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发表于 2013-7-7 10:55:53 |只看该作者 |倒序浏览
铆接机旋铆机
[size=300px]
0 A$ a( w- d% t$ l  ~9 @1.     机床的操作
. Z; h0 b/ N$ {% J7 A  A1.1将铆头铆座装入铆钳。
5 D9 n  p5 M* F, _# X1.2接通电源,打开设备电源开关。
' q) _; {+ ]& i+ n1 e  C0 u1 Q1.3按下油泵电机启动按钮,液压系统进入工作状态。
7 A. D7 s. w$ Y: X% m1.4将铆钳移到故障附近,并定位,使铆钉落入铆座,并使铆钉另一头对准铆头内腔。
# e. u6 ?2 u, j1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮,系统开始铆接,铆头下降。
1 O$ c, v+ v8 c  j( {1.6松开手柄开关,铆接停止,铆头退回。
- j5 l( w: l3 B; d# k- l1.7根据铆接效果多试几次,丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止,此时才可进行批量生产。
5 [+ i4 _4 ]/ _  u5 Y5 I4 ?( r1.8如果采用自动铆接,则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间,调节时间继电器,即可批量进行铆接,这样可使铆件保持较好的一致性。
/ S; d+ d) L8 r0 N& a1.9更换不同的铆头和铆座,可完成铆接冲压的不同的工艺。  ~" ?: f: u1 e1 T( M9 L: A
2.机床的注意事项
' F1 j( l9 B  j  b8 Q+ t2.1机床应接380V三相四线电源,并一定要有可靠的接地保护。
" m4 T' O/ ^& e3 ^7 ]8 N4 a( `$ F( p$ f2.2用户自制铆头时,应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。
! q9 `! w9 v8 w& N* S2.3工作前必须仔细检查设备相关机构,避免零、部件意外损坏。
6 g- R' P( g+ o/ K& I8 j2.4机床如有异常,应立即停机检查。( r+ p9 g2 s+ e
2.5注意:调整压力应控制在4.5Mpa左右,长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。; z% F" U; F5 V5 ~! z( }5 X
2.6主机不准倾斜、倒置。
8 V$ {9 A8 }+ R6 d# r9 a2.7不准受较大的冲击、振动。
. A! `+ t! B& k; M5 ^; ~$ [2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时,倾斜不得大于15°,以免倾倒。7 ^, C3 S/ y. S; l7 y( ?
2.9机床应定期进行清洁维护工作,保持设备完好状态。
, E) ?/ H, I, c" @! |' T. S2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好,如出现破损应及时更换。. X1 d: B; a! K6 F
2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好,请不要随便调整,若铆接压力达不到要求,可参照调整说明进行调整。+ f/ ]4 [6 V0 q( e$ x
2.12压力表开关在调整或检测时打开,正常运转时必须关好,防止损毁压力表。7 p. T4 k: y& ]8 r! X* R
2.13经常检查油位,确保油箱油位在油标线以上。$ C1 C! a: [+ B# R  l4 S- q* |
2.14试机前,应从空气滤清器注入足量的N32液压油,(夏秋季N46)油量以没过油标中线为止。
5 P/ l. q3 D/ w/ e& @2.15启动前,点动油泵按钮,检查旋转方向是否正确。
, F  a9 U/ ~  i- h) n8 h2.16系统压力的调定应根据工作状态确定,不能调的太高,也不能调的太低,以铆接铆钉的力量适中为止。5 G  z- u. J/ {
2.17在使用过程中,如发现异常情况,应立即停机检查,待故障排除后方可进行工作运行。
/ {* t8 A! x. Z/ p2 n& R* }$ }7 Z2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下:6 f+ ^  c# T+ f, r! `2 Z, O2 W
A6个月更换一次液压油。% f+ Z1 X, _( |
B3个月清洗一次滤油器。
' q# c+ F, _9 I% @; z" x# {% j2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈,正常使用更换期为:静密封为两年以上,动密封为1~2年。
5 _- C+ _+ H/ y5 J7 v2 a8 B2.20机器如长期不开机运行,应将所有电源断开。/ C. V4 p5 H+ p  B" @9 M5 v" j

5 B7 P, y0 ~  [; l- Q9 h3.常见故障的排除方法
& T# q, s& f; o1 @
  
故障
  
  
原因
  
  
排除方法
  
  液压压力表无指示(压力表正常情况下、气压系统一般无该故障)
: m# j( f/ N# l. g4 z% k0 L) Z  
  压力表开关未开。- [: H3 N2 ]! |. n: |3 G% h
  
