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铆接机安全操作使用规程(2013新版) 7 a2 ^% \" G _$ |4 K2 u$ M2 y
作者:袁涛 # x3 e: n; H* h# I" ?, P4 A6 n
发布时间:2013年06月10日
* [# C( _7 V/ p! K. T3 ]3 f一、目的:为指导和规范铆接机的安全使用。 ! }( N: u/ b+ V7 e, `# N
二、范围:仅适用于铆接机。
# N- {/ ]2 w& U& I6 O三、安全操作使用规程
( y/ X% Z6 l' Z* E0 X! Q 1、机床要求安装平稳无晃动,必须安装设备接地线(设备机身处有接地标志),电源进线没有裸露等安全隐患。
# U/ l9 F0 z7 X 2、液压设备需检查液压站液面位置,正常在油标温度计的中间位置,液面过高和过低都不好。
/ `8 B0 ? Y7 J( Q! A* A 3、操作者应熟悉本机的性能和结构,对铆接机各零件的作用有一定的了解。操作人员至少要通读设备使用说明书一遍。 " S4 O3 X3 I1 h) x
4、开机前检查各机械部位是否完好齐全。
5 c) R7 i' }# \2 s0 c 5、先开空车试运转,确认各部位正常无误方可正式工作,一旦机器发生问题,立即停机检查,直至故障排除。
: W7 x8 D( n s9 }' M3 W 6、松开工作台锁紧螺钉,装好铆头及试铆件,旋转丝杆手轮,将工作台调整到所须位置,工作前必须锁紧工作台和压力表开关,避免零、部件意外损坏 - ]9 C8 Q3 x9 O3 a
7、打开电源开关,按下油泵电机启动按钮,打开义开关,根据铆开关材料及直径调节溢油阀。调节完毕后,顺时针封闭压力表开关,锁紧溢油阀的锁紧螺母。 ! I1 k$ b& s/ |; H
8、将转换开关拨得手动位置。 * I# E8 a4 W( m) s% {' J
9、将微调刻度盘向铆钉调节10~15mm,踩下脚踏开关直到铆头压紧铆钉后仍不松脚踏开关,再将微调刻度盘向反方向调节至不能旋转为止。此时松开脚踏开关,将微调刻度盘向铆钉方向调节所须的铆接工艺量(一般为0.2~3mm)。 ( ^6 a; {/ Y( ]5 r* j7 x- m
10、接下主轴启动按钮,然后踩下脚踏开关,铆头开始辗压铆接。
# |9 H8 y9 z0 `1 o8 E4 s 11、根据铆接效果多试几次,反复调整溢油阀和微调刻度盘,直到铆接压力和进络量满足为止。
) T" l' l3 q4 r. }5 o+ m' f, e 12、假如采用自动铆接,则将转换开关置于自动档。根据铆钉铆接的成型时间,调节时间续电器,即可批量生产,并保持较好的一致性。
5 B( }; v. t j; p/ y 13、设备使用完毕,关闭设备开关和进线电源。
6 S- J L3 W3 V: Z 14、机床不准倒置,不准受到较大的冲击和振动。
; @) B# y) X& n) a3 v 15、在移动的过程中,机床倾斜角不得大于15度,以免漏油和倾倒。 7 F& \$ N0 H# [4 |! @
16、机床在移动、吊装时可使用机身上的吊环螺钉,吊装时同样机身不得倾斜。 / _5 O. ?& T7 }
17、机床吊装时必须有至少两名人员进行协助,以免发生意外。
) A; u, n2 {: L5 p ]* W' z0 V7 } 18、用户自制铆头时,应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。
3 f; _2 ~% o2 Q2 E0 u t1 x 19、不要加工标称能力范围以外的零件,同时注意调整压力应控制在2.5MPa内,长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。 20、铆头使用一段时间后需要检查伸出长度,当该尺寸小于关键尺寸1mm以上时,说明铆头已经磨损,建议您更换铆头。 21、按润滑要求每周对设备进行润滑,润滑使用2号锂基润滑脂。 22、机床应定期进行清洁维护工作,保持设备完好状态
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