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发表于 2013-7-7 12:47:27 |只看该作者 |倒序浏览
铆接机旋铆机
悬挂式铆接机( Y4 T8 k: I  Y8 H  ?7 t+ T+ m
1.  机床的操作4 ]) \7 s5 B$ A& S) i
1.1将铆头铆座装入铆钳。
& w* U+ ^$ e" X$ y! P" Q1 h7 s1.2接通电源,打开设备电源开关。3 a2 W- X2 V# ^! j; e( {
1.3按下油泵电机启动按钮,液压系统进入工作状态。# k' b! F! k2 Q9 Z4 l
1.4将铆钳移到故障附近,并定位,使铆钉落入铆座,并使铆钉另一头对准铆头内腔。
' \4 r( J' n6 w1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮,系统开始铆接,铆头下降。+ N2 e9 g2 p+ D
1.6松开手柄开关,铆接停止,铆头退回。8 J5 e1 C: m% s5 C
1.7根据铆接效果多试几次,丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止,此时才可进行批量生产。+ o5 i* A& s% m
1.8如果采用自动铆接,则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间,调节时间继电器,即可批量进行铆接,这样可使铆件保持较好的一致性。
% q# R# Q/ Z  b  i( k1.9更换不同的铆头和铆座,可完成铆接冲压的不同的工艺。9 {7 ^7 Q& v8 B# _9 }- i
2.机床的注意事项
& @: d# G8 b1 b. N2.1机床应接380V三相四线电源,并一定要有可靠的接地保护。
1 H; n6 E% T- @: B2.2用户自制铆头时,应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。+ ~$ J9 T" D3 Y9 {
2.3工作前必须仔细检查设备相关机构,避免零、部件意外损坏。6 w& [* g- ~( @" F: i2 |2 B
2.4机床如有异常,应立即停机检查。
1 z. f2 i. q% m2.5注意:调整压力应控制在4.5Mpa左右,长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。
: U! c( y( Y# R6 E3 s! s0 o. K  H2.6主机不准倾斜、倒置。
* f/ o. O+ t; u/ o2.7不准受较大的冲击、振动。
7 S6 R0 K( E! b! H8 `2 z9 x2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时,倾斜不得大于15°,以免倾倒。
- W& G- s% b( _' q' v% J5 Y2.9机床应定期进行清洁维护工作,保持设备完好状态。' a. F6 X4 @6 w5 w0 L/ A; r
2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好,如出现破损应及时更换。
. p: V4 R- \  ]; z2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好,请不要随便调整,若铆接压力达不到要求,可参照调整说明进行调整。
  ~) ]: G3 x5 L4 q4 E7 A' M4 Z2.12压力表开关在调整或检测时打开,正常运转时必须关好,防止损毁压力表。& b1 x: F1 X: r# E% _2 z) d
2.13经常检查油位,确保油箱油位在油标线以上。
7 ^. N' e# k/ C) t; }* z1 Y9 q2.14试机前,应从空气滤清器注入足量的N32液压油,(夏秋季N46)油量以没过油标中线为止。6 h" s8 |7 Y4 `4 U, d* p" f" t
2.15启动前,点动油泵按钮,检查旋转方向是否正确。" M; n% n! _6 e# l+ `. z4 {
2.16系统压力的调定应根据工作状态确定,不能调的太高,也不能调的太低,以铆接铆钉的力量适中为止。
, u( X6 [4 D! S2.17在使用过程中,如发现异常情况,应立即停机检查,待故障排除后方可进行工作运行。
0 K4 @5 a: Z" v" r2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下:
. G. m7 S  ^4 q" |+ f7 {" tA6个月更换一次液压油。
0 a' V# V: Z( Z, o& {B3个月清洗一次滤油器。
) y5 p7 }3 N! j0 |! f; u4 x( b" Y) Z2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈,正常使用更换期为:静密封为两年以上,动密封为1~2年。
0 f1 E$ @) ?! b8 t; B5 Q& o2.20机器如长期不开机运行,应将所有电源断开。- ~! P$ M* L7 \4 f4 j
" o# u2 l8 `/ e8 ?4 E
3.常见故障的排除方法
# E5 Q* Z( {/ N' i" I8 M. f
  
