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发表于 2013-7-7 10:55:53 |只看该作者 |倒序浏览
铆接机旋铆机
[size=300px]- K" q2 U) Y$ ]' z* e6 y
1.     机床的操作
9 f; Q( q/ @( e; ^- [; B: G1 x1 @1.1将铆头铆座装入铆钳。; f8 R( y& R/ [, P* n0 z
1.2接通电源,打开设备电源开关。
4 A2 O, y7 s7 A3 u2 @  Z$ B1 c1.3按下油泵电机启动按钮,液压系统进入工作状态。
% p$ h& I- N- U1.4将铆钳移到故障附近,并定位,使铆钉落入铆座,并使铆钉另一头对准铆头内腔。
6 \( T# s- f% O/ \. i9 y7 v( v: E1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮,系统开始铆接,铆头下降。4 M$ W2 T- b4 e' L4 v% w" z
1.6松开手柄开关,铆接停止,铆头退回。
+ A# G$ p# U3 O( e+ j) m1.7根据铆接效果多试几次,丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止,此时才可进行批量生产。
1 D' }" c& \1 v' ^! G, Y! t# P8 M. }$ l1.8如果采用自动铆接,则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间,调节时间继电器,即可批量进行铆接,这样可使铆件保持较好的一致性。
9 x2 H- x: p5 u- Q2 i* Q) _1.9更换不同的铆头和铆座,可完成铆接冲压的不同的工艺。* |% h3 J+ {3 |* [# i0 @5 b
2.机床的注意事项
  M$ l, j$ R5 _; _4 E) \' H2.1机床应接380V三相四线电源,并一定要有可靠的接地保护。
+ S! G* j: N- L8 {2 M$ j2.2用户自制铆头时,应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。+ H' H6 u& `: i; Q/ a
2.3工作前必须仔细检查设备相关机构,避免零、部件意外损坏。
! T& ]; ?; [3 |7 Z% M2.4机床如有异常,应立即停机检查。& _; F9 w3 x4 _. ?- E! A$ i7 B
2.5注意:调整压力应控制在4.5Mpa左右,长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。: b& c. D# l6 r- B
2.6主机不准倾斜、倒置。( J- m. |/ x' k- I$ m7 h% U; e
2.7不准受较大的冲击、振动。
' R) d7 J  P+ {2 h" U2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时,倾斜不得大于15°,以免倾倒。& O3 R8 F. u* t. X; H
2.9机床应定期进行清洁维护工作,保持设备完好状态。& M: J4 C4 |7 l* z1 Z% a5 b
2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好,如出现破损应及时更换。" [% j' @# _2 B, W5 |
2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好,请不要随便调整,若铆接压力达不到要求,可参照调整说明进行调整。
% z% @. c$ F; B) c" B2.12压力表开关在调整或检测时打开,正常运转时必须关好,防止损毁压力表。
1 n: f( F( p1 d. c7 q2.13经常检查油位,确保油箱油位在油标线以上。. l# I' g! f4 H) E( L8 C1 D
2.14试机前,应从空气滤清器注入足量的N32液压油,(夏秋季N46)油量以没过油标中线为止。9 B2 K1 T  n) A
2.15启动前,点动油泵按钮,检查旋转方向是否正确。8 p( y: i5 T" U  o  S0 ~1 V0 H
2.16系统压力的调定应根据工作状态确定,不能调的太高,也不能调的太低,以铆接铆钉的力量适中为止。- D. M! k" T& @: }
2.17在使用过程中,如发现异常情况,应立即停机检查,待故障排除后方可进行工作运行。9 w% x: N( R" s
2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下:
4 I( ]9 r7 y! E7 D, _2 G+ V( CA6个月更换一次液压油。
% }0 y( s+ i, X2 W! b1 J& K8 g. hB3个月清洗一次滤油器。% o$ b/ e; K4 S1 |8 i: a5 ^
2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈,正常使用更换期为:静密封为两年以上,动密封为1~2年。
2 w  `' A7 G9 Z/ m2.20机器如长期不开机运行,应将所有电源断开。
# @0 `* p( j4 l9 j* E# T+ v% U9 V+ B" M  }7 t
3.常见故障的排除方法8 _6 K* C' b8 p! F
  
