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发表于 2013-7-7 12:47:27 |只看该作者 |倒序浏览
铆接机旋铆机
悬挂式铆接机# D, h5 C' y' \# z, J5 D
1.  机床的操作
! P, p  W7 W0 h- P1.1将铆头铆座装入铆钳。& g' Z# [/ I. y# Z' w; S
1.2接通电源,打开设备电源开关。' Y' i6 j' S3 Q5 \$ B) s, \2 \& ^
1.3按下油泵电机启动按钮,液压系统进入工作状态。
+ P( u6 u- b4 J$ Q/ l+ e+ _1.4将铆钳移到故障附近,并定位,使铆钉落入铆座,并使铆钉另一头对准铆头内腔。, w3 L9 N6 m9 A% X
1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮,系统开始铆接,铆头下降。
! C, }3 N7 q% E- M  \- H1.6松开手柄开关,铆接停止,铆头退回。
$ {& ^, ?! q+ b# y: h2 K3 x1.7根据铆接效果多试几次,丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止,此时才可进行批量生产。- s2 K5 c) M( a. @/ v& P
1.8如果采用自动铆接,则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间,调节时间继电器,即可批量进行铆接,这样可使铆件保持较好的一致性。
% e) x7 U2 X$ v' g" x6 v# _5 o1.9更换不同的铆头和铆座,可完成铆接冲压的不同的工艺。
9 l2 I- y  u1 U) w1 c2.机床的注意事项# N" `& v4 `/ N- w4 V* ]
2.1机床应接380V三相四线电源,并一定要有可靠的接地保护。) e+ B2 Q6 i1 W# S  I! Y& ^
2.2用户自制铆头时,应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。
" {( H/ E7 X) N' i0 A# C; @9 k: w2.3工作前必须仔细检查设备相关机构,避免零、部件意外损坏。. a( F. Z3 E) X6 a. P# A
2.4机床如有异常,应立即停机检查。& B. f1 u9 n& D4 Z7 {
2.5注意:调整压力应控制在4.5Mpa左右,长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。
" E3 p$ h8 _9 T0 b3 Y; j2.6主机不准倾斜、倒置。+ \+ ^2 A* ?7 D$ a
2.7不准受较大的冲击、振动。
* E4 {5 C# o% E, p5 T, r# Q/ {* o* L2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时,倾斜不得大于15°,以免倾倒。- U3 [, ^% y, B* K$ l9 p8 @
2.9机床应定期进行清洁维护工作,保持设备完好状态。
- P0 d" r0 a1 I# P5 i3 C; Y2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好,如出现破损应及时更换。8 m/ j' o! m, F. [
2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好,请不要随便调整,若铆接压力达不到要求,可参照调整说明进行调整。# i+ O, V- C9 p- i, B% T+ f
2.12压力表开关在调整或检测时打开,正常运转时必须关好,防止损毁压力表。
* C* S. V+ Y- }: {) q2.13经常检查油位,确保油箱油位在油标线以上。
/ n* Q6 c6 u& p6 C" L$ Y& v8 W) o2.14试机前,应从空气滤清器注入足量的N32液压油,(夏秋季N46)油量以没过油标中线为止。5 E/ b1 E; ^$ f
2.15启动前,点动油泵按钮,检查旋转方向是否正确。/ s  V4 l4 S$ {
2.16系统压力的调定应根据工作状态确定,不能调的太高,也不能调的太低,以铆接铆钉的力量适中为止。
4 ^2 G, p; a5 z0 H6 g6 A2.17在使用过程中,如发现异常情况,应立即停机检查,待故障排除后方可进行工作运行。
: ^" M: B# {# k1 o8 C0 ~# c" `2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下:
. `, P, w9 v& D, W; R) i, d; aA6个月更换一次液压油。
1 {8 D0 @7 s! D5 Q9 hB3个月清洗一次滤油器。
" ]! ?, R" |/ d2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈,正常使用更换期为:静密封为两年以上,动密封为1~2年。
% T8 g% H" d3 {! J. R1 _2.20机器如长期不开机运行,应将所有电源断开。
, ^% r/ w  w6 N, \
1 e. B! R$ v9 a' x4 w% E3.常见故障的排除方法
  X; g6 |5 ^9 c9 D/ A
  
故障
  
  
原因
  
  
排除方法
  
  液压压力表无指示(压力表正常情况下、气压系统一般无该故障)
/ _& y1 L8 ~$ w  
  压力表开关未开。4 L1 M* @5 c1 c# V: J) M
  
