东风越野锁铆（自冲铆接）设备技术规格书

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一 供货范围一览表
; w3 B3 t3 s1 u# X2 J% l" W" J+ @序号 项目 单位 数量 规格 备注
$ p9 L2 [' G. ~& M3 j1 锁铆（自冲铆接）设备 套 1
% r4 O- e! p, X7 o( {1.1 主机 台 1
1.2 在线铆接质量监控系统 台 1
; j# n. o$ ^+ p+ u1.3 多轴悬挂装置 台 1
2 无铆钉压铆设备 台 1
二 设备用途
$ G7 ]  h- r% o3 T- C# X设备用于汽车车身的钢板零件、铝合金零件的铆接
三 *企业资质要求
1. 企业应能提供锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备、工具，保障设备应用良好；
. J: M: U' X6 ]5 G- d0 e! }4 D& \2. 企业应向十家以上客户提供过锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备，并无不良记录；
- Y, [+ G" L: t' L% h' k4 I3. 企业应向两家以上的汽车车身制造提供过锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备，并成功用于车身的制
造
6 C; x* F7 c- `$ A& Z( @# X0 ^四 设备主要组成及技术要求
8 L( I" w! B6 M# R  }4 }1. 锁铆（自冲铆接）设备
" G& _+ o( T% @6 ]4 ]喉深 ≥200mm
. S7 E2 c' f/ n; u% O+ O# i% F- W# |开口高度 ≥110mm
! E5 I0 M4 ^4 k# ^- }+ w. O油缸总行程 ≥145mm
( M& E0 j, `  Y- w0 ]油缸工作行程 ≥30mm
*系统最大工作压力 250bar
*预紧力 4-20 KN（可调）
*最大工作力 50KN
*在线质量监控系统
: X* i( ?5 @/ [; L具备在线铆接质量管理功能系统可以设置不同压力和位移公差窗口,
通过对实际铆接压力-位移曲线的监测和判断, 从而对结果质量进行
管理和控制。
*防错功能
具备自动对被铆接材料组合厚度监测和判断功能系统在预紧行程对
被铆接材料组合厚度自动测量,如果超出设定公差, 系统自动报警并
) l6 u( a9 @3 L3 I1 ?, p停止工作, 防止错误发生；
故障报警与显示
- p- U" z% i% N' q系统本身配置传感件和逻辑判断程序, 一旦系统出现故障或者出现操
, ~* v5 r3 |! g7 |作错误, 系统立即报警并停止, 显示装置自动显示可能出现的错误和
故障, 帮助操作人员解决问题。
2
信息扩展与数据收集
功能
系统配备数据处理模块和以太网络接口, 可以将操作设定参数和作业
/ ~( s; n: Z! Y( _4 _5 p" h: u! D结果数据存储起来, 满足汽车行业作业数据追溯性管理的要求; 这些
, w9 c2 {8 r; G( B$ p; o数据也可以帮助设计和试制人员优化材料组合搭配, 取得更加合理的
铆接结果。
* s& {% G+ N1 ^7 Q; C0 h7 z/ ]*最大铆接厚度及要求
1.5+2.0+1.5（三层DC03 或08Al 钢板）
: m! \, D( c, Z1.5（08Al 钢板）+5.0（6061 铝合金）
1 A0 X' l+ y# h" Y' M上述种材料组合应在采用同一种铆钉（￠5）的情况下，每点连接抗
拉、抗剪强度强度不小于4.5KN
" F2 W2 Y6 h3 y3 A*铆接强度要求
+ b4 }5 K9 h. h0 G4 k! k: D使用￠5 的铆钉铆接两块1.2mm 的钢板时，对应抗拉、抗剪强度每点
不低于4KN
*平整度要求
本系统要求可用于外观面，铆接后，任意铆接组合中，对表面不平度
的影响应小于0.2mm
多轴悬挂系统 可实现铆钳的沿水平和垂直轴线的180°旋转
! Y! l. R% ~4 Q# o2 i2 c8 ^2 o; P最难铆接断面
5 R$ M% t. b1 O) y, @4 i
# k- W! R" a: K  L铆接位置
- Q# V# F$ a2 T7 q2 C2. 无铆钉压铆设备
2 Q; L; q- Q$ f* `0 o*最大工作力 35KN
手钳重量 不大于6Kg
4 a1 f. Z- x& t# I*普通钢组合厚度 不小于4mm
) I: D7 G# J" W2 f, ~; V开口高度 不小于8mm
  o2 e; n& D8 L% D6 F$ v*连接强度
1.2+1.2 钢板连接，采用￠5 直径连接点，抗剪强度不小于2KN；
# V6 Y$ [( Z- y+ S8 T2 F抗拉强度不小于1.2KN
% ^  ^  F) ?9 c7 v. K2 k驱动气压 6 bar
五 设计安装、培训及售后服务
2 o) L7 _' K3 r9 H- C1、设计安装
乙方在合同签定后20 天内提供设备制造计划表。
乙方应提供一份技术方案，对设备进行初步设计，对性能指标进行约定。
# d! ^) V: ?5 H+ t) V% i技术方案不得低于本规格书的要求，同时应提供设备总布置图，功率负载表等图纸。
7 N' ]6 ]) }* K% W* ]. }乙方主要构件应在乙方工厂制作完成，减少现场工作量。
乙方负责设备在设备投资方厂房内的安装、并完成设备的有关调试工作。
% i* Y% _# P5 B& N: G. f2、培训
+ _. U' Q1 I* C2 p& C在安装期间，乙方在现场为工厂操作工提供4 个小时的培训，培训包括正常操作、维修保养、操
% n% a) D0 ]) O% Y( m& i" G作问题的分析和紧急处理程序。
3、设备售后技术服务
$ ^/ a) o5 |3 X# `& W. |# ]+ S1 ~6 I设备交付使用后提供为期一年的质量保修，一年后继续提供终身技术服务。提供保修卡，上面注
明保修有效日期、覆盖范围。
质保期内，非人为导致的设备损坏，乙方提供免费维修。质保期外乙方提供有偿维保，维保时间
由需方确定，提前两周通知乙方进行确认，乙方需提供保养内容明细及报价；
. H( G3 [2 ~: r% W' m, i3
& ]1 ~$ U" Q2 Z7 o当设备出现故障接收到需方的要求，乙方应在1～2 小时内采取E-mail(或电话，远程诊断)的方
式提供解决方案 (用户需提供可上外网的网络线或电话直线进行远程诊断)； 若远程诊断或电话
不能解决故障，维保技术人员需保证在48 小时内到现场处理至故障解除，并通过需方签字确认
为止；
! p$ |% O1 I( n0 U$ z0 j六 样件
& W$ C* z% o, t技术方案应附带样件，要求如下：
1、 设备技术要求里有强度要求的项目，每个应制作40mm×100mm 的铆接试样5 块，其中一块
2 w1 X1 V( N! M7 U1 o铆接三点，用于外观评定。一块铆接三点，同时从铆钉中心切断，用做断面评定。另三块错
开铆接一点，用于强度检测；
; a6 m  }$ e) I* W2、 样件均应采用平头铆钉铆接，如因开发周期所限，可使用凸头铆钉，但平头铆钉应在设备交
付前提供合格产品。
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