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发表于 2013-7-7 12:47:27 |只看该作者 |倒序浏览
铆接机旋铆机
悬挂式铆接机/ B: k  S6 \6 _" i, T9 }
1.  机床的操作8 F4 X! C9 ^7 P/ @
1.1将铆头铆座装入铆钳。* a7 H* G% `1 x+ K8 u1 X* ~
1.2接通电源,打开设备电源开关。9 q# b, h* O( U8 M
1.3按下油泵电机启动按钮,液压系统进入工作状态。/ M+ s6 N; s* C6 G8 o# t
1.4将铆钳移到故障附近,并定位,使铆钉落入铆座,并使铆钉另一头对准铆头内腔。" x" \( \* p* m/ ]( ~, @$ a" k: u7 p
1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮,系统开始铆接,铆头下降。
) K  X/ W" a/ L$ x! {5 Q8 {1.6松开手柄开关,铆接停止,铆头退回。
! m# D% O; ^( c2 l4 M& O" e6 L1.7根据铆接效果多试几次,丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止,此时才可进行批量生产。
9 T% e3 a' |# r  [- ?/ c* d% H1.8如果采用自动铆接,则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间,调节时间继电器,即可批量进行铆接,这样可使铆件保持较好的一致性。
1 i* M- E3 w  n# m- K; G1.9更换不同的铆头和铆座,可完成铆接冲压的不同的工艺。( F/ u, U8 [. g
2.机床的注意事项8 z( n$ |  m' w) q( G6 r7 n9 e
2.1机床应接380V三相四线电源,并一定要有可靠的接地保护。; z7 N6 X& @- L, w6 y. m8 o
2.2用户自制铆头时,应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。
$ Q2 ^7 P9 C, H4 J; H) }2.3工作前必须仔细检查设备相关机构,避免零、部件意外损坏。
. b, r  I0 d9 W/ b3 [2.4机床如有异常,应立即停机检查。
$ a7 e1 j. Z* `8 Z6 Y6 {2.5注意:调整压力应控制在4.5Mpa左右,长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。3 U1 w' ?( t! S* ?& X+ t7 g
2.6主机不准倾斜、倒置。
' y  v, ]! m5 n7 S0 r2.7不准受较大的冲击、振动。
2 V! w/ ~/ v) u: n2 O2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时,倾斜不得大于15°,以免倾倒。+ f& v* x: H* x( {+ p1 G! c. Q
2.9机床应定期进行清洁维护工作,保持设备完好状态。
5 m* V  b9 a7 u1 }1 _: l4 I2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好,如出现破损应及时更换。
7 L$ h4 _% B/ t. N: K* B2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好,请不要随便调整,若铆接压力达不到要求,可参照调整说明进行调整。
3 [( {* w8 ^1 E' }2 |8 \/ E$ P! f6 {2.12压力表开关在调整或检测时打开,正常运转时必须关好,防止损毁压力表。
& B! O- [" _# M, j( [2.13经常检查油位,确保油箱油位在油标线以上。% r; {; T7 T% ^' r$ [! [, ~& v) q
2.14试机前,应从空气滤清器注入足量的N32液压油,(夏秋季N46)油量以没过油标中线为止。
) n' Q6 @9 e) Z5 h2.15启动前,点动油泵按钮,检查旋转方向是否正确。6 X& ~, w) Q$ N
2.16系统压力的调定应根据工作状态确定,不能调的太高,也不能调的太低,以铆接铆钉的力量适中为止。
" ^! n! D( r4 R2.17在使用过程中,如发现异常情况,应立即停机检查,待故障排除后方可进行工作运行。. _- ]; g, Q2 t
2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下:
9 ?6 O/ A% ~. t1 _- t5 g) B- J4 CA6个月更换一次液压油。  f+ l- m! `! m
B3个月清洗一次滤油器。! v- B# O6 Z; k$ H. f/ W( T9 z) B
2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈,正常使用更换期为:静密封为两年以上,动密封为1~2年。
0 e) F, ~  L* a) p7 V# m/ u- A2.20机器如长期不开机运行,应将所有电源断开。1 r% D6 ?) ?* x6 `7 Y* o
# b5 E% }6 a) k+ c7 n3 a
3.常见故障的排除方法
8 n3 h) C. a& i0 K& T* L
  
故障
  
  
原因
  
  
排除方法
  
  液压压力表无指示(压力表正常情况下、气压系统一般无该故障)3 c! {+ @. D+ n$ u, ?
  
