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发表于 2013-7-7 12:47:27 |只看该作者 |倒序浏览
铆接机旋铆机
悬挂式铆接机! p$ Y; l- ]5 W  m" N0 \' t* \& e
1.  机床的操作
$ u% p1 j( e/ w9 N1.1将铆头铆座装入铆钳。+ @1 T; ?7 n" w" l+ V
1.2接通电源,打开设备电源开关。$ g9 o% x  q, o9 v7 s& @) g
1.3按下油泵电机启动按钮,液压系统进入工作状态。
$ }, q0 |2 ~$ [$ Y( W# T, t  U+ \1.4将铆钳移到故障附近,并定位,使铆钉落入铆座,并使铆钉另一头对准铆头内腔。
) T8 y7 o. B7 F* M1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮,系统开始铆接,铆头下降。
! J+ Y  ?3 w! M1 N9 m- ~: l0 g1.6松开手柄开关,铆接停止,铆头退回。0 @- {/ k* o/ ], C$ \* t
1.7根据铆接效果多试几次,丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止,此时才可进行批量生产。5 m/ y- Y9 q' n! J; b
1.8如果采用自动铆接,则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间,调节时间继电器,即可批量进行铆接,这样可使铆件保持较好的一致性。
; J* N: }* h" p4 D& @  s+ d, D1.9更换不同的铆头和铆座,可完成铆接冲压的不同的工艺。; Q( W" q0 Q2 q3 w# ]4 q1 F' Z
2.机床的注意事项2 t9 l+ v4 P% T2 r. S. v
2.1机床应接380V三相四线电源,并一定要有可靠的接地保护。
$ U4 c- B1 P8 a' Z2.2用户自制铆头时,应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。
8 K0 J- X! X. A. b! o) @+ d2.3工作前必须仔细检查设备相关机构,避免零、部件意外损坏。2 d4 }$ N; M5 M4 v9 F( n1 @# c
2.4机床如有异常,应立即停机检查。) _' C9 u  O. T2 \1 A
2.5注意:调整压力应控制在4.5Mpa左右,长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。" t+ v/ o  }) [- ?# `3 `* ~5 J- d
2.6主机不准倾斜、倒置。
  G* l& ^" w9 |* J  c. C/ g2.7不准受较大的冲击、振动。5 @4 K, e1 Z- E, _9 T1 V, a3 T
2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时,倾斜不得大于15°,以免倾倒。
' j' u6 Q+ S/ i  J+ D2 e2.9机床应定期进行清洁维护工作,保持设备完好状态。$ Q$ p0 N5 \1 {7 C- k, x
2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好,如出现破损应及时更换。
; z$ L. p" l) R& n2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好,请不要随便调整,若铆接压力达不到要求,可参照调整说明进行调整。
5 Q; B0 |6 o3 O5 L3 z! u2 W2.12压力表开关在调整或检测时打开,正常运转时必须关好,防止损毁压力表。% F. \4 }/ _  M$ z
2.13经常检查油位,确保油箱油位在油标线以上。
, R  q: W. r& O+ T2.14试机前,应从空气滤清器注入足量的N32液压油,(夏秋季N46)油量以没过油标中线为止。
: v) ?  N- M! h* q  `( P" s2.15启动前,点动油泵按钮,检查旋转方向是否正确。
) u/ Q& ?0 W% J# ~2 {4 G; V2.16系统压力的调定应根据工作状态确定,不能调的太高,也不能调的太低,以铆接铆钉的力量适中为止。9 m. c+ x( W8 J& T( x
2.17在使用过程中,如发现异常情况,应立即停机检查,待故障排除后方可进行工作运行。/ u% a% j! g& o
2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下:
' e1 P% v2 k4 ]+ S1 r" qA6个月更换一次液压油。% g7 a- d% x2 L2 H' R6 g
B3个月清洗一次滤油器。
* Z3 U  l6 W( J) L# n* `2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈,正常使用更换期为:静密封为两年以上,动密封为1~2年。
; U+ H5 H" F9 @0 m8 h4 z% X2.20机器如长期不开机运行,应将所有电源断开。
, w6 m- Q' z' }9 _9 z& }; ~
5 S6 c0 X  B$ p" _3.常见故障的排除方法" X6 w* K; }9 G. C
  
故障
  
  
原因
  
  
排除方法
  
  液压压力表无指示(压力表正常情况下、气压系统一般无该故障)
# O! M0 N" A( K4 C$ y2 @" `: O  
  压力表开关未开。
! n2 K/ Y* x. \3 [% x3 I2 i4 m  
  打开压力表开关(调整后关上)。8 P+ y" V# x1 f$ g/ @7 }
  
