最新最全悬挂式铆接机（液压高速铆接机）操作规程

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悬挂式铆接机
1.  机床的操作
% X8 h1 _0 \) v& T1.1将铆头铆座装入铆钳。
1.2接通电源，打开设备电源开关。
9 ~% k: [4 b& k" g6 l3 B1.3按下油泵电机启动按钮，液压系统进入工作状态。
1.4将铆钳移到故障附近，并定位，使铆钉落入铆座，并使铆钉另一头对准铆头内腔。
1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮，系统开始铆接，铆头下降。
2 X$ z1 _/ _' h# ^1.6松开手柄开关，铆接停止，铆头退回。
1.7根据铆接效果多试几次，丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止，此时才可进行批量生产。
1.8如果采用自动铆接，则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间，调节时间继电器，即可批量进行铆接，这样可使铆件保持较好的一致性。
, S# H% k0 H# }" m- c: G! \1.9更换不同的铆头和铆座，可完成铆接冲压的不同的工艺。
2.机床的注意事项
2.1机床应接380V三相四线电源，并一定要有可靠的接地保护。
, i+ z) i! U/ D! {2.2用户自制铆头时，应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。
2.3工作前必须仔细检查设备相关机构，避免零、部件意外损坏。
' c& v/ L5 p6 x7 A2.4机床如有异常，应立即停机检查。
: s$ H- s; s$ B! F& _2.5注意：调整压力应控制在4.5Mpa左右，长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。
6 h& I+ `/ f1 O, p$ h2.6主机不准倾斜、倒置。
: k0 Z& p  L5 w2.7不准受较大的冲击、振动。
8 j1 p4 W1 k7 x* l2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时，倾斜不得大于15°，以免倾倒。
+ Z' G/ M0 o2 Z, p2.9机床应定期进行清洁维护工作，保持设备完好状态。
6 i) i) t% U+ |& K2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好，如出现破损应及时更换。
- [/ I% ^0 M1 U, v& O3 w2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好，请不要随便调整，若铆接压力达不到要求，可参照调整说明进行调整。
2.12压力表开关在调整或检测时打开，正常运转时必须关好，防止损毁压力表。
: j0 w9 w( v5 S0 C: G2.13经常检查油位，确保油箱油位在油标线以上。
' ^8 y. G  B. f9 A/ v6 m2.14试机前，应从空气滤清器注入足量的N32液压油，（夏秋季N46）油量以没过油标中线为止。
2.15启动前，点动油泵按钮，检查旋转方向是否正确。
2.16系统压力的调定应根据工作状态确定，不能调的太高，也不能调的太低，以铆接铆钉的力量适中为止。
2.17在使用过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，待故障排除后方可进行工作运行。
5 I* a' W3 o* P2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下：
A6个月更换一次液压油。
7 U4 e, U! J$ R. P, Q+ t( y& vB3个月清洗一次滤油器。
8 v* u! y$ g  T2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈，正常使用更换期为：静密封为两年以上，动密封为1~2年。
2.20机器如长期不开机运行，应将所有电源断开。

6 k/ N. ]0 v  n8 e% [3.常见故障的排除方法

故障	原因		排除方法
液压压力表无指示（压力表正常情况下、气压系统一般无该故障） 5 L5 f6 g% I8 r' ^: u2 w7 `	压力表开关未开。 . w) m  i7 K( W, `, n. a		打开压力表开关（调整后关上）。 / K) x9 p6 l/ ~3 s
	液压电机反转。		换相使电机旋向与标识一致。 8 M' v. I, P! r; A" B6 m
	液压系统内有空气。		连续运转十分钟，若仍不来油，稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处，开启电机人工排气，来油后旋紧接头。   W! B/ X4 ~$ w! i* ?- E! e
	油泵进出油管松脱。 , q1 T+ s+ a1 f4 ?4 d# t		重新安装到位。 " b! I8 e. ~- N" Q5 G) M8 D
有来油但无上下动作（有气压但无上下动作）	达到计数器设置的最大计数值。		按复位键清零。
	电磁铁不工作。		用细杆将电磁铁尾部阀向内顶，若有上下动作，则脚踏开关或电磁铁整流子有问题，检修正常后即可使用。 0 [; A1 R7 Q' r
	电磁阀芯卡死。 + _) |0 z9 N& `		拆装电磁阀芯或更换。 $ C; H- c9 v( Y( J$ d% L
铆接外观质量不好	铆接力量不够。 # L5 A( Y$ _0 o7 I1 p		加大系统压力。
	铆头形状不适，铆接工作面粗糙。 / Q. K+ J+ N& A6 i! ?! V5 \1 T$ N7 Q1 o		修整或更换铆头。
	工件定位夹紧不可靠。		最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。 & s5 H8 M# h% q1 y6 \
	调整不当。 + N# Y8 @  c. w$ @" n7 e/ B		重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。
	主轴螺母松脱。		卸下主轴电机，重新锁紧螺母。
机床噪音变大	电机运转不良。 % r9 ^# _, r) Y: F. f		修复或更换电机。
	液压系统不良 " G0 O2 @8 l, N" \) O		检修或更换液压系统相关部件。
	油品变质 + Y" w: W- a: r- @9 @9 k; R		更换新的液压油。
漏油	液压油粘度太低，油品变质		更换新的液压油。 + P, O* g: w* _4 j8 O
	密封圈损伤或老化		更换新的密封圈。 . y2 J! n! ~' K+ C  d$ Z: V' B0 ?
计数器不计数	达到设置的最大计数值	2 E" g4 K! _7 B9 d+ t	铆头无上下动作，按复位键清零。
	计数器倍率设置过大		重新设置倍率，建议选择×1
	计数器设置错误		减速器具有记忆功能，需在通电前预置最大计数数值和倍率，通电后预置的无效。如需重新预置，应在按复位键后设置并再次按下复位键。
计数器和时间继电器故障	如确定计数器和时间继电器损坏		计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路，当其中正在使用的一套出现问题时，可使用另外一套电路，只需按电器上标示重新安装即可。 % m; N+ ]8 k7 b