故障
  
  
原因
  
  
排除方法
  
  液压压力表无指示(压力表正常情况下、气压系统一般无该故障)) u* m7 y1 x8 Z# N! J
  
  压力表开关未开。
; h0 f7 [6 a, {, s  
  打开压力表开关(调整后关上)。
; }) E2 \$ I  v! s, r  
  液压电机反转。. ^- T4 F/ |  u& R2 H
  
  换相使电机旋向与标识一致。
% z; U  L! R% s& q8 y  
  液压系统内有空气。/ \5 v8 y9 F0 m! X) x7 w1 q
  
  连续运转十分钟,若仍不来油,稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处,开启电机人工排气,来油后旋紧接头。* h; J; f# O" {1 ~2 \8 J
  
  油泵进出油管松脱。
+ r$ P; ?3 V# I* J3 s  
  重新安装到位。, A; f! F/ c/ f
  
  
有来油但无上下动作(有气压但无上下动作)
  
  达到计数器设置的最大计数值。
5 c/ a# s# t6 y9 o: o  
  按复位键清零。
4 a8 a5 g& C* v6 }- Y5 P; s  
  电磁铁不工作。3 D( a$ s! S, g4 G7 v- t
  
  用细杆将电磁铁尾部阀向内顶,若有上下动作,则脚踏开关或电磁铁整流子有问题,检修正常后即可使用。
' {: z" Y  ]4 H* M4 R' D2 B, t; Z  
  电磁阀芯卡死。
; z! A, J( ]! D  
  拆装电磁阀芯或更换。
$ j+ Z* w# P# I% o' c% @. u  
  
铆接外观质量不好
  
  铆接力量不够。* N6 I, Z4 d- l
  
  加大系统压力。
" X2 M4 X  W9 e. s6 e  
  铆头形状不适,铆接工作面粗糙。
9 f3 Q/ H1 r# o! L3 g0 }  
  修整或更换铆头。
# p/ D, w9 V" t- D# o1 D  
  工件定位夹紧不可靠。
  Y6 n# ~1 v  h1 F# F& Z  
  最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。  v4 p- Z5 C7 [+ F
  
  调整不当。; q! _! u7 t! U8 |
  
  重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。5 ?- b# q6 ]2 R6 C4 Y- F& r
  
  主轴螺母松脱。
9 x: }- M% M1 |) P  
  卸下主轴电机,重新锁紧螺母。
& P" b5 Z/ e6 j- B  N  
  
机床噪音变大
  
  电机运转不良。  f) G! k% x; i
  
  修复或更换电机。* C  Y, W4 \7 o2 x/ L" A
  
  液压系统不良. n+ E( a- y% S" B7 X: m
  
  检修或更换液压系统相关部件。
1 r3 d% B1 {% I' ~7 ~' T* U( C  
  油品变质
$ r9 ?& A* C' T. S  
  更换新的液压油。
% Z' D' B2 N, Z4 Z  
  
漏油
  
  液压油粘度太低,油品变质, u% A, I& z5 a
  
  更换新的液压油。
  l# e, @  d3 b6 k$ U/ r  
  密封圈损伤或老化* t. B: {9 ]' l. C' b1 K& t- A: |
  
  更换新的密封圈。
* R# q2 _3 U+ p0 @& u  q; G  
  
计数器不计数
  
  达到设置的最大计数值) ?" W+ L+ X/ a; I/ \9 ]! G* ]7 w
  
   7 P' O# X$ B- y2 B' m
  
  铆头无上下动作,按复位键清零。
% T1 _+ ], r, S' @$ k: E  
  计数器倍率设置过大: I  v0 D2 q) `4 s
  
  重新设置倍率,建议选择×1
# u/ `( [  M- \; u, z  
  计数器设置错误$ P  }0 N" e. N! H! `
  
  减速器具有记忆功能,需在通电前预置最大计数数值和倍率,通电后预置的无效。如需重新预置,应在按复位键后设置并再次按下复位键。6 O" t4 N' M  m
  
  计数器和时间继电器故障5 X  }& g, }( B4 k4 g! _/ \4 O
  
  如确定计数器和时间继电器损坏, W- F7 h4 s6 M4 f
  
  计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路,当其中正在使用的一套出现问题时,可使用另外一套电路,只需按电器上标示重新安装即可。* ]* @9 h4 ~$ J/ T8 F* g9 t
  
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