最新最全悬挂式铆接机（液压高速铆接机）操作规程

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悬挂式铆接机
' ]+ `; O! [, O, i! X1.  机床的操作
; o" g* R" a2 ^8 n6 S1.1将铆头铆座装入铆钳。
1.2接通电源，打开设备电源开关。
; f% l' B/ T5 j6 E) e! i! s  p1.3按下油泵电机启动按钮，液压系统进入工作状态。
1.4将铆钳移到故障附近，并定位，使铆钉落入铆座，并使铆钉另一头对准铆头内腔。
1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮，系统开始铆接，铆头下降。
! p  H& P6 A$ O1.6松开手柄开关，铆接停止，铆头退回。
1.7根据铆接效果多试几次，丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止，此时才可进行批量生产。
# p/ m+ _" ]0 S( H7 W4 @4 X1.8如果采用自动铆接，则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间，调节时间继电器，即可批量进行铆接，这样可使铆件保持较好的一致性。
! ~, W- ~+ u, c' d: T5 ^1.9更换不同的铆头和铆座，可完成铆接冲压的不同的工艺。
  M& D, c( R& [2.机床的注意事项
) H; K7 ?  t; U% B2 D5 ^2.1机床应接380V三相四线电源，并一定要有可靠的接地保护。
2.2用户自制铆头时，应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。
2.3工作前必须仔细检查设备相关机构，避免零、部件意外损坏。
2.4机床如有异常，应立即停机检查。
2.5注意：调整压力应控制在4.5Mpa左右，长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。
2.6主机不准倾斜、倒置。
2.7不准受较大的冲击、振动。
2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时，倾斜不得大于15°，以免倾倒。
2.9机床应定期进行清洁维护工作，保持设备完好状态。
2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好，如出现破损应及时更换。
2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好，请不要随便调整，若铆接压力达不到要求，可参照调整说明进行调整。
2.12压力表开关在调整或检测时打开，正常运转时必须关好，防止损毁压力表。
9 x& y+ g3 [1 N9 L1 A6 b2.13经常检查油位，确保油箱油位在油标线以上。
9 p( N1 r: M! k' }, l! y$ W2.14试机前，应从空气滤清器注入足量的N32液压油，（夏秋季N46）油量以没过油标中线为止。
4 S7 X8 T2 v2 Z2 P7 a2.15启动前，点动油泵按钮，检查旋转方向是否正确。
3 w6 x& y0 a+ U8 m+ L5 k1 I' c2.16系统压力的调定应根据工作状态确定，不能调的太高，也不能调的太低，以铆接铆钉的力量适中为止。
+ ]; F) ?) V1 v1 T6 j, p* E4 M2.17在使用过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，待故障排除后方可进行工作运行。
2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下：
$ @$ A1 R1 g, sA6个月更换一次液压油。
B3个月清洗一次滤油器。
2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈，正常使用更换期为：静密封为两年以上，动密封为1~2年。
2.20机器如长期不开机运行，应将所有电源断开。

3.常见故障的排除方法

故障	原因		排除方法
液压压力表无指示（压力表正常情况下、气压系统一般无该故障） 0 S! k' P  U. D% G& [) |	压力表开关未开。		打开压力表开关（调整后关上）。
	液压电机反转。		换相使电机旋向与标识一致。   B0 H8 N6 \9 [3 n6 |- e
	液压系统内有空气。		连续运转十分钟，若仍不来油，稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处，开启电机人工排气，来油后旋紧接头。
	油泵进出油管松脱。		重新安装到位。 . C$ Y% ?# Y6 N' u4 P
有来油但无上下动作（有气压但无上下动作）	达到计数器设置的最大计数值。 ( F! M. Z' z: D3 V! U. W' f		按复位键清零。 . @! w: t3 u: [: b! p, r. B' W+ V
	电磁铁不工作。		用细杆将电磁铁尾部阀向内顶，若有上下动作，则脚踏开关或电磁铁整流子有问题，检修正常后即可使用。 ' _5 F% K- n, o$ v3 Y* Q: @2 u
	电磁阀芯卡死。		拆装电磁阀芯或更换。
铆接外观质量不好	铆接力量不够。		加大系统压力。 % i! [2 ?! D/ j0 o
	铆头形状不适，铆接工作面粗糙。 # H# Z7 Z( |3 x9 N0 o		修整或更换铆头。 ( Z4 n' T6 X& j, G
	工件定位夹紧不可靠。		最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。 8 `1 `, ~$ D7 g! U" b5 a8 I
	调整不当。 4 s9 {3 c2 r7 S% H2 P0 g		重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。
	主轴螺母松脱。 1 I2 k# J0 X" Z8 n9 Y9 d		卸下主轴电机，重新锁紧螺母。
机床噪音变大	电机运转不良。 % ~6 e+ z: Y8 w% F		修复或更换电机。
	液压系统不良 3 C, [; A* U) C$ p9 t; u		检修或更换液压系统相关部件。
	油品变质		更换新的液压油。 / t$ H. `7 g) A/ ~+ b8 d4 q
漏油	液压油粘度太低，油品变质		更换新的液压油。
	密封圈损伤或老化 3 o% a& }  Z' ?' C4 ^		更换新的密封圈。
计数器不计数	达到设置的最大计数值	3 l2 D! e3 O5 V: y4 `	铆头无上下动作，按复位键清零。
	计数器倍率设置过大 0 |+ Z+ M& _6 {8 c		重新设置倍率，建议选择×1 . I' ?. A# x/ l, \$ @; b
	计数器设置错误		减速器具有记忆功能，需在通电前预置最大计数数值和倍率，通电后预置的无效。如需重新预置，应在按复位键后设置并再次按下复位键。
计数器和时间继电器故障	如确定计数器和时间继电器损坏 ) k7 Z1 X9 l5 B0 l$ b0 k		计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路，当其中正在使用的一套出现问题时，可使用另外一套电路，只需按电器上标示重新安装即可。 2 Q: N3 H- E) d" \. O+ E5 F

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