东风越野锁铆（自冲铆接）设备技术规格书

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一 供货范围一览表
( D' j% u. I; m% d3 U序号 项目 单位 数量 规格 备注
1 锁铆（自冲铆接）设备 套 1
# Z5 e: s/ `% Y* y$ G3 m1.1 主机 台 1
+ g" q9 b+ h8 f! N! }- Q1 n2 G1.2 在线铆接质量监控系统 台 1
: q' W# Y! u; a' S1.3 多轴悬挂装置 台 1
2 无铆钉压铆设备 台 1
二 设备用途
设备用于汽车车身的钢板零件、铝合金零件的铆接
) P  l4 \3 R3 O7 P* E( _6 J8 l" l三 *企业资质要求
1. 企业应能提供锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备、工具，保障设备应用良好；
2. 企业应向十家以上客户提供过锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备，并无不良记录；
3. 企业应向两家以上的汽车车身制造提供过锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备，并成功用于车身的制
造
: [" u- e: ?3 ]/ b& Z8 H四 设备主要组成及技术要求
1. 锁铆（自冲铆接）设备
喉深 ≥200mm
6 l( k4 Y, ?4 I' S8 M  A. @开口高度 ≥110mm
油缸总行程 ≥145mm
/ O; O0 J4 j" j) U' c- b油缸工作行程 ≥30mm
# T; [) s" P4 A/ ?' V*系统最大工作压力 250bar
5 Z' X# \1 R& @: t7 G- @*预紧力 4-20 KN（可调）
! Q8 M7 a' s8 {/ q0 E*最大工作力 50KN
/ P7 v1 X8 A% n*在线质量监控系统
具备在线铆接质量管理功能系统可以设置不同压力和位移公差窗口,
- s# d, h8 E9 V  z% U* m5 Z7 V通过对实际铆接压力-位移曲线的监测和判断, 从而对结果质量进行
管理和控制。
*防错功能
( J: j7 U5 U- o5 ^" n" f- W具备自动对被铆接材料组合厚度监测和判断功能系统在预紧行程对
被铆接材料组合厚度自动测量,如果超出设定公差, 系统自动报警并
停止工作, 防止错误发生；
$ \% a5 i2 {& a7 }故障报警与显示
/ w& ^9 \( C" U; c系统本身配置传感件和逻辑判断程序, 一旦系统出现故障或者出现操
! k! j( w; n; j4 P: o9 Y+ o作错误, 系统立即报警并停止, 显示装置自动显示可能出现的错误和
& v8 x: Q- q9 C: m: k0 m) e故障, 帮助操作人员解决问题。
, B  Y+ P. f7 y/ V9 g2
5 j+ m  `9 W" l信息扩展与数据收集
功能
) Z5 P: j4 K' q系统配备数据处理模块和以太网络接口, 可以将操作设定参数和作业
结果数据存储起来, 满足汽车行业作业数据追溯性管理的要求; 这些
数据也可以帮助设计和试制人员优化材料组合搭配, 取得更加合理的
- B: z! F  I- G2 t* ?8 P3 w8 R2 Y铆接结果。
. A* }; k" f. w7 u: _# t- Q0 d*最大铆接厚度及要求
1 J. S! }7 t5 {% D1.5+2.0+1.5（三层DC03 或08Al 钢板）
1.5（08Al 钢板）+5.0（6061 铝合金）
上述种材料组合应在采用同一种铆钉（￠5）的情况下，每点连接抗
拉、抗剪强度强度不小于4.5KN
*铆接强度要求
使用￠5 的铆钉铆接两块1.2mm 的钢板时，对应抗拉、抗剪强度每点
. z/ h6 P8 a' Q& C不低于4KN
( k: |+ {& |/ m) P3 L* ^*平整度要求
本系统要求可用于外观面，铆接后，任意铆接组合中，对表面不平度
的影响应小于0.2mm
多轴悬挂系统 可实现铆钳的沿水平和垂直轴线的180°旋转
最难铆接断面
- h7 E* [; O$ A/ ?% I
* M: p0 j2 x" O) |# H铆接位置
3 b7 ]; O  a- v2. 无铆钉压铆设备
*最大工作力 35KN
手钳重量 不大于6Kg
+ H/ H$ f9 Q- f7 m*普通钢组合厚度 不小于4mm
. g* L: v9 G. j* P开口高度 不小于8mm
*连接强度
1.2+1.2 钢板连接，采用￠5 直径连接点，抗剪强度不小于2KN；
% Q( L. x! f' d1 n- C( Q0 q抗拉强度不小于1.2KN
驱动气压 6 bar
五 设计安装、培训及售后服务
; q# f0 @5 Z- [- [6 ?1、设计安装
乙方在合同签定后20 天内提供设备制造计划表。
3 ]  @) p1 T3 |, ]4 \乙方应提供一份技术方案，对设备进行初步设计，对性能指标进行约定。
技术方案不得低于本规格书的要求，同时应提供设备总布置图，功率负载表等图纸。
+ T3 q" }' J0 s6 C* B* N- O0 c乙方主要构件应在乙方工厂制作完成，减少现场工作量。
乙方负责设备在设备投资方厂房内的安装、并完成设备的有关调试工作。
" A9 n6 C# v0 u# a: f% }5 T( h2、培训
( A% z* c6 Q* f8 W在安装期间，乙方在现场为工厂操作工提供4 个小时的培训，培训包括正常操作、维修保养、操
5 L5 J( Y9 E6 c; p! P5 k- R作问题的分析和紧急处理程序。
3、设备售后技术服务
+ w, P( [9 R1 L3 [! d" a2 m* `设备交付使用后提供为期一年的质量保修，一年后继续提供终身技术服务。提供保修卡，上面注
2 z* v' B* b4 o, _% [- Y# s0 I6 ^7 y: y明保修有效日期、覆盖范围。
( Z6 W1 t1 H& d* k9 t; E  t! a质保期内，非人为导致的设备损坏，乙方提供免费维修。质保期外乙方提供有偿维保，维保时间
由需方确定，提前两周通知乙方进行确认，乙方需提供保养内容明细及报价；
5 \& z7 a. P1 a2 r  l6 {3
当设备出现故障接收到需方的要求，乙方应在1～2 小时内采取E-mail(或电话，远程诊断)的方
) ]6 X6 ?" C2 M1 ~* `式提供解决方案 (用户需提供可上外网的网络线或电话直线进行远程诊断)； 若远程诊断或电话
不能解决故障，维保技术人员需保证在48 小时内到现场处理至故障解除，并通过需方签字确认
. |, ^( S* F4 j* `2 h2 d+ d为止；
5 L! R8 t) l0 B& U& T六 样件
技术方案应附带样件，要求如下：
# R  s" c, {! t3 p2 P: }+ {1、 设备技术要求里有强度要求的项目，每个应制作40mm×100mm 的铆接试样5 块，其中一块
铆接三点，用于外观评定。一块铆接三点，同时从铆钉中心切断，用做断面评定。另三块错
开铆接一点，用于强度检测；
) F3 e6 w3 }: |( j; s1 f7 x$ {% ]2、 样件均应采用平头铆钉铆接，如因开发周期所限，可使用凸头铆钉，但平头铆钉应在设备交
2 S6 z0 w2 J: y0 m- d付前提供合格产品。

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