最新最全悬挂式铆接机（液压高速铆接机）操作规程

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悬挂式铆接机
1.  机床的操作
1.1将铆头铆座装入铆钳。
1.2接通电源，打开设备电源开关。
1.3按下油泵电机启动按钮，液压系统进入工作状态。
8 p1 Z8 v1 E2 n1 O4 s1.4将铆钳移到故障附近，并定位，使铆钉落入铆座，并使铆钉另一头对准铆头内腔。
1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮，系统开始铆接，铆头下降。
' J- }- F; `0 {% ~5 t! J1.6松开手柄开关，铆接停止，铆头退回。
( R) N+ b" R( h- ?4 y7 M/ b4 M1.7根据铆接效果多试几次，丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止，此时才可进行批量生产。
1.8如果采用自动铆接，则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间，调节时间继电器，即可批量进行铆接，这样可使铆件保持较好的一致性。
1.9更换不同的铆头和铆座，可完成铆接冲压的不同的工艺。
7 d9 }; r' w2 K  j4 b2.机床的注意事项
: l8 H8 o- ~; q2.1机床应接380V三相四线电源，并一定要有可靠的接地保护。
2.2用户自制铆头时，应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。
2.3工作前必须仔细检查设备相关机构，避免零、部件意外损坏。
* O$ ^: }) U; ?2.4机床如有异常，应立即停机检查。
2.5注意：调整压力应控制在4.5Mpa左右，长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。
2.6主机不准倾斜、倒置。
3 y" j7 [& O% f( }, u" ^# j2.7不准受较大的冲击、振动。
2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时，倾斜不得大于15°，以免倾倒。
2.9机床应定期进行清洁维护工作，保持设备完好状态。
2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好，如出现破损应及时更换。
2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好，请不要随便调整，若铆接压力达不到要求，可参照调整说明进行调整。
2.12压力表开关在调整或检测时打开，正常运转时必须关好，防止损毁压力表。
2.13经常检查油位，确保油箱油位在油标线以上。
" H: [8 D7 z" p) L6 ^7 z/ J2.14试机前，应从空气滤清器注入足量的N32液压油，（夏秋季N46）油量以没过油标中线为止。
3 N8 K" I9 F7 |6 m& Q* Y. ^2.15启动前，点动油泵按钮，检查旋转方向是否正确。
$ Q! l! x1 p2 j, p' ?! [2.16系统压力的调定应根据工作状态确定，不能调的太高，也不能调的太低，以铆接铆钉的力量适中为止。
2.17在使用过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，待故障排除后方可进行工作运行。
/ n4 \: m& _) x3 W* C, b2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下：
& t6 n9 n4 f+ D' x$ JA6个月更换一次液压油。
B3个月清洗一次滤油器。
2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈，正常使用更换期为：静密封为两年以上，动密封为1~2年。
2.20机器如长期不开机运行，应将所有电源断开。

3.常见故障的排除方法

故障	原因		排除方法
液压压力表无指示（压力表正常情况下、气压系统一般无该故障） " G" m% Y. `8 @	压力表开关未开。   N% }5 S% E  t! @/ I		打开压力表开关（调整后关上）。
	液压电机反转。		换相使电机旋向与标识一致。 $ Q4 Q9 m  t5 ^1 ^) M- K
	液压系统内有空气。		连续运转十分钟，若仍不来油，稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处，开启电机人工排气，来油后旋紧接头。 8 U8 C, ^. o' M1 A: `
	油泵进出油管松脱。		重新安装到位。 0 T* H- Z3 A6 y" H3 P7 u
有来油但无上下动作（有气压但无上下动作）	达到计数器设置的最大计数值。		按复位键清零。 ; f8 j  P4 @$ k8 }0 X5 s: k0 F
	电磁铁不工作。 & \  k1 V+ R& Z$ e0 _: ]9 L		用细杆将电磁铁尾部阀向内顶，若有上下动作，则脚踏开关或电磁铁整流子有问题，检修正常后即可使用。
	电磁阀芯卡死。 + G, l3 l1 {/ v, L7 M- t7 E		拆装电磁阀芯或更换。
铆接外观质量不好	铆接力量不够。		加大系统压力。 ! B. {  |5 X! v
	铆头形状不适，铆接工作面粗糙。		修整或更换铆头。
	工件定位夹紧不可靠。		最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。 7 B" q: v0 O' n- Q
	调整不当。 . T& O- w2 v, d5 h. C		重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。 8 S0 T, |! b, f7 T% B" @. M4 ^
	主轴螺母松脱。 % a% [- p' J$ V2 a		卸下主轴电机，重新锁紧螺母。
机床噪音变大	电机运转不良。 5 v7 W6 A% q3 r		修复或更换电机。 / P4 h: C. S  k* f$ `
	液压系统不良		检修或更换液压系统相关部件。 4 Z) o; M- ]" v+ n" T
	油品变质		更换新的液压油。 + a( O: j8 ?% A! ]  I+ W
漏油	液压油粘度太低，油品变质 1 n7 e, Y$ [$ }$ Z, g7 ]& x		更换新的液压油。
	密封圈损伤或老化		更换新的密封圈。
计数器不计数	达到设置的最大计数值 3 N: w5 n; b6 o# M  b5 y/ x& N( g		铆头无上下动作，按复位键清零。 4 V# ]6 n$ T2 O# w0 w0 ]/ K
	计数器倍率设置过大 ! p# D  G1 f1 ?* _$ w8 s  A		重新设置倍率，建议选择×1 ' G+ m6 _, J' g* R0 A
	计数器设置错误 6 `0 F: N/ D" |$ E2 v		减速器具有记忆功能，需在通电前预置最大计数数值和倍率，通电后预置的无效。如需重新预置，应在按复位键后设置并再次按下复位键。
计数器和时间继电器故障	如确定计数器和时间继电器损坏 . j/ u/ ?+ O8 G7 n6 D8 W$ W' x		计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路，当其中正在使用的一套出现问题时，可使用另外一套电路，只需按电器上标示重新安装即可。 & K8 V# A/ l( H* Y' j

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