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发表于 2013-7-7 10:55:53 |只看该作者 |倒序浏览
铆接机旋铆机
[size=300px]! @& o* v1 T$ Z- K7 i
1.     机床的操作; W1 P* ^. o7 y2 S
1.1将铆头铆座装入铆钳。3 {8 D- T( `( B. N
1.2接通电源,打开设备电源开关。
+ H6 C6 F. _" l+ ]- @; v) U1.3按下油泵电机启动按钮,液压系统进入工作状态。
6 T( @& C2 h/ P2 |1.4将铆钳移到故障附近,并定位,使铆钉落入铆座,并使铆钉另一头对准铆头内腔。  J" f& g0 l9 u9 e- o: l! k
1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮,系统开始铆接,铆头下降。
( ^+ j" s8 s) ]; Q$ f7 y1 [+ S1.6松开手柄开关,铆接停止,铆头退回。) f$ W" |- P0 q- T5 e
1.7根据铆接效果多试几次,丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止,此时才可进行批量生产。) ]3 r$ O3 c1 P* s  X
1.8如果采用自动铆接,则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间,调节时间继电器,即可批量进行铆接,这样可使铆件保持较好的一致性。
( A- i+ z; d' w/ r! e/ n1.9更换不同的铆头和铆座,可完成铆接冲压的不同的工艺。' Z3 i3 _6 f! s! t4 B
2.机床的注意事项
8 M$ U3 n" s3 c& n2.1机床应接380V三相四线电源,并一定要有可靠的接地保护。
/ O9 X2 Z7 {- l2 w2.2用户自制铆头时,应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。  j9 @' F8 [+ I7 Z* [6 \
2.3工作前必须仔细检查设备相关机构,避免零、部件意外损坏。
$ z! G4 q2 e$ G" u+ ]) r1 Z9 V2.4机床如有异常,应立即停机检查。4 e. F$ V4 T$ s& I2 @8 O
2.5注意:调整压力应控制在4.5Mpa左右,长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。) e; x1 ]2 X! x
2.6主机不准倾斜、倒置。3 i9 ~" t' q+ {3 \' G; T
2.7不准受较大的冲击、振动。
* ~: o/ f7 e6 |# E' B6 M+ b2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时,倾斜不得大于15°,以免倾倒。# r6 L+ e0 i7 G, w4 @1 b2 V. A' h
2.9机床应定期进行清洁维护工作,保持设备完好状态。8 {% E8 a$ |9 |4 b' ~. E) j0 o
2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好,如出现破损应及时更换。3 i7 i7 \4 c6 L0 a7 t
2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好,请不要随便调整,若铆接压力达不到要求,可参照调整说明进行调整。
0 E) L6 J2 g/ n# }+ `# y; |2.12压力表开关在调整或检测时打开,正常运转时必须关好,防止损毁压力表。; ?% ?" a$ w0 h8 u' X' c
2.13经常检查油位,确保油箱油位在油标线以上。
( l8 H) V# o2 I3 L2.14试机前,应从空气滤清器注入足量的N32液压油,(夏秋季N46)油量以没过油标中线为止。0 C0 U5 w6 Y( X9 [+ R
2.15启动前,点动油泵按钮,检查旋转方向是否正确。
" H, A7 f& Q/ u5 ?- Q& [3 p2.16系统压力的调定应根据工作状态确定,不能调的太高,也不能调的太低,以铆接铆钉的力量适中为止。
2 y. _  p5 H, _7 {) D& E/ C% V) ~7 {2.17在使用过程中,如发现异常情况,应立即停机检查,待故障排除后方可进行工作运行。$ N9 R; L' a1 X) d  k
2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下:9 P( q# L1 N2 X5 N7 k# \
A6个月更换一次液压油。! e# ^8 s% I4 E2 F
B3个月清洗一次滤油器。
0 y/ m! Z- n; [' b, \* R" g, ?7 y2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈,正常使用更换期为:静密封为两年以上,动密封为1~2年。
+ |% Z% i7 h2 [8 F2.20机器如长期不开机运行,应将所有电源断开。
8 i" c& u1 u: u: R" g
" D, E( U7 k& g# u4 d9 F3.常见故障的排除方法
) {( y1 c0 J8 o; L* w: H1 R$ g8 B2 l
  
故障
  
  
原因
  
  
排除方法
  
  液压压力表无指示(压力表正常情况下、气压系统一般无该故障); f6 N/ |5 `3 T0 t
  
  压力表开关未开。2 s8 }, X' z  f$ ]
  
