东风越野锁铆（自冲铆接）设备技术规格书

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一 供货范围一览表
' H+ C6 u/ G! v9 {3 u2 z序号 项目 单位 数量 规格 备注
1 `; d% e( B1 y9 b% ~9 n  S' D4 {1 锁铆（自冲铆接）设备 套 1
1.1 主机 台 1
1.2 在线铆接质量监控系统 台 1
' r4 B& Z- x% M, O$ i! i! |, o1.3 多轴悬挂装置 台 1
5 c1 N- L7 q) D" F7 a* L6 F7 f4 S% ^2 无铆钉压铆设备 台 1
二 设备用途
设备用于汽车车身的钢板零件、铝合金零件的铆接
6 B; Q8 A8 ?% L三 *企业资质要求
1. 企业应能提供锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备、工具，保障设备应用良好；
8 j( {1 {% C" \/ M. W, B: ~2. 企业应向十家以上客户提供过锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备，并无不良记录；
3. 企业应向两家以上的汽车车身制造提供过锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备，并成功用于车身的制
造
0 `1 E) K4 d" D  e2 @四 设备主要组成及技术要求
1. 锁铆（自冲铆接）设备
* D' ^. [$ T: v喉深 ≥200mm
开口高度 ≥110mm
* z  a9 X# X! w油缸总行程 ≥145mm
4 y% A# T' {5 s5 B( j" X6 @! b油缸工作行程 ≥30mm
*系统最大工作压力 250bar
$ y( W4 ^. `, c0 q' m$ U0 k*预紧力 4-20 KN（可调）
1 C# E! |9 G$ t; K! |5 s*最大工作力 50KN
, J3 k6 s1 o6 I# g! Y# q6 p- x) ]*在线质量监控系统
具备在线铆接质量管理功能系统可以设置不同压力和位移公差窗口,
/ e" Q1 f5 v; S( d" b& K' q通过对实际铆接压力-位移曲线的监测和判断, 从而对结果质量进行
: Z: K  b, g* s. [" v, _) [管理和控制。
& M6 R0 z; Y! c" G*防错功能
3 E! h. H; b# x, m3 \具备自动对被铆接材料组合厚度监测和判断功能系统在预紧行程对
9 C- R, Z( ^: S" i被铆接材料组合厚度自动测量,如果超出设定公差, 系统自动报警并
停止工作, 防止错误发生；
故障报警与显示
! g- u& z% D2 ?" h系统本身配置传感件和逻辑判断程序, 一旦系统出现故障或者出现操
  E9 }3 b: r5 [' W0 N" ]作错误, 系统立即报警并停止, 显示装置自动显示可能出现的错误和
) v" p' d5 \! ~; p& V8 t; E故障, 帮助操作人员解决问题。
$ l4 J+ ^5 {" l  U0 Y( f. m5 c4 c2
1 f% j2 [5 O! Y! R4 W* _# `信息扩展与数据收集
$ a* G. L/ C6 h功能
系统配备数据处理模块和以太网络接口, 可以将操作设定参数和作业
% t: L1 U- ~/ k- r) E5 g" D% @结果数据存储起来, 满足汽车行业作业数据追溯性管理的要求; 这些
: B' r: n6 I) X1 P数据也可以帮助设计和试制人员优化材料组合搭配, 取得更加合理的
铆接结果。
*最大铆接厚度及要求
3 F! w! n& l0 m" i4 K8 S( }/ O1.5+2.0+1.5（三层DC03 或08Al 钢板）
  l3 N9 x9 B& f1.5（08Al 钢板）+5.0（6061 铝合金）
上述种材料组合应在采用同一种铆钉（￠5）的情况下，每点连接抗
  \5 c3 ]0 a! z7 x8 h) G拉、抗剪强度强度不小于4.5KN
*铆接强度要求
使用￠5 的铆钉铆接两块1.2mm 的钢板时，对应抗拉、抗剪强度每点
( ~  F* t6 k, B' T- p- Q* R不低于4KN
*平整度要求
# D- k3 q1 t, [/ a, v本系统要求可用于外观面，铆接后，任意铆接组合中，对表面不平度
的影响应小于0.2mm
" R6 p2 A* n# _' I& Q% Z2 L3 d( d多轴悬挂系统 可实现铆钳的沿水平和垂直轴线的180°旋转
1 v- [7 i9 r# ]# U, N最难铆接断面

铆接位置
& j% o' w1 j' g, B6 T1 K$ v2. 无铆钉压铆设备
. T1 e4 p+ l( G; E7 [  s*最大工作力 35KN
  k, @' V6 f" f8 S手钳重量 不大于6Kg
2 L2 W2 a9 h1 G( |5 l4 t% b$ }*普通钢组合厚度 不小于4mm
& ~# [; y* J; G开口高度 不小于8mm
$ H; a: U" A2 S( i; h) Z4 v*连接强度
1.2+1.2 钢板连接，采用￠5 直径连接点，抗剪强度不小于2KN；
) K- X- b: d+ w' h+ d6 g抗拉强度不小于1.2KN
" V2 N. e8 L/ R6 M: y2 S8 n$ B驱动气压 6 bar
五 设计安装、培训及售后服务
1、设计安装
+ T& x% T# Z. X( g: i6 t# C/ z乙方在合同签定后20 天内提供设备制造计划表。
乙方应提供一份技术方案，对设备进行初步设计，对性能指标进行约定。
技术方案不得低于本规格书的要求，同时应提供设备总布置图，功率负载表等图纸。
乙方主要构件应在乙方工厂制作完成，减少现场工作量。
乙方负责设备在设备投资方厂房内的安装、并完成设备的有关调试工作。
2、培训
0 h) j; p& O2 x& f% i在安装期间，乙方在现场为工厂操作工提供4 个小时的培训，培训包括正常操作、维修保养、操
4 B6 h2 V2 g* B. e/ z作问题的分析和紧急处理程序。
/ D- w6 X( T# e3、设备售后技术服务
" U- B& `0 [4 k2 J: D& s, T设备交付使用后提供为期一年的质量保修，一年后继续提供终身技术服务。提供保修卡，上面注
+ r9 w% E+ K  {7 r: ?9 e明保修有效日期、覆盖范围。
质保期内，非人为导致的设备损坏，乙方提供免费维修。质保期外乙方提供有偿维保，维保时间
* R4 u' j3 a# s8 N5 H6 k. H由需方确定，提前两周通知乙方进行确认，乙方需提供保养内容明细及报价；
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当设备出现故障接收到需方的要求，乙方应在1～2 小时内采取E-mail(或电话，远程诊断)的方
1 E; `0 b& L6 n* e/ i  n0 w式提供解决方案 (用户需提供可上外网的网络线或电话直线进行远程诊断)； 若远程诊断或电话
2 X0 Y) U# f/ o! W: P% Q3 X% R0 D不能解决故障，维保技术人员需保证在48 小时内到现场处理至故障解除，并通过需方签字确认
( [. L4 v  @. J1 h/ ^0 R+ n' N为止；
3 ~$ B& g# {  t# [六 样件
* b5 ?' T; h, Z: _技术方案应附带样件，要求如下：
1、 设备技术要求里有强度要求的项目，每个应制作40mm×100mm 的铆接试样5 块，其中一块
" C" ?  z1 _- i3 I$ F3 f铆接三点，用于外观评定。一块铆接三点，同时从铆钉中心切断，用做断面评定。另三块错
) Q. p) X$ C/ |开铆接一点，用于强度检测；
2、 样件均应采用平头铆钉铆接，如因开发周期所限，可使用凸头铆钉，但平头铆钉应在设备交
付前提供合格产品。
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