悬挂式铆接机操作规程

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& r; X% L! [% U4 c8 k$ p& G0 i# n1.     机床的操作
, E" ]5 o  |! J6 u3 q! y8 R  t# }1.1将铆头铆座装入铆钳。
1.2接通电源，打开设备电源开关。
1.3按下油泵电机启动按钮，液压系统进入工作状态。
1.4将铆钳移到故障附近，并定位，使铆钉落入铆座，并使铆钉另一头对准铆头内腔。
1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮，系统开始铆接，铆头下降。
1.6松开手柄开关，铆接停止，铆头退回。
1.7根据铆接效果多试几次，丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止，此时才可进行批量生产。
7 S0 t5 G* k" `% T- ~( e. b! a1.8如果采用自动铆接，则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间，调节时间继电器，即可批量进行铆接，这样可使铆件保持较好的一致性。
# |( g3 ]6 [& W1.9更换不同的铆头和铆座，可完成铆接冲压的不同的工艺。
: I! j6 |9 E. @& L7 a! R" N9 R7 D2.机床的注意事项
2.1机床应接380V三相四线电源，并一定要有可靠的接地保护。
; G; v# I5 M3 A$ k- F3 p# s+ f2.2用户自制铆头时，应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。
2.3工作前必须仔细检查设备相关机构，避免零、部件意外损坏。
( Q* r; a& `0 X! q# O8 n2.4机床如有异常，应立即停机检查。
* s3 Q+ O  D3 b# T' ]5 r" u2.5注意：调整压力应控制在4.5Mpa左右，长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。
! u8 T8 H! u8 G8 h3 L: P; v- v6 a2.6主机不准倾斜、倒置。
5 S' ]5 A* Z* x$ j( p8 w2 u( b2.7不准受较大的冲击、振动。
  B* w4 k9 [5 e& |+ b! D% T2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时，倾斜不得大于15°，以免倾倒。
2.9机床应定期进行清洁维护工作，保持设备完好状态。
2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好，如出现破损应及时更换。
* j% L& u! I$ H/ G1 v) K% x2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好，请不要随便调整，若铆接压力达不到要求，可参照调整说明进行调整。
9 |& m) o0 k! {" [. }- E+ _2.12压力表开关在调整或检测时打开，正常运转时必须关好，防止损毁压力表。
  O' J: d" {: }/ n# _. X5 u2.13经常检查油位，确保油箱油位在油标线以上。
2.14试机前，应从空气滤清器注入足量的N32液压油，（夏秋季N46）油量以没过油标中线为止。
7 B$ F+ W; x1 Z( m" x+ {2.15启动前，点动油泵按钮，检查旋转方向是否正确。
2.16系统压力的调定应根据工作状态确定，不能调的太高，也不能调的太低，以铆接铆钉的力量适中为止。
8 f  k$ {; |. [! x/ W. C: L2.17在使用过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，待故障排除后方可进行工作运行。
& _/ @- ^* A* d2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下：
A6个月更换一次液压油。
B3个月清洗一次滤油器。
2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈，正常使用更换期为：静密封为两年以上，动密封为1~2年。
) ^9 G) l+ z1 H1 t2.20机器如长期不开机运行，应将所有电源断开。
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3.常见故障的排除方法
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故障	原因		排除方法
液压压力表无指示（压力表正常情况下、气压系统一般无该故障） 6 Q( `  O3 Y9 [  v	压力表开关未开。 2 O$ n: y, I: [		打开压力表开关（调整后关上）。 - `4 D+ f& l5 ~3 w4 r7 b5 I) Z# h
	液压电机反转。		换相使电机旋向与标识一致。 + S2 D: G& C' E$ W! F
	液压系统内有空气。		连续运转十分钟，若仍不来油，稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处，开启电机人工排气，来油后旋紧接头。 4 l2 C1 o0 T# ]- n
	油泵进出油管松脱。   I. A4 J6 w. x9 K& V7 Y/ |5 ?		重新安装到位。
有来油但无上下动作（有气压但无上下动作）	达到计数器设置的最大计数值。		按复位键清零。 / z. D6 p- X7 p' _0 o, ^6 Z: ]
	电磁铁不工作。		用细杆将电磁铁尾部阀向内顶，若有上下动作，则脚踏开关或电磁铁整流子有问题，检修正常后即可使用。
	电磁阀芯卡死。 , b( j3 ^, w8 x( y		拆装电磁阀芯或更换。 + R1 K5 I9 t4 h# [
铆接外观质量不好	铆接力量不够。		加大系统压力。 % Z2 n- t7 }+ O4 H) s, Z6 V! J
	铆头形状不适，铆接工作面粗糙。		修整或更换铆头。
	工件定位夹紧不可靠。 8 Z; F$ n  Y  C' s* V- ]/ x		最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。
	调整不当。		重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。
	主轴螺母松脱。 2 J6 S+ h0 O! m+ C		卸下主轴电机，重新锁紧螺母。
机床噪音变大	电机运转不良。		修复或更换电机。 - p) T' X1 E- z: u# m# ^
	液压系统不良		检修或更换液压系统相关部件。
	油品变质		更换新的液压油。 $ G/ P6 j) M9 k) n
漏油	液压油粘度太低，油品变质 - m4 t5 i" A; o% v7 L' e$ g		更换新的液压油。
	密封圈损伤或老化		更换新的密封圈。
计数器不计数	达到设置的最大计数值 : k* B7 I9 v4 q) k: \	% W1 u  t& V. U9 _: g	铆头无上下动作，按复位键清零。
	计数器倍率设置过大		重新设置倍率，建议选择×1 8 P7 w4 S4 t$ W" o0 D& D
	计数器设置错误 , B$ V# v, i8 @		减速器具有记忆功能，需在通电前预置最大计数数值和倍率，通电后预置的无效。如需重新预置，应在按复位键后设置并再次按下复位键。 # u$ v% M9 U/ v; l& Q
计数器和时间继电器故障 & `2 \/ Y/ @, |* ]	如确定计数器和时间继电器损坏 - T7 y/ i- }3 d0 g		计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路，当其中正在使用的一套出现问题时，可使用另外一套电路，只需按电器上标示重新安装即可。

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