东风越野锁铆（自冲铆接）设备技术规格书

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一 供货范围一览表
序号 项目 单位 数量 规格 备注
1 锁铆（自冲铆接）设备 套 1
3 a( a9 f2 r, L, ^/ ]1.1 主机 台 1
1.2 在线铆接质量监控系统 台 1
4 D$ H" r1 F  T7 Z& M4 a1.3 多轴悬挂装置 台 1
2 无铆钉压铆设备 台 1
二 设备用途
& g8 V' h$ f; [! @设备用于汽车车身的钢板零件、铝合金零件的铆接
7 t: m" C  i0 D/ M9 S三 *企业资质要求
1. 企业应能提供锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备、工具，保障设备应用良好；
2. 企业应向十家以上客户提供过锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备，并无不良记录；
3. 企业应向两家以上的汽车车身制造提供过锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备，并成功用于车身的制
造
; ~' ]* f4 X6 \, ^8 M, j7 m8 [四 设备主要组成及技术要求
1. 锁铆（自冲铆接）设备
喉深 ≥200mm
开口高度 ≥110mm
; r; X+ S: c1 H- v) i0 J1 M油缸总行程 ≥145mm
, d# o; v1 f4 e, a7 A油缸工作行程 ≥30mm
2 c! v6 |5 X3 O. j7 b/ g*系统最大工作压力 250bar
4 a$ U4 B+ B$ y2 G*预紧力 4-20 KN（可调）
*最大工作力 50KN
4 L+ m# b* [7 ~2 Z6 S3 Y. g$ O*在线质量监控系统
具备在线铆接质量管理功能系统可以设置不同压力和位移公差窗口,
0 m2 I7 o3 E) k) N# a通过对实际铆接压力-位移曲线的监测和判断, 从而对结果质量进行
管理和控制。
- h" m' D# G1 E*防错功能
) S8 N! b1 u+ n8 C' Y. v+ L: Q# o具备自动对被铆接材料组合厚度监测和判断功能系统在预紧行程对
' M" V# v% T% r; e) p" |# {被铆接材料组合厚度自动测量,如果超出设定公差, 系统自动报警并
2 f4 c4 E# C* v4 E. y+ X5 c. t' a停止工作, 防止错误发生；
! L, j' ^2 R9 O" k2 f! r2 c故障报警与显示
6 o$ t7 b* D8 i$ E5 T系统本身配置传感件和逻辑判断程序, 一旦系统出现故障或者出现操
3 Q1 a- d' _9 m* v作错误, 系统立即报警并停止, 显示装置自动显示可能出现的错误和
故障, 帮助操作人员解决问题。
2
0 P& \1 |4 q6 z$ X0 J. f3 y信息扩展与数据收集
功能
系统配备数据处理模块和以太网络接口, 可以将操作设定参数和作业
结果数据存储起来, 满足汽车行业作业数据追溯性管理的要求; 这些
( \& r# D$ F5 \/ {" i5 b4 s$ ]数据也可以帮助设计和试制人员优化材料组合搭配, 取得更加合理的
1 n# O, C; _3 K& U  [铆接结果。
*最大铆接厚度及要求
; e6 R% [4 M" {' H1 i( E/ b9 \1.5+2.0+1.5（三层DC03 或08Al 钢板）
' q, B  _5 B7 O( ?$ c8 G1 m9 j1.5（08Al 钢板）+5.0（6061 铝合金）
* h$ e7 Z. @% Y+ X4 y, A. @, R上述种材料组合应在采用同一种铆钉（￠5）的情况下，每点连接抗
拉、抗剪强度强度不小于4.5KN
; x2 L  `: B  l: A*铆接强度要求
使用￠5 的铆钉铆接两块1.2mm 的钢板时，对应抗拉、抗剪强度每点
8 c: u. j  I8 b5 Z- @不低于4KN
*平整度要求
本系统要求可用于外观面，铆接后，任意铆接组合中，对表面不平度
" t& D+ K8 h6 M的影响应小于0.2mm
$ r' x6 W3 q) Q+ u  g  ?- t多轴悬挂系统 可实现铆钳的沿水平和垂直轴线的180°旋转
: S4 M$ z4 F# T* V8 P$ f最难铆接断面
9 l: [0 _7 q3 W# H- r- ~1 m
; O. \8 b+ J1 `铆接位置
2. 无铆钉压铆设备
$ L1 {% ?8 ]6 C/ g3 p$ q*最大工作力 35KN
; a) q% \0 ^1 @5 Q2 ^/ p0 O0 |手钳重量 不大于6Kg
1 X7 \( w" e7 T0 \+ m2 k*普通钢组合厚度 不小于4mm
0 D7 ~3 B- F. \# J, A开口高度 不小于8mm
  j9 Q& K. _9 S, _/ L*连接强度
1.2+1.2 钢板连接，采用￠5 直径连接点，抗剪强度不小于2KN；
抗拉强度不小于1.2KN
3 Q% P1 z& o; H0 [. b. [2 N8 L8 b驱动气压 6 bar
五 设计安装、培训及售后服务
) F4 U; d2 y4 U  _0 A. S. X1、设计安装
乙方在合同签定后20 天内提供设备制造计划表。
乙方应提供一份技术方案，对设备进行初步设计，对性能指标进行约定。
技术方案不得低于本规格书的要求，同时应提供设备总布置图，功率负载表等图纸。
乙方主要构件应在乙方工厂制作完成，减少现场工作量。
# I6 ?0 Q. {3 Y) L! e7 m  O乙方负责设备在设备投资方厂房内的安装、并完成设备的有关调试工作。
2、培训
在安装期间，乙方在现场为工厂操作工提供4 个小时的培训，培训包括正常操作、维修保养、操
0 \9 l8 e1 B; r+ `作问题的分析和紧急处理程序。
1 ~: D* _6 G- @1 Y- y$ k3、设备售后技术服务
设备交付使用后提供为期一年的质量保修，一年后继续提供终身技术服务。提供保修卡，上面注
明保修有效日期、覆盖范围。
质保期内，非人为导致的设备损坏，乙方提供免费维修。质保期外乙方提供有偿维保，维保时间
! j- I3 H+ E& Z. r) V" ]由需方确定，提前两周通知乙方进行确认，乙方需提供保养内容明细及报价；
  y+ S4 ^/ U+ t4 A  c3
当设备出现故障接收到需方的要求，乙方应在1～2 小时内采取E-mail(或电话，远程诊断)的方
式提供解决方案 (用户需提供可上外网的网络线或电话直线进行远程诊断)； 若远程诊断或电话
不能解决故障，维保技术人员需保证在48 小时内到现场处理至故障解除，并通过需方签字确认
1 ~! D! H# V0 I# C# r. v9 Q( I为止；
六 样件
技术方案应附带样件，要求如下：
1、 设备技术要求里有强度要求的项目，每个应制作40mm×100mm 的铆接试样5 块，其中一块
, F: g6 }) c# T' J: o铆接三点，用于外观评定。一块铆接三点，同时从铆钉中心切断，用做断面评定。另三块错
7 }6 g0 T8 k7 t- T0 p开铆接一点，用于强度检测；
$ k: B) k( f$ r* _2、 样件均应采用平头铆钉铆接，如因开发周期所限，可使用凸头铆钉，但平头铆钉应在设备交
付前提供合格产品。

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