  打开压力表开关(调整后关上)。
& D1 z  X; `" T  
  液压电机反转。
  p9 ^4 L  k3 }& k4 ~  {5 ]: Y" o  
  换相使电机旋向与标识一致。
( u5 `: g. Y0 b" }  
  液压系统内有空气。" s# G2 S' R9 H) q5 v
  
  连续运转十分钟,若仍不来油,稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处,开启电机人工排气,来油后旋紧接头。* t/ ]/ L3 m, ?- D3 t
  
  油泵进出油管松脱。: B& D) y* E: \) ~; e& ^3 N% L6 V* i
  
  重新安装到位。
; v# i- s: k8 B- Y* V  f9 y4 R  
  
有来油但无上下动作(有气压但无上下动作)
  
  达到计数器设置的最大计数值。' f7 z) T2 T. v4 O9 I' E" W6 U& B
  
  按复位键清零。" N4 a( W  v4 ]1 j; B* `  e7 X
  
  电磁铁不工作。
7 h, S: X4 D& U/ \! z  
  用细杆将电磁铁尾部阀向内顶,若有上下动作,则脚踏开关或电磁铁整流子有问题,检修正常后即可使用。6 a* r8 K& S' W; a- {! r* N* P+ i
  
  电磁阀芯卡死。
: E# |" @. g; j  
  拆装电磁阀芯或更换。
9 ?1 T7 O; D( O* U+ n$ o& ~  g  
  
铆接外观质量不好
  
  铆接力量不够。
) z) J7 J3 \$ l5 Z5 K  
  加大系统压力。/ O+ ~: b3 |4 ?7 d& l) t( N8 |; `! r
  
  铆头形状不适,铆接工作面粗糙。
- Q$ `) W# o2 b' o  
  修整或更换铆头。
( R7 p; N1 {+ u$ O. {  
  工件定位夹紧不可靠。% n' ]/ i; R" O& |0 R8 ?( j, {% h
  
  最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。
1 G! ~- t" i; S1 W% D  
  调整不当。
/ u. g  M3 [; Y( h/ W' d  
  重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。
! |+ |6 I: {, S! Z# b7 S  
  主轴螺母松脱。
# Y8 B4 e: j# H1 `4 V  
  卸下主轴电机,重新锁紧螺母。) D5 q& U1 h, [( X
  
  
机床噪音变大
  
  电机运转不良。
- v7 Y! I  j. h8 _; ^/ D5 k  
  修复或更换电机。. ~' p7 \9 M2 ?# g& ^4 f1 q- B- q
  
  液压系统不良
; R1 ?; K) N3 l* n' m  
  检修或更换液压系统相关部件。9 W+ m. v9 q% K  X- }
  
  油品变质
. e, ~" n* U4 {; ?  
  更换新的液压油。0 ~8 G1 p  B6 X* _9 g% t
  
  
漏油
  
  液压油粘度太低,油品变质* k, u/ Y0 G9 Y8 s0 u5 @& i
  
  更换新的液压油。+ H" c: M; m% Z  ~3 q7 q# z8 R
  
  密封圈损伤或老化
0 W6 M# X) B' Y5 q9 C# E  
  更换新的密封圈。8 g$ ?( m4 }4 E3 z- D
  
  
计数器不计数
  
  达到设置的最大计数值
3 O% A& ^* d, ~2 x% r  
   5 X. g$ `/ t. I5 L$ ^
  
  铆头无上下动作,按复位键清零。
% ^& s$ }7 k' P" @' V  
  计数器倍率设置过大+ q7 ~4 H. A8 v  `4 L
  
  重新设置倍率,建议选择×1
! q  c( s9 m/ I0 S  
  计数器设置错误  E* K/ @+ V- d4 \5 c" b
  
  减速器具有记忆功能,需在通电前预置最大计数数值和倍率,通电后预置的无效。如需重新预置,应在按复位键后设置并再次按下复位键。% M/ G2 d. T( |! R3 `& N
  
  计数器和时间继电器故障
" F: |+ t, n+ E4 v$ c/ x4 u  
  如确定计数器和时间继电器损坏% c( R+ |5 \, q9 o5 {4 L  X. o
  
  计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路,当其中正在使用的一套出现问题时,可使用另外一套电路,只需按电器上标示重新安装即可。
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