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一 供货范围一览表- ~: n4 d3 X# y
序号 项目 单位 数量 规格 备注( }, V: Z& E5 H
1 锁铆（自冲铆接）设备 套 1! {* f) u% r5 |2 K$ B, D
1.1 主机 台 1
& p% m4 C- C& g1.2 在线铆接质量监控系统 台 1
2 x/ L. x- v8 Q' {' R* X* S1.3 多轴悬挂装置 台 14 W4 [+ _" A- L g- q- R f
2 无铆钉压铆设备 台 1 A5 Q" \5 x% y& v, m
二 设备用途: u0 O2 _: ~1 Z2 {, r: q
设备用于汽车车身的钢板零件、铝合金零件的铆接2 V& r- U ?* ^" T0 V! n& [
三 *企业资质要求
2 W% N! N4 D2 J- l/ K0 d( A3 {5 b1. 企业应能提供锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备、工具，保障设备应用良好；
4 A4 D0 v4 I6 c2. 企业应向十家以上客户提供过锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备，并无不良记录；
8 Y7 H A0 f% U3. 企业应向两家以上的汽车车身制造提供过锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备，并成功用于车身的制, W- c6 E( U9 i& B* Y# A
造* }2 e- j0 D! W. [6 U
四 设备主要组成及技术要求
+ Y6 |0 z4 l& x9 z: L1. 锁铆（自冲铆接）设备
6 A: o6 r4 V6 ~8 j喉深 ≥200mm8 v' f4 G/ L. e) d
开口高度 ≥110mm }- k* g! C2 u) d3 K$ Z) |4 }
油缸总行程 ≥145mm4 [7 h" O- ]/ ^, K+ f, _" |0 y L
油缸工作行程 ≥30mm
/ ^9 I# `1 N4 s, N' u9 r2 C2 C*系统最大工作压力 250bar- I' R7 G# N: L1 p$ s
*预紧力 4-20 KN（可调）/ V0 z" d9 @: V/ o! }
*最大工作力 50KN
) P% E3 K. ]* H# e: e% f: d* a; y) A*在线质量监控系统6 K( b6 @0 A0 n
具备在线铆接质量管理功能系统可以设置不同压力和位移公差窗口,
M0 P+ B) }+ f通过对实际铆接压力-位移曲线的监测和判断, 从而对结果质量进行: E5 U1 C2 z3 k( p9 W) ~
管理和控制。' L: o5 C7 U j; F) N* j1 d) P
*防错功能$ C; ?+ M( D7 `3 B0 b7 Z- V
具备自动对被铆接材料组合厚度监测和判断功能系统在预紧行程对7 l# L0 E4 D3 }4 y5 J' z7 r
被铆接材料组合厚度自动测量,如果超出设定公差, 系统自动报警并0 w, `5 Z4 G7 \: Z
停止工作, 防止错误发生；
. `$ B$ W2 p" q- t) |( f- n+ M$ T故障报警与显示/ u2 j* a% M2 T; i
系统本身配置传感件和逻辑判断程序, 一旦系统出现故障或者出现操, R! U3 n0 d& F% N& C+ s4 j1 \
作错误, 系统立即报警并停止, 显示装置自动显示可能出现的错误和
?+ P) k/ H; d3 V* }. c! s3 o6 ]故障, 帮助操作人员解决问题。# P2 i2 Z# H; q
29 y* ~4 a, u+ @* @" `+ q
信息扩展与数据收集: `. n1 q8 n9 m9 F
功能& [% L* ?- g; R- C4 U; P
系统配备数据处理模块和以太网络接口, 可以将操作设定参数和作业8 r# V0 p- O1 w' P* g2 z
结果数据存储起来, 满足汽车行业作业数据追溯性管理的要求; 这些9 ~% }/ s7 o' J6 G" F4 k
数据也可以帮助设计和试制人员优化材料组合搭配, 取得更加合理的3 S/ P9 g$ |! K8 P" _. k
铆接结果。, J4 v" Q/ V2 p, J' N- \
*最大铆接厚度及要求
- n1 _5 ^ f6 v5 I1.5+2.0+1.5（三层DC03 或08Al 钢板） Y6 B* d" s+ n( i* D/ P
1.5（08Al 钢板）+5.0（6061 铝合金）
, t S! Z' c" V, U上述种材料组合应在采用同一种铆钉（￠5）的情况下，每点连接抗
3 X% d! H' e, G拉、抗剪强度强度不小于4.5KN3 I6 a* ?9 k; Z7 s+ Y B. }2 N
*铆接强度要求
