东风越野锁铆（自冲铆接）设备技术规格书

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一 供货范围一览表
0 j9 x3 g: x( |2 |序号 项目 单位 数量 规格 备注
1 锁铆（自冲铆接）设备 套 1
1.1 主机 台 1
1.2 在线铆接质量监控系统 台 1
" ]! @" {% E1 \7 ]$ g( U1.3 多轴悬挂装置 台 1
2 无铆钉压铆设备 台 1
二 设备用途
设备用于汽车车身的钢板零件、铝合金零件的铆接
- L: W  T# y$ x/ }1 L7 h三 *企业资质要求
1. 企业应能提供锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备、工具，保障设备应用良好；
2. 企业应向十家以上客户提供过锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备，并无不良记录；
3. 企业应向两家以上的汽车车身制造提供过锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备，并成功用于车身的制
造
- a6 u" g+ [9 Q  K2 U% H7 A2 V四 设备主要组成及技术要求
: I- V2 y( Y& E1. 锁铆（自冲铆接）设备
) z; i8 N0 i3 d8 K* {4 W3 e# ]喉深 ≥200mm
# Z. p, O% ?: |: O1 z% C开口高度 ≥110mm
7 C5 }+ d7 s- R6 Y9 p& R# l, u油缸总行程 ≥145mm
油缸工作行程 ≥30mm
$ z8 o; S% B9 v+ [* a*系统最大工作压力 250bar
*预紧力 4-20 KN（可调）
*最大工作力 50KN
*在线质量监控系统
/ I3 X: P9 u5 j) E# R具备在线铆接质量管理功能系统可以设置不同压力和位移公差窗口,
通过对实际铆接压力-位移曲线的监测和判断, 从而对结果质量进行
1 O1 p3 w# V% s) }" A5 [管理和控制。
*防错功能
具备自动对被铆接材料组合厚度监测和判断功能系统在预紧行程对
被铆接材料组合厚度自动测量,如果超出设定公差, 系统自动报警并
$ N/ P! j6 q( y# c" S7 F停止工作, 防止错误发生；
故障报警与显示
系统本身配置传感件和逻辑判断程序, 一旦系统出现故障或者出现操
作错误, 系统立即报警并停止, 显示装置自动显示可能出现的错误和
故障, 帮助操作人员解决问题。
* O3 A9 Y! i3 p; D9 _2
信息扩展与数据收集
功能
0 C3 C7 X: F: H( H; ]) [5 I( @; ~系统配备数据处理模块和以太网络接口, 可以将操作设定参数和作业
9 h, V/ S7 J: u6 {结果数据存储起来, 满足汽车行业作业数据追溯性管理的要求; 这些
数据也可以帮助设计和试制人员优化材料组合搭配, 取得更加合理的
铆接结果。
. E% ?5 n0 m# c$ ]. w8 j0 d*最大铆接厚度及要求
& _. u3 b, i9 s: C+ r( ~; v+ r1.5+2.0+1.5（三层DC03 或08Al 钢板）
  T7 t3 ~7 m( H5 T! h# i1.5（08Al 钢板）+5.0（6061 铝合金）
上述种材料组合应在采用同一种铆钉（￠5）的情况下，每点连接抗
  P5 ?5 p% ^( G9 x' G拉、抗剪强度强度不小于4.5KN
*铆接强度要求
6 b2 m8 }2 u2 |2 j( i  A" S) r使用￠5 的铆钉铆接两块1.2mm 的钢板时，对应抗拉、抗剪强度每点
; M: U0 v5 j3 x* a* R不低于4KN
8 d3 p! c" U& b2 }" }& B* q% N9 H*平整度要求
" b2 M9 L7 Y$ S  p5 r1 w, A) ?% E本系统要求可用于外观面，铆接后，任意铆接组合中，对表面不平度
的影响应小于0.2mm
! B. H5 Y$ W* |1 G! j多轴悬挂系统 可实现铆钳的沿水平和垂直轴线的180°旋转
/ b. W1 A3 ?' A# a; V4 i最难铆接断面
$ [. r% g8 E6 d4 V% `
" `% G! f' g# ~6 a- W, D% S铆接位置
7 m! j6 R- b! h, J/ t% R$ @) Z2. 无铆钉压铆设备
. x0 }: P. P( C1 }*最大工作力 35KN
* f4 l" E2 I: ]) m+ g+ g手钳重量 不大于6Kg
*普通钢组合厚度 不小于4mm
开口高度 不小于8mm
*连接强度
% u7 V! n3 x4 c* i1.2+1.2 钢板连接，采用￠5 直径连接点，抗剪强度不小于2KN；
抗拉强度不小于1.2KN
驱动气压 6 bar
" b, F7 c; U/ K$ h: V% P8 n6 b% b五 设计安装、培训及售后服务
1、设计安装
乙方在合同签定后20 天内提供设备制造计划表。
乙方应提供一份技术方案，对设备进行初步设计，对性能指标进行约定。
技术方案不得低于本规格书的要求，同时应提供设备总布置图，功率负载表等图纸。
乙方主要构件应在乙方工厂制作完成，减少现场工作量。
乙方负责设备在设备投资方厂房内的安装、并完成设备的有关调试工作。
4 m' Y/ D, G2 U1 J9 B7 `1 u2 x2、培训
/ P, q8 Q8 S# d. J1 F在安装期间，乙方在现场为工厂操作工提供4 个小时的培训，培训包括正常操作、维修保养、操
. w  Q2 E( t- Y( o* A作问题的分析和紧急处理程序。
3、设备售后技术服务
$ r2 Y  X  K4 R% D' H9 T1 r设备交付使用后提供为期一年的质量保修，一年后继续提供终身技术服务。提供保修卡，上面注
明保修有效日期、覆盖范围。
质保期内，非人为导致的设备损坏，乙方提供免费维修。质保期外乙方提供有偿维保，维保时间
9 R, |" N6 I! l7 d' ]( t: \7 n9 k0 e由需方确定，提前两周通知乙方进行确认，乙方需提供保养内容明细及报价；
  d. o' m. x' I0 R2 z8 x! G, T% b3
( s, X% d  J8 r% ~9 i& m当设备出现故障接收到需方的要求，乙方应在1～2 小时内采取E-mail(或电话，远程诊断)的方
式提供解决方案 (用户需提供可上外网的网络线或电话直线进行远程诊断)； 若远程诊断或电话
不能解决故障，维保技术人员需保证在48 小时内到现场处理至故障解除，并通过需方签字确认
9 A/ ~: n8 G" g8 _7 _: E3 Y为止；
. B3 `1 W  L9 ]6 E6 }% I六 样件
技术方案应附带样件，要求如下：
& n0 v6 T* q( w+ u; P+ @1、 设备技术要求里有强度要求的项目，每个应制作40mm×100mm 的铆接试样5 块，其中一块
铆接三点，用于外观评定。一块铆接三点，同时从铆钉中心切断，用做断面评定。另三块错
- k, `& N9 h$ h) }" u; a& p开铆接一点，用于强度检测；
5 A& D+ j1 V" Z9 b( q7 D2、 样件均应采用平头铆钉铆接，如因开发周期所限，可使用凸头铆钉，但平头铆钉应在设备交
+ S) H: s+ y& }付前提供合格产品。
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