武汉埃瑞特镇江自冲铆接机，江苏自冲铆接机，埃瑞特自冲铆接机，专业自冲铆接机供应商！价格更优惠，品质更优！ 埃瑞特生产：自冲铆接机,自冲铆接机厂家,自冲铆接机专家,手持自冲铆接机,埃瑞特自冲铆接机 咨询电话13507127863 | 手持式ZCM-5 | 手持式ZCM-8 | 台式ZCM-5T | | | 结构形式(Type) | 手持式 | 手持式 | 台式 | | 50 | 80 | 50 | 铆钉形式 | 料带式 | 料带式 | 散装 | 主机是否支持一拖二 | 支持 | 支持 | 支持 | | 31.5 | 31.5 | 31.5 | | 14～25 | 14～25 | 14～25 | | | 60（可调） | 60（可调） | 30 | 喉深 | 80 | 80 | 80 | | 18 | 18 | 18 | 平衡装置(Blance) | 弹簧平衡器 | 弹簧平衡器 | 无 | 电控系统 | 有 | 有 | 有 | 数字显示控制系统 | 是 | 是 | 是 | 点动功能 | 有 | 有 | 有 | 控制方式 | 控制手柄 | 控制手柄 | 脚踏开关 | | 4 | 4 | 4 | 钳体重量(kg) | 18 | 18 | --- | | 200 | 200 | 240 | 外形尺寸(mm)
# T4 {5 d$ M, r9 g6 ^( l长*宽*高 | 180×65 ×510 | 180×80 ×510 | 550×420 ×750 | 液压站外形尺寸(mm)
7 Q4 s+ b5 [5 g! Q; c9 D( q! g" D/ a长*宽*高 | 650×450×720 | 650×450×720 | 650×450×720 |
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从头开始 解读自冲铆接机--自冲铆接机的原理，自冲铆接机的起源，自冲铆接机的优势，自冲铆接机的介绍，自冲铆接机面临的问题 作者：武汉埃瑞特机械制造有限公司 袁涛 2017年1月11日 转载请注明作者出处 注：需要了解更多自冲铆接机，请点击后面红色字体链接：自冲铆接机 正文： 自冲铆接机到底是种什么设备，有什么用处，好处或优势是什么？一位国内知名车企厂家的技术人员在电话中这样问道我。是啊，自冲铆接机也是***近几年才进入国内的一种先进的铆接技术，很多技术人员对其知之甚少或是闻所未闻，这也在情理之中，那么如果你正好需要采购或使用自冲铆接机，阅读一下这篇文章对你一定会有所帮助。  ) E4 D' a/ S* t6 l
1、自冲铆接机的工作原理 自冲铆接机，英文名称为Self Piercing Riveting Machine，国外简称SPR设备，国内叫法也比较多如自刺穿铆接机，自冲铆枪，自冲铆，锁铆等等。自冲铆接机是一种普通的高效连接工艺，说其普通是因为它使用压力直接将铆钉压入金属内，原理一目了然，说其高效则是由于它无需钻孔，无需人工装配铆钉，机器仅需要2秒即可自动完成装钉→压入→铆接的全过程。下图显示了自冲铆接机一个工作循环的不同状态。自冲铆接机原理图 我们来详细介绍下自冲铆接机的铆接原理：
* z3 ~6 d: M! k3 {* E5 o0 e板件进入自冲铆接机后第一步是对板件进行预压，预压的目的是防止板件在铆接过程中出现不良变形如凹陷、扭曲等;第二部是在预压状态下自冲铆接机将铆钉顶出进入待铆接位置;第三部是在压力的作用下，自冲铆钉刺穿第一层板件;第四步是铆钉在下压过程中受下模的作用，底部扩张为喇叭口，形成镶嵌连接体。 : S3 k; ?* x0 T" @4 L }
2、自冲铆接机的发展# E3 k, W+ D7 o4 s7 M0 l$ ]
自冲铆接机技术发源于二十世纪八十年代前叶的澳洲，原本早期自冲铆接的应用主要集中于工业上使用涂层、镀层的钢板连接领域，例如：空调系统通风管线，房屋结构框架，梯子和筒式金属谷仓等，但是由于技术限制和成本较高，推广非常困难使用的情况不多。到了20世纪末期处，随着铝合金的广泛使用，此时有两种产品的出现给自冲铆接机的普及带来了广阔的机遇。
8 T; \- Q$ C( Z' {& o+ D一种是汽车铝合金零件，也包括铝合金车身，典型代表有英国捷豹汽车公司在其2002年推出的XJ8型豪华全铝车身轿车的装焊工序中，首次全面使用了自冲铆接技术，全车使用多达3200颗自冲铆钉。 随后，自冲铆接机逐步进入汽车制造领域并得到认可。 另外一种产品就是母线槽，随着基础设施不断的投入，母线槽作为电力输送的一种装置得到不断的发展，铝合金外壳的母线槽使用螺钉连接的工艺被自冲铆接机工艺取代。
* p/ F# D* I) m5 |, w3、自冲铆接机的优势+ \. s9 s2 w H m0 c
我总结的自冲铆接机或自冲铆接技术的优势有如下几点% i$ Y3 A7 P. Q
无需预先打孔，无废料，无铁屑产生
6 u* @2 F) L5 g9 g+ J, r7 p) L自冲铆铆接允许带有非金属夹层的材料进行铆接；3 ~7 M4 ?3 ], P6 J0 ~, t4 i
自冲铆铆接点没有热应力集中，不会破坏材料表面镀层；
+ \2 w# w$ |3 N自冲铆铆接点的动态疲劳强度高，远远优于点焊等传统薄板连接工艺；! v3 D* N/ N* c4 _* H2 j
可以连接金属和非金属材料和多层材料组合；* |' [0 v( }# s& r' T+ p @% k/ ?' `
防水性、气密性好；
: N4 Y2 c$ p; _+ `7 C自冲铆铆接点是利用特定模具冲压成型，铆接质量稳定；
7 p! o. t2 e( b- A通过检测铆接点外形几何尺寸可以简便地进行铆接质量判定，还可以实现无损伤检测；
: k9 ~$ ~1 ^% k$ p自冲铆铆接设备可以集成多点铆接于一个冲程内完成，极大地提高工作效率；
& ]* z# K0 `2 C; y$ w1 b R自冲铆铆接设备能耗较低，没有烟尘排放，没有噪音污染
( ~/ l0 I8 o. |! C. f/ m在设备的一个冲程内完成铆接！工序简单，节省人工成本；
2 v* P( h! l' n不损伤连接点出工作的镀层或涂层，无须后序喷漆、电镀；+ n% A5 |" A; O3 s; R( v
连接的静态连接强度为点焊的70%,动态疲劳连接强度远远高于点焊。
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发表于 2017-2-10 21:50:55
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