东风越野锁铆（自冲铆接）设备技术规格书

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一 供货范围一览表
) A+ U- V- s& f5 [序号 项目 单位 数量 规格 备注
* z$ @5 X7 N9 {* N) |  ?8 {# @1 锁铆（自冲铆接）设备 套 1
' T; l7 [' D8 @  @& a1.1 主机 台 1
8 \: C, B9 m3 o7 Y0 M# S1.2 在线铆接质量监控系统 台 1
1.3 多轴悬挂装置 台 1
8 G% V8 A2 z2 K& K+ q+ z2 无铆钉压铆设备 台 1
二 设备用途
  y7 j+ d: e& X8 D设备用于汽车车身的钢板零件、铝合金零件的铆接
三 *企业资质要求
1. 企业应能提供锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备、工具，保障设备应用良好；
* `7 ?: r/ [& D( D4 W2. 企业应向十家以上客户提供过锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备，并无不良记录；
6 S! w9 O# H' ]7 B/ l; G$ }3. 企业应向两家以上的汽车车身制造提供过锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备，并成功用于车身的制
造
0 @$ q. m0 r& O' d四 设备主要组成及技术要求
1. 锁铆（自冲铆接）设备
8 L' \  v0 }7 k6 v喉深 ≥200mm
9 I* M* r* Q' _0 s8 B" L* e2 S开口高度 ≥110mm
6 W0 t6 z- R* O" v0 k( s油缸总行程 ≥145mm
油缸工作行程 ≥30mm
( g6 C) o1 o/ n$ w*系统最大工作压力 250bar
  J# H- l- x  _*预紧力 4-20 KN（可调）
  P3 J; @4 K6 d( ~& C7 H' s*最大工作力 50KN
; Y5 L, A, ]8 V4 i' x% M*在线质量监控系统
具备在线铆接质量管理功能系统可以设置不同压力和位移公差窗口,
2 |' O# a9 M; [( `+ Y通过对实际铆接压力-位移曲线的监测和判断, 从而对结果质量进行
: M+ e9 t9 B: z% a* r" d管理和控制。
*防错功能
3 H8 r7 h# d8 e! S4 `具备自动对被铆接材料组合厚度监测和判断功能系统在预紧行程对
被铆接材料组合厚度自动测量,如果超出设定公差, 系统自动报警并
停止工作, 防止错误发生；
/ w) p0 w2 d1 j) R( C; ]9 W故障报警与显示
系统本身配置传感件和逻辑判断程序, 一旦系统出现故障或者出现操
作错误, 系统立即报警并停止, 显示装置自动显示可能出现的错误和
故障, 帮助操作人员解决问题。
2
4 }; D4 U) W: `2 L7 j  r5 P4 X) L信息扩展与数据收集
功能
: U- x5 O8 n$ u9 V. q- h系统配备数据处理模块和以太网络接口, 可以将操作设定参数和作业
' Y+ ]% K2 t7 H% e, g+ B0 ]( B结果数据存储起来, 满足汽车行业作业数据追溯性管理的要求; 这些
) [/ P+ d: Q  \9 D数据也可以帮助设计和试制人员优化材料组合搭配, 取得更加合理的
& n8 J; f' P9 n. e铆接结果。
*最大铆接厚度及要求
1.5+2.0+1.5（三层DC03 或08Al 钢板）
$ b% j" p" F9 ^8 ?1.5（08Al 钢板）+5.0（6061 铝合金）
4 o; K1 U1 K" {' E  t上述种材料组合应在采用同一种铆钉（￠5）的情况下，每点连接抗
拉、抗剪强度强度不小于4.5KN
*铆接强度要求
使用￠5 的铆钉铆接两块1.2mm 的钢板时，对应抗拉、抗剪强度每点
不低于4KN
. P9 O- R# b8 o/ o8 _& v* e*平整度要求
本系统要求可用于外观面，铆接后，任意铆接组合中，对表面不平度
的影响应小于0.2mm
多轴悬挂系统 可实现铆钳的沿水平和垂直轴线的180°旋转
最难铆接断面

# r0 u# O! s: e  z& h4 G铆接位置
2. 无铆钉压铆设备
) T1 Z* w7 ]4 C7 p# u*最大工作力 35KN
手钳重量 不大于6Kg
*普通钢组合厚度 不小于4mm
开口高度 不小于8mm
*连接强度
  D0 K, j: j8 b1 s1.2+1.2 钢板连接，采用￠5 直径连接点，抗剪强度不小于2KN；
' z4 W  D+ K" h: Z0 C0 o( N/ T# j抗拉强度不小于1.2KN
, h) ]4 U8 a* {6 M6 r驱动气压 6 bar
1 m, F' Z9 a, Q7 P, l0 O0 x! l9 Z! H! |五 设计安装、培训及售后服务
1、设计安装
5 w7 S7 i) j* X( @5 ?/ i9 P/ N! C乙方在合同签定后20 天内提供设备制造计划表。
( i- g; ~5 F, M1 E% v8 ]乙方应提供一份技术方案，对设备进行初步设计，对性能指标进行约定。
技术方案不得低于本规格书的要求，同时应提供设备总布置图，功率负载表等图纸。
乙方主要构件应在乙方工厂制作完成，减少现场工作量。
. I: g1 q2 Q1 A( }* Q' m) n: y乙方负责设备在设备投资方厂房内的安装、并完成设备的有关调试工作。
2、培训
$ G' m+ b1 d& e$ S+ b3 X在安装期间，乙方在现场为工厂操作工提供4 个小时的培训，培训包括正常操作、维修保养、操
作问题的分析和紧急处理程序。
3、设备售后技术服务
( A7 c% d' t& _" M设备交付使用后提供为期一年的质量保修，一年后继续提供终身技术服务。提供保修卡，上面注
5 C% p4 l3 n3 K0 M明保修有效日期、覆盖范围。
; M8 w4 I  l' c6 f; g" D6 g质保期内，非人为导致的设备损坏，乙方提供免费维修。质保期外乙方提供有偿维保，维保时间
- m7 y7 U/ y, y( ~0 b! I9 k, q由需方确定，提前两周通知乙方进行确认，乙方需提供保养内容明细及报价；
1 ]% H5 {& `9 d* X3
( T) Y" x' t0 ~' `. e0 X当设备出现故障接收到需方的要求，乙方应在1～2 小时内采取E-mail(或电话，远程诊断)的方
式提供解决方案 (用户需提供可上外网的网络线或电话直线进行远程诊断)； 若远程诊断或电话
9 m+ ~' D% f0 [) e8 U$ f) G( @% _5 U不能解决故障，维保技术人员需保证在48 小时内到现场处理至故障解除，并通过需方签字确认
为止；
六 样件
' _" Z9 y2 R1 g; J5 g技术方案应附带样件，要求如下：
1、 设备技术要求里有强度要求的项目，每个应制作40mm×100mm 的铆接试样5 块，其中一块
6 |: C& m" _8 y% |$ D9 l$ P铆接三点，用于外观评定。一块铆接三点，同时从铆钉中心切断，用做断面评定。另三块错
7 j% Z: n: H5 p$ u% d( W9 m开铆接一点，用于强度检测；
7 h9 _9 T/ F# R% \. k8 Y0 h2、 样件均应采用平头铆钉铆接，如因开发周期所限，可使用凸头铆钉，但平头铆钉应在设备交
付前提供合格产品。

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