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发表于 2013-7-7 10:55:53 |只看该作者 |倒序浏览
铆接机旋铆机
[size=300px]
& n  Z, i2 M/ U* @1.     机床的操作: V- d4 B) k/ G: Q; w4 [4 P% z
1.1将铆头铆座装入铆钳。2 Z( S* S& r  i5 ~
1.2接通电源,打开设备电源开关。, H$ h* E: o( Y, c( j2 @0 U: f
1.3按下油泵电机启动按钮,液压系统进入工作状态。" A, i" N) v4 i  G3 g& d" P
1.4将铆钳移到故障附近,并定位,使铆钉落入铆座,并使铆钉另一头对准铆头内腔。
' f  q- N! l" u0 U* O& I1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮,系统开始铆接,铆头下降。+ U4 h# f, U" g6 D
1.6松开手柄开关,铆接停止,铆头退回。5 R2 y/ w) m' W% b5 f3 Q1 j
1.7根据铆接效果多试几次,丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止,此时才可进行批量生产。1 X- u; k" _8 t4 z& n
1.8如果采用自动铆接,则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间,调节时间继电器,即可批量进行铆接,这样可使铆件保持较好的一致性。3 T, _/ I; N, M# R
1.9更换不同的铆头和铆座,可完成铆接冲压的不同的工艺。: Q4 `/ j) `8 M8 k+ N; I" \% B
2.机床的注意事项
5 F* K9 J( L9 X  i$ D' j- X2.1机床应接380V三相四线电源,并一定要有可靠的接地保护。
& @3 P* w( L; t* a8 ]8 V/ b) ?5 i2.2用户自制铆头时,应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。
- F. N+ q( g: U4 P& l4 I3 o2.3工作前必须仔细检查设备相关机构,避免零、部件意外损坏。- d7 ]8 V0 w( p+ ]$ h& _  j7 M
2.4机床如有异常,应立即停机检查。
0 T" w8 Y4 G7 K' H2.5注意:调整压力应控制在4.5Mpa左右,长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。6 \. X3 f. Z2 U4 _% i( W5 I
2.6主机不准倾斜、倒置。8 ^- ~* q5 ~% b# Y9 b: R
2.7不准受较大的冲击、振动。3 I4 ]7 `  R5 e% l/ w6 P: t
2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时,倾斜不得大于15°,以免倾倒。
7 z) H- I: U7 y- Y2 _6 l2.9机床应定期进行清洁维护工作,保持设备完好状态。
& I: _! F, x- v% \2 F+ W8 u2 Z2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好,如出现破损应及时更换。) K# ?) Y" E: P# N0 j0 K/ s
2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好,请不要随便调整,若铆接压力达不到要求,可参照调整说明进行调整。# q+ ?% c  r; O5 O8 E! O: Y
2.12压力表开关在调整或检测时打开,正常运转时必须关好,防止损毁压力表。0 m7 l% n1 ^. F' K
2.13经常检查油位,确保油箱油位在油标线以上。
4 e) v3 p/ ~0 F) Q/ d7 |; X1 J2.14试机前,应从空气滤清器注入足量的N32液压油,(夏秋季N46)油量以没过油标中线为止。6 P& o" ?8 e6 n3 R& w# {5 u* A8 q5 ^" T
2.15启动前,点动油泵按钮,检查旋转方向是否正确。4 Z- K; Z8 R' [/ c" R
2.16系统压力的调定应根据工作状态确定,不能调的太高,也不能调的太低,以铆接铆钉的力量适中为止。
9 {8 {0 e" o! j, Q' Q2 c  M2.17在使用过程中,如发现异常情况,应立即停机检查,待故障排除后方可进行工作运行。* ]7 W2 b5 k8 q9 H( W& [) w  d
2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下:
8 Y/ [2 ]8 Q- E' zA6个月更换一次液压油。- C5 w. ^, a: n( S  f- B
B3个月清洗一次滤油器。
9 n3 b' d4 I* l' O  z( ~2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈,正常使用更换期为:静密封为两年以上,动密封为1~2年。5 k$ {" O6 {, r
2.20机器如长期不开机运行,应将所有电源断开。
. e! b3 i- z9 T  T! R2 ~. S; A6 W+ W1 y6 {, x" E% F, L
3.常见故障的排除方法5 h+ A" r1 [& }4 S5 s. d: y
  
