最新最全悬挂式铆接机（液压高速铆接机）操作规程

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悬挂式铆接机
* @0 D5 t9 U2 [! G3 @) Z5 y, p1.  机床的操作
1.1将铆头铆座装入铆钳。
7 C( V4 D- [4 f0 t1 m1.2接通电源，打开设备电源开关。
6 R- w$ F% W, y) h6 p. |: I1.3按下油泵电机启动按钮，液压系统进入工作状态。
1.4将铆钳移到故障附近，并定位，使铆钉落入铆座，并使铆钉另一头对准铆头内腔。
1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮，系统开始铆接，铆头下降。
1.6松开手柄开关，铆接停止，铆头退回。
1.7根据铆接效果多试几次，丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止，此时才可进行批量生产。
! [; {3 ?/ Z+ U: K$ m. a) d5 }7 `1.8如果采用自动铆接，则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间，调节时间继电器，即可批量进行铆接，这样可使铆件保持较好的一致性。
1.9更换不同的铆头和铆座，可完成铆接冲压的不同的工艺。
/ Z) ?2 V- k1 P, g2.机床的注意事项
2.1机床应接380V三相四线电源，并一定要有可靠的接地保护。
2.2用户自制铆头时，应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。
2.3工作前必须仔细检查设备相关机构，避免零、部件意外损坏。
2 ~$ M; X$ _2 \" v! q9 D" L: D" A2.4机床如有异常，应立即停机检查。
. s. K7 Z& F5 K& B2.5注意：调整压力应控制在4.5Mpa左右，长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。
6 p; e3 x8 Z: j5 i8 E+ A3 g2 B6 [, L4 h2.6主机不准倾斜、倒置。
6 i) W" {  f4 z: J7 F2.7不准受较大的冲击、振动。
8 C! W. c5 H9 J) u8 k3 A2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时，倾斜不得大于15°，以免倾倒。
2.9机床应定期进行清洁维护工作，保持设备完好状态。
2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好，如出现破损应及时更换。
2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好，请不要随便调整，若铆接压力达不到要求，可参照调整说明进行调整。
# C7 c2 m. K; ]( l2.12压力表开关在调整或检测时打开，正常运转时必须关好，防止损毁压力表。
$ z& Y. I" ~0 t. k1 T* Q7 N2 }; @8 j2.13经常检查油位，确保油箱油位在油标线以上。
* c- Q8 d4 {* n; D  c% A! q: a2.14试机前，应从空气滤清器注入足量的N32液压油，（夏秋季N46）油量以没过油标中线为止。
! b6 a$ }/ V% J8 b& H6 T2.15启动前，点动油泵按钮，检查旋转方向是否正确。
4 M5 C# B  f* D3 }' p' {2.16系统压力的调定应根据工作状态确定，不能调的太高，也不能调的太低，以铆接铆钉的力量适中为止。
" D# f- J$ U: Q6 }2.17在使用过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，待故障排除后方可进行工作运行。
2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下：
0 V+ L' _8 d/ q- [# K1 y0 _5 WA6个月更换一次液压油。
. D& H4 G  |; g& e4 o% S! GB3个月清洗一次滤油器。
2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈，正常使用更换期为：静密封为两年以上，动密封为1~2年。
2.20机器如长期不开机运行，应将所有电源断开。
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0 A3 g$ G( I- ^# A3.常见故障的排除方法
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故障	原因		排除方法
液压压力表无指示（压力表正常情况下、气压系统一般无该故障）	压力表开关未开。 , W8 o+ l# d* L7 G6 z7 O* k		打开压力表开关（调整后关上）。
	液压电机反转。 7 q2 ]  m/ P8 y0 V		换相使电机旋向与标识一致。
	液压系统内有空气。 # O: y$ s. u# w3 Y		连续运转十分钟，若仍不来油，稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处，开启电机人工排气，来油后旋紧接头。
	油泵进出油管松脱。 7 R8 i' u! z2 f; a		重新安装到位。
有来油但无上下动作（有气压但无上下动作）	达到计数器设置的最大计数值。   T% P( }  M7 s5 P, |0 T		按复位键清零。
	电磁铁不工作。 - X5 `8 x% }* y' }/ t+ o		用细杆将电磁铁尾部阀向内顶，若有上下动作，则脚踏开关或电磁铁整流子有问题，检修正常后即可使用。
	电磁阀芯卡死。		拆装电磁阀芯或更换。
铆接外观质量不好	铆接力量不够。		加大系统压力。 2 ]9 h+ Z: q) h
	铆头形状不适，铆接工作面粗糙。		修整或更换铆头。 & P$ @4 {9 O9 G( n/ \5 t( p0 e
	工件定位夹紧不可靠。 : R2 x" M% V. j0 G+ }' u		最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。
	调整不当。 6 C4 P% g- A3 E4 }# n		重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。 ( w0 L8 t% l- j& U! q
	主轴螺母松脱。 ( M8 l: @2 \; _" S1 F) x		卸下主轴电机，重新锁紧螺母。
机床噪音变大	电机运转不良。		修复或更换电机。
	液压系统不良 4 @) d( E4 g3 I- l		检修或更换液压系统相关部件。
	油品变质 , G" Z. S! R9 B, n% M( Z9 V		更换新的液压油。 & ?0 m1 g' Q+ \) f3 `' K; e
漏油	液压油粘度太低，油品变质		更换新的液压油。 7 \- Z6 ^1 t& p
	密封圈损伤或老化		更换新的密封圈。
计数器不计数	达到设置的最大计数值	% p$ ^* ^8 P& x: I: `/ {4 |	铆头无上下动作，按复位键清零。
	计数器倍率设置过大		重新设置倍率，建议选择×1
	计数器设置错误		减速器具有记忆功能，需在通电前预置最大计数数值和倍率，通电后预置的无效。如需重新预置，应在按复位键后设置并再次按下复位键。 * A( y5 S3 V  p1 M9 j3 D5 s
计数器和时间继电器故障	如确定计数器和时间继电器损坏 3 l0 q: Q' H% ?1 S! J) C* Q" M% j		计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路，当其中正在使用的一套出现问题时，可使用另外一套电路，只需按电器上标示重新安装即可。