东风越野锁铆（自冲铆接）设备技术规格书

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一 供货范围一览表
序号 项目 单位 数量 规格 备注
1 锁铆（自冲铆接）设备 套 1
1.1 主机 台 1
1 w# z+ X* j* W8 D9 u% O1 A1.2 在线铆接质量监控系统 台 1
7 E- N1 e/ h+ t1.3 多轴悬挂装置 台 1
( G4 b- }1 F+ `( s& n0 V" l; e$ F2 无铆钉压铆设备 台 1
8 P3 i  O+ U5 \: p. m二 设备用途
: z+ \2 X% ]! Z设备用于汽车车身的钢板零件、铝合金零件的铆接
9 k2 G, w3 K: L& H8 o; v9 k8 ]三 *企业资质要求
1. 企业应能提供锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备、工具，保障设备应用良好；
2. 企业应向十家以上客户提供过锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备，并无不良记录；
/ i' P$ u. V2 L! s! P3. 企业应向两家以上的汽车车身制造提供过锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备，并成功用于车身的制
1 M* u9 l! u. @$ G4 p4 _* [) n8 Q造
四 设备主要组成及技术要求
1. 锁铆（自冲铆接）设备
喉深 ≥200mm
开口高度 ≥110mm
油缸总行程 ≥145mm
" S$ Y# `$ L. o8 e  E9 l油缸工作行程 ≥30mm
5 `: w) P( {! f" N9 O& t' {$ v; g*系统最大工作压力 250bar
*预紧力 4-20 KN（可调）
*最大工作力 50KN
- @* }8 e$ S8 n+ G. p*在线质量监控系统
& E5 B. ~, p" E6 Y# _具备在线铆接质量管理功能系统可以设置不同压力和位移公差窗口,
通过对实际铆接压力-位移曲线的监测和判断, 从而对结果质量进行
管理和控制。
" m9 O* |1 C; U*防错功能
' r3 y0 M7 S) `! r) r具备自动对被铆接材料组合厚度监测和判断功能系统在预紧行程对
  y9 z1 J  B- j# C9 G- d被铆接材料组合厚度自动测量,如果超出设定公差, 系统自动报警并
6 h3 s. X! h. l1 Y7 A停止工作, 防止错误发生；
故障报警与显示
9 h( t" s1 n; g! s1 d系统本身配置传感件和逻辑判断程序, 一旦系统出现故障或者出现操
  k* A9 A8 s2 t; R作错误, 系统立即报警并停止, 显示装置自动显示可能出现的错误和
故障, 帮助操作人员解决问题。
' |1 p5 S# M7 t* `0 a2
信息扩展与数据收集
功能
% S; U5 }" i) n, k系统配备数据处理模块和以太网络接口, 可以将操作设定参数和作业
5 t( }/ p# j$ m0 a# {- v结果数据存储起来, 满足汽车行业作业数据追溯性管理的要求; 这些
数据也可以帮助设计和试制人员优化材料组合搭配, 取得更加合理的
! ?1 j+ X0 Q2 r$ w铆接结果。
*最大铆接厚度及要求
+ C- p( V, q* R' W4 v1.5+2.0+1.5（三层DC03 或08Al 钢板）
, d7 E) Y4 c* G7 k1.5（08Al 钢板）+5.0（6061 铝合金）
; P: K/ V- ?8 E) R4 {上述种材料组合应在采用同一种铆钉（￠5）的情况下，每点连接抗
拉、抗剪强度强度不小于4.5KN
*铆接强度要求
& h. H' X: N( v使用￠5 的铆钉铆接两块1.2mm 的钢板时，对应抗拉、抗剪强度每点
4 d' L# B8 D- W" C$ R" t不低于4KN
*平整度要求
本系统要求可用于外观面，铆接后，任意铆接组合中，对表面不平度
的影响应小于0.2mm
多轴悬挂系统 可实现铆钳的沿水平和垂直轴线的180°旋转
! X% V+ V1 ?% |0 c3 V8 p* f' K最难铆接断面
$ N2 i: K8 X, y) R2 G, O
铆接位置
2. 无铆钉压铆设备
*最大工作力 35KN
手钳重量 不大于6Kg
*普通钢组合厚度 不小于4mm
: N+ R( \, t* o- F) N4 g& z) J开口高度 不小于8mm
*连接强度
1.2+1.2 钢板连接，采用￠5 直径连接点，抗剪强度不小于2KN；
抗拉强度不小于1.2KN
驱动气压 6 bar
, L$ x$ B5 F) z" \( }( d五 设计安装、培训及售后服务
' c3 @! f# z" h# x: r9 K3 y* d1、设计安装
. h1 U0 d0 e8 U+ u+ m/ c( }) _  J乙方在合同签定后20 天内提供设备制造计划表。
乙方应提供一份技术方案，对设备进行初步设计，对性能指标进行约定。
" `1 K) t- w0 J; `) E技术方案不得低于本规格书的要求，同时应提供设备总布置图，功率负载表等图纸。
乙方主要构件应在乙方工厂制作完成，减少现场工作量。
乙方负责设备在设备投资方厂房内的安装、并完成设备的有关调试工作。
; i0 t0 \  X4 d2、培训
* f3 i1 ]  }- |& y& Z/ \/ E5 _在安装期间，乙方在现场为工厂操作工提供4 个小时的培训，培训包括正常操作、维修保养、操
) I2 F- q4 M- j' W+ B1 Z作问题的分析和紧急处理程序。
3、设备售后技术服务
. S; j& d  _* d# s$ K设备交付使用后提供为期一年的质量保修，一年后继续提供终身技术服务。提供保修卡，上面注
7 \( X/ d# c1 C3 b: G, A' S9 _8 U明保修有效日期、覆盖范围。
质保期内，非人为导致的设备损坏，乙方提供免费维修。质保期外乙方提供有偿维保，维保时间
. N- u: f/ t, b% ~/ }2 E  x由需方确定，提前两周通知乙方进行确认，乙方需提供保养内容明细及报价；
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当设备出现故障接收到需方的要求，乙方应在1～2 小时内采取E-mail(或电话，远程诊断)的方
" J) t! w# u' F1 }: X式提供解决方案 (用户需提供可上外网的网络线或电话直线进行远程诊断)； 若远程诊断或电话
  d9 g6 Y( g, T) I/ Q1 H# [不能解决故障，维保技术人员需保证在48 小时内到现场处理至故障解除，并通过需方签字确认
( @( b: @7 n4 i$ t- @为止；
2 B1 H5 m' [( m6 w. V% \, {( t6 x六 样件
6 [2 O4 I( X3 m7 x% R技术方案应附带样件，要求如下：
1、 设备技术要求里有强度要求的项目，每个应制作40mm×100mm 的铆接试样5 块，其中一块
铆接三点，用于外观评定。一块铆接三点，同时从铆钉中心切断，用做断面评定。另三块错
开铆接一点，用于强度检测；
' X$ r* C( K* N- J' Y! W2、 样件均应采用平头铆钉铆接，如因开发周期所限，可使用凸头铆钉，但平头铆钉应在设备交
付前提供合格产品。
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