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发表于 2013-7-7 12:47:27 |只看该作者 |倒序浏览
铆接机旋铆机
悬挂式铆接机5 f" h# `/ j- g. \. ^
1.  机床的操作
% X8 h1 _0 \) v& T1.1将铆头铆座装入铆钳。4 R. C7 C$ E  T0 ]" f, ~9 N
1.2接通电源,打开设备电源开关。
9 ~% k: [4 b& k" g6 l3 B1.3按下油泵电机启动按钮,液压系统进入工作状态。. P: e* ~2 G% r. {. x
1.4将铆钳移到故障附近,并定位,使铆钉落入铆座,并使铆钉另一头对准铆头内腔。. B; d3 L5 b: n6 Q4 E3 K
1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮,系统开始铆接,铆头下降。
2 X$ z1 _/ _' h# ^1.6松开手柄开关,铆接停止,铆头退回。6 L' T/ g9 n6 p% A5 H2 ?: C, A
1.7根据铆接效果多试几次,丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止,此时才可进行批量生产。* O; s+ H5 l1 C# x! @$ |
1.8如果采用自动铆接,则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间,调节时间继电器,即可批量进行铆接,这样可使铆件保持较好的一致性。
, S# H% k0 H# }" m- c: G! \1.9更换不同的铆头和铆座,可完成铆接冲压的不同的工艺。. A& M! G1 @# B( i' ^' n
2.机床的注意事项/ ], c$ ?, k( B4 g) I! q" v
2.1机床应接380V三相四线电源,并一定要有可靠的接地保护。
, i+ z) i! U/ D! {2.2用户自制铆头时,应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。8 d0 {' a6 m; l( I$ W! b3 F
2.3工作前必须仔细检查设备相关机构,避免零、部件意外损坏。
' c& v/ L5 p6 x7 A2.4机床如有异常,应立即停机检查。
: s$ H- s; s$ B! F& _2.5注意:调整压力应控制在4.5Mpa左右,长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。
6 h& I+ `/ f1 O, p$ h2.6主机不准倾斜、倒置。
: k0 Z& p  L5 w2.7不准受较大的冲击、振动。
8 j1 p4 W1 k7 x* l2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时,倾斜不得大于15°,以免倾倒。
+ Z' G/ M0 o2 Z, p2.9机床应定期进行清洁维护工作,保持设备完好状态。
6 i) i) t% U+ |& K2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好,如出现破损应及时更换。
- [/ I% ^0 M1 U, v& O3 w2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好,请不要随便调整,若铆接压力达不到要求,可参照调整说明进行调整。" \& _* U+ W5 q
2.12压力表开关在调整或检测时打开,正常运转时必须关好,防止损毁压力表。
: j0 w9 w( v5 S0 C: G2.13经常检查油位,确保油箱油位在油标线以上。
' ^8 y. G  B. f9 A/ v6 m2.14试机前,应从空气滤清器注入足量的N32液压油,(夏秋季N46)油量以没过油标中线为止。" d4 N% g2 q) s7 C& f  V
2.15启动前,点动油泵按钮,检查旋转方向是否正确。2 l; }1 s; L# t1 K/ M. y
2.16系统压力的调定应根据工作状态确定,不能调的太高,也不能调的太低,以铆接铆钉的力量适中为止。' O9 v: V2 f# C" g/ D/ ~
2.17在使用过程中,如发现异常情况,应立即停机检查,待故障排除后方可进行工作运行。
5 I* a' W3 o* P2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下:: E' B# M, s4 ~( k' I- @
A6个月更换一次液压油。
7 U4 e, U! J$ R. P, Q+ t( y& vB3个月清洗一次滤油器。
8 v* u! y$ g  T2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈,正常使用更换期为:静密封为两年以上,动密封为1~2年。. Z; H: a* x( W3 O5 O
2.20机器如长期不开机运行,应将所有电源断开。! x2 l1 i! }  }/ A

6 k/ N. ]0 v  n8 e% [3.常见故障的排除方法2 s. ~9 v, X; f% D- j3 Q
  
故障
  
  
原因
  
  
排除方法
  
  液压压力表无指示(压力表正常情况下、气压系统一般无该故障)
5 L5 f6 g% I8 r' ^: u2 w7 `  
  压力表开关未开。
. w) m  i7 K( W, `, n. a  
  打开压力表开关(调整后关上)。
/ K) x9 p6 l/ ~3 s  
  液压电机反转。  w3 y$ L. w: r( B/ z  E3 r
  
