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发表于 2013-7-7 10:55:53 |只看该作者 |倒序浏览
铆接机旋铆机
[size=300px]% w. z0 H) C1 e! P8 }* V1 [
1.     机床的操作
: p4 w; d0 \4 X$ M1.1将铆头铆座装入铆钳。
1 |% C# C5 D7 [' [8 {, W1.2接通电源,打开设备电源开关。
  T4 \9 @; g/ i1.3按下油泵电机启动按钮,液压系统进入工作状态。
% g4 C6 a/ ?$ H9 X; A1.4将铆钳移到故障附近,并定位,使铆钉落入铆座,并使铆钉另一头对准铆头内腔。
: v* X: q8 r  C( P0 G  X" Q1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮,系统开始铆接,铆头下降。
( Q( x  L7 P! `1.6松开手柄开关,铆接停止,铆头退回。
. r1 s0 n" l% g: @% L1.7根据铆接效果多试几次,丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止,此时才可进行批量生产。8 C$ D# X, @$ I/ }- s9 d6 g
1.8如果采用自动铆接,则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间,调节时间继电器,即可批量进行铆接,这样可使铆件保持较好的一致性。( v& w& Y# R& r* j+ {+ Z0 B
1.9更换不同的铆头和铆座,可完成铆接冲压的不同的工艺。
# J3 I( u1 M/ _) D' R1 f2.机床的注意事项
# ~3 x! }% n: S0 M  H( W2.1机床应接380V三相四线电源,并一定要有可靠的接地保护。
% |3 ]+ T9 g) X# H; U0 a/ F& R) }/ H" `2.2用户自制铆头时,应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。
3 `" j6 r. b, Y& P* D# Q2.3工作前必须仔细检查设备相关机构,避免零、部件意外损坏。7 v& y3 ]+ G% p, f* _; @* O
2.4机床如有异常,应立即停机检查。+ C3 T+ O0 l$ h1 E; j2 i. L4 O
2.5注意:调整压力应控制在4.5Mpa左右,长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。
2 n% R9 k8 U3 G& |0 H: Z+ K2.6主机不准倾斜、倒置。
$ S9 t, g, d. ]- r8 [2.7不准受较大的冲击、振动。
9 H5 U9 r( ]  p; |  u6 F2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时,倾斜不得大于15°,以免倾倒。
$ F8 ^5 [2 P# d$ c) }: _$ U- m& D2.9机床应定期进行清洁维护工作,保持设备完好状态。1 q" q+ T; S6 p* Z* F" i" c
2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好,如出现破损应及时更换。- P  |5 P5 M; Q1 u- {2 N7 r# _
2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好,请不要随便调整,若铆接压力达不到要求,可参照调整说明进行调整。
  D" G6 f5 Y1 ], X; v2.12压力表开关在调整或检测时打开,正常运转时必须关好,防止损毁压力表。$ ^! E0 [# D9 O" ^
2.13经常检查油位,确保油箱油位在油标线以上。
2 C: {) v; q0 x1 @2.14试机前,应从空气滤清器注入足量的N32液压油,(夏秋季N46)油量以没过油标中线为止。3 m  W' a5 h, V$ L% [4 W9 ^. A- D
2.15启动前,点动油泵按钮,检查旋转方向是否正确。( \8 M" a: i+ c
2.16系统压力的调定应根据工作状态确定,不能调的太高,也不能调的太低,以铆接铆钉的力量适中为止。
4 q6 z) K% K7 b, C: y2.17在使用过程中,如发现异常情况,应立即停机检查,待故障排除后方可进行工作运行。* h+ e% I- R2 M
2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下:0 J/ f$ k9 Y9 a7 P$ x
A6个月更换一次液压油。/ Z3 L' }6 [+ W; W; @; t; x+ R
B3个月清洗一次滤油器。' R' Y3 |; ]4 ~! p
2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈,正常使用更换期为:静密封为两年以上,动密封为1~2年。
2 P. g' b' h, p4 o9 a2.20机器如长期不开机运行,应将所有电源断开。9 c  z' W2 S+ M! ?$ Q
. A" b# ]# Y( @8 Q, |
3.常见故障的排除方法
0 J$ M: O0 {3 g! u  B. W$ f; g
  