故障
  
  
原因
  
  
排除方法
  
  液压压力表无指示(压力表正常情况下、气压系统一般无该故障)
5 p3 \/ \: r) g  a* _0 G0 s+ ?+ @  
  压力表开关未开。
5 D9 e) d' X2 Q( [! a% n  g, z  
  打开压力表开关(调整后关上)。
5 F* t8 j2 j+ i  
  液压电机反转。$ w2 @- Q- n: e0 s8 U' I7 D" l9 {
  
  换相使电机旋向与标识一致。
. ?$ A$ r% n' x" h  
  液压系统内有空气。$ p& r4 F, T6 U* c1 Z2 k% j+ b
  
  连续运转十分钟,若仍不来油,稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处,开启电机人工排气,来油后旋紧接头。8 x) M7 u0 y  o
  
  油泵进出油管松脱。
# h' ^/ i9 J% N6 `+ V1 }  
  重新安装到位。- S: i- l. S$ {" g3 w
  
  
有来油但无上下动作(有气压但无上下动作)
  
  达到计数器设置的最大计数值。4 ^7 X/ b: s- W  U! }
  
  按复位键清零。
8 H+ T& g/ t8 r: u0 [/ Q7 v8 w  
  电磁铁不工作。
7 y  q7 w" G& J, Z7 S) Z: w  
  用细杆将电磁铁尾部阀向内顶,若有上下动作,则脚踏开关或电磁铁整流子有问题,检修正常后即可使用。
# l$ _( T! y3 j7 S: s" [, N  
  电磁阀芯卡死。, k( [+ R% z4 D; {6 s* M
  
  拆装电磁阀芯或更换。2 S2 p5 w( [$ e2 n* j' f6 Z
  
  
铆接外观质量不好
  
  铆接力量不够。0 T, D& X* ^% s+ ]
  
  加大系统压力。# q  j! n7 m# w; O/ W
  
  铆头形状不适,铆接工作面粗糙。
$ y! P, m8 \0 {/ n  M& O+ Z  
  修整或更换铆头。
0 J* g& D: N5 |; b- `+ T( C$ g  
  工件定位夹紧不可靠。# O  q) h# y* ?1 J# c
  
  最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。& ?* D1 o$ B7 {1 H: E
  
  调整不当。6 f- D3 ~1 u- A# L
  
  重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。( Y) r' {9 N" ~" r, a
  
  主轴螺母松脱。4 H! k4 _( L7 O0 ?
  
  卸下主轴电机,重新锁紧螺母。- [8 D8 ~& U+ F+ ]8 R8 ?
  
  
机床噪音变大
  
  电机运转不良。- Z* y" N- U' w$ [6 a2 A
  
  修复或更换电机。
' P4 j4 o. H- O1 e  
  液压系统不良; d# P. c7 ~* @  @& A" \
  
  检修或更换液压系统相关部件。$ \; B- h" |: q  H9 B+ ]
  
  油品变质8 s' P+ [4 ]: ~  g2 o7 R' \" G; Z8 r
  
  更换新的液压油。
/ H( c$ U8 ~6 M5 |' B  n  
  
漏油
  
  液压油粘度太低,油品变质
% X  @9 T" |  D9 \  
  更换新的液压油。$ m2 m  _; ]& Q  G: P: w
  
  密封圈损伤或老化
& V$ q3 m; b% F6 E& S7 w) m  
  更换新的密封圈。# }% C5 M! }1 h6 R6 h8 v6 w" r
  
  
计数器不计数
  
  达到设置的最大计数值
$ \* r4 g" U4 |  
   6 w3 s" B* |" ~: ~) s! p' c' v
  
  铆头无上下动作,按复位键清零。. e+ j: n2 H  b% ^) C
  
  计数器倍率设置过大
4 K: t. b5 Z2 n# ?: E  
  重新设置倍率,建议选择×1
6 R# k% ~4 B9 E1 o  
  计数器设置错误
' m: B3 o; U. `# k. b/ ~9 n* j6 @  
  减速器具有记忆功能,需在通电前预置最大计数数值和倍率,通电后预置的无效。如需重新预置,应在按复位键后设置并再次按下复位键。
. h  p0 c( Y1 F7 R1 X1 i$ ?: \  
  计数器和时间继电器故障
; F" d! Y1 h- u6 ^0 \  
  如确定计数器和时间继电器损坏9 V! T% j) C5 S( ]
  
  计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路,当其中正在使用的一套出现问题时,可使用另外一套电路,只需按电器上标示重新安装即可。
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