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铆接机安全操作使用规程(2013新版) 5 S* a9 E! L1 v
作者:袁涛 4 t" {( |1 V+ q$ r; \7 e# m! c& D8 a! p
发布时间:2013年06月10日. t- `5 u7 }) L, k# U
一、目的:为指导和规范铆接机的安全使用。 ' d( a$ ?, Z% Q( N* j6 d" h
二、范围:仅适用于铆接机。 ! E8 Y( ^; c6 }+ `
三、安全操作使用规程 ) n9 p, Z+ | F. x# B4 U
1、机床要求安装平稳无晃动,必须安装设备接地线(设备机身处有接地标志),电源进线没有裸露等安全隐患。
& x! w y& l& ?& z+ s) C7 c 2、液压设备需检查液压站液面位置,正常在油标温度计的中间位置,液面过高和过低都不好。 ' k" }1 d: c: X' K& z
3、操作者应熟悉本机的性能和结构,对铆接机各零件的作用有一定的了解。操作人员至少要通读设备使用说明书一遍。 3 r9 {: I1 O$ L( K/ ?1 B
4、开机前检查各机械部位是否完好齐全。
& K( N+ u3 K8 ^) y& Q/ q. z 5、先开空车试运转,确认各部位正常无误方可正式工作,一旦机器发生问题,立即停机检查,直至故障排除。
5 i1 k9 T) o9 Z: x: X 6、松开工作台锁紧螺钉,装好铆头及试铆件,旋转丝杆手轮,将工作台调整到所须位置,工作前必须锁紧工作台和压力表开关,避免零、部件意外损坏
/ |# a% z% q) q' E0 u 7、打开电源开关,按下油泵电机启动按钮,打开义开关,根据铆开关材料及直径调节溢油阀。调节完毕后,顺时针封闭压力表开关,锁紧溢油阀的锁紧螺母。 / t( i0 m; X# V1 s5 ^
8、将转换开关拨得手动位置。
( a% v0 r0 X2 L. o2 |0 k" x 9、将微调刻度盘向铆钉调节10~15mm,踩下脚踏开关直到铆头压紧铆钉后仍不松脚踏开关,再将微调刻度盘向反方向调节至不能旋转为止。此时松开脚踏开关,将微调刻度盘向铆钉方向调节所须的铆接工艺量(一般为0.2~3mm)。
- D. ^. r! [- R' c0 `2 D 10、接下主轴启动按钮,然后踩下脚踏开关,铆头开始辗压铆接。
" \6 D6 Y- |% U2 v. K 11、根据铆接效果多试几次,反复调整溢油阀和微调刻度盘,直到铆接压力和进络量满足为止。 0 t: q& Q9 O. Y3 C' L
12、假如采用自动铆接,则将转换开关置于自动档。根据铆钉铆接的成型时间,调节时间续电器,即可批量生产,并保持较好的一致性。
2 X1 H8 C+ ?9 L9 @2 d 13、设备使用完毕,关闭设备开关和进线电源。 + V- s2 P. V* M+ h* Y; M1 R
14、机床不准倒置,不准受到较大的冲击和振动。 1 E& k$ T( f+ U) u
15、在移动的过程中,机床倾斜角不得大于15度,以免漏油和倾倒。 4 l8 ^: |( T1 p. I
16、机床在移动、吊装时可使用机身上的吊环螺钉,吊装时同样机身不得倾斜。 ( v& u) p* g0 ^
17、机床吊装时必须有至少两名人员进行协助,以免发生意外。 9 S% Y. n% B! z
18、用户自制铆头时,应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。
, D B$ G9 g; |9 K. }6 F% [/ o 19、不要加工标称能力范围以外的零件,同时注意调整压力应控制在2.5MPa内,长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。 20、铆头使用一段时间后需要检查伸出长度,当该尺寸小于关键尺寸1mm以上时,说明铆头已经磨损,建议您更换铆头。 21、按润滑要求每周对设备进行润滑,润滑使用2号锂基润滑脂。 22、机床应定期进行清洁维护工作,保持设备完好状态
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