东风越野锁铆（自冲铆接）设备技术规格书

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一 供货范围一览表
序号 项目 单位 数量 规格 备注
* L! L! v  y# r$ N" Q$ I4 Z1 锁铆（自冲铆接）设备 套 1
$ s! o3 y, D' s; Y6 a! j1.1 主机 台 1
* T: S# _1 A% R1.2 在线铆接质量监控系统 台 1
1 F/ s/ ^5 N- A$ C2 \1.3 多轴悬挂装置 台 1
5 T5 Y0 V! @; B2 无铆钉压铆设备 台 1
& k" d  }5 G! a7 w$ s二 设备用途
/ T7 }# Z$ q1 t" i设备用于汽车车身的钢板零件、铝合金零件的铆接
" k9 z' x; U$ U% P三 *企业资质要求
1. 企业应能提供锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备、工具，保障设备应用良好；
- |7 x' q9 c; ^7 R( D2. 企业应向十家以上客户提供过锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备，并无不良记录；
3. 企业应向两家以上的汽车车身制造提供过锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备，并成功用于车身的制
造
. s1 t9 u0 {/ s" U四 设备主要组成及技术要求
1. 锁铆（自冲铆接）设备
" K; O9 t. R6 U9 ?2 W喉深 ≥200mm
7 K% W; Z: Y! ^6 y开口高度 ≥110mm
油缸总行程 ≥145mm
油缸工作行程 ≥30mm
*系统最大工作压力 250bar
# \2 d, U$ g1 d" H*预紧力 4-20 KN（可调）
7 J* K5 z% |4 I5 P% T. Y! x*最大工作力 50KN
8 n& J8 l1 @+ ]*在线质量监控系统
具备在线铆接质量管理功能系统可以设置不同压力和位移公差窗口,
$ o% O% |% I$ Q7 U  M8 _' r通过对实际铆接压力-位移曲线的监测和判断, 从而对结果质量进行
管理和控制。
*防错功能
具备自动对被铆接材料组合厚度监测和判断功能系统在预紧行程对
+ ?4 \' w' C5 a9 Y4 c) N- g被铆接材料组合厚度自动测量,如果超出设定公差, 系统自动报警并
$ n2 H. U' f: p" V; F& L" `停止工作, 防止错误发生；
: Z# S& o# P) ^% ?2 l; I8 e故障报警与显示
* j( d+ ~- u. H' D系统本身配置传感件和逻辑判断程序, 一旦系统出现故障或者出现操
. Q5 M! E% j+ m. x作错误, 系统立即报警并停止, 显示装置自动显示可能出现的错误和
故障, 帮助操作人员解决问题。
: C  `2 y8 L# D2
信息扩展与数据收集
功能
& d* b0 V2 K* q6 _2 X系统配备数据处理模块和以太网络接口, 可以将操作设定参数和作业
7 B/ C: l" D+ M  K/ Z1 o1 p+ E结果数据存储起来, 满足汽车行业作业数据追溯性管理的要求; 这些
. M3 E/ `1 O8 q8 s数据也可以帮助设计和试制人员优化材料组合搭配, 取得更加合理的
6 \, o$ y2 b( ~/ E3 o% J3 o/ [铆接结果。
*最大铆接厚度及要求
- e7 F: O* V! O, ?7 L9 g1.5+2.0+1.5（三层DC03 或08Al 钢板）
7 k9 c4 V0 J- u4 k/ |4 z1.5（08Al 钢板）+5.0（6061 铝合金）
上述种材料组合应在采用同一种铆钉（￠5）的情况下，每点连接抗
拉、抗剪强度强度不小于4.5KN
*铆接强度要求
使用￠5 的铆钉铆接两块1.2mm 的钢板时，对应抗拉、抗剪强度每点
不低于4KN
*平整度要求
. C1 j2 V0 i3 i本系统要求可用于外观面，铆接后，任意铆接组合中，对表面不平度
' \& z$ f) T0 d/ `$ W的影响应小于0.2mm
多轴悬挂系统 可实现铆钳的沿水平和垂直轴线的180°旋转
最难铆接断面
% B6 _& Y8 g2 t" m
$ \( P+ H" `  d& C' D9 p* f# R铆接位置
: P# @, Y- f9 h7 S  t! f) A2. 无铆钉压铆设备
% W9 n6 R: u. V- I) w  R$ |*最大工作力 35KN
* X" y! r; |8 s# `手钳重量 不大于6Kg
; S, I- c0 y' J. H*普通钢组合厚度 不小于4mm
开口高度 不小于8mm
9 @, m4 B) v+ o' S. M4 w  G*连接强度
1.2+1.2 钢板连接，采用￠5 直径连接点，抗剪强度不小于2KN；
抗拉强度不小于1.2KN
驱动气压 6 bar
/ ?- R2 _6 g9 V1 X% u2 |. T. C0 K五 设计安装、培训及售后服务
3 l! u, u. u( ^1、设计安装
7 c- b% _. ]0 ~$ O- i  o% t乙方在合同签定后20 天内提供设备制造计划表。
/ n3 ^' w0 X- P9 \/ @乙方应提供一份技术方案，对设备进行初步设计，对性能指标进行约定。
技术方案不得低于本规格书的要求，同时应提供设备总布置图，功率负载表等图纸。
乙方主要构件应在乙方工厂制作完成，减少现场工作量。
# c/ }, C/ K- [" ^乙方负责设备在设备投资方厂房内的安装、并完成设备的有关调试工作。
5 P  P5 T! B7 n. t/ D+ O, R- a8 `' e2、培训
5 w5 K, A+ i) H( [7 ~& {" X! L- P; c' z在安装期间，乙方在现场为工厂操作工提供4 个小时的培训，培训包括正常操作、维修保养、操
$ x: R% n6 O% b1 Q; V# @1 O2 v作问题的分析和紧急处理程序。
" u+ P0 t& B; K, ~/ d7 o3、设备售后技术服务
! D- K1 L- U: \2 P设备交付使用后提供为期一年的质量保修，一年后继续提供终身技术服务。提供保修卡，上面注
* M3 q# b8 ^6 j- ~( ?* b. _# b' h明保修有效日期、覆盖范围。
- l( X4 [  c3 I# e: {+ X3 O8 [质保期内，非人为导致的设备损坏，乙方提供免费维修。质保期外乙方提供有偿维保，维保时间
由需方确定，提前两周通知乙方进行确认，乙方需提供保养内容明细及报价；
3
当设备出现故障接收到需方的要求，乙方应在1～2 小时内采取E-mail(或电话，远程诊断)的方
8 T4 m, {" x8 g# z- {5 L! A式提供解决方案 (用户需提供可上外网的网络线或电话直线进行远程诊断)； 若远程诊断或电话
不能解决故障，维保技术人员需保证在48 小时内到现场处理至故障解除，并通过需方签字确认
为止；
六 样件
技术方案应附带样件，要求如下：
5 x( Y- }0 w7 o. l  Y6 l9 Z9 K1、 设备技术要求里有强度要求的项目，每个应制作40mm×100mm 的铆接试样5 块，其中一块
铆接三点，用于外观评定。一块铆接三点，同时从铆钉中心切断，用做断面评定。另三块错
, f( F$ }+ _( ?; j9 Y# E& @开铆接一点，用于强度检测；
  C0 E+ ]2 O* _- ^5 S2、 样件均应采用平头铆钉铆接，如因开发周期所限，可使用凸头铆钉，但平头铆钉应在设备交
付前提供合格产品。
* f; b  ^$ B( R% _# g

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