环槽铆钉作业规范

admin

范围
: y) P& `2 C* r" A4 A: J本标准规定了环槽铆钉（以下简称铆钉）紧固作业的事先准备、作业要求及检验方法等要求。
' ^. y3 P! a- R$ J9 S本标准适用于在铝合金及不锈钢车体制造中的HUCK铆钉的紧固作业。
; i; U- v( v, d5 Q( [4 ?, h1 b) a000022　铆钉种类
6 I4 c) H# r2 b! l, J% T000023　铆接作业前的准备
% |6 C3 B+ }& X3.1  操作人员应经过培训合格后方可上岗作业。
3.2  在预组装作业、铆接作业时部件之间不应出现表面间隙；使用卡兰、快速夹钳等来确保部件间的紧密度，不应进行点固焊接。
* r9 A, Z$ q* \' B. h* W6 i3.3  预组装使用工装、卡兰、快速夹钳固定时，要注意防止磕碰伤。
3.4  现车钻孔作业：
    ——钻孔加工时不应使用润滑油；
    ——钻头应专用，不兼用于其它钻孔；
    ——钻孔后，拆开预组装，去除毛刺。
3.5 铆钉及其周围不应有油污、垃圾、灰尘等。
/ g( `2 o+ J/ R- }+ `; x3.6 在作业前通过铆接试验，确认所用工具性能良好。铆钉的型号与被紧固板厚符合的要求。
6 W* `$ o- s& I+ V; v       表2  常用型号（长度）铆钉的紧固板厚范围         

000024　铆接作业要求
, K+ j. l, S* f4.1  铆接作业用工具：
——按表3选取相应工具；
     ——铆接作业前使用试样进行试验，确认工具性能、紧固状态是否合格，相应型号符合5.1～5.5的要求。用套环类型铆钉时试验2根，管状类型铆钉时试验1根；
——枪头 (特别是咬合部分)易于磨损，每铆接约2500根时应进行更换；
表3  铆钉紧固工具一览表
/ K( l& f" f' g. o
$ q4 z- L% {# f, t7 E4.2  开孔的尺寸。
0 {. s5 p$ \% U4 v: w表4   开孔的尺寸要求                    
         
+ n/ Y- M% S7 x! p% m! W' M4.3  使用不同型号（长度）铆钉时的注意事项：
——将铆钉按照型号分类保存；
7 H9 p; E. ]2 u4 M  m1 V——根据被紧固各处的铆接板厚，选用相应型号的铆钉进行紧固作业。
* M2 _0 r- H& K( {3 T+ Q4.4  紧固部分在作业时不得发生弯曲、翘曲、扭曲等现象。
4.5  铆接作业时要保证枪头与被铆接工件面垂直。以BOM铆钉为例，其铆接过程如图1。
图1  BOM型铆接过程
000025　铆接质量检验
    在紧固作业后，对所有紧固处进行合格判断。判断为不合格的铆钉应做拆除处理，重新紧固，并且保留结果记录。合格判断依据5.1～5.5进行。对重要承载件的铆钉检查时，将合格的铆钉头部用红色油性笔做标识；对非重要承载件的铆钉检查时，将不合格的用黑色油性笔做出标识并进行更换。
# ~3 ^2 o7 k' v; c% |5.1  C6L型的合格判断依据见图2和表5。
; J' u4 M0 W5 e( w1 z6 W% r2 \
1 z3 J6 K5 ?+ W7 w/ H+ f5.2  MGL型的合格判断标准：
——紧固后的头部与母材间应无表面间隙。
3 ^! R, a. R0 F) B9 ~* p——母材应无异常的扭曲、变形。
; a2 b2 O7 W5 S, B000026　作业要领及注意事项
6.1  严禁抛扔或把工具当榔头使用。严禁用力拽拉液压软管或空气软管。操作人员应合理使用工具，避免伤害事故的发生。
6.2  严禁将手放在枪头和工件之间。
7 n3 v; c' I( g3 z9 d- E6 |) m* O6.3  工具没有安装枪头之前，严禁让工具的弹射杆运动。
6.4  当使用带套环的铆钉时，应确保套环的安装方向是正确的。
6.5  严禁拆除工具的安全防护装置及针尾偏转装置。严禁在没有安全防护装置及针尾偏转装置的情况下安装铆钉。严禁拉伸没有放入工件的铆钉或工件上没有套环的螺栓，并且套环的斜面必须向外（如果套环只有一个锥形面），对着工具，否则，当针尾断裂时会引起铆钉高速、强力弹射或削平螺纹及铆钉凹槽。确保针尾偏转装置已经安装，而且弹射方向安全，否则弹射的螺钉针尾会造成人员的严重伤害。
6.6  每一种型号和尺寸的铆钉都需要专用的枪头组件，枪头组件必须按照要求使用，以保证铆钉的成型质量。
( o% T. K" h  I) Z/ T* @& ]7 k2 C: R附  录  A
（资料性附录）
HUCK铆钉代号含义
% k6 W0 n( z! I' Y% MA.1  BOM型铆钉
! W' k' D3 j7 O' W3 R5 c代号：BOM-R（直径代号）-（结合厚度代号）
举例：BOM-R8-6
( V6 k% A1 n7 t5 c; I. U解释：直径6.35mm，厚度代号6的BOM单面铆钉。
) W; E- O8 `- J# qBOM型铆钉直径代号释义见表A.1。
# T! q- u5 `9 E% N4 ~8 }表A.1  BOM型铆钉直径代号释义
' u8 s- s' U: ]" b& k
6 \/ j( ]- X# b% d9 d3 t$ NA.2  C6L型铆钉
A.2.1  C6L型铆钉体
代号：C6L（钉头类型）-（材料）（直径代号）-（结合厚度代号）（表面处理代号）
举例：C6LT-R8-4G
解释：加大圆头，碳钢，直径6.35mm，厚度代号4，镀锌的C6L铆钉体。
5 Y! G* {8 X" X6 S* iC6L型铆钉体代号释义见表A.2。
表A.2  C6L型铆钉体代号释义

