东风越野锁铆（自冲铆接）设备技术规格书

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一 供货范围一览表
序号 项目 单位 数量 规格 备注
! K" ]) B. d$ ]8 B1 锁铆（自冲铆接）设备 套 1
4 Q0 e, @0 D6 h" G8 ?3 Y1.1 主机 台 1
1.2 在线铆接质量监控系统 台 1
: D. Y* l) h8 J  h/ A/ z1.3 多轴悬挂装置 台 1
( I3 |& D1 o- [" ~; W: S% ~2 无铆钉压铆设备 台 1
二 设备用途
) o& x, Y" n# ^! `设备用于汽车车身的钢板零件、铝合金零件的铆接
三 *企业资质要求
! y  ]2 `! ~2 }/ F1. 企业应能提供锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备、工具，保障设备应用良好；
2. 企业应向十家以上客户提供过锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备，并无不良记录；
3. 企业应向两家以上的汽车车身制造提供过锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备，并成功用于车身的制
造
; v+ B5 ^+ V' S7 [) L6 B四 设备主要组成及技术要求
1. 锁铆（自冲铆接）设备
喉深 ≥200mm
开口高度 ≥110mm
/ s) r  p2 }$ G* j4 [油缸总行程 ≥145mm
; ~0 d7 @. V7 F. ]: E/ @油缸工作行程 ≥30mm
*系统最大工作压力 250bar
* {5 i4 m+ }- O; |  A  o*预紧力 4-20 KN（可调）
*最大工作力 50KN
1 H/ ~6 r$ B9 d/ T*在线质量监控系统
具备在线铆接质量管理功能系统可以设置不同压力和位移公差窗口,
0 i# L. W# N# @- H6 b; r通过对实际铆接压力-位移曲线的监测和判断, 从而对结果质量进行
: ~/ m+ a; T% z% h% d! P管理和控制。
7 v3 C: C+ X9 a+ J' n/ H*防错功能
具备自动对被铆接材料组合厚度监测和判断功能系统在预紧行程对
8 O5 v, N. {- R; |2 P被铆接材料组合厚度自动测量,如果超出设定公差, 系统自动报警并
' F; J1 L& f8 ?% h停止工作, 防止错误发生；
% G5 X! T  `( _9 E$ o8 @  |故障报警与显示
系统本身配置传感件和逻辑判断程序, 一旦系统出现故障或者出现操
5 C# n% _0 S7 o; ~7 K- a* e" P作错误, 系统立即报警并停止, 显示装置自动显示可能出现的错误和
6 Y: W, [% s# S1 ^/ A0 L故障, 帮助操作人员解决问题。
2
信息扩展与数据收集
! ^0 Z, C+ s. e; {" ]8 {' l功能
0 V3 f/ ^0 V. [' w系统配备数据处理模块和以太网络接口, 可以将操作设定参数和作业
! j0 \) `% O; R. G7 t7 c, H. ?结果数据存储起来, 满足汽车行业作业数据追溯性管理的要求; 这些
7 v6 ~$ H* _1 T; s数据也可以帮助设计和试制人员优化材料组合搭配, 取得更加合理的
铆接结果。
, {; b$ y! \" Q. l5 X- j*最大铆接厚度及要求
1.5+2.0+1.5（三层DC03 或08Al 钢板）
$ j' T3 h% Q1 V6 B5 V+ H6 |6 P1.5（08Al 钢板）+5.0（6061 铝合金）
上述种材料组合应在采用同一种铆钉（￠5）的情况下，每点连接抗
1 u6 [! j" W0 p* B/ W9 z拉、抗剪强度强度不小于4.5KN
9 ?, Q4 I# g+ {. }7 ]: q' U% X*铆接强度要求
