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一 供货范围一览表9 W' }+ |! n7 J6 \) K
序号 项目 单位 数量 规格 备注7 L, M( Y7 X, s6 `
1 锁铆（自冲铆接）设备 套 13 {; I' y; U3 M0 }% Y) f
1.1 主机 台 1+ F u$ g g4 W2 S/ i; u+ N
1.2 在线铆接质量监控系统 台 1. ^- g% o7 }" {# H& o
1.3 多轴悬挂装置 台 1
$ {9 N( k7 F3 s: _! C' W4 R2 无铆钉压铆设备 台 1
$ M) x @# a6 i二 设备用途6 _# z: t5 j' V
设备用于汽车车身的钢板零件、铝合金零件的铆接
9 w2 j2 N0 ]- L- Y* S% j" [* z三 *企业资质要求) O! Y& r6 z9 K2 J! T
1. 企业应能提供锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备、工具，保障设备应用良好；
3 e& a( K# A7 }0 y [% G3 F2. 企业应向十家以上客户提供过锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备，并无不良记录；
; ]7 g0 u# R" k3. 企业应向两家以上的汽车车身制造提供过锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备，并成功用于车身的制8 [1 d" q' W& Z
造1 H4 k! S5 B N3 R @6 I+ m- g$ u; a3 ~
四 设备主要组成及技术要求$ l4 d! ]- g! b4 P) D
1. 锁铆（自冲铆接）设备
$ t# Q! L) M; w4 _0 j- w G喉深 ≥200mm
9 T1 b- } m9 p; U开口高度 ≥110mm8 N$ J; G+ s! _8 c: y5 r. h* v0 s
油缸总行程 ≥145mm
- e7 L5 Y9 ]; C& T+ w油缸工作行程 ≥30mm
& e3 b2 `: g n& O/ ?- C$ r2 b. c*系统最大工作压力 250bar! Y \# E) Z5 ^$ J! l6 L6 Z
*预紧力 4-20 KN（可调）
5 k A k9 ?$ x9 C. F+ b*最大工作力 50KN
' L2 A( D. q/ e2 ?+ A5 \*在线质量监控系统, \. |) x5 s* |
具备在线铆接质量管理功能系统可以设置不同压力和位移公差窗口,9 L# Z7 x1 s+ q2 S
通过对实际铆接压力-位移曲线的监测和判断, 从而对结果质量进行
4 C$ j2 D+ G# ^9 l8 [- x管理和控制。; h) h1 }% Y" g, O7 |
*防错功能
! g; r: T' C9 p8 d具备自动对被铆接材料组合厚度监测和判断功能系统在预紧行程对
6 u+ k+ z9 i5 Z0 `被铆接材料组合厚度自动测量,如果超出设定公差, 系统自动报警并
: V7 ]9 ~# J( T8 X f/ @停止工作, 防止错误发生；- S5 o1 P, X, J1 m- g* i! M3 t
故障报警与显示5 {, k9 n3 T! L D+ }& i9 f" S
系统本身配置传感件和逻辑判断程序, 一旦系统出现故障或者出现操
1 P2 G+ h. G% S作错误, 系统立即报警并停止, 显示装置自动显示可能出现的错误和
$ r0 G" ^: ^/ d, b故障, 帮助操作人员解决问题。
) Q1 F$ T/ {- x( l! r* v9 s. s0 P% H2
. H. F. o* w4 b信息扩展与数据收集3 Y9 c; Y1 u9 z+ x% w
功能( u: e1 _! I0 t) j8 m5 ~
系统配备数据处理模块和以太网络接口, 可以将操作设定参数和作业! j1 ]9 Q, t; S7 r4 r
结果数据存储起来, 满足汽车行业作业数据追溯性管理的要求; 这些
. `4 g0 u( S9 R2 W8 g数据也可以帮助设计和试制人员优化材料组合搭配, 取得更加合理的) D& z: s# V+ Z# @
铆接结果。% @8 J, I6 H" c2 v3 x
*最大铆接厚度及要求$ `. y, O" o E
1.5+2.0+1.5（三层DC03 或08Al 钢板）
; |. O4 H0 V. w: T8 t$ H$ ?1.5（08Al 钢板）+5.0（6061 铝合金）$ J" K' T$ G( @9 V" j3 }' V6 ?
