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发表于 2013-7-7 12:47:27 |只看该作者 |倒序浏览
铆接机旋铆机
悬挂式铆接机6 D$ s+ T# U: t/ E7 ^
1.  机床的操作, m- v0 Y* L3 y) `& j
1.1将铆头铆座装入铆钳。% I  s8 [$ _" l
1.2接通电源,打开设备电源开关。
' A$ U; x# P9 }% O* X" j7 H" ]1 N1.3按下油泵电机启动按钮,液压系统进入工作状态。
- h9 c/ P% c6 b" g9 b: D1.4将铆钳移到故障附近,并定位,使铆钉落入铆座,并使铆钉另一头对准铆头内腔。. N& N2 H: }' y! w
1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮,系统开始铆接,铆头下降。( p! ]% w/ R- m  C; R3 _
1.6松开手柄开关,铆接停止,铆头退回。
, y) I7 u" M* ^  K. A  L( p1.7根据铆接效果多试几次,丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止,此时才可进行批量生产。. f0 v$ b2 j  o( h/ Z
1.8如果采用自动铆接,则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间,调节时间继电器,即可批量进行铆接,这样可使铆件保持较好的一致性。2 n* D$ M! K# Q6 {9 z% ]
1.9更换不同的铆头和铆座,可完成铆接冲压的不同的工艺。
2 H5 R9 W5 W$ Z( ?2.机床的注意事项
+ Y6 R' T9 T( z+ M. |2.1机床应接380V三相四线电源,并一定要有可靠的接地保护。
. ^9 e/ f/ `# s" L; a6 ]  a2.2用户自制铆头时,应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。
0 a; S2 q6 R7 X7 O7 T4 f& `2.3工作前必须仔细检查设备相关机构,避免零、部件意外损坏。* {: y. u4 x# ~+ A
2.4机床如有异常,应立即停机检查。
2 W0 t) @- C8 O2.5注意:调整压力应控制在4.5Mpa左右,长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。
1 L6 y+ Y4 k  k# q! }2 c2.6主机不准倾斜、倒置。
; M* \+ ^! p7 t8 A2 @2.7不准受较大的冲击、振动。
' `2 `! L; y3 m& y2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时,倾斜不得大于15°,以免倾倒。
8 c4 c8 T/ g) K3 l  ]4 Y+ h6 y0 M3 d2.9机床应定期进行清洁维护工作,保持设备完好状态。. b/ G+ N  T2 n2 s# a! V- G9 E
2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好,如出现破损应及时更换。
1 C9 s+ V4 S( [- B; U0 h2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好,请不要随便调整,若铆接压力达不到要求,可参照调整说明进行调整。
' b2 P, B4 e0 t) p( @; I. U2.12压力表开关在调整或检测时打开,正常运转时必须关好,防止损毁压力表。
% V5 T  Q7 E' [- y2.13经常检查油位,确保油箱油位在油标线以上。3 u2 P+ q+ j- O9 L5 @* r. Z3 T$ y
2.14试机前,应从空气滤清器注入足量的N32液压油,(夏秋季N46)油量以没过油标中线为止。
# E9 N9 a: L: w& m2.15启动前,点动油泵按钮,检查旋转方向是否正确。! Z5 J9 U3 M: s- P7 ]
2.16系统压力的调定应根据工作状态确定,不能调的太高,也不能调的太低,以铆接铆钉的力量适中为止。2 f+ @8 p6 Z) A% x
2.17在使用过程中,如发现异常情况,应立即停机检查,待故障排除后方可进行工作运行。
  T7 L) M& y+ G! u* r# z2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下:
/ a  l; Q* J  y8 V0 kA6个月更换一次液压油。; `' K" M$ _" ^- Z. D
B3个月清洗一次滤油器。
7 z* g5 f  {7 C: K2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈,正常使用更换期为:静密封为两年以上,动密封为1~2年。0 E" K$ F+ N) A( L: a. p1 `7 M
2.20机器如长期不开机运行,应将所有电源断开。
; i% `# q# X- ]6 ^! b % v# o$ B1 G: J8 X, `! O: z, J
3.常见故障的排除方法
  [" C' N9 L  F) B
  
