东风越野锁铆（自冲铆接）设备技术规格书

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一 供货范围一览表
序号 项目 单位 数量 规格 备注
+ m# t& }5 G: n" n( K3 ~$ P$ }" a1 锁铆（自冲铆接）设备 套 1
1.1 主机 台 1
1.2 在线铆接质量监控系统 台 1
1.3 多轴悬挂装置 台 1
: \1 T8 R& X; X4 j# Z( h  o2 无铆钉压铆设备 台 1
: p5 s( A5 T* a% ?9 a3 |% a二 设备用途
设备用于汽车车身的钢板零件、铝合金零件的铆接
三 *企业资质要求
) n$ v1 _  q, s  O  e5 d1. 企业应能提供锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备、工具，保障设备应用良好；
2. 企业应向十家以上客户提供过锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备，并无不良记录；
3. 企业应向两家以上的汽车车身制造提供过锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备，并成功用于车身的制
' c& k8 S. Z& f1 l造
$ A( Y- y0 q# w7 f5 I! x四 设备主要组成及技术要求
1. 锁铆（自冲铆接）设备
喉深 ≥200mm
开口高度 ≥110mm
/ t; z! J& H; _; z7 o2 Z# _" Y7 L* p7 ]油缸总行程 ≥145mm
6 s' `2 _3 t2 f( F油缸工作行程 ≥30mm
0 k2 k8 O7 A7 R$ J' k*系统最大工作压力 250bar
( K" M& c; s2 m*预紧力 4-20 KN（可调）
*最大工作力 50KN
*在线质量监控系统
: m4 L: b6 V* Q* J0 G具备在线铆接质量管理功能系统可以设置不同压力和位移公差窗口,
3 ]) O3 L) c: j! s! ?通过对实际铆接压力-位移曲线的监测和判断, 从而对结果质量进行
管理和控制。
9 `$ N  \' m4 u$ m% x  N) v+ p! ~*防错功能
5 P& F& |( e; u8 q% X具备自动对被铆接材料组合厚度监测和判断功能系统在预紧行程对
  }3 X1 d$ U2 k  ~& i被铆接材料组合厚度自动测量,如果超出设定公差, 系统自动报警并
: u% o; ~8 F0 `2 G# X* O' K停止工作, 防止错误发生；
; F& @; k  E/ z5 L故障报警与显示
# t& A/ e' u. J5 k* Q0 N  h4 U5 P9 \系统本身配置传感件和逻辑判断程序, 一旦系统出现故障或者出现操
8 d3 F) @  S, y$ K. U作错误, 系统立即报警并停止, 显示装置自动显示可能出现的错误和
故障, 帮助操作人员解决问题。
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信息扩展与数据收集
+ F1 a% A7 f$ ]# @功能
1 H& f7 ?$ L# V4 q8 n' p* i系统配备数据处理模块和以太网络接口, 可以将操作设定参数和作业
8 X9 f- _3 i- F9 a9 ~结果数据存储起来, 满足汽车行业作业数据追溯性管理的要求; 这些
数据也可以帮助设计和试制人员优化材料组合搭配, 取得更加合理的
铆接结果。
*最大铆接厚度及要求
1.5+2.0+1.5（三层DC03 或08Al 钢板）
1.5（08Al 钢板）+5.0（6061 铝合金）
上述种材料组合应在采用同一种铆钉（￠5）的情况下，每点连接抗
- w# m8 @* ~+ m( _% h" L拉、抗剪强度强度不小于4.5KN
*铆接强度要求
使用￠5 的铆钉铆接两块1.2mm 的钢板时，对应抗拉、抗剪强度每点
6 t9 B8 Y  N. ~+ X3 @  p: Y2 P不低于4KN
5 Z% u& l, W# K- l. M, Z, @" Z*平整度要求
6 J8 Z9 A7 l) V5 ?& S, R4 m本系统要求可用于外观面，铆接后，任意铆接组合中，对表面不平度
2 J; T+ X0 Z& R9 m& K; w7 `4 I+ v$ S; D) M的影响应小于0.2mm
多轴悬挂系统 可实现铆钳的沿水平和垂直轴线的180°旋转
9 J0 d$ y; {; t4 i7 A( c最难铆接断面
$ a* y6 l* T$ w& m
铆接位置
2. 无铆钉压铆设备
9 D7 U3 g% U* ]! M. _*最大工作力 35KN
2 b, D; S+ x$ Q5 y手钳重量 不大于6Kg
*普通钢组合厚度 不小于4mm
开口高度 不小于8mm
: _# v$ _; m" R# L1 O/ j*连接强度
2 H, j1 E$ a; O2 X$ ~( E! f1.2+1.2 钢板连接，采用￠5 直径连接点，抗剪强度不小于2KN；
抗拉强度不小于1.2KN
* N- _" g' x& g驱动气压 6 bar
% Z0 E2 S* N+ M5 N* Y8 l五 设计安装、培训及售后服务
1、设计安装
' `% A+ z  t' `! g$ X6 A5 w乙方在合同签定后20 天内提供设备制造计划表。
乙方应提供一份技术方案，对设备进行初步设计，对性能指标进行约定。
" O( z7 K, z! B( [! q技术方案不得低于本规格书的要求，同时应提供设备总布置图，功率负载表等图纸。
乙方主要构件应在乙方工厂制作完成，减少现场工作量。
' ?: S3 A8 T; Q+ A2 D4 U乙方负责设备在设备投资方厂房内的安装、并完成设备的有关调试工作。
, n1 X! |; ]" c2、培训
在安装期间，乙方在现场为工厂操作工提供4 个小时的培训，培训包括正常操作、维修保养、操
作问题的分析和紧急处理程序。
3、设备售后技术服务
6 o) T% w% b3 _! i% y/ }6 C设备交付使用后提供为期一年的质量保修，一年后继续提供终身技术服务。提供保修卡，上面注
" I, Y9 Y' A# q明保修有效日期、覆盖范围。
质保期内，非人为导致的设备损坏，乙方提供免费维修。质保期外乙方提供有偿维保，维保时间
由需方确定，提前两周通知乙方进行确认，乙方需提供保养内容明细及报价；
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当设备出现故障接收到需方的要求，乙方应在1～2 小时内采取E-mail(或电话，远程诊断)的方
1 m# k& n2 d. f9 t) _: w6 N* k) e式提供解决方案 (用户需提供可上外网的网络线或电话直线进行远程诊断)； 若远程诊断或电话
4 d8 l# O# ^5 a/ F# q不能解决故障，维保技术人员需保证在48 小时内到现场处理至故障解除，并通过需方签字确认
为止；
六 样件
技术方案应附带样件，要求如下：
1、 设备技术要求里有强度要求的项目，每个应制作40mm×100mm 的铆接试样5 块，其中一块
铆接三点，用于外观评定。一块铆接三点，同时从铆钉中心切断，用做断面评定。另三块错
7 J1 m( _( ^3 h0 A) C: X开铆接一点，用于强度检测；
' t) m* U! b- n( N6 q2、 样件均应采用平头铆钉铆接，如因开发周期所限，可使用凸头铆钉，但平头铆钉应在设备交
& Q( y# v# x0 Y付前提供合格产品。
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