东风越野锁铆（自冲铆接）设备技术规格书

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一 供货范围一览表
) Y" @9 ?- X3 k+ d0 V5 Z2 ^0 E0 S序号 项目 单位 数量 规格 备注
0 A7 ^& R6 V4 J* u7 F1 锁铆（自冲铆接）设备 套 1
0 k$ W1 n! ]% g! q4 N; y1.1 主机 台 1
- e3 Q- Z- S6 Z1.2 在线铆接质量监控系统 台 1
; q! f" Z3 g. C" T* D2 K6 M& k1.3 多轴悬挂装置 台 1
2 无铆钉压铆设备 台 1
二 设备用途
设备用于汽车车身的钢板零件、铝合金零件的铆接
1 r- b! }/ y7 n( t6 a$ k8 q  P3 J三 *企业资质要求
6 v  g, y/ ]) d: T0 K  B( A* G0 x4 g- b1. 企业应能提供锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备、工具，保障设备应用良好；
( }( c1 n8 Z2 B, ^2. 企业应向十家以上客户提供过锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备，并无不良记录；
3. 企业应向两家以上的汽车车身制造提供过锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备，并成功用于车身的制
造
四 设备主要组成及技术要求
1. 锁铆（自冲铆接）设备
喉深 ≥200mm
) `' B9 o% f! j# |" L7 S开口高度 ≥110mm
. ]9 t0 i/ t8 v& C$ D* Y( R3 F; E' o油缸总行程 ≥145mm
油缸工作行程 ≥30mm
*系统最大工作压力 250bar
. P5 Q9 l$ K- q8 [*预紧力 4-20 KN（可调）
*最大工作力 50KN
*在线质量监控系统
具备在线铆接质量管理功能系统可以设置不同压力和位移公差窗口,
通过对实际铆接压力-位移曲线的监测和判断, 从而对结果质量进行
管理和控制。
*防错功能
7 G: s1 I$ |6 T5 T9 C具备自动对被铆接材料组合厚度监测和判断功能系统在预紧行程对
被铆接材料组合厚度自动测量,如果超出设定公差, 系统自动报警并
停止工作, 防止错误发生；
故障报警与显示
系统本身配置传感件和逻辑判断程序, 一旦系统出现故障或者出现操
3 M8 F. ~' z! E( l$ v8 W9 c作错误, 系统立即报警并停止, 显示装置自动显示可能出现的错误和
故障, 帮助操作人员解决问题。
2
& @8 G/ w  w# U  H3 O. H3 H信息扩展与数据收集
% ~+ [  ~3 Z" p+ o8 z; M6 d; z功能
" q- Y4 p: @$ M* m. |系统配备数据处理模块和以太网络接口, 可以将操作设定参数和作业
8 H- b, b2 B, l4 ~4 `; N6 m4 E结果数据存储起来, 满足汽车行业作业数据追溯性管理的要求; 这些
& I2 f1 R+ o4 h7 p0 c3 E* e. v! @数据也可以帮助设计和试制人员优化材料组合搭配, 取得更加合理的
铆接结果。
( F1 W* e' Z. U& u*最大铆接厚度及要求
1.5+2.0+1.5（三层DC03 或08Al 钢板）
1.5（08Al 钢板）+5.0（6061 铝合金）
上述种材料组合应在采用同一种铆钉（￠5）的情况下，每点连接抗
; B  Y8 Z) s% V( ~; W! L拉、抗剪强度强度不小于4.5KN
' ~# G- a1 A1 b& {*铆接强度要求
" N% C/ L  Z9 w/ K( }+ G( z8 ?使用￠5 的铆钉铆接两块1.2mm 的钢板时，对应抗拉、抗剪强度每点
不低于4KN
9 B, W* v  M: {! M3 L*平整度要求
本系统要求可用于外观面，铆接后，任意铆接组合中，对表面不平度
+ M9 U- w& C6 [) ], |6 \的影响应小于0.2mm
; k- y$ e$ ], v* x( F多轴悬挂系统 可实现铆钳的沿水平和垂直轴线的180°旋转
/ M. q. j3 U4 g9 y  g' n最难铆接断面
0 g! h% c# }) R
0 q- c* y6 N$ v% B铆接位置
2. 无铆钉压铆设备
, u& w, h! [0 s# e' r( V. p% _" K*最大工作力 35KN
# z( T, B; ?: V$ N2 c手钳重量 不大于6Kg
*普通钢组合厚度 不小于4mm
: j* {* \& f  y0 f  G" U+ n" \! @开口高度 不小于8mm
*连接强度
8 G5 `) ~% j+ t( n1.2+1.2 钢板连接，采用￠5 直径连接点，抗剪强度不小于2KN；
抗拉强度不小于1.2KN
" G* |! e0 i5 c7 ~  g驱动气压 6 bar
- S4 e" f2 q- s! g2 J0 p7 o4 y- n五 设计安装、培训及售后服务
! U5 f, L: s3 A% L1 q5 b. R1、设计安装
乙方在合同签定后20 天内提供设备制造计划表。
6 c- q# E+ L. u乙方应提供一份技术方案，对设备进行初步设计，对性能指标进行约定。
技术方案不得低于本规格书的要求，同时应提供设备总布置图，功率负载表等图纸。
乙方主要构件应在乙方工厂制作完成，减少现场工作量。
乙方负责设备在设备投资方厂房内的安装、并完成设备的有关调试工作。
1 n' V5 {3 y( c+ K$ h2、培训
在安装期间，乙方在现场为工厂操作工提供4 个小时的培训，培训包括正常操作、维修保养、操
& i2 N* U% v6 L$ R7 f作问题的分析和紧急处理程序。
3、设备售后技术服务
设备交付使用后提供为期一年的质量保修，一年后继续提供终身技术服务。提供保修卡，上面注
明保修有效日期、覆盖范围。
质保期内，非人为导致的设备损坏，乙方提供免费维修。质保期外乙方提供有偿维保，维保时间
由需方确定，提前两周通知乙方进行确认，乙方需提供保养内容明细及报价；
3
" x& Q' K6 ~' N; E当设备出现故障接收到需方的要求，乙方应在1～2 小时内采取E-mail(或电话，远程诊断)的方
式提供解决方案 (用户需提供可上外网的网络线或电话直线进行远程诊断)； 若远程诊断或电话
不能解决故障，维保技术人员需保证在48 小时内到现场处理至故障解除，并通过需方签字确认
2 \, E0 y, \+ t9 c9 A为止；
六 样件
技术方案应附带样件，要求如下：
. d3 a4 |2 c  _9 n9 K1、 设备技术要求里有强度要求的项目，每个应制作40mm×100mm 的铆接试样5 块，其中一块
铆接三点，用于外观评定。一块铆接三点，同时从铆钉中心切断，用做断面评定。另三块错
! x2 C" f) H. F& R9 _( n4 e" X: ~开铆接一点，用于强度检测；
! g/ m# V" W" j: ?7 H9 ~, z( y2、 样件均应采用平头铆钉铆接，如因开发周期所限，可使用凸头铆钉，但平头铆钉应在设备交
付前提供合格产品。

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