  换相使电机旋向与标识一致。
8 M' v. I, P! r; A" B6 m  
  液压系统内有空气。! E' D8 I9 f! ~( o7 s
  
  连续运转十分钟,若仍不来油,稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处,开启电机人工排气,来油后旋紧接头。
  W! B/ X4 ~$ w! i* ?- E! e  
  油泵进出油管松脱。
, q1 T+ s+ a1 f4 ?4 d# t  
  重新安装到位。
" b! I8 e. ~- N" Q5 G) M8 D  
  
有来油但无上下动作(有气压但无上下动作)
  
  达到计数器设置的最大计数值。8 o( V3 O0 z3 I6 t6 {  m1 N
  
  按复位键清零。$ c, W7 S+ b/ n. D
  
  电磁铁不工作。- g5 i. ~7 b0 M# m
  
  用细杆将电磁铁尾部阀向内顶,若有上下动作,则脚踏开关或电磁铁整流子有问题,检修正常后即可使用。
0 [; A1 R7 Q' r  
  电磁阀芯卡死。
+ _) |0 z9 N& `  
  拆装电磁阀芯或更换。
$ C; H- c9 v( Y( J$ d% L  
  
铆接外观质量不好
  
  铆接力量不够。
# L5 A( Y$ _0 o7 I1 p  
  加大系统压力。$ }0 f4 t" F, |- {2 b
  
  铆头形状不适,铆接工作面粗糙。
/ Q. K+ J+ N& A6 i! ?! V5 \1 T$ N7 Q1 o  
  修整或更换铆头。3 e4 \, s# q6 ?; z) e) n5 L- a* F& n
  
  工件定位夹紧不可靠。9 G. ]# v8 p& K, J3 H
  
  最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。
& s5 H8 M# h% q1 y6 \  
  调整不当。
+ N# Y8 @  c. w$ @" n7 e/ B  
  重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。( U9 ]2 `8 }6 t/ `
  
  主轴螺母松脱。5 o) A6 [: I: _" \7 h$ |! g
  
  卸下主轴电机,重新锁紧螺母。! F! g) f4 ?+ x9 _* E
  
  
机床噪音变大
  
  电机运转不良。
% r9 ^# _, r) Y: F. f  
  修复或更换电机。& @5 F, d. O+ d" N0 _, d5 z3 @
  
  液压系统不良
" G0 O2 @8 l, N" \) O  
  检修或更换液压系统相关部件。& T* G, n9 b7 T& }/ {- V1 Y1 X
  
  油品变质
+ Y" w: W- a: r- @9 @9 k; R  
  更换新的液压油。" B3 G) U6 Q1 h3 l
  
  
漏油
  
  液压油粘度太低,油品变质3 A( f& b0 w% y- `' Z8 I8 ~
  
  更换新的液压油。
+ P, O* g: w* _4 j8 O  
  密封圈损伤或老化* J$ _& y! l, K" z5 H7 G
  
  更换新的密封圈。
. y2 J! n! ~' K+ C  d$ Z: V' B0 ?  
  
计数器不计数
  
  达到设置的最大计数值# W! d6 N, X! G, ^; |
  
  
2 E" g4 K! _7 B9 d+ t  
  铆头无上下动作,按复位键清零。- Y$ [* d) [  h% X2 S* G
  
  计数器倍率设置过大/ B8 s" H7 T9 }4 Z  O) C
  
  重新设置倍率,建议选择×1, n4 r1 y4 F( _' b
  
  计数器设置错误  d; w; q( o4 X  U& I
  
  减速器具有记忆功能,需在通电前预置最大计数数值和倍率,通电后预置的无效。如需重新预置,应在按复位键后设置并再次按下复位键。# V4 E/ E. U( y
  
  计数器和时间继电器故障8 U4 E% v4 b7 ^  F# U; Y/ B
  
  如确定计数器和时间继电器损坏# C9 n$ l4 `5 f! {- t
  
  计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路,当其中正在使用的一套出现问题时,可使用另外一套电路,只需按电器上标示重新安装即可。
% m; N+ ]8 k7 b  
5 O  a; O- c7 a; b! M  m$ Q5 S
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