故障
  
  
原因
  
  
排除方法
  
  液压压力表无指示(压力表正常情况下、气压系统一般无该故障)4 b( D- S+ f) U6 u5 l- V
  
  压力表开关未开。
: S9 S* h; a5 F* h0 k& B# D  
  打开压力表开关(调整后关上)。! [! t# j. Y) z: p3 D6 B3 P' p" h8 `
  
  液压电机反转。+ ?7 u, F5 h1 ^; s9 E5 {% p0 F, j
  
  换相使电机旋向与标识一致。
* @( p" m" k. D& q7 Q5 x% A  
  液压系统内有空气。3 A0 ^9 a* [, Y
  
  连续运转十分钟,若仍不来油,稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处,开启电机人工排气,来油后旋紧接头。% D) k/ J( K0 M" _8 r/ p
  
  油泵进出油管松脱。
; R! n! y3 q. b4 `4 N  
  重新安装到位。
3 Z* [0 r; c( o, D* g: y% J  
  
有来油但无上下动作(有气压但无上下动作)
  
  达到计数器设置的最大计数值。5 Z$ a# L0 _5 e# s
  
  按复位键清零。
. n, N4 O3 O' H, E8 i  
  电磁铁不工作。
. ?9 Y. L! ]9 p4 F3 D  
  用细杆将电磁铁尾部阀向内顶,若有上下动作,则脚踏开关或电磁铁整流子有问题,检修正常后即可使用。6 D3 }. ^4 d: k& l$ s! _
  
  电磁阀芯卡死。) Q) S! A2 V: f/ \0 ^' t
  
  拆装电磁阀芯或更换。
8 g' F) F+ m- l- U  N# P  
  
铆接外观质量不好
  
  铆接力量不够。
6 x% N0 r* j2 k: l  
  加大系统压力。+ z2 V. L, x+ _- ^/ }  C: j# d
  
  铆头形状不适,铆接工作面粗糙。9 y. }3 q; D/ ^0 l0 b
  
  修整或更换铆头。& \8 \+ Q7 `9 U% F) R( Y* x1 M9 @
  
  工件定位夹紧不可靠。1 |7 f& M8 M) E# Y
  
  最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。
6 _+ ^* E# O+ y9 v  
  调整不当。
" W6 C" W, A* }# \  
  重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。& b- N& \; t" c/ N6 v6 q# W9 K% R
  
  主轴螺母松脱。0 Q+ T; ]) r( r  n5 b
  
  卸下主轴电机,重新锁紧螺母。
* y5 L. \+ q% K9 [# Z" J  
  
机床噪音变大
  
  电机运转不良。
8 l0 \# B4 p. M* Q5 M) @# O  
  修复或更换电机。. I$ ?  i0 U' u4 @  V3 {
  
  液压系统不良
+ y& R( F) M1 B, }/ H  
  检修或更换液压系统相关部件。
+ _% p% i6 G6 y$ F/ m" B, Y  
  油品变质
7 Q" O; l3 W. S# t0 V  
  更换新的液压油。! Y! u) Y& l5 Y1 t3 |
  
  
漏油
  
  液压油粘度太低,油品变质
/ f- C+ {  \8 m4 p7 h  
  更换新的液压油。
' F4 G% o: |" E' z) H9 @1 z; Q& @  
  密封圈损伤或老化
% |( o% Y4 Y7 n, n2 r; v+ p  
  更换新的密封圈。
1 e# K' b6 Y+ P5 R- H; A, P  
  
计数器不计数
  
  达到设置的最大计数值
4 L: ^/ u& q7 y! i, S  
   8 n# e8 F4 c; Q6 R' {' S
  
  铆头无上下动作,按复位键清零。+ A7 x# U! v& ?! C
  
  计数器倍率设置过大, l2 j# v* w9 a5 Z7 r+ O! m. E* H4 m
  
  重新设置倍率,建议选择×1
$ s- _3 ]; K( M2 g: ~2 ~# w$ I1 H  
  计数器设置错误
( z$ V" {/ u9 o2 i* t, k' V  
  减速器具有记忆功能,需在通电前预置最大计数数值和倍率,通电后预置的无效。如需重新预置,应在按复位键后设置并再次按下复位键。! _. C9 p9 k: t
  
  计数器和时间继电器故障
( |' ^5 R# P1 i: @, x$ V$ q  
  如确定计数器和时间继电器损坏
0 o+ J9 t$ d9 J- T1 ^  
  计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路,当其中正在使用的一套出现问题时,可使用另外一套电路,只需按电器上标示重新安装即可。
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