  打开压力表开关(调整后关上)。7 {4 U8 Z5 Q( S1 P% G$ C7 q
  
  液压电机反转。% c, @% r+ c# q: M
  
  换相使电机旋向与标识一致。0 b$ ^8 {) B! [- A1 i2 S% Y
  
  液压系统内有空气。
- \/ w8 U  c; {/ U2 E  
  连续运转十分钟,若仍不来油,稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处,开启电机人工排气,来油后旋紧接头。. H: ?9 ^# T% k4 r! e
  
  油泵进出油管松脱。- o1 w$ ?: S' \4 B2 i& `- }# T1 b
  
  重新安装到位。; h' Q7 h1 j/ p+ Z- ~, w/ Z
  
  
有来油但无上下动作(有气压但无上下动作)
  
  达到计数器设置的最大计数值。/ O- q2 E5 ?/ `; T) [
  
  按复位键清零。
2 T6 t- }' K2 a6 L7 y  
  电磁铁不工作。, `. A8 |; g3 B& i! Z
  
  用细杆将电磁铁尾部阀向内顶,若有上下动作,则脚踏开关或电磁铁整流子有问题,检修正常后即可使用。0 _& j8 d; {3 S3 e* S
  
  电磁阀芯卡死。
# l" e' o1 C+ T! I1 u% @. `* ^5 e  
  拆装电磁阀芯或更换。) ^+ f7 A' U9 e# {0 S; x1 _% y* C
  
  
铆接外观质量不好
  
  铆接力量不够。
, ~8 a( _0 M- ?  a0 k# B  
  加大系统压力。, ]# A3 p, b+ b9 R  G/ r( p
  
  铆头形状不适,铆接工作面粗糙。
& Q* {9 N! c' h- i  
  修整或更换铆头。
2 T" a' T$ W7 H% H7 M& ?  
  工件定位夹紧不可靠。
: U- w7 I) {) @9 {# j5 G8 h0 l5 A  
  最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。
1 m) l+ z2 S3 @) t  x  I4 N  
  调整不当。
7 S( m- }0 r* }' I* W  
  重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。
' {7 @. X$ b8 F# J" Y0 m9 p0 [  
  主轴螺母松脱。  R# ?+ G3 a# O8 A% J
  
  卸下主轴电机,重新锁紧螺母。
* B/ t3 D/ r( e; }  
  
机床噪音变大
  
  电机运转不良。
8 {! T; y4 [* |! I) F, E1 Z  
  修复或更换电机。
% F5 a8 E; P) H3 l  
  液压系统不良- _  V9 A. y7 W. W% |
  
  检修或更换液压系统相关部件。* d9 m& }* Y9 Q$ b1 T  K: x
  
  油品变质
7 e; k( @. M6 R  
  更换新的液压油。1 b' \+ e, ]) U) B. {# l
  
  
漏油
  
  液压油粘度太低,油品变质) H8 F; {: Z4 S% i8 r* r
  
  更换新的液压油。
# |' W6 O3 g1 h, L3 M  
  密封圈损伤或老化5 y3 F! k4 l7 `4 t
  
  更换新的密封圈。/ L5 k1 i" P6 a! @$ p/ O) K& [
  
  
计数器不计数
  
  达到设置的最大计数值+ N7 x, i" _0 U6 Z& z" b8 f
  
  
3 w2 ?) j. ^) X% i- K4 K  
  铆头无上下动作,按复位键清零。
) W0 v# n+ Y' a4 @* \  H4 M% I  k  
  计数器倍率设置过大
5 M/ R9 P" b  k. ]  
  重新设置倍率,建议选择×1: {3 E! X( R/ P# K7 N
  
  计数器设置错误
0 U& h% s- A) q, k1 S9 D* |5 x5 Q  
  减速器具有记忆功能,需在通电前预置最大计数数值和倍率,通电后预置的无效。如需重新预置,应在按复位键后设置并再次按下复位键。- q4 U- K' i0 k; V
  
  计数器和时间继电器故障
8 y2 }# Q' @' L; G; I% S2 `+ Z. A  
  如确定计数器和时间继电器损坏
' X: @, F) ^0 M" w; C' N  
  计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路,当其中正在使用的一套出现问题时,可使用另外一套电路,只需按电器上标示重新安装即可。
( U/ v" ]' ~7 ]) v  
7 W. w. @8 o$ l& R/ m" k4 F
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