东风越野锁铆（自冲铆接）设备技术规格书

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一 供货范围一览表
' j& J  S8 |: M. L# R+ n序号 项目 单位 数量 规格 备注
1 锁铆（自冲铆接）设备 套 1
1.1 主机 台 1
1.2 在线铆接质量监控系统 台 1
1.3 多轴悬挂装置 台 1
2 无铆钉压铆设备 台 1
二 设备用途
) O, s( q* w4 R3 Q( c设备用于汽车车身的钢板零件、铝合金零件的铆接
三 *企业资质要求
1. 企业应能提供锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备、工具，保障设备应用良好；
8 Y6 v9 P. V! \' n# i$ r' j$ P5 V2. 企业应向十家以上客户提供过锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备，并无不良记录；
3. 企业应向两家以上的汽车车身制造提供过锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备，并成功用于车身的制
造
四 设备主要组成及技术要求
1. 锁铆（自冲铆接）设备
8 `0 L; D+ d7 B3 v( _; b0 ], d喉深 ≥200mm
3 ~" D* F/ C3 [& r  r" n. Z开口高度 ≥110mm
油缸总行程 ≥145mm
油缸工作行程 ≥30mm
) u8 |0 ?+ s& ^*系统最大工作压力 250bar
*预紧力 4-20 KN（可调）
*最大工作力 50KN
3 O3 y9 a/ Y0 N1 T3 ?) U*在线质量监控系统
7 J! n* i  l3 G, }% Y具备在线铆接质量管理功能系统可以设置不同压力和位移公差窗口,
% M, m% g' f0 U7 K9 n' m通过对实际铆接压力-位移曲线的监测和判断, 从而对结果质量进行
' M7 e" s" V$ X8 i+ K& A管理和控制。
*防错功能
9 f" |, ^2 n* G- U2 g" u具备自动对被铆接材料组合厚度监测和判断功能系统在预紧行程对
4 M# K% C# u9 N) N被铆接材料组合厚度自动测量,如果超出设定公差, 系统自动报警并
0 n. S1 ^% B. q! `6 Y% H5 a停止工作, 防止错误发生；
故障报警与显示
系统本身配置传感件和逻辑判断程序, 一旦系统出现故障或者出现操
) v6 S6 x, Y" W* L. `2 x/ c: a0 |作错误, 系统立即报警并停止, 显示装置自动显示可能出现的错误和
7 b- ^5 s  U" o. D, z/ ^/ I; @1 C故障, 帮助操作人员解决问题。
8 a' @+ |$ w# K  ~! p2 g+ h2
信息扩展与数据收集
. m! Z2 U+ U' B! k. T) ?功能
系统配备数据处理模块和以太网络接口, 可以将操作设定参数和作业
结果数据存储起来, 满足汽车行业作业数据追溯性管理的要求; 这些
3 Q4 B6 I' h$ w' w' W9 |" [数据也可以帮助设计和试制人员优化材料组合搭配, 取得更加合理的
铆接结果。
*最大铆接厚度及要求
7 j1 f( n% O1 O- z  v1 b1.5+2.0+1.5（三层DC03 或08Al 钢板）
* {; s6 M4 H. ^1.5（08Al 钢板）+5.0（6061 铝合金）
7 M4 s7 I, m" ?" @. c/ p. L3 o( a上述种材料组合应在采用同一种铆钉（￠5）的情况下，每点连接抗
% T6 O2 z- ~* W+ E( j0 {9 ?% [拉、抗剪强度强度不小于4.5KN
! x7 @- Y! Y. P/ S) r*铆接强度要求
3 a8 S7 i. e: _" u4 }7 L" G3 K: D使用￠5 的铆钉铆接两块1.2mm 的钢板时，对应抗拉、抗剪强度每点
不低于4KN
# o! P) g7 q% [4 P4 [" E7 y*平整度要求
本系统要求可用于外观面，铆接后，任意铆接组合中，对表面不平度
% p; H. x& _; {的影响应小于0.2mm
6 `& L/ O0 d/ A" v0 q& C多轴悬挂系统 可实现铆钳的沿水平和垂直轴线的180°旋转
最难铆接断面
% @. _7 t) s, Z) H
* l+ }1 ~' J, Q; t铆接位置
/ N2 V) M3 k. P- c6 R  X7 Z2. 无铆钉压铆设备
*最大工作力 35KN
手钳重量 不大于6Kg
*普通钢组合厚度 不小于4mm
/ M7 ?, `+ Y; K! e8 j1 t开口高度 不小于8mm
*连接强度
1.2+1.2 钢板连接，采用￠5 直径连接点，抗剪强度不小于2KN；
抗拉强度不小于1.2KN
2 [* L  |0 F# X6 i  M- q驱动气压 6 bar
7 t$ M$ U: a  g) e五 设计安装、培训及售后服务
1、设计安装
乙方在合同签定后20 天内提供设备制造计划表。
. z2 c$ L/ ]4 G乙方应提供一份技术方案，对设备进行初步设计，对性能指标进行约定。
技术方案不得低于本规格书的要求，同时应提供设备总布置图，功率负载表等图纸。
乙方主要构件应在乙方工厂制作完成，减少现场工作量。
" X+ R) k) j, Q9 c乙方负责设备在设备投资方厂房内的安装、并完成设备的有关调试工作。
3 q/ H. e% e, Q3 x2 R+ |2、培训
在安装期间，乙方在现场为工厂操作工提供4 个小时的培训，培训包括正常操作、维修保养、操
作问题的分析和紧急处理程序。
3 F) s0 j* E0 L7 N5 Y$ Z3、设备售后技术服务
设备交付使用后提供为期一年的质量保修，一年后继续提供终身技术服务。提供保修卡，上面注
明保修有效日期、覆盖范围。
8 |# n) l# ~6 S/ ~- |  M质保期内，非人为导致的设备损坏，乙方提供免费维修。质保期外乙方提供有偿维保，维保时间
/ U+ f: H* A, ^7 [9 \5 {0 B4 b2 C由需方确定，提前两周通知乙方进行确认，乙方需提供保养内容明细及报价；
% t! B* y" R6 G  y" U3
3 }5 y$ n4 e: Y; x. R8 n当设备出现故障接收到需方的要求，乙方应在1～2 小时内采取E-mail(或电话，远程诊断)的方
式提供解决方案 (用户需提供可上外网的网络线或电话直线进行远程诊断)； 若远程诊断或电话
不能解决故障，维保技术人员需保证在48 小时内到现场处理至故障解除，并通过需方签字确认
) }9 f* p: i1 ]* {为止；
9 C6 {. A9 A6 L" \六 样件
  X' U& Q5 ~% ~5 O技术方案应附带样件，要求如下：
1、 设备技术要求里有强度要求的项目，每个应制作40mm×100mm 的铆接试样5 块，其中一块
铆接三点，用于外观评定。一块铆接三点，同时从铆钉中心切断，用做断面评定。另三块错
开铆接一点，用于强度检测；
9 h) v) c" B" h; ^+ h2、 样件均应采用平头铆钉铆接，如因开发周期所限，可使用凸头铆钉，但平头铆钉应在设备交
( j5 [- g# w7 m: n1 `付前提供合格产品。

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