$ ]% r4 l2 C5 D! f2 F" x; h: R使用￠5 的铆钉铆接两块1.2mm 的钢板时，对应抗拉、抗剪强度每点# `* G- {6 H6 s7 O8 c
不低于4KN
# Z. Q' b6 T4 V5 \% Y( F*平整度要求4 c. F" S$ @. |9 ^( c$ w g' y
本系统要求可用于外观面，铆接后，任意铆接组合中，对表面不平度
% g+ m( p" c+ ^0 u) v7 E的影响应小于0.2mm
d3 f; e* q }" ]( V. c多轴悬挂系统 可实现铆钳的沿水平和垂直轴线的180°旋转
$ H1 |: e' L$ m4 F% \最难铆接断面9 A4 {8 |6 @% V+ _$ D4 [. M: J6 I& x
5 P1 ~5 n: n3 ^2 G, c7 o铆接位置
* A8 e( l! w1 j, D# w- Z2. 无铆钉压铆设备) C4 [2 O" Z7 K0 V5 D
*最大工作力 35KN
0 g' F+ o4 G) n; u手钳重量 不大于6Kg% R$ Y% Y$ Q8 F( q
*普通钢组合厚度 不小于4mm
' R# C* h, ~6 \6 T2 a) Q开口高度 不小于8mm6 Z& q b- `* r- a
*连接强度
+ f5 H: y4 G( u) J1 J4 T5 j1.2+1.2 钢板连接，采用￠5 直径连接点，抗剪强度不小于2KN；
, u8 u" B% v) O7 Q# i$ r抗拉强度不小于1.2KN9 ~* ?' } d% I, n/ K+ ]) ~# R
驱动气压 6 bar1 o0 E2 n0 q6 @+ H5 y
五 设计安装、培训及售后服务) V, F/ Q/ g2 X' B
1、设计安装% Q8 q0 y. H& N g) g; r
乙方在合同签定后20 天内提供设备制造计划表。
& w7 F( F7 `, T乙方应提供一份技术方案，对设备进行初步设计，对性能指标进行约定。
2 K' j- C, T6 k0 d' s5 c" A s! z技术方案不得低于本规格书的要求，同时应提供设备总布置图，功率负载表等图纸。8 C% r- W3 c/ L8 ?' E
乙方主要构件应在乙方工厂制作完成，减少现场工作量。4 P) b/ S- M8 B0 h$ J
乙方负责设备在设备投资方厂房内的安装、并完成设备的有关调试工作。% w7 I, q% L- g* a1 T0 t
2、培训7 w1 _7 \, D3 M6 ]
在安装期间，乙方在现场为工厂操作工提供4 个小时的培训，培训包括正常操作、维修保养、操
6 o& q! K5 {/ p4 o+ ?0 ^: X作问题的分析和紧急处理程序。6 k2 z0 x; D% H: x) M- W5 Y- v
3、设备售后技术服务4 \+ A0 E. `3 K5 l
设备交付使用后提供为期一年的质量保修，一年后继续提供终身技术服务。提供保修卡，上面注$ R7 d1 B, [, x7 I$ b
明保修有效日期、覆盖范围。! V$ b- ]+ Z; q
质保期内，非人为导致的设备损坏，乙方提供免费维修。质保期外乙方提供有偿维保，维保时间
8 e3 N9 {5 C9 Q由需方确定，提前两周通知乙方进行确认，乙方需提供保养内容明细及报价；/ q C' \1 ]6 G! J
3) o& J7 i. c( M8 T _5 z3 n
当设备出现故障接收到需方的要求，乙方应在1～2 小时内采取E-mail(或电话，远程诊断)的方" `1 O1 A8 U. r/ O! \! D
式提供解决方案 (用户需提供可上外网的网络线或电话直线进行远程诊断)； 若远程诊断或电话0 o" t5 D$ I: \4 p9 Q
不能解决故障，维保技术人员需保证在48 小时内到现场处理至故障解除，并通过需方签字确认1 M4 ]4 m* _( y- {# S2 n6 Z L
为止；
- ~. V P! x- v+ k' N) D六 样件0 ?, T: J( \4 l
技术方案应附带样件，要求如下：
. O. f) y3 Y0 |) P i1、 设备技术要求里有强度要求的项目，每个应制作40mm×100mm 的铆接试样5 块，其中一块! l L3 B: p* J1 `4 z
铆接三点，用于外观评定。一块铆接三点，同时从铆钉中心切断，用做断面评定。另三块错. ?5 H) L6 v! X/ m
开铆接一点，用于强度检测；2 P+ n7 d/ t: k% w: C
2、 样件均应采用平头铆钉铆接，如因开发周期所限，可使用凸头铆钉，但平头铆钉应在设备交. Q+ ~2 c) p2 j+ b1 \" d2 h
付前提供合格产品。7 q/ X3 v, m2 q7 H/ n
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发表于 2013-8-17 00:15:42
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