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铆接机安全操作使用规程(2013新版)
R; t7 D1 ^5 b. F6 u作者:袁涛
/ S/ d9 J1 ~. g& f% T0 c! r发布时间:2013年06月10日4 {: ~ ?0 A$ D( c( _
一、目的:为指导和规范铆接机的安全使用。
' ]$ @" L6 Y( v* K ?二、范围:仅适用于铆接机。
- _+ V g( S2 r* X( J. G三、安全操作使用规程 7 _2 h/ t2 g/ Q# ~- \; J# w
1、机床要求安装平稳无晃动,必须安装设备接地线(设备机身处有接地标志),电源进线没有裸露等安全隐患。
% I1 I# U2 U9 v, G6 ~" Y$ k! S 2、液压设备需检查液压站液面位置,正常在油标温度计的中间位置,液面过高和过低都不好。
) C- A& e# S, V0 ?& B 3、操作者应熟悉本机的性能和结构,对铆接机各零件的作用有一定的了解。操作人员至少要通读设备使用说明书一遍。 - r) A) a+ Z# T9 @
4、开机前检查各机械部位是否完好齐全。 - X* i# {# z& Y8 y0 u
5、先开空车试运转,确认各部位正常无误方可正式工作,一旦机器发生问题,立即停机检查,直至故障排除。 & a! B) x* u5 f; S( S5 C
6、松开工作台锁紧螺钉,装好铆头及试铆件,旋转丝杆手轮,将工作台调整到所须位置,工作前必须锁紧工作台和压力表开关,避免零、部件意外损坏 4 X& d$ U6 V, P6 u8 k
7、打开电源开关,按下油泵电机启动按钮,打开义开关,根据铆开关材料及直径调节溢油阀。调节完毕后,顺时针封闭压力表开关,锁紧溢油阀的锁紧螺母。
6 s/ ?. ^1 p5 H5 l) r' c/ t 8、将转换开关拨得手动位置。
) _8 q; {3 g# L2 J6 ] 9、将微调刻度盘向铆钉调节10~15mm,踩下脚踏开关直到铆头压紧铆钉后仍不松脚踏开关,再将微调刻度盘向反方向调节至不能旋转为止。此时松开脚踏开关,将微调刻度盘向铆钉方向调节所须的铆接工艺量(一般为0.2~3mm)。
5 Y4 B2 z" C+ Y1 d) Y 10、接下主轴启动按钮,然后踩下脚踏开关,铆头开始辗压铆接。 $ I7 B$ L& m' R. s* c% |
11、根据铆接效果多试几次,反复调整溢油阀和微调刻度盘,直到铆接压力和进络量满足为止。
" u. V2 a. o% z( u5 S" ^1 `: X, @ 12、假如采用自动铆接,则将转换开关置于自动档。根据铆钉铆接的成型时间,调节时间续电器,即可批量生产,并保持较好的一致性。 7 a1 J8 {2 I0 U o
13、设备使用完毕,关闭设备开关和进线电源。
* Y- `* O+ }6 r4 n5 E 14、机床不准倒置,不准受到较大的冲击和振动。
5 ?" J0 O8 Q* V2 t3 ~ 15、在移动的过程中,机床倾斜角不得大于15度,以免漏油和倾倒。 " J' {: W0 P* I0 R j* P
16、机床在移动、吊装时可使用机身上的吊环螺钉,吊装时同样机身不得倾斜。 . a3 G4 S6 P7 [# Z% Q* |
17、机床吊装时必须有至少两名人员进行协助,以免发生意外。 ' I& t, g" j3 E6 q! F' H% W
18、用户自制铆头时,应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。 - V4 a$ c5 L6 O6 }& C/ J
19、不要加工标称能力范围以外的零件,同时注意调整压力应控制在2.5MPa内,长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。 20、铆头使用一段时间后需要检查伸出长度,当该尺寸小于关键尺寸1mm以上时,说明铆头已经磨损,建议您更换铆头。 21、按润滑要求每周对设备进行润滑,润滑使用2号锂基润滑脂。 22、机床应定期进行清洁维护工作,保持设备完好状态3 D+ v9 I% v/ \$ n
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