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一种重型机件不可拆连接施工用的手提式液压铆接机,由动力组件A、挤压组件B构成,其动力来自液压缸,挤压组件B将铆套(8)内孔材料强行挤入高强度铆钉(9)的锁紧槽(b)中,使二者“合二为一”,成为一个牢不可破的整体件。手提式液压铆接机结构简单,操作方便,而且材质选用合理,因而使用寿命有保证。大量使用高强度的合金材料,更具有人性化设计理念。工程实践已证实本发明的先进性和可靠性。
' j; V1 {2 l/ X: m @2 H
: w' }9 p* s5 ~. W3 p# A
权利要求:
: t1 j" e6 h: C; ]* ?2 d$ U1.一种重型机件铆接用的手提式液压铆接机,由动力组件A、挤压组件B构成,其特征是:4 \5 E9 M* m5 t" @1 D: q1 _
①分体式夹爪(6)内孔弧形环槽与铆钉(9)的钉尾(a)相配,/ Z/ Z/ T- W+ B0 N- k
②挤压模(7)内孔与铆套(8)外径相配,3 B6 t) c( B6 Q/ v2 }! S0 N0 u# M
2.如权利要求1所述之手提式液压铆接机,其特征是:' K3 E9 n6 K$ r* [# W: I5 i/ P
①分体式夹爪(6)由特殊合金钢制成,
+ L0 }9 i% Z: T8 k5 ^% M②挤压模(7)由特殊合金钢,工作面为高耐磨合金,2 ^" D! d B# W6 P5 e
③缸体(1)、油缸盖(2)和活塞(3)由超高强度合金制成。4 C. a# H5 T: u6 |
专利说明:手提式液压铆接机& I/ k+ H1 a% p4 I6 D! p
本发明涉及重型机件的不可拆连接,尤其是高强度铆钉连接副的专用施工工具。 E5 [ y) n! n. F \
铁路车辆、工程机械、桥梁、塔桅及其他建筑钢结构等重型机件的不可拆连接,经历了热铆、焊接、高强度螺栓之后,迎来了高强度铆接新工艺。高强度铆接的最大优点在于夹紧力保证,耐冲击,防振动。在长时间的交变载荷作用下,高强度铆接件仍能维持足够的夹紧力,永不松动,保证连接功能的有效性、可靠性。而且,高强度铆接工艺施工方便,成本不高而深受欢迎,应用广泛。本发明的实际应用就是一例。高强度铆接,多用高强度铆钉与相配的铆套,由专用施工工具----铆接机来实施。中国专利90217434.7公开了一种液压环槽铆钉枪的技术方案。该方案用液压缸的牵引力,以推杆----模套方式挤压铆套,使二者合二为一。该专利的结构件较多,机构显得复杂,而且密封不完善,难以保证工作的可靠性。尤其是没有高强度铆钉的专用施工工具,无法铆接高强度(≥8.8级)、大直径(φ≥20mm)铆钉。/ h' d" q0 [ R& i" g
注意到现有技术的不足,尤其是重载工况的实际要求,本发明提出了一种手提式液压铆接机的新方案,试图简化结构,减轻重量(这是施工的重要问题),降低成本,并充分保证其工作可靠性和使用寿命。经实际证明,本发明具备了上述优点,满足了高强度铆接工艺日益扩大的技术需要。, `+ o: H/ c4 s) H7 _6 |
本发明技术方案为:9 a, J& @/ _ a4 N% R9 n" p
手提式液压铆接机主要由动力组件A和挤压组件B两部分构成。挤压组件B的作用是:在抓住高强度铆钉的尾部的同时挤压铆套,将铆套内孔的材料挤压到高强度铆钉的锁紧槽中。动力组件A的作用就是为此提供足够的挤压力。$ N5 J* R$ o8 G% n3 |$ |$ X; b
本发明动力组件A采用超高压液压缸产生牵引力,出力巨大,又容易控制。挤压组件B颇具创意,简单实用,牢固可靠,调整方便,可同时满足几种规格的高强度铆钉的施工,适应各种用户的要求。
& Y, T& m/ @" a$ G2 J' Y以下结合附图,对本发明作详细说明:
. t- C) @. Z" z3 ^: S' T, j5 y" ]2 O附图1为手提式液压铆接机装配示意图。
( X$ |3 K0 z) `' s: R一、结构、功能说明
( m, U' b$ u$ O+ w( j动力组件A由缸体(1)、带柱塞的油缸盖(2)、空心的活塞(3)组成,其结构和穿心式液压千斤顶基本相同。在保证设计推力前提下为了尽可能减轻工具地整体重量,缸体(1)、油缸盖(2)和活塞(3)由超高强度合金制造。所有密封件由聚四氟乙烯(PTFE)制成,确保在超高压下液压件运动自如,经久耐用不泄漏。
; c' S; A7 X$ J9 G" L3 s% y9 ~挤压组件B由有套筒(4)、弹簧(5)、分体式夹爪(6)、挤压模(7)组成。套筒(4)和挤压模(7)分别和动力组件A中的油缸盖(2)、活塞(3)连接,夹爪(6)内孔弧形环槽与钉尾(a)相配。在弹簧(5)的作用下,夹爪(6)和套筒(4)的内孔紧密贴合。为使工作可靠,提高使用期限,夹爪(6)和挤压模(7)都由特殊合金钢制成。经特殊处理后,使其同时具有很高的抗拉强度和冲击韧性。挤压模(7)的挤压面为高耐磨合金,能长期使用而精度不变。' P4 I) {3 q8 H6 g0 c3 J7 p
二、工作原理6 \' F2 [! I8 r0 s) J$ X
把高强度铆钉(9)的钉尾(a)穿入夹爪(6)中。启动油泵,由P口输入压力油,夹爪(6)在套筒(4)内抓住高强度铆钉(9)的钉尾(a);同时活塞(3)带动挤压模(7)向前挤压铆套(8),将铆套(8)内孔材料挤进高强度铆钉(9)的锁紧槽(b)中,直至将钉尾(a)从高强度铆钉(9)上拉断为止。此时,高强度铆钉(9)和铆套(8)已“合二为一”,成为一个牢不可破的整体件。: }+ c5 c6 N) |7 t
本发明的工程实践已获得良好效果。以直径20mm的铆钉为例,夹紧力≥210kN,拉脱力≥300kN,大大超过国外的同类产品。大量使用低比重高强度的合金材料,更具有人性化设计理念。# z5 x9 ~/ Y! F$ f0 A$ h# u2 K
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