东风越野锁铆（自冲铆接）设备技术规格书

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一 供货范围一览表
7 E3 J/ Y1 |( t& l& \" F& Y) S: ^序号 项目 单位 数量 规格 备注
1 锁铆（自冲铆接）设备 套 1
' W# z, Q% N0 _( a1.1 主机 台 1
4 u, h& m: ~, r  l' `1.2 在线铆接质量监控系统 台 1
3 _. g- K( T& v) x! ?# C) d1 B8 d1.3 多轴悬挂装置 台 1
2 无铆钉压铆设备 台 1
3 ?7 r4 C3 r& k, B  |3 N二 设备用途
设备用于汽车车身的钢板零件、铝合金零件的铆接
三 *企业资质要求
* g5 H4 b1 G/ n+ f, a2 I! `- _& e1. 企业应能提供锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备、工具，保障设备应用良好；
$ b6 I- R8 W# _/ s0 z! Z; w2. 企业应向十家以上客户提供过锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备，并无不良记录；
3. 企业应向两家以上的汽车车身制造提供过锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备，并成功用于车身的制
. X. {% {& i  j9 f" ^* O6 Z造
* ]3 V& F8 t% a& V4 b, R四 设备主要组成及技术要求
1. 锁铆（自冲铆接）设备
喉深 ≥200mm
开口高度 ≥110mm
油缸总行程 ≥145mm
$ i' i1 g4 O! W+ }6 z0 D+ S0 n6 Y油缸工作行程 ≥30mm
2 i" Y0 n2 i0 N, v*系统最大工作压力 250bar
*预紧力 4-20 KN（可调）
% I- w: @' n# ]- Z; n*最大工作力 50KN
*在线质量监控系统
具备在线铆接质量管理功能系统可以设置不同压力和位移公差窗口,
* C8 j1 b/ ?6 s% }1 X通过对实际铆接压力-位移曲线的监测和判断, 从而对结果质量进行
管理和控制。
8 J3 |+ V: O* x3 e+ x3 V*防错功能
具备自动对被铆接材料组合厚度监测和判断功能系统在预紧行程对
被铆接材料组合厚度自动测量,如果超出设定公差, 系统自动报警并
停止工作, 防止错误发生；
故障报警与显示
) a- L0 @5 |; z8 B/ R系统本身配置传感件和逻辑判断程序, 一旦系统出现故障或者出现操
作错误, 系统立即报警并停止, 显示装置自动显示可能出现的错误和
/ o  i' l+ o3 M  q9 u7 {; }故障, 帮助操作人员解决问题。
2
信息扩展与数据收集
6 O: O6 e3 s  ]8 \& |9 y- c功能
系统配备数据处理模块和以太网络接口, 可以将操作设定参数和作业
结果数据存储起来, 满足汽车行业作业数据追溯性管理的要求; 这些
% ?3 ?% Q/ _, B. y2 S5 u数据也可以帮助设计和试制人员优化材料组合搭配, 取得更加合理的
' m5 w- u# E3 v铆接结果。
6 I: i5 e' b1 z2 N$ A6 i*最大铆接厚度及要求
' ^+ Y3 f& q1 a8 A( V1.5+2.0+1.5（三层DC03 或08Al 钢板）
1.5（08Al 钢板）+5.0（6061 铝合金）
上述种材料组合应在采用同一种铆钉（￠5）的情况下，每点连接抗
拉、抗剪强度强度不小于4.5KN
+ E; \1 }" ~- P9 I*铆接强度要求
1 T+ l2 y$ P6 \; i  Q' T3 W, F使用￠5 的铆钉铆接两块1.2mm 的钢板时，对应抗拉、抗剪强度每点
% f0 C# Q0 T* Q! q" M1 ^不低于4KN
*平整度要求
+ G: L, T3 O) P2 o* D9 |本系统要求可用于外观面，铆接后，任意铆接组合中，对表面不平度
2 d. X. H  P. `+ o4 l1 n  l的影响应小于0.2mm
& t" u# e0 x; X% |0 R多轴悬挂系统 可实现铆钳的沿水平和垂直轴线的180°旋转
最难铆接断面

9 N2 k. A0 W# M  b9 S; I$ b铆接位置
  A& Y/ s- t0 n- D2 K( p) a7 h2. 无铆钉压铆设备
* M5 r6 `6 C! W# h  L% y! `*最大工作力 35KN
& I4 E; b7 S, n2 y& ?1 m手钳重量 不大于6Kg
*普通钢组合厚度 不小于4mm
开口高度 不小于8mm
# ^8 T6 I4 f! W, f3 H" x4 ]*连接强度
7 a  P2 t2 }. a6 t. _, g3 @- |8 d1.2+1.2 钢板连接，采用￠5 直径连接点，抗剪强度不小于2KN；
抗拉强度不小于1.2KN
4 l& N2 {, O2 j  n( o驱动气压 6 bar
2 a, A* L! y, r) ]五 设计安装、培训及售后服务
! s& r: H2 u5 k3 d* w1、设计安装
: U( B9 e/ \+ _5 {: e, P& S乙方在合同签定后20 天内提供设备制造计划表。
3 ?( q; O9 {$ r7 N9 z, P乙方应提供一份技术方案，对设备进行初步设计，对性能指标进行约定。
技术方案不得低于本规格书的要求，同时应提供设备总布置图，功率负载表等图纸。
乙方主要构件应在乙方工厂制作完成，减少现场工作量。
乙方负责设备在设备投资方厂房内的安装、并完成设备的有关调试工作。
2、培训
在安装期间，乙方在现场为工厂操作工提供4 个小时的培训，培训包括正常操作、维修保养、操
作问题的分析和紧急处理程序。
- [  G) S! R) N$ F0 i. l1 a9 p3 X3、设备售后技术服务
) r* _/ ~# S. P' X5 |设备交付使用后提供为期一年的质量保修，一年后继续提供终身技术服务。提供保修卡，上面注
明保修有效日期、覆盖范围。
质保期内，非人为导致的设备损坏，乙方提供免费维修。质保期外乙方提供有偿维保，维保时间
, w1 L6 t* f- n$ ]) S7 ^由需方确定，提前两周通知乙方进行确认，乙方需提供保养内容明细及报价；
3 H, p' U9 J/ y, O0 _9 |) Y3
当设备出现故障接收到需方的要求，乙方应在1～2 小时内采取E-mail(或电话，远程诊断)的方
5 O8 d* v3 ^# R1 [) P7 ]; l式提供解决方案 (用户需提供可上外网的网络线或电话直线进行远程诊断)； 若远程诊断或电话
  _7 U' F" }9 W$ o" f0 [* P不能解决故障，维保技术人员需保证在48 小时内到现场处理至故障解除，并通过需方签字确认
为止；
六 样件
& l: ~* ], Q* z- ?0 Y4 K4 C9 q技术方案应附带样件，要求如下：
2 \* e4 j/ b5 _8 i' J1、 设备技术要求里有强度要求的项目，每个应制作40mm×100mm 的铆接试样5 块，其中一块
铆接三点，用于外观评定。一块铆接三点，同时从铆钉中心切断，用做断面评定。另三块错
开铆接一点，用于强度检测；
2、 样件均应采用平头铆钉铆接，如因开发周期所限，可使用凸头铆钉，但平头铆钉应在设备交
付前提供合格产品。

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