0 k: ]. K6 [3 _' h使用￠5 的铆钉铆接两块1.2mm 的钢板时，对应抗拉、抗剪强度每点
不低于4KN
" ^* z; `/ j. u2 G, z5 i$ Z$ m*平整度要求
3 e& l/ v, ~0 S. b+ v本系统要求可用于外观面，铆接后，任意铆接组合中，对表面不平度
的影响应小于0.2mm
多轴悬挂系统 可实现铆钳的沿水平和垂直轴线的180°旋转
- g$ d& k! e2 P! j+ T; \最难铆接断面
9 R9 B* C: J$ _/ i7 O7 B1 ^5 c' \
3 W" B- ]$ `+ S# t$ N铆接位置
/ `) C( r4 C# z. m2. 无铆钉压铆设备
! A  c' O: ]' o- \* H* g/ k; l*最大工作力 35KN
9 |0 |4 d8 _1 K* s5 Q, g手钳重量 不大于6Kg
8 y8 @3 E/ Z6 B8 [*普通钢组合厚度 不小于4mm
7 l- i5 q- |1 n% H4 s开口高度 不小于8mm
*连接强度
+ z$ A1 {0 m, \9 }& k# Z! t; w# O1.2+1.2 钢板连接，采用￠5 直径连接点，抗剪强度不小于2KN；
抗拉强度不小于1.2KN
驱动气压 6 bar
五 设计安装、培训及售后服务
1、设计安装
6 H3 Y$ v, A2 w7 S乙方在合同签定后20 天内提供设备制造计划表。
乙方应提供一份技术方案，对设备进行初步设计，对性能指标进行约定。
技术方案不得低于本规格书的要求，同时应提供设备总布置图，功率负载表等图纸。
乙方主要构件应在乙方工厂制作完成，减少现场工作量。
; B* Z+ T  W& l/ I% c% `乙方负责设备在设备投资方厂房内的安装、并完成设备的有关调试工作。
) j/ {( f7 m# B' r2 `# {2、培训
, p2 A1 i2 o( J: i. j在安装期间，乙方在现场为工厂操作工提供4 个小时的培训，培训包括正常操作、维修保养、操
作问题的分析和紧急处理程序。
: L6 X+ c7 c( S" z5 |, ?2 O3、设备售后技术服务
5 D$ c: O3 o" L* K设备交付使用后提供为期一年的质量保修，一年后继续提供终身技术服务。提供保修卡，上面注
5 x: `. j/ s; ~- a: v: E明保修有效日期、覆盖范围。
# g% ^8 P0 [. @: F4 `) Q6 S质保期内，非人为导致的设备损坏，乙方提供免费维修。质保期外乙方提供有偿维保，维保时间
* \/ [; Q6 X# B3 n1 @/ U  u由需方确定，提前两周通知乙方进行确认，乙方需提供保养内容明细及报价；
3
' }( s9 L( ^8 @+ Z: Z# ^' M当设备出现故障接收到需方的要求，乙方应在1～2 小时内采取E-mail(或电话，远程诊断)的方
  o- I& Z  ?# p$ B式提供解决方案 (用户需提供可上外网的网络线或电话直线进行远程诊断)； 若远程诊断或电话
+ o# S1 Z/ O7 x) ]0 n5 ~3 v不能解决故障，维保技术人员需保证在48 小时内到现场处理至故障解除，并通过需方签字确认
为止；
六 样件
技术方案应附带样件，要求如下：
' W0 H3 l; D, D  P4 T$ S( H1、 设备技术要求里有强度要求的项目，每个应制作40mm×100mm 的铆接试样5 块，其中一块
$ d/ u5 B2 n: `. j! o! z& U- S铆接三点，用于外观评定。一块铆接三点，同时从铆钉中心切断，用做断面评定。另三块错
开铆接一点，用于强度检测；
1 _" E+ k/ e; l! H+ r2、 样件均应采用平头铆钉铆接，如因开发周期所限，可使用凸头铆钉，但平头铆钉应在设备交
付前提供合格产品。

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