ _7 `
1.4将铆钳移到故障附近,并定位,使铆钉落入铆座,并使铆钉另一头对准铆头内腔。9 w% b3 W2 e/ H# L
1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮,系统开始铆接,铆头下降。
! N2 d7 D% X" y- t5 e% Q1.6松开手柄开关,铆接停止,铆头退回。
, V5 b$ r/ Y$ o4 d1.7根据铆接效果多试几次,丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止,此时才可进行批量生产。1 y' k7 u5 I, X# ?' M6 W
1.8如果采用自动铆接,则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间,调节时间继电器,即可批量进行铆接,这样可使铆件保持较好的一致性。
6 y5 K& \0 L; q1.9更换不同的铆头和铆座,可完成铆接冲压的不同的工艺。3 Y5 C$ K" p# [
2.机床的注意事项8 j. \2 C. R6 V
2.1机床应接380V三相四线电源,并一定要有可靠的接地保护。
* W+ D3 @* T* {) y: c: P7 q2.2用户自制铆头时,应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。& F! C9 @; O2 A9 J. w
2.3工作前必须仔细检查设备相关机构,避免零、部件意外损坏。. u; w& L3 f$ w  f
2.4机床如有异常,应立即停机检查。! J3 x# o2 M3 Z$ {- I7 Y2 Y
2.5注意:调整压力应控制在4.5Mpa左右,长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。% C3 c% f0 u( G0 P
2.6主机不准倾斜、倒置。
  @# {4 d3 ?" @- _# k& I2.7不准受较大的冲击、振动。
+ E5 f* v" S& d& e1 b" ^2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时,倾斜不得大于15°,以免倾倒。! o: i1 z, [# G% l$ o$ D
2.9机床应定期进行清洁维护工作,保持设备完好状态。, a4 U) J0 l( s* p0 W
2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好,如出现破损应及时更换。
' M7 S+ V% o* Q2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好,请不要随便调整,若铆接压力达不到要求,可参照调整说明进行调整。
8 Z# S2 h4 a9 r& I5 z7 V: x2 W6 d2.12压力表开关在调整或检测时打开,正常运转时必须关好,防止损毁压力表。
6 L$ n/ F, O  k) q" C. q: X& l3 l2.13经常检查油位,确保油箱油位在油标线以上。+ L5 S$ u3 U5 [  s6 N1 ^
2.14试机前,应从空气滤清器注入足量的N32液压油,(夏秋季N46)油量以没过油标中线为止。
3 \) a4 z1 B9 t- R3 D8 P8 v2.15启动前,点动油泵按钮,检查旋转方向是否正确。7 p4 ]. Q) W2 o/ Z$ c  j3 B: R
2.16系统压力的调定应根据工作状态确定,不能调的太高,也不能调的太低,以铆接铆钉的力量适中为止。* f& k5 _* K( \9 \7 V% C* ^, s8 O  Q# }
2.17在使用过程中,如发现异常情况,应立即停机检查,待故障排除后方可进行工作运行。
. {8 `; Y$ ^9 `# q! @1 B- q; R8 @, v2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下:
+ k, ]4 U/ Y; ]5 d" S* y/ k( [4 fA6个月更换一次液压油。
0 ]2 `+ O0 R+ s/ ^B3个月清洗一次滤油器。
. y* i" h: h% z- K5 j: [2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈,正常使用更换期为:静密封为两年以上,动密封为1~2年。! J! `+ \+ C- V. v! x5 [
2.20机器如长期不开机运行,应将所有电源断开。( z9 x4 r( i$ }+ z, F/ k

6 \, r4 Y, \6 ?  E% t; c5 u3.常见故障的排除方法, w7 N5 P5 a8 T/ l' P. W" c
  
故障
  
  
原因
  
  
排除方法
  
  液压压力表无指示(压力表正常情况下、气压系统一般无该故障)/ S0 Q3 Q7 C( R
  
  压力表开关未开。
( X: o  I! A4 p  v% N/ E, W# Q! L: N  
  打开压力表开关(调整后关上)。" i6 a- y. A8 b& c9 R! F$ u& p5 D
  
