东风越野锁铆（自冲铆接）设备技术规格书

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一 供货范围一览表
" _0 e1 n6 B. D" h, A! c序号 项目 单位 数量 规格 备注
4 K/ y5 ^) n9 o' p1 锁铆（自冲铆接）设备 套 1
) t8 P2 ~4 T5 \* z  Q' r1.1 主机 台 1
1.2 在线铆接质量监控系统 台 1
1.3 多轴悬挂装置 台 1
! `9 v& w8 s! v& {) ]2 无铆钉压铆设备 台 1
3 A# [& }. ]  ?1 @0 Q  Q5 F二 设备用途
; X) ]9 Z% j" M9 R$ J' Q0 @) L设备用于汽车车身的钢板零件、铝合金零件的铆接
三 *企业资质要求
/ e& C: Q! L, C# C6 ]9 z0 v1. 企业应能提供锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备、工具，保障设备应用良好；
2. 企业应向十家以上客户提供过锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备，并无不良记录；
, i1 j+ s  p+ ^3 T! n, x3. 企业应向两家以上的汽车车身制造提供过锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备，并成功用于车身的制
造
7 p8 R' l" ^, S: S0 \: b四 设备主要组成及技术要求
1. 锁铆（自冲铆接）设备
喉深 ≥200mm
( U" [" c0 U# B7 n* ~* O开口高度 ≥110mm
油缸总行程 ≥145mm
油缸工作行程 ≥30mm
) X7 m( ?- r. C/ W*系统最大工作压力 250bar
*预紧力 4-20 KN（可调）
*最大工作力 50KN
*在线质量监控系统
5 q% z4 a: v" m2 A5 \* Z. E3 F% e具备在线铆接质量管理功能系统可以设置不同压力和位移公差窗口,
通过对实际铆接压力-位移曲线的监测和判断, 从而对结果质量进行
5 X5 v; A; [# S管理和控制。
0 B) |- ?1 ?' h2 d*防错功能
2 U3 r4 y6 l* A( P( n% |. Z6 j具备自动对被铆接材料组合厚度监测和判断功能系统在预紧行程对
被铆接材料组合厚度自动测量,如果超出设定公差, 系统自动报警并
停止工作, 防止错误发生；
! R2 `0 }) j4 u3 {  [故障报警与显示
系统本身配置传感件和逻辑判断程序, 一旦系统出现故障或者出现操
作错误, 系统立即报警并停止, 显示装置自动显示可能出现的错误和
故障, 帮助操作人员解决问题。
2
# I+ {( I6 _9 n( h信息扩展与数据收集
" h* E3 t4 g( w功能
" u$ Q, F; B! a6 f- C, s* Y系统配备数据处理模块和以太网络接口, 可以将操作设定参数和作业
- w1 T, t" ^4 j2 \结果数据存储起来, 满足汽车行业作业数据追溯性管理的要求; 这些
数据也可以帮助设计和试制人员优化材料组合搭配, 取得更加合理的
铆接结果。
*最大铆接厚度及要求
* f. d1 \1 q& Q, }1.5+2.0+1.5（三层DC03 或08Al 钢板）
1.5（08Al 钢板）+5.0（6061 铝合金）
. w  _( _, W, l+ Y8 {; E  H上述种材料组合应在采用同一种铆钉（￠5）的情况下，每点连接抗
拉、抗剪强度强度不小于4.5KN
1 a9 w# t5 g" D8 |6 k' V5 U*铆接强度要求
使用￠5 的铆钉铆接两块1.2mm 的钢板时，对应抗拉、抗剪强度每点
- ^. a$ h' M# ?, t, b, t4 R不低于4KN
( A" q- A* e' G4 Q9 W*平整度要求
  I" U# R3 D" A: l本系统要求可用于外观面，铆接后，任意铆接组合中，对表面不平度
的影响应小于0.2mm
9 K  B- C3 b! h- F多轴悬挂系统 可实现铆钳的沿水平和垂直轴线的180°旋转
最难铆接断面
; i- c) q$ s8 q
  K* ~1 e& z$ ^& D8 R) e5 P8 i铆接位置
. M6 N5 v8 X  m$ Y2. 无铆钉压铆设备
*最大工作力 35KN
. ^! _; F. f) {3 q% c! @0 t手钳重量 不大于6Kg
* {7 Y. u7 J% t*普通钢组合厚度 不小于4mm
开口高度 不小于8mm
( t3 d7 O; f8 L4 m* E/ l5 t2 l1 L*连接强度
1.2+1.2 钢板连接，采用￠5 直径连接点，抗剪强度不小于2KN；
抗拉强度不小于1.2KN
3 L# O9 t5 {$ `驱动气压 6 bar
4 o7 M, a6 Z& a, ^6 M# O: I五 设计安装、培训及售后服务
4 R2 B) |6 X  l. P" b8 G1、设计安装
乙方在合同签定后20 天内提供设备制造计划表。
2 e8 O1 k% |/ Q  D6 w$ D乙方应提供一份技术方案，对设备进行初步设计，对性能指标进行约定。
: h  [% P  T" u; z6 b4 E技术方案不得低于本规格书的要求，同时应提供设备总布置图，功率负载表等图纸。
9 C! p7 m1 g4 m2 P4 x* k/ B- n) b4 l乙方主要构件应在乙方工厂制作完成，减少现场工作量。
乙方负责设备在设备投资方厂房内的安装、并完成设备的有关调试工作。
2、培训
在安装期间，乙方在现场为工厂操作工提供4 个小时的培训，培训包括正常操作、维修保养、操
5 A+ f8 i  d9 @5 ^作问题的分析和紧急处理程序。
3、设备售后技术服务
设备交付使用后提供为期一年的质量保修，一年后继续提供终身技术服务。提供保修卡，上面注
& B! E) B% K3 A: P  y9 H  k明保修有效日期、覆盖范围。
质保期内，非人为导致的设备损坏，乙方提供免费维修。质保期外乙方提供有偿维保，维保时间
由需方确定，提前两周通知乙方进行确认，乙方需提供保养内容明细及报价；
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+ ~/ K+ i& e6 e3 A: V当设备出现故障接收到需方的要求，乙方应在1～2 小时内采取E-mail(或电话，远程诊断)的方
式提供解决方案 (用户需提供可上外网的网络线或电话直线进行远程诊断)； 若远程诊断或电话
; O0 i/ ], v- ~) ~9 G1 @# T6 W不能解决故障，维保技术人员需保证在48 小时内到现场处理至故障解除，并通过需方签字确认
为止；
2 m  T8 \; v6 u' K# B! K) @六 样件
. r5 ?# p& e  E/ L( Q- {技术方案应附带样件，要求如下：
1、 设备技术要求里有强度要求的项目，每个应制作40mm×100mm 的铆接试样5 块，其中一块
( N! ~0 A6 w" M: V3 g+ `6 r铆接三点，用于外观评定。一块铆接三点，同时从铆钉中心切断，用做断面评定。另三块错
1 v4 y+ i. c3 d6 B8 P开铆接一点，用于强度检测；
6 g( R% ?& M2 H( a0 l- h; F2、 样件均应采用平头铆钉铆接，如因开发周期所限，可使用凸头铆钉，但平头铆钉应在设备交
付前提供合格产品。
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