上述种材料组合应在采用同一种铆钉（￠5）的情况下，每点连接抗% }" c; w B) ?. P6 [/ I
拉、抗剪强度强度不小于4.5KN
* L2 b! g0 g6 v/ H% {- a( l7 Q& U; O*铆接强度要求
$ h6 r) z6 G1 u9 B, q. i7 Z使用￠5 的铆钉铆接两块1.2mm 的钢板时，对应抗拉、抗剪强度每点- P- _4 }# ~) E& W2 X! l& A
不低于4KN, n( b* }/ G' p) ?6 r: S
*平整度要求; B4 s. \5 M; g/ Q2 E
本系统要求可用于外观面，铆接后，任意铆接组合中，对表面不平度
' p# g2 s( ?# }* k: G% d- g的影响应小于0.2mm4 M" o9 u$ U5 |+ z# P* d
多轴悬挂系统 可实现铆钳的沿水平和垂直轴线的180°旋转) n: n2 E1 u+ g
最难铆接断面
7 N5 i* V9 P7 d. i
% m& _5 r |5 J' ?
铆接位置
) ]& [0 f, O# K. }) _7 \+ X' H2. 无铆钉压铆设备3 z: O, P L" p% G2 i; C1 s
*最大工作力 35KN
/ C+ W k* l2 S. f' P9 b+ o手钳重量 不大于6Kg
4 h: G7 K" X, Q*普通钢组合厚度 不小于4mm1 ~1 O6 p& e5 Y2 x+ \
开口高度 不小于8mm& }! o/ p6 T3 c
*连接强度' U) o, A0 ^6 c
1.2+1.2 钢板连接，采用￠5 直径连接点，抗剪强度不小于2KN；- w% A6 O9 l9 C& v7 A. M4 w$ m
抗拉强度不小于1.2KN' Q" G- c6 B; T
驱动气压 6 bar
+ |' f2 c& K+ c9 e; f五 设计安装、培训及售后服务
2 [% C: J8 n1 z5 g1、设计安装, u( A1 ?1 Z; U3 Q2 s
乙方在合同签定后20 天内提供设备制造计划表。
& J. @8 ]5 p# k8 L1 H+ {乙方应提供一份技术方案，对设备进行初步设计，对性能指标进行约定。, B3 Y. ^- @! P! X# a) _, x
技术方案不得低于本规格书的要求，同时应提供设备总布置图，功率负载表等图纸。/ S9 g7 K% s |0 c
乙方主要构件应在乙方工厂制作完成，减少现场工作量。
0 S; `# I- s+ K; `- N& v& E7 Y乙方负责设备在设备投资方厂房内的安装、并完成设备的有关调试工作。& `# g( o1 C5 y* h* g" L. A
2、培训* v' L) ?) l, T
在安装期间，乙方在现场为工厂操作工提供4 个小时的培训，培训包括正常操作、维修保养、操2 N7 W0 r2 k0 W& O
作问题的分析和紧急处理程序。4 b. z, x+ y& K K, ^
3、设备售后技术服务
3 V# W7 ~/ G2 a2 r. p设备交付使用后提供为期一年的质量保修，一年后继续提供终身技术服务。提供保修卡，上面注8 t7 |# J- e, g* T" y4 _) n3 R
明保修有效日期、覆盖范围。5 G- J! r# f& y; ]' Y0 }+ j* u* b
质保期内，非人为导致的设备损坏，乙方提供免费维修。质保期外乙方提供有偿维保，维保时间
[$ I% M- Q# S. P: B由需方确定，提前两周通知乙方进行确认，乙方需提供保养内容明细及报价；. \2 ]1 j& u' v7 c
3
! y, v0 r$ H: c1 g. |& a当设备出现故障接收到需方的要求，乙方应在1～2 小时内采取E-mail(或电话，远程诊断)的方; s f+ y" `" h
式提供解决方案 (用户需提供可上外网的网络线或电话直线进行远程诊断)； 若远程诊断或电话" X) B. I2 ?0 D" o; z" C
不能解决故障，维保技术人员需保证在48 小时内到现场处理至故障解除，并通过需方签字确认
5 r9 V. v: Z. R# B3 o! L9 @为止；
\- g; B; E& J7 E六 样件
: {& W7 a8 s6 y% g. f技术方案应附带样件，要求如下：+ F2 e8 e/ k2 F6 o U
1、 设备技术要求里有强度要求的项目，每个应制作40mm×100mm 的铆接试样5 块，其中一块
; C8 w, T1 C9 C0 ~铆接三点，用于外观评定。一块铆接三点，同时从铆钉中心切断，用做断面评定。另三块错" l3 J* t8 {9 J! h
开铆接一点，用于强度检测；/ Q% p. G: G% }. j# w3 ]- Z
2、 样件均应采用平头铆钉铆接，如因开发周期所限，可使用凸头铆钉，但平头铆钉应在设备交 W1 }& o% _ x
付前提供合格产品。9 X+ S) \, L& b i, {. g; r
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发表于 2013-8-17 00:15:42
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