悬挂式铆接机操作规程

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0 u; y9 o" e9 q0 Z3 ]1.     机床的操作
3 a5 D3 D/ j7 {5 O, P, ~( E1.1将铆头铆座装入铆钳。
# y" m- R* V8 E1.2接通电源，打开设备电源开关。
1.3按下油泵电机启动按钮，液压系统进入工作状态。
1.4将铆钳移到故障附近，并定位，使铆钉落入铆座，并使铆钉另一头对准铆头内腔。
8 d: }2 D  \' }( g, _* {1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮，系统开始铆接，铆头下降。
1.6松开手柄开关，铆接停止，铆头退回。
: C( y/ l. E& T& g1.7根据铆接效果多试几次，丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止，此时才可进行批量生产。
1.8如果采用自动铆接，则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间，调节时间继电器，即可批量进行铆接，这样可使铆件保持较好的一致性。
1.9更换不同的铆头和铆座，可完成铆接冲压的不同的工艺。
# L% \7 ^7 s+ M2.机床的注意事项
2.1机床应接380V三相四线电源，并一定要有可靠的接地保护。
2 n, G8 Q* N7 T2 G/ l' ?2.2用户自制铆头时，应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。
2.3工作前必须仔细检查设备相关机构，避免零、部件意外损坏。
; N2 M9 R9 ]1 z: @$ ~; B8 b2.4机床如有异常，应立即停机检查。
* _/ t- m. f3 @# M2.5注意：调整压力应控制在4.5Mpa左右，长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。
2.6主机不准倾斜、倒置。
& D/ F2 m3 U# P: f7 \+ c5 M: U2.7不准受较大的冲击、振动。
" x0 m; ~9 ^' N2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时，倾斜不得大于15°，以免倾倒。
8 V2 Q8 P+ K: y% I2.9机床应定期进行清洁维护工作，保持设备完好状态。
8 [* G* Y1 l" Y) Z+ A2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好，如出现破损应及时更换。
2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好，请不要随便调整，若铆接压力达不到要求，可参照调整说明进行调整。
) Q" `6 [( Y* \! m4 y2.12压力表开关在调整或检测时打开，正常运转时必须关好，防止损毁压力表。
/ K7 G  ~. ~  C1 v) G  c2.13经常检查油位，确保油箱油位在油标线以上。
2.14试机前，应从空气滤清器注入足量的N32液压油，（夏秋季N46）油量以没过油标中线为止。
2.15启动前，点动油泵按钮，检查旋转方向是否正确。
' O8 p# }3 P$ R5 X5 [3 s/ N3 O& }7 p2.16系统压力的调定应根据工作状态确定，不能调的太高，也不能调的太低，以铆接铆钉的力量适中为止。
2.17在使用过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，待故障排除后方可进行工作运行。
) @& c2 v/ _% n4 i% F" X2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下：
* \. T6 ]% Y" b9 v& ]A6个月更换一次液压油。
5 d. B- {. m6 k/ i4 M" gB3个月清洗一次滤油器。
3 Q- V' A" l/ {: K* c2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈，正常使用更换期为：静密封为两年以上，动密封为1~2年。
& D# i, ]" y  G7 _5 B2 u4 T2.20机器如长期不开机运行，应将所有电源断开。
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/ w9 b3 H3 F* L( U# G. J3.常见故障的排除方法
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故障	原因		排除方法
液压压力表无指示（压力表正常情况下、气压系统一般无该故障） $ g' g; Z) I& V- h	压力表开关未开。 , W5 b4 B; b9 S4 q' T		打开压力表开关（调整后关上）。
	液压电机反转。		换相使电机旋向与标识一致。
	液压系统内有空气。 ' [4 R, L1 h! s/ _! R		连续运转十分钟，若仍不来油，稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处，开启电机人工排气，来油后旋紧接头。 & j8 H6 g. V8 K+ d: _' \
	油泵进出油管松脱。		重新安装到位。
有来油但无上下动作（有气压但无上下动作）	达到计数器设置的最大计数值。 5 Q( u6 ?4 A0 \0 s" V4 ^		按复位键清零。 4 @2 O! d- m' {
	电磁铁不工作。 ' O0 g. p6 S' g* V		用细杆将电磁铁尾部阀向内顶，若有上下动作，则脚踏开关或电磁铁整流子有问题，检修正常后即可使用。 2 w# A6 p  l6 [$ [' J* w
	电磁阀芯卡死。 4 \9 O& x# R, l; y		拆装电磁阀芯或更换。 ) q5 a/ }; f8 u* \" u' M$ `
铆接外观质量不好	铆接力量不够。		加大系统压力。 & u& C+ X- o3 @3 z4 @( e
	铆头形状不适，铆接工作面粗糙。 0 e9 l% C. O0 h0 z$ ]		修整或更换铆头。
	工件定位夹紧不可靠。 - Y. d( z, R. b+ _& z		最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。 5 m+ O  W% C/ H1 w) g: j. I
	调整不当。		重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。 1 u( _+ r" X; Y6 Q1 n# _3 t7 M
	主轴螺母松脱。 4 |$ b6 P! E$ ~) @+ w$ x; q  C		卸下主轴电机，重新锁紧螺母。 5 S  ~( b+ L$ H
机床噪音变大	电机运转不良。		修复或更换电机。
	液压系统不良		检修或更换液压系统相关部件。 " ~+ z" ~( [4 A! D* o" H( M
	油品变质 : S- U, r) C4 f9 C& n3 D2 L2 \		更换新的液压油。
漏油	液压油粘度太低，油品变质 * M7 r8 w; e6 H: H1 j/ W* P		更换新的液压油。 * E: V) v& ]$ Y& r
	密封圈损伤或老化 " H4 w' L9 D; g9 n: W+ u		更换新的密封圈。
计数器不计数	达到设置的最大计数值	4 A; C# X9 F& z# B- m+ v- c	铆头无上下动作，按复位键清零。 ) _: Y6 o8 x( t2 ]% V- L/ M
	计数器倍率设置过大		重新设置倍率，建议选择×1
	计数器设置错误		减速器具有记忆功能，需在通电前预置最大计数数值和倍率，通电后预置的无效。如需重新预置，应在按复位键后设置并再次按下复位键。
计数器和时间继电器故障	如确定计数器和时间继电器损坏		计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路，当其中正在使用的一套出现问题时，可使用另外一套电路，只需按电器上标示重新安装即可。 ; m7 g# D" z8 X1 Y

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