故障
  
  
原因
  
  
排除方法
  
  液压压力表无指示(压力表正常情况下、气压系统一般无该故障)
6 a+ i2 P, ^0 O5 D) q  
  压力表开关未开。
7 K# j7 P1 D% s  P  
  打开压力表开关(调整后关上)。* m3 y  J0 d% q' i* f
  
  液压电机反转。
* ~$ @0 i. W; ?- E! x1 H7 S  
  换相使电机旋向与标识一致。
& ~" G- \( o; D$ F  
  液压系统内有空气。/ [! s! k1 a0 ]! n9 Y. e& K
  
  连续运转十分钟,若仍不来油,稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处,开启电机人工排气,来油后旋紧接头。
. Y2 X& }) U' E! f) W  
  油泵进出油管松脱。
' w$ Q2 [: t8 `  
  重新安装到位。7 g) B8 P2 q9 T, Q* a
  
  
有来油但无上下动作(有气压但无上下动作)
  
  达到计数器设置的最大计数值。
9 s7 u( y3 e4 h  
  按复位键清零。
% c% R, D& n2 ^* x0 Q  
  电磁铁不工作。
) J4 m, {. T+ k/ T1 ]* s  T3 h! B8 Y  
  用细杆将电磁铁尾部阀向内顶,若有上下动作,则脚踏开关或电磁铁整流子有问题,检修正常后即可使用。$ t' _. D# q, A: [; [  r& k# Q
  
  电磁阀芯卡死。: i4 Z8 M+ H+ h; y
  
  拆装电磁阀芯或更换。. B+ C9 }4 T9 r7 n
  
  
铆接外观质量不好
  
  铆接力量不够。- z0 T+ r, v+ y, b' G" d
  
  加大系统压力。9 y0 ~" A2 Y& G7 H
  
  铆头形状不适,铆接工作面粗糙。
  G0 N2 E3 {- }/ U! o# L+ E  
  修整或更换铆头。
; Q: j/ H2 Z+ b, D1 t/ V  
  工件定位夹紧不可靠。; T  {- r, s) Z
  
  最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。
; p6 Y  I/ |6 Y& X, U, \  
  调整不当。
$ Z6 O8 @7 |: O4 J  
  重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。
  z6 }; G6 ~0 W, \1 Q  
  主轴螺母松脱。
" K& g5 Y% x  P( ?' W- n  X  
  卸下主轴电机,重新锁紧螺母。! l( N5 p/ c1 ~6 n  e
  
  
机床噪音变大
  
  电机运转不良。- M- K, n! l3 n- {  U) C* [
  
  修复或更换电机。
" U4 ?; l5 w) t+ \" d- n8 S  
  液压系统不良' u. T/ J( Z3 p
  
  检修或更换液压系统相关部件。6 l9 G, P" H5 t% v7 u
  
  油品变质
* Y; A! K: k/ O$ ^6 Z* M" h  
  更换新的液压油。
# H0 I4 C$ d2 W4 d4 k" i& H  
  
漏油
  
  液压油粘度太低,油品变质* l  o, W+ ?6 Z. {
  
  更换新的液压油。( o1 v+ f% a6 U+ {
  
  密封圈损伤或老化  o9 C# ]6 |2 }
  
  更换新的密封圈。
- k. q4 g( o  b" |2 }( h  
  
计数器不计数
  
  达到设置的最大计数值* n9 R# x/ C# m. e
  
   8 Y4 B+ \0 y- h' P+ ~) m
  
  铆头无上下动作,按复位键清零。
& }6 q4 G$ }7 {; N9 T' l- D  
  计数器倍率设置过大+ U; y4 @+ v( F7 {& S
  
  重新设置倍率,建议选择×1
( @4 v  k5 }0 z' h1 X5 W* J  
  计数器设置错误0 b+ O- u5 [: V6 x( w
  
  减速器具有记忆功能,需在通电前预置最大计数数值和倍率,通电后预置的无效。如需重新预置,应在按复位键后设置并再次按下复位键。
& S( f7 G! q1 x& C5 U2 r  
  计数器和时间继电器故障
9 W% [7 c9 T8 r0 d5 \  w8 _  
  如确定计数器和时间继电器损坏
- p; \0 O- H  q5 `  
  计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路,当其中正在使用的一套出现问题时,可使用另外一套电路,只需按电器上标示重新安装即可。! H( H5 L$ i4 J1 @* b
  
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