9 m2 L- q$ I: G. uA.2.2  C6L型铆钉套环
3 J. E" t7 ~) l% D代号：（类型）LC-（材料）（直径）（表面处理）
举例：2LC-R8G
解释：低碳钢，直径6.35mm，镀锌，标准型C6L铆钉套环
C6L型铆钉套环代号释义见表A.3。
表A.3  C6L型铆钉套环代号释义

A.3  MGL型铆钉
代号：MGL（钉头类型）-（材料）（直径）-（结合厚度）
举例：MGLP-R6-4
解释：圆头，钢，直径4.76 mm，厚度代号4的MGL型铆钉。
MGL型铆钉代号释义见表A.4
4 v5 i0 [2 v7 x* ^
3 y6 a3 n+ F+ f$ ~1 Y  M' _A.4  C50L型铆钉
A.4.1  C50L型铆钉体
8 E: B% Y# [& J) P* w7 A+ ^" Q代号：C50L（钉头类型）-（材料）（直径）-（结合厚度）
2 Q2 s1 r; I8 J& ~+ U举例：C50LR-BR16
解释：圆头，碳钢，直径12.7 mm，厚度代号4的C50L铆钉体。
C50L型铆钉体代号释义见表A.5。
表A.5  C50L型铆钉体代号释义
+ q& `5 o5 b; l
A.4.2  C50L型铆钉套环
代号：（类型）-（材料）（直径）（表面处理）
举例：LC-2R16G
# q: ?9 M- z1 N* [* ]解释：低碳钢，直径12.7 mm，镀锌，标准型C50L铆钉套环。
! x% K  t# ], j& O  {0 yC50L型铆钉套环代号释义见表A.6。

; V2 \& b  ^  D, _% E6 @A.5  MGP型铆钉
A.5.1  MGP型铆钉体
代号：MGP（钉头类型）-（材料）（直径）-（结合厚度）（表面处理）
举例：MGPB-R8-10G
解释：扁圆头，碳钢，直径6.35 mm，厚度代号10，镀锌的MGP型铆钉体。
MGP型铆钉体代号释义见表A.7。
表A.7  MGP型铆钉体代号释义
A.5.2  MGP型铆钉套环
% `4 ?) |( H, y4 K" e代号：MG（类型）-（材料）（直径）（表面处理）
举例：MGC-R8U
" t+ q/ t/ r6 X! x$ G解释：标准法兰，碳钢，直径6.35 mm，金色镀锌，MGP型铆钉套环。
  V+ d5 |; e$ a; m/ g8 t3 z+ yMGP型铆钉套环代号释义。
短尾铆钉又称无断尾环槽铆钉，国外称bobtail。
( C% v; I1 _' [3 G

admin

环槽铆钉作业规范 [