东风越野锁铆（自冲铆接）设备技术规格书

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一 供货范围一览表
序号 项目 单位 数量 规格 备注
1 锁铆（自冲铆接）设备 套 1
1.1 主机 台 1
1.2 在线铆接质量监控系统 台 1
1.3 多轴悬挂装置 台 1
2 无铆钉压铆设备 台 1
/ S) ~" z! P8 ]( i0 T二 设备用途
4 a/ w  I3 i5 h  @! s( F; m设备用于汽车车身的钢板零件、铝合金零件的铆接
三 *企业资质要求
3 f2 L9 w& E- _$ q1. 企业应能提供锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备、工具，保障设备应用良好；
& g8 _" I! j, ^2 o% ?$ a2. 企业应向十家以上客户提供过锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备，并无不良记录；
3. 企业应向两家以上的汽车车身制造提供过锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备，并成功用于车身的制
) Z5 G" r0 S# E" u造
四 设备主要组成及技术要求
: j& `; d& Y7 i; Q9 p7 t. V& ]1. 锁铆（自冲铆接）设备
喉深 ≥200mm
& E" I2 T& Y# Y/ o0 I" c开口高度 ≥110mm
油缸总行程 ≥145mm
油缸工作行程 ≥30mm
*系统最大工作压力 250bar
6 T5 M* L# ]! T8 P  {*预紧力 4-20 KN（可调）
% {( V) {1 S' b+ Z& `$ F*最大工作力 50KN
5 u8 g& K& N' H; V. Z) G*在线质量监控系统
具备在线铆接质量管理功能系统可以设置不同压力和位移公差窗口,
8 K0 |; X7 W5 j通过对实际铆接压力-位移曲线的监测和判断, 从而对结果质量进行
. R: M7 S2 O! ]管理和控制。
*防错功能
具备自动对被铆接材料组合厚度监测和判断功能系统在预紧行程对
被铆接材料组合厚度自动测量,如果超出设定公差, 系统自动报警并
停止工作, 防止错误发生；
故障报警与显示
系统本身配置传感件和逻辑判断程序, 一旦系统出现故障或者出现操
作错误, 系统立即报警并停止, 显示装置自动显示可能出现的错误和
( {) e/ U. w4 W$ G, x. N故障, 帮助操作人员解决问题。
8 c/ O9 u& `/ F- r3 F: G+ d$ Y2
信息扩展与数据收集
' _3 x2 W3 K3 i& i功能
( b6 W5 `" q4 J! P8 T7 B系统配备数据处理模块和以太网络接口, 可以将操作设定参数和作业
结果数据存储起来, 满足汽车行业作业数据追溯性管理的要求; 这些
% _2 o/ G; j8 r. P/ F数据也可以帮助设计和试制人员优化材料组合搭配, 取得更加合理的
铆接结果。
: U; W, a  h: [6 C. J0 \3 f*最大铆接厚度及要求
1.5+2.0+1.5（三层DC03 或08Al 钢板）
1.5（08Al 钢板）+5.0（6061 铝合金）
上述种材料组合应在采用同一种铆钉（￠5）的情况下，每点连接抗
拉、抗剪强度强度不小于4.5KN
*铆接强度要求
使用￠5 的铆钉铆接两块1.2mm 的钢板时，对应抗拉、抗剪强度每点
不低于4KN
*平整度要求
' W* r/ K, K+ q2 [0 B" i5 T( C本系统要求可用于外观面，铆接后，任意铆接组合中，对表面不平度
的影响应小于0.2mm
多轴悬挂系统 可实现铆钳的沿水平和垂直轴线的180°旋转
# n+ X2 M  c) [" ?- R# I4 {4 {最难铆接断面
0 H0 X% [6 N! y7 d
4 ?; D) i' u0 J铆接位置
2. 无铆钉压铆设备
- N- U; }" i% z/ Y. G*最大工作力 35KN
手钳重量 不大于6Kg
*普通钢组合厚度 不小于4mm
开口高度 不小于8mm
*连接强度
1.2+1.2 钢板连接，采用￠5 直径连接点，抗剪强度不小于2KN；
抗拉强度不小于1.2KN
9 `% ^3 B1 k7 j& V驱动气压 6 bar
五 设计安装、培训及售后服务
* D* I% c) A) {1、设计安装
乙方在合同签定后20 天内提供设备制造计划表。
$ Z! t. x: ?7 C* y乙方应提供一份技术方案，对设备进行初步设计，对性能指标进行约定。
技术方案不得低于本规格书的要求，同时应提供设备总布置图，功率负载表等图纸。
乙方主要构件应在乙方工厂制作完成，减少现场工作量。
3 L) l0 H* C8 Z& |6 _* N% z乙方负责设备在设备投资方厂房内的安装、并完成设备的有关调试工作。
& T  z7 _8 M% F, G5 |3 w2、培训
# n$ B% _- x: `  m. b5 q# e( b在安装期间，乙方在现场为工厂操作工提供4 个小时的培训，培训包括正常操作、维修保养、操
5 s# _" `; r! N) [7 t( L1 {作问题的分析和紧急处理程序。
% I% Q' y% b9 _8 t6 D1 C3、设备售后技术服务
$ m3 A3 M1 {* B7 A设备交付使用后提供为期一年的质量保修，一年后继续提供终身技术服务。提供保修卡，上面注
4 I* c+ F( d4 A$ E& U% }明保修有效日期、覆盖范围。
质保期内，非人为导致的设备损坏，乙方提供免费维修。质保期外乙方提供有偿维保，维保时间
/ g0 Y. e0 u9 s由需方确定，提前两周通知乙方进行确认，乙方需提供保养内容明细及报价；
1 L( W- E8 b; w6 }& _1 T. u$ ^. Y8 [6 z3
* C* T3 U4 e4 d# H9 F$ [0 k当设备出现故障接收到需方的要求，乙方应在1～2 小时内采取E-mail(或电话，远程诊断)的方
式提供解决方案 (用户需提供可上外网的网络线或电话直线进行远程诊断)； 若远程诊断或电话
不能解决故障，维保技术人员需保证在48 小时内到现场处理至故障解除，并通过需方签字确认
为止；
1 z- H; N  R/ k( K' E六 样件
$ S+ m% ^: w& q$ A2 x' R" Y) j/ J技术方案应附带样件，要求如下：
1、 设备技术要求里有强度要求的项目，每个应制作40mm×100mm 的铆接试样5 块，其中一块
- @6 }5 d% y$ U" n8 s铆接三点，用于外观评定。一块铆接三点，同时从铆钉中心切断，用做断面评定。另三块错
! a; ]8 V, c# s3 `3 F8 J开铆接一点，用于强度检测；
2、 样件均应采用平头铆钉铆接，如因开发周期所限，可使用凸头铆钉，但平头铆钉应在设备交
付前提供合格产品。
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