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一种重型机件不可拆连接施工用的手提式液压铆接机,由动力组件A、挤压组件B构成,其动力来自液压缸,挤压组件B将铆套(8)内孔材料强行挤入高强度铆钉(9)的锁紧槽(b)中,使二者“合二为一”,成为一个牢不可破的整体件。手提式液压铆接机结构简单,操作方便,而且材质选用合理,因而使用寿命有保证。大量使用高强度的合金材料,更具有人性化设计理念。工程实践已证实本发明的先进性和可靠性。
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权利要求:7 m. S* p) H1 w2 q9 E8 m8 P
1.一种重型机件铆接用的手提式液压铆接机,由动力组件A、挤压组件B构成,其特征是:
' D& N3 H, C7 x/ n4 l- x/ F" Q①分体式夹爪(6)内孔弧形环槽与铆钉(9)的钉尾(a)相配,) h9 N/ P- Q' V% N. E$ p
②挤压模(7)内孔与铆套(8)外径相配,) X% s, n) Q- C
2.如权利要求1所述之手提式液压铆接机,其特征是:
6 J6 T: {5 |# K4 d①分体式夹爪(6)由特殊合金钢制成,
! @9 ~+ G& Q% W8 ^5 p0 Z②挤压模(7)由特殊合金钢,工作面为高耐磨合金,
, A5 ^; t: ?$ }$ o( B2 }* K③缸体(1)、油缸盖(2)和活塞(3)由超高强度合金制成。3 L% U$ k) s2 M) S" F) r- n
专利说明:手提式液压铆接机- f5 n# e9 O3 g5 ^
本发明涉及重型机件的不可拆连接,尤其是高强度铆钉连接副的专用施工工具。
1 q K1 N1 N; ~0 M$ L$ R4 h8 M铁路车辆、工程机械、桥梁、塔桅及其他建筑钢结构等重型机件的不可拆连接,经历了热铆、焊接、高强度螺栓之后,迎来了高强度铆接新工艺。高强度铆接的最大优点在于夹紧力保证,耐冲击,防振动。在长时间的交变载荷作用下,高强度铆接件仍能维持足够的夹紧力,永不松动,保证连接功能的有效性、可靠性。而且,高强度铆接工艺施工方便,成本不高而深受欢迎,应用广泛。本发明的实际应用就是一例。高强度铆接,多用高强度铆钉与相配的铆套,由专用施工工具----铆接机来实施。中国专利90217434.7公开了一种液压环槽铆钉枪的技术方案。该方案用液压缸的牵引力,以推杆----模套方式挤压铆套,使二者合二为一。该专利的结构件较多,机构显得复杂,而且密封不完善,难以保证工作的可靠性。尤其是没有高强度铆钉的专用施工工具,无法铆接高强度(≥8.8级)、大直径(φ≥20mm)铆钉。
5 g+ x D' C& G注意到现有技术的不足,尤其是重载工况的实际要求,本发明提出了一种手提式液压铆接机的新方案,试图简化结构,减轻重量(这是施工的重要问题),降低成本,并充分保证其工作可靠性和使用寿命。经实际证明,本发明具备了上述优点,满足了高强度铆接工艺日益扩大的技术需要。
3 G5 Q% a3 d1 G m5 S本发明技术方案为:. }1 b# G% H d! Y& n) r1 G
手提式液压铆接机主要由动力组件A和挤压组件B两部分构成。挤压组件B的作用是:在抓住高强度铆钉的尾部的同时挤压铆套,将铆套内孔的材料挤压到高强度铆钉的锁紧槽中。动力组件A的作用就是为此提供足够的挤压力。
2 h& B; M% l& x$ w, P8 ]本发明动力组件A采用超高压液压缸产生牵引力,出力巨大,又容易控制。挤压组件B颇具创意,简单实用,牢固可靠,调整方便,可同时满足几种规格的高强度铆钉的施工,适应各种用户的要求。
* b9 v: |$ _6 _1 Z: o* b以下结合附图,对本发明作详细说明:6 F# J& n* n3 M0 [* L: A
附图1为手提式液压铆接机装配示意图。
* f ]& b: b4 i3 c9 u一、结构、功能说明; I$ ~$ w# e% x3 c. L" ?" j( n% r5 S
动力组件A由缸体(1)、带柱塞的油缸盖(2)、空心的活塞(3)组成,其结构和穿心式液压千斤顶基本相同。在保证设计推力前提下为了尽可能减轻工具地整体重量,缸体(1)、油缸盖(2)和活塞(3)由超高强度合金制造。所有密封件由聚四氟乙烯(PTFE)制成,确保在超高压下液压件运动自如,经久耐用不泄漏。# v9 v' l9 B6 Y) n$ q/ ~
挤压组件B由有套筒(4)、弹簧(5)、分体式夹爪(6)、挤压模(7)组成。套筒(4)和挤压模(7)分别和动力组件A中的油缸盖(2)、活塞(3)连接,夹爪(6)内孔弧形环槽与钉尾(a)相配。在弹簧(5)的作用下,夹爪(6)和套筒(4)的内孔紧密贴合。为使工作可靠,提高使用期限,夹爪(6)和挤压模(7)都由特殊合金钢制成。经特殊处理后,使其同时具有很高的抗拉强度和冲击韧性。挤压模(7)的挤压面为高耐磨合金,能长期使用而精度不变。
3 s& r/ Y7 O0 t/ a( @5 z/ D4 H二、工作原理# b7 w; A/ b: f1 }2 c: I
把高强度铆钉(9)的钉尾(a)穿入夹爪(6)中。启动油泵,由P口输入压力油,夹爪(6)在套筒(4)内抓住高强度铆钉(9)的钉尾(a);同时活塞(3)带动挤压模(7)向前挤压铆套(8),将铆套(8)内孔材料挤进高强度铆钉(9)的锁紧槽(b)中,直至将钉尾(a)从高强度铆钉(9)上拉断为止。此时,高强度铆钉(9)和铆套(8)已“合二为一”,成为一个牢不可破的整体件。9 ]0 I+ }. ]3 K+ Q
本发明的工程实践已获得良好效果。以直径20mm的铆钉为例,夹紧力≥210kN,拉脱力≥300kN,大大超过国外的同类产品。大量使用低比重高强度的合金材料,更具有人性化设计理念。) A; f5 }4 R8 l
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