东风越野锁铆（自冲铆接）设备技术规格书

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一 供货范围一览表
序号 项目 单位 数量 规格 备注
$ o: x; u6 n0 D1 锁铆（自冲铆接）设备 套 1
1.1 主机 台 1
/ @6 m% h& j4 w  k2 r5 S0 a1.2 在线铆接质量监控系统 台 1
1.3 多轴悬挂装置 台 1
2 无铆钉压铆设备 台 1
2 L" s, e; {  ~7 M8 d7 V7 ^二 设备用途
设备用于汽车车身的钢板零件、铝合金零件的铆接
三 *企业资质要求
1. 企业应能提供锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备、工具，保障设备应用良好；
2. 企业应向十家以上客户提供过锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备，并无不良记录；
3. 企业应向两家以上的汽车车身制造提供过锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备，并成功用于车身的制
造
四 设备主要组成及技术要求
1. 锁铆（自冲铆接）设备
喉深 ≥200mm
开口高度 ≥110mm
油缸总行程 ≥145mm
油缸工作行程 ≥30mm
*系统最大工作压力 250bar
*预紧力 4-20 KN（可调）
*最大工作力 50KN
*在线质量监控系统
. D4 ?: G4 y, p- _具备在线铆接质量管理功能系统可以设置不同压力和位移公差窗口,
6 P: r1 B  W$ Z; U通过对实际铆接压力-位移曲线的监测和判断, 从而对结果质量进行
9 j% B: [8 K8 V. W8 w  `管理和控制。
2 d+ G" R% t0 C0 D* @*防错功能
5 r2 r! @% |0 |, l# }4 _具备自动对被铆接材料组合厚度监测和判断功能系统在预紧行程对
被铆接材料组合厚度自动测量,如果超出设定公差, 系统自动报警并
停止工作, 防止错误发生；
故障报警与显示
1 f/ k5 K/ |# t9 |8 }系统本身配置传感件和逻辑判断程序, 一旦系统出现故障或者出现操
, _" u: T' t9 v. g, d3 k作错误, 系统立即报警并停止, 显示装置自动显示可能出现的错误和
. G/ L" l4 k( o, V故障, 帮助操作人员解决问题。
. L( T3 w2 M5 H2 o" N2
信息扩展与数据收集
% x$ T3 a9 b; k% r功能
系统配备数据处理模块和以太网络接口, 可以将操作设定参数和作业
$ p  G/ |& i/ o/ z% ^" W/ V结果数据存储起来, 满足汽车行业作业数据追溯性管理的要求; 这些
% Q$ {, j9 d- u4 c7 Q数据也可以帮助设计和试制人员优化材料组合搭配, 取得更加合理的
铆接结果。
! x) E, K4 `- K0 d! x*最大铆接厚度及要求
$ r% L6 N; m: L2 L. J, _8 x6 N1.5+2.0+1.5（三层DC03 或08Al 钢板）
  A* f& d7 R) X, O1.5（08Al 钢板）+5.0（6061 铝合金）
& y' \7 c: H7 _3 u上述种材料组合应在采用同一种铆钉（￠5）的情况下，每点连接抗
拉、抗剪强度强度不小于4.5KN
/ X; s6 i  N4 K* j4 D- [. K) Q2 H*铆接强度要求
' l3 M( ^* I8 Y5 U! f" ^; K/ ]使用￠5 的铆钉铆接两块1.2mm 的钢板时，对应抗拉、抗剪强度每点
5 C& f1 r6 Z4 x4 |1 E不低于4KN
! b4 a% ]9 B$ e  g7 |*平整度要求
本系统要求可用于外观面，铆接后，任意铆接组合中，对表面不平度
的影响应小于0.2mm
8 o6 H3 {" s& J: q( L多轴悬挂系统 可实现铆钳的沿水平和垂直轴线的180°旋转
最难铆接断面
1 Y5 L9 k: k" L
: s7 K8 _* O# V6 V/ Y- _; ]铆接位置
2. 无铆钉压铆设备
*最大工作力 35KN
手钳重量 不大于6Kg
*普通钢组合厚度 不小于4mm
2 h* L, H, U: W2 p8 c9 n5 c开口高度 不小于8mm
*连接强度
! N: ^& V3 R- _& |( V8 c/ N1.2+1.2 钢板连接，采用￠5 直径连接点，抗剪强度不小于2KN；
( L2 t# k" l  K! d$ j% v: K' Q8 O- E抗拉强度不小于1.2KN
0 |1 Q2 r7 a! k4 K0 d, Z; d6 T- r8 p驱动气压 6 bar
五 设计安装、培训及售后服务
7 X! j7 u2 L1 U1、设计安装
3 L' L7 k, Y' ?7 S( q6 `  e" U& C* o乙方在合同签定后20 天内提供设备制造计划表。
0 v& W+ ^& b) C* `乙方应提供一份技术方案，对设备进行初步设计，对性能指标进行约定。
技术方案不得低于本规格书的要求，同时应提供设备总布置图，功率负载表等图纸。
乙方主要构件应在乙方工厂制作完成，减少现场工作量。
乙方负责设备在设备投资方厂房内的安装、并完成设备的有关调试工作。
4 I- k9 X: ]; ]9 a2、培训
在安装期间，乙方在现场为工厂操作工提供4 个小时的培训，培训包括正常操作、维修保养、操
" W+ [7 h. E* Z4 j) i' G作问题的分析和紧急处理程序。
4 l% t" q0 z/ R0 ]" g; m3、设备售后技术服务
设备交付使用后提供为期一年的质量保修，一年后继续提供终身技术服务。提供保修卡，上面注
/ P+ ^2 L5 e; e. Y9 A明保修有效日期、覆盖范围。
质保期内，非人为导致的设备损坏，乙方提供免费维修。质保期外乙方提供有偿维保，维保时间
由需方确定，提前两周通知乙方进行确认，乙方需提供保养内容明细及报价；
3 a" m" I4 H  _9 `; f" D: ]3
4 D4 G9 D) b' g3 P, h  F4 N/ Z当设备出现故障接收到需方的要求，乙方应在1～2 小时内采取E-mail(或电话，远程诊断)的方
式提供解决方案 (用户需提供可上外网的网络线或电话直线进行远程诊断)； 若远程诊断或电话
不能解决故障，维保技术人员需保证在48 小时内到现场处理至故障解除，并通过需方签字确认
# ?7 B8 l( a" r5 k为止；
( I9 I7 K6 W0 R  G- A  e# N0 {六 样件
技术方案应附带样件，要求如下：
& H7 H# o* o4 l, t4 k/ f( C  }1、 设备技术要求里有强度要求的项目，每个应制作40mm×100mm 的铆接试样5 块，其中一块
& d$ j/ `/ h& w, G, L  N* `1 ?铆接三点，用于外观评定。一块铆接三点，同时从铆钉中心切断，用做断面评定。另三块错
  U0 @+ H) X2 W4 ~! r开铆接一点，用于强度检测；
* n; l/ Q7 L# \3 X# k6 x8 A/ t2、 样件均应采用平头铆钉铆接，如因开发周期所限，可使用凸头铆钉，但平头铆钉应在设备交
7 w1 F* T5 k0 O6 i' a9 G4 f/ X/ p付前提供合格产品。

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