  打开压力表开关(调整后关上)。
1 O. v) h! L# v  
  液压电机反转。
# q/ u! g5 C9 Z) ^  
  换相使电机旋向与标识一致。
7 w# O# g7 Z( s: r8 m+ K- m. |  
  液压系统内有空气。
; z" b% e* l% ^; V' e$ ~, Z  
  连续运转十分钟,若仍不来油,稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处,开启电机人工排气,来油后旋紧接头。5 m/ E/ V7 R- l2 ^  \6 N1 n- c" n
  
  油泵进出油管松脱。
7 V+ w$ M) p  i( a6 B% C* G2 e+ \  
  重新安装到位。8 X) {: W% m  `: |( k3 @- C; w3 V' N
  
  
有来油但无上下动作(有气压但无上下动作)
  
  达到计数器设置的最大计数值。
" R) q) H6 w4 N% T' H' _  
  按复位键清零。  _9 U2 {8 S/ e) L! b6 b& ]! |
  
  电磁铁不工作。
2 W, k0 J4 h, x  
  用细杆将电磁铁尾部阀向内顶,若有上下动作,则脚踏开关或电磁铁整流子有问题,检修正常后即可使用。
( w& ~  S! J3 Z0 |# U  
  电磁阀芯卡死。$ N$ x. o* i7 u
  
  拆装电磁阀芯或更换。0 _' d6 z8 A6 m7 z3 P2 ^
  
  
铆接外观质量不好
  
  铆接力量不够。, m: q+ J- {0 F" o, _8 M. {1 \$ v
  
  加大系统压力。' s' k* C; P: A- J
  
  铆头形状不适,铆接工作面粗糙。1 B( Y& `! v. ]3 `
  
  修整或更换铆头。  S  b7 M; G9 C- _# `
  
  工件定位夹紧不可靠。: I4 ?# c, e: k7 n) L
  
  最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。
1 r  _% Q* i/ I/ {4 ]- ~& S  
  调整不当。1 N& g. s6 j1 O5 G$ f9 K% O
  
  重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。
# P' R$ Y& a# C0 i3 |+ d  
  主轴螺母松脱。8 G. T2 m( ^5 f& r$ ~+ F
  
  卸下主轴电机,重新锁紧螺母。. t6 n# e: W% ]' }$ z% T
  
  
机床噪音变大
  
  电机运转不良。  N# z/ a& |" o* a1 ~  `
  
  修复或更换电机。
* a1 b' W: z1 q) T$ Z% ?  
  液压系统不良$ E1 M/ n% t8 D: P8 I/ ]
  
  检修或更换液压系统相关部件。6 l7 r! y5 ]$ c5 T; L
  
  油品变质
0 U8 Z7 Z% D: D% O+ E  
  更换新的液压油。
2 G0 K3 F% l6 y/ M. s  
  
漏油
  
  液压油粘度太低,油品变质7 Y0 r' I2 F% O1 R! x
  
  更换新的液压油。- n+ J! v% T9 a* y6 ]
  
  密封圈损伤或老化9 l; V5 e: K3 s& j/ a" K6 z" r
  
  更换新的密封圈。
4 C0 l# ^( t8 ^! f  
  
计数器不计数
  
  达到设置的最大计数值3 }) H% s) M$ z4 b( ]7 F9 b' Z9 u
  
   
0 T- [7 |! B( y( \/ c) h* w  
  铆头无上下动作,按复位键清零。
' c( l$ |, p' a% \  
  计数器倍率设置过大9 q$ j( ?7 _7 a! {; o9 ]7 }% v: P" ?. t
  
  重新设置倍率,建议选择×1
1 y# `5 v* s$ x7 ?3 m. C  
  计数器设置错误
: [: D6 Q5 g3 C' t- v9 \5 E% m: ^% ~5 t  
  减速器具有记忆功能,需在通电前预置最大计数数值和倍率,通电后预置的无效。如需重新预置,应在按复位键后设置并再次按下复位键。
* v7 z6 J& X! Q* x; A3 u) b. H  
  计数器和时间继电器故障8 ^9 W5 b) x& ~8 X) l
  
  如确定计数器和时间继电器损坏
) o5 e+ P" v" S4 @( _" E3 W: s  
  计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路,当其中正在使用的一套出现问题时,可使用另外一套电路,只需按电器上标示重新安装即可。$ r0 u# H$ w+ y" U5 C. o
  
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