故障
  
  
原因
  
  
排除方法
  
  液压压力表无指示(压力表正常情况下、气压系统一般无该故障)$ L, H- a1 {9 T+ T
  
  压力表开关未开。' {  P( F7 t2 K6 d, d
  
  打开压力表开关(调整后关上)。
) e2 S& N' c) L$ G# E' ]  
  液压电机反转。, A5 Z/ ]& O& L  ~6 e
  
  换相使电机旋向与标识一致。
/ W# `. C& @1 g& V# x, K  
  液压系统内有空气。
- h0 ~* s! ?, l( v3 b  
  连续运转十分钟,若仍不来油,稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处,开启电机人工排气,来油后旋紧接头。" B* m& a7 B: m/ N  m
  
  油泵进出油管松脱。/ h+ q2 N  T  J
  
  重新安装到位。/ n3 X0 t$ V% v, c1 L* @# d* [: j
  
  
有来油但无上下动作(有气压但无上下动作)
  
  达到计数器设置的最大计数值。
. P) G3 z0 ^/ T5 p' T  L7 c  
  按复位键清零。* S/ G6 Y4 n4 l9 I7 G
  
  电磁铁不工作。
1 d  m" d! {" G$ J/ |; D8 @  
  用细杆将电磁铁尾部阀向内顶,若有上下动作,则脚踏开关或电磁铁整流子有问题,检修正常后即可使用。5 z9 N6 R# k9 y; M0 q
  
  电磁阀芯卡死。0 q1 G; X, m* V+ }+ q5 m
  
  拆装电磁阀芯或更换。
. e* Z* x/ U' i2 i8 J* \9 Z  
  
铆接外观质量不好
  
  铆接力量不够。3 r% d' s. X4 r: {7 A
  
  加大系统压力。  F: p3 p" t9 K4 C2 u) m
  
  铆头形状不适,铆接工作面粗糙。" P0 q. q+ d' z) m' H! `
  
  修整或更换铆头。. l+ c5 y& i. x  j1 L# Q, X  V, B( X
  
  工件定位夹紧不可靠。
. o9 P. X# E$ v+ I  I2 h  
  最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。% _2 Q! v, J7 r1 L. E! `! E6 U
  
  调整不当。
" y: x  ?% e$ r1 M* {: P  
  重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。0 G! z9 f$ ~" G- P" U5 i
  
  主轴螺母松脱。- x% ^% u; C2 f
  
  卸下主轴电机,重新锁紧螺母。/ V/ g% l7 ~- g" J3 m% I- ]
  
  
机床噪音变大
  
  电机运转不良。
. u2 Q# Q) f5 a, |6 y  e  
  修复或更换电机。
7 f* i* z- A& M5 S' V  
  液压系统不良
) E; Z# a2 m: j4 ?" X' ?, h$ u  
  检修或更换液压系统相关部件。
* `8 j8 D5 M2 |% {1 n" d  e  
  油品变质
! ^2 M; ^) ?7 {  N  
  更换新的液压油。
  u* t, o( U& b$ ^  
  
漏油
  
  液压油粘度太低,油品变质
6 w6 v+ A% k: F& Y: n  
  更换新的液压油。
) a; t! D) k4 F2 J9 n  
  密封圈损伤或老化9 L0 @9 [3 x7 X; g8 w% G6 _2 }
  
  更换新的密封圈。3 Y5 T7 M. t5 S5 ~) u- F  e0 ^6 R9 |; M
  
  
计数器不计数
  
  达到设置的最大计数值4 g0 p+ C: l/ \* T! [" a( T
  
  
3 k- V5 N+ r$ L' S4 A  
  铆头无上下动作,按复位键清零。
) U  \8 ~" u' P  
  计数器倍率设置过大% o" \. ]  w9 _3 K4 h& ?) h* ]
  
  重新设置倍率,建议选择×1
9 \2 b; J. f9 j2 Z/ P  
  计数器设置错误
/ C% U7 y5 f  f8 }& Y; M9 [/ H+ S+ O& M  
  减速器具有记忆功能,需在通电前预置最大计数数值和倍率,通电后预置的无效。如需重新预置,应在按复位键后设置并再次按下复位键。
$ t, K" H/ U+ a7 |  
  计数器和时间继电器故障
# \2 V$ H! Y2 Z. D  f- C  
  如确定计数器和时间继电器损坏
# r4 j' X4 [, I! J! i* u  
  计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路,当其中正在使用的一套出现问题时,可使用另外一套电路,只需按电器上标示重新安装即可。
; g0 h3 s2 p0 B  
* l4 B! s) b9 F- o
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