  液压电机反转。
0 I9 Q- J$ f1 {! e- f  
  换相使电机旋向与标识一致。' c) _4 i3 }- `  A1 v
  
  液压系统内有空气。& a3 `7 w# a$ i! t
  
  连续运转十分钟,若仍不来油,稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处,开启电机人工排气,来油后旋紧接头。
+ C4 Z8 J  S7 h9 U& u2 L5 _. K  
  油泵进出油管松脱。8 O: l" {* g& w
  
  重新安装到位。
- l7 c0 A2 \, i  
  
有来油但无上下动作(有气压但无上下动作)
  
  达到计数器设置的最大计数值。8 Q8 r! B3 r( @
  
  按复位键清零。
( w5 [2 P3 M% U; [# [' Y- d/ g/ b1 L  
  电磁铁不工作。
+ V- M: T/ N  ~( }; ~  
  用细杆将电磁铁尾部阀向内顶,若有上下动作,则脚踏开关或电磁铁整流子有问题,检修正常后即可使用。. u% E* p4 G3 o# \; U6 ^3 {, H+ z
  
  电磁阀芯卡死。
0 D' ?% l7 Q5 p' s; T3 |# t  
  拆装电磁阀芯或更换。0 {# m0 v  N8 S7 O1 l7 ~$ t5 r
  
  
铆接外观质量不好
  
  铆接力量不够。
1 G6 _5 }0 X) @  
  加大系统压力。
, r* g+ l' U* ]# ^  
  铆头形状不适,铆接工作面粗糙。7 g% k# n7 [% i, t1 k
  
  修整或更换铆头。! f6 \* j$ j! j+ c% L
  
  工件定位夹紧不可靠。
/ C: g' h- G) }. R- w, W9 ^  
  最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。
5 U9 s$ E+ F" h% Y; o+ s  
  调整不当。
2 ~  {0 b: Q& T8 _: l' o  
  重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。
. b5 z8 j' L3 T8 l+ I" D, U" H  
  主轴螺母松脱。
, d1 Z2 s* f( m8 {% r& J3 L  
  卸下主轴电机,重新锁紧螺母。
0 ~" ~# b, s) H6 X% Z2 }  
  
机床噪音变大
  
  电机运转不良。* E" d6 _$ u4 E
  
  修复或更换电机。
0 x4 `6 _5 o# t- I: O6 Q  
  液压系统不良
3 J+ H4 z# q  T2 B& y1 @% x  
  检修或更换液压系统相关部件。
* P9 [- M- d! y0 D  
  油品变质
" z: N2 @- E4 V$ X. h0 P7 k  
  更换新的液压油。
7 T+ w& W5 [; e! E  
  
漏油
  
  液压油粘度太低,油品变质
6 ~3 W  z0 s$ J0 C  
  更换新的液压油。7 z% `. G/ s* e$ t7 }4 V$ _+ k
  
  密封圈损伤或老化( N" V/ |8 R9 y* d' u4 U
  
  更换新的密封圈。
& @/ f2 R8 `& Y1 a$ v; y' T& @  
  
计数器不计数
  
  达到设置的最大计数值
2 M7 ^/ m( ]6 U' |  
   
% {2 g' O& J( t5 x! o5 K. O  
  铆头无上下动作,按复位键清零。. L  v/ d% y& I- _; Z( j( h
  
  计数器倍率设置过大
3 K4 v, s4 M7 D7 U# B  
  重新设置倍率,建议选择×10 a- }# p% f5 N# m0 w- H: w6 D0 u
  
  计数器设置错误
7 P/ n7 D; Z; H$ x. n; O" A  
  减速器具有记忆功能,需在通电前预置最大计数数值和倍率,通电后预置的无效。如需重新预置,应在按复位键后设置并再次按下复位键。$ H) \9 T0 B& P0 j+ G* t& g9 J6 q
  
  计数器和时间继电器故障+ g0 F" z+ l* O4 H: l4 t
  
  如确定计数器和时间继电器损坏7 i- ^, g% R0 ~$ G, X2 k! H
  
  计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路,当其中正在使用的一套出现问题时,可使用另外一套电路,只需按电器上标示重新安装即可。3 n% R; S" Z  K+ o* z) b7 X* g3 V
  

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