  压力表开关未开。+ ^# h# c! O' A7 \1 ~
  
  打开压力表开关(调整后关上)。% M( |$ @' G9 M  q6 e* ~% c
  
  液压电机反转。
! k: y% t- C0 `' S4 V  
  换相使电机旋向与标识一致。
0 u, X( M$ x9 b) N  
  液压系统内有空气。. l6 _1 C# b& D9 D2 a* J
  
  连续运转十分钟,若仍不来油,稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处,开启电机人工排气,来油后旋紧接头。
5 D" J7 l' X9 a- \/ g& @  
  油泵进出油管松脱。: e7 M, r& z) |/ j* h& V* m
  
  重新安装到位。
2 k% [3 b5 l) p  
  
有来油但无上下动作(有气压但无上下动作)
  
  达到计数器设置的最大计数值。7 f& F; ?& _# J" A
  
  按复位键清零。" A* ?9 t' R9 M8 f( a4 {% E
  
  电磁铁不工作。& c  q) b# j% ^8 e: G1 |  t
  
  用细杆将电磁铁尾部阀向内顶,若有上下动作,则脚踏开关或电磁铁整流子有问题,检修正常后即可使用。
, ^: K; k' a5 p4 k% j  
  电磁阀芯卡死。
1 P* Z& ~' t6 R. P/ c) k  B  
  拆装电磁阀芯或更换。
; ^6 D! X# h7 Y% ]  @& w  
  
铆接外观质量不好
  
  铆接力量不够。
. q; S  D& Y# x  
  加大系统压力。) I/ z# C2 G! t+ H7 H
  
  铆头形状不适,铆接工作面粗糙。. _6 @' g6 E/ `% l* s8 e
  
  修整或更换铆头。
/ I0 _# p! v  U8 s  
  工件定位夹紧不可靠。8 [' @2 p. |2 L( V8 M
  
  最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。
3 _* V+ T' R/ b+ _  
  调整不当。
7 W' k7 P$ P8 k5 `' X( ?& a  
  重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。" e0 _$ G2 T* d( L/ O% z
  
  主轴螺母松脱。
) A; E3 h* ^1 K! v9 }  
  卸下主轴电机,重新锁紧螺母。
' R  |9 ]0 \2 |! _3 C& ^  
  
机床噪音变大
  
  电机运转不良。8 c9 \% V! i. p5 o& _2 g
  
  修复或更换电机。
5 Z. Q( ]0 E' z3 F  
  液压系统不良8 x+ l, m/ [9 b& w6 V; e
  
  检修或更换液压系统相关部件。! I; T" G2 H% r% ~7 f5 V
  
  油品变质
# s1 y, S. E) g3 C3 p  
  更换新的液压油。
& e' n: B$ Y: `+ C" M( l& g  
  
漏油
  
  液压油粘度太低,油品变质
  w) K$ g9 `0 ^0 z4 J  
  更换新的液压油。
3 I+ b( C2 u8 I5 K4 P5 ]  
  密封圈损伤或老化0 O, u8 L+ W/ \" o" t/ Q
  
  更换新的密封圈。
% ?" \5 B/ |+ R6 c  
  
计数器不计数
  
  达到设置的最大计数值" ?. N9 h" f7 N$ R* @* B1 y
  
   3 r6 I! v6 G3 B, h$ H
  
  铆头无上下动作,按复位键清零。
1 z% c- Z) ?$ S5 E  
  计数器倍率设置过大
, s& {: g5 F4 P5 p- h! u  
  重新设置倍率,建议选择×1  _$ H; Y' p3 l* T
  
  计数器设置错误
+ Y1 S4 }0 N& ~8 L8 o2 y! z  
  减速器具有记忆功能,需在通电前预置最大计数数值和倍率,通电后预置的无效。如需重新预置,应在按复位键后设置并再次按下复位键。
+ E- t' p/ E: d  
  计数器和时间继电器故障, t4 N& l) i2 P# z- S& Z  r$ s2 E
  
  如确定计数器和时间继电器损坏
2 G4 B% z3 l1 b3 M# ~% q6 N# l  
  计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路,当其中正在使用的一套出现问题时,可使用另外一套电路,只需按电器上标示重新安装即可。
5 X1 @  T# o2 i0 M9 p' F7 N& o- T$ F  
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