最新最全悬挂式铆接机（液压高速铆接机）操作规程

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悬挂式铆接机
1.  机床的操作
. u$ y) k8 r" J8 ~' s  t# P- @1.1将铆头铆座装入铆钳。
1.2接通电源，打开设备电源开关。
1.3按下油泵电机启动按钮，液压系统进入工作状态。
- l: m7 j) A- S. w& ?1.4将铆钳移到故障附近，并定位，使铆钉落入铆座，并使铆钉另一头对准铆头内腔。
1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮，系统开始铆接，铆头下降。
1.6松开手柄开关，铆接停止，铆头退回。
1.7根据铆接效果多试几次，丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止，此时才可进行批量生产。
1.8如果采用自动铆接，则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间，调节时间继电器，即可批量进行铆接，这样可使铆件保持较好的一致性。
0 |0 K* [& H+ q- f( ?( l0 j1.9更换不同的铆头和铆座，可完成铆接冲压的不同的工艺。
$ Q4 P) |/ |7 A2.机床的注意事项
+ F6 W9 _( j3 M& H2.1机床应接380V三相四线电源，并一定要有可靠的接地保护。
2.2用户自制铆头时，应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。
2.3工作前必须仔细检查设备相关机构，避免零、部件意外损坏。
& r5 M: e( a6 Z2.4机床如有异常，应立即停机检查。
1 d7 r  c5 ~8 q! g3 P+ g- W! {2.5注意：调整压力应控制在4.5Mpa左右，长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。
2.6主机不准倾斜、倒置。
' Y. B$ V$ h9 D* N! K2.7不准受较大的冲击、振动。
  b3 ]* p* d5 E2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时，倾斜不得大于15°，以免倾倒。
7 x* ?5 x! O2 x2 @2.9机床应定期进行清洁维护工作，保持设备完好状态。
: ]) L+ D# ?& L; l/ U0 Q2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好，如出现破损应及时更换。
! L* Y/ c7 a( @" X0 P2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好，请不要随便调整，若铆接压力达不到要求，可参照调整说明进行调整。
) }4 Z' ]* u$ V+ p* |' ~2.12压力表开关在调整或检测时打开，正常运转时必须关好，防止损毁压力表。
: h( ^1 i8 P; ~* E4 u2 X% G$ x2.13经常检查油位，确保油箱油位在油标线以上。
2.14试机前，应从空气滤清器注入足量的N32液压油，（夏秋季N46）油量以没过油标中线为止。
5 l5 V9 P6 \& E7 D7 {" D2.15启动前，点动油泵按钮，检查旋转方向是否正确。
; h  P8 I% h% X2 y; \( [4 _5 L2.16系统压力的调定应根据工作状态确定，不能调的太高，也不能调的太低，以铆接铆钉的力量适中为止。
2.17在使用过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，待故障排除后方可进行工作运行。
6 ^7 A  m3 ?- h, K/ q2 l) `3 |8 j; g, I2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下：
) Z% a# V. ^$ T0 {) p7 v% WA6个月更换一次液压油。
B3个月清洗一次滤油器。
2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈，正常使用更换期为：静密封为两年以上，动密封为1~2年。
  X) b" K1 E( V- I; S( H2.20机器如长期不开机运行，应将所有电源断开。

1 O' b3 @: z& N3.常见故障的排除方法
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故障	原因		排除方法
液压压力表无指示（压力表正常情况下、气压系统一般无该故障） ; Y, V  z; D+ J	压力表开关未开。		打开压力表开关（调整后关上）。 4 @! R6 K) w& J
	液压电机反转。		换相使电机旋向与标识一致。 8 N6 y+ a& d3 Z0 m( [
	液压系统内有空气。 7 z0 u# c. D& @5 k- s		连续运转十分钟，若仍不来油，稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处，开启电机人工排气，来油后旋紧接头。
	油泵进出油管松脱。		重新安装到位。   {! @' V' B" S4 i* C# i4 e
有来油但无上下动作（有气压但无上下动作）	达到计数器设置的最大计数值。		按复位键清零。 6 G9 \/ S" O% G# v9 X3 }
	电磁铁不工作。		用细杆将电磁铁尾部阀向内顶，若有上下动作，则脚踏开关或电磁铁整流子有问题，检修正常后即可使用。
	电磁阀芯卡死。 / ]# G: k+ A$ o		拆装电磁阀芯或更换。 + [- ^; c1 I9 b8 ~/ E, b
铆接外观质量不好	铆接力量不够。 % Q* J/ t! X; r5 W5 [  _		加大系统压力。
	铆头形状不适，铆接工作面粗糙。 $ ]1 Q; @; k9 }' `# U9 l/ R		修整或更换铆头。 * `9 `4 e) n6 ]; z/ e
	工件定位夹紧不可靠。 . Q' {# d$ P* a8 u		最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。 " m, ?! a% z$ I' A. q
	调整不当。 ) H1 y& L* k+ U! k+ W; C		重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。
	主轴螺母松脱。 / N$ _6 u' U8 h" M- F4 }		卸下主轴电机，重新锁紧螺母。 - O( S  M+ w2 z! q8 x# Z$ g
机床噪音变大	电机运转不良。 * G. }$ r& s" D8 b% D, c& x' g. m		修复或更换电机。
	液压系统不良		检修或更换液压系统相关部件。 $ N/ e3 B0 Z9 b  F1 U4 _% C* W
	油品变质		更换新的液压油。
漏油	液压油粘度太低，油品变质		更换新的液压油。
	密封圈损伤或老化		更换新的密封圈。
计数器不计数	达到设置的最大计数值		铆头无上下动作，按复位键清零。
	计数器倍率设置过大		重新设置倍率，建议选择×1 0 A% F$ @9 l: A, }2 p# L
	计数器设置错误 + J0 Z0 ~7 Q/ e. i- K		减速器具有记忆功能，需在通电前预置最大计数数值和倍率，通电后预置的无效。如需重新预置，应在按复位键后设置并再次按下复位键。 1 d5 g) T. `& F* C0 U, [
计数器和时间继电器故障	如确定计数器和时间继电器损坏		计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路，当其中正在使用的一套出现问题时，可使用另外一套电路，只需按电器上标示重新安装即可。

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