  液压电机反转。/ G. l: [; }* G  d0 O% h. S6 c
  
  换相使电机旋向与标识一致。3 o" \# r- ~- d* u9 w7 @8 ~
  
  液压系统内有空气。# F2 V4 ^* ?# v' A- D5 ?& x$ t
  
  连续运转十分钟,若仍不来油,稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处,开启电机人工排气,来油后旋紧接头。% d  W5 K) r0 m9 W+ j. E
  
  油泵进出油管松脱。
$ Z7 ]+ w, s" X. Y, o# n' Y  
  重新安装到位。9 x& h( J+ l4 l( M  j, U1 c
  
  
有来油但无上下动作(有气压但无上下动作)
  
  达到计数器设置的最大计数值。
2 i, M% B% a0 P9 g  
  按复位键清零。6 ]( ?0 Q0 M8 g/ Y2 G0 I
  
  电磁铁不工作。
* t4 R0 k" [" [0 y  
  用细杆将电磁铁尾部阀向内顶,若有上下动作,则脚踏开关或电磁铁整流子有问题,检修正常后即可使用。
8 Y' d: Q9 ]( O0 k5 Q; n  
  电磁阀芯卡死。1 A, c3 f/ a3 K) O  y
  
  拆装电磁阀芯或更换。
- H* c0 t' v( Z. G- h$ _  
  
铆接外观质量不好
  
  铆接力量不够。  I& Q! @2 s/ s) o: O
  
  加大系统压力。  b8 V8 y. ]4 y' s3 d
  
  铆头形状不适,铆接工作面粗糙。
8 p; D& ~- e4 e* {  c' S' Z  
  修整或更换铆头。
" n# X# ?9 j1 T0 G& m# J  
  工件定位夹紧不可靠。
# @3 c7 |; W  Z( i) ?* o  
  最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。8 {" V  H) {& T% j& L  q
  
  调整不当。" w- d! p$ y' w( f; V  p
  
  重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。0 ~6 m0 J1 D7 h# @* h
  
  主轴螺母松脱。, x5 v" I- o2 `
  
  卸下主轴电机,重新锁紧螺母。* @9 e( r# K- O5 j& s
  
  
机床噪音变大
  
  电机运转不良。& B$ r) M  {: w% ]
  
  修复或更换电机。# U7 K. B! V( x0 r
  
  液压系统不良$ m" k2 _4 e/ ?3 c  a, [
  
  检修或更换液压系统相关部件。
2 u0 ~( c$ `* }0 K, c! j  
  油品变质
# |$ N5 x6 A# ?+ P' n! Y! y, W  
  更换新的液压油。
+ {- A$ g6 k5 e4 T$ }5 d4 f2 c5 }  
  
漏油
  
  液压油粘度太低,油品变质
% v8 B. x1 ^$ m- F# b  ^2 a  
  更换新的液压油。$ n' w2 c, u& X
  
  密封圈损伤或老化3 \$ e9 Y3 r1 {) d$ w% d
  
  更换新的密封圈。
) _: H1 D! g5 C& y# G% _  l  
  
计数器不计数
  
  达到设置的最大计数值
  R9 I, i- s! J: }( V7 a- b  
  
! S, P& ^3 M8 T: k  
  铆头无上下动作,按复位键清零。3 l4 ?% H1 J0 b3 ]" u7 P+ E
  
  计数器倍率设置过大
+ T+ z2 H. m5 _  
  重新设置倍率,建议选择×1
" o* g$ W( X1 |3 H- r$ I+ [. r' v  
  计数器设置错误6 d: S* u+ f7 _8 v
  
  减速器具有记忆功能,需在通电前预置最大计数数值和倍率,通电后预置的无效。如需重新预置,应在按复位键后设置并再次按下复位键。
- O: M9 K0 z/ r" N7 [" u. [  B  
  计数器和时间继电器故障
" [- ]1 l/ y2 c& f7 E& Y  
  如确定计数器和时间继电器损坏
5 m) @$ e! R9 b1 L6 A8 S0 H8 l  
  计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路,当其中正在使用的一套出现问题时,可使用另外一套电路,只需按电器上标示重新安装即可。9 c! q; G$ g4 G4 p+ L8 d/ i+ a" S" b! f" }2 E
  
) m* k, @# z2 O
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