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铆接机安全操作使用规程(2013新版)
! l6 P6 o; J/ |+ b作者:袁涛 : Y0 c3 S) Q/ @
发布时间:2013年06月10日
' A2 p n* w1 R7 z# t. \" @一、目的:为指导和规范铆接机的安全使用。
6 c/ D7 T u h8 x! p二、范围:仅适用于铆接机。
0 c+ ?- K" N% F+ D3 l三、安全操作使用规程 ) I+ z/ J( o4 S/ a
1、机床要求安装平稳无晃动,必须安装设备接地线(设备机身处有接地标志),电源进线没有裸露等安全隐患。
) @# f6 e9 i' u, b. U+ z, B4 a) }! s/ Y 2、液压设备需检查液压站液面位置,正常在油标温度计的中间位置,液面过高和过低都不好。
* d" n. k' A/ B- t9 V! T 3、操作者应熟悉本机的性能和结构,对铆接机各零件的作用有一定的了解。操作人员至少要通读设备使用说明书一遍。 7 {/ ?& e" Q3 M" z+ @. M
4、开机前检查各机械部位是否完好齐全。
/ u1 H3 k, e% N7 Z! p0 `, R 5、先开空车试运转,确认各部位正常无误方可正式工作,一旦机器发生问题,立即停机检查,直至故障排除。
8 N) f/ @0 }" ^) u/ w$ r0 d 6、松开工作台锁紧螺钉,装好铆头及试铆件,旋转丝杆手轮,将工作台调整到所须位置,工作前必须锁紧工作台和压力表开关,避免零、部件意外损坏 C2 j: g* j; N) C- {$ H" _ w
7、打开电源开关,按下油泵电机启动按钮,打开义开关,根据铆开关材料及直径调节溢油阀。调节完毕后,顺时针封闭压力表开关,锁紧溢油阀的锁紧螺母。
/ y3 }/ x/ C7 _' d3 } 8、将转换开关拨得手动位置。 ( s/ X( x7 _8 Q3 u( ?0 M
9、将微调刻度盘向铆钉调节10~15mm,踩下脚踏开关直到铆头压紧铆钉后仍不松脚踏开关,再将微调刻度盘向反方向调节至不能旋转为止。此时松开脚踏开关,将微调刻度盘向铆钉方向调节所须的铆接工艺量(一般为0.2~3mm)。 ; U. t8 n% S$ W4 j$ S9 O& _/ O
10、接下主轴启动按钮,然后踩下脚踏开关,铆头开始辗压铆接。
2 r1 l$ M/ M r5 O/ h8 \ 11、根据铆接效果多试几次,反复调整溢油阀和微调刻度盘,直到铆接压力和进络量满足为止。 8 i) a: l. Z5 |: _/ c1 M
12、假如采用自动铆接,则将转换开关置于自动档。根据铆钉铆接的成型时间,调节时间续电器,即可批量生产,并保持较好的一致性。 " K- j _/ m* d F
13、设备使用完毕,关闭设备开关和进线电源。
" Y" s1 l6 y7 d! c4 o" I1 s) a! V 14、机床不准倒置,不准受到较大的冲击和振动。 2 T8 H- G6 g5 G: @" k+ W# `
15、在移动的过程中,机床倾斜角不得大于15度,以免漏油和倾倒。
9 o. Q2 l( N7 p* u( o 16、机床在移动、吊装时可使用机身上的吊环螺钉,吊装时同样机身不得倾斜。 $ l. i3 ]8 q7 [
17、机床吊装时必须有至少两名人员进行协助,以免发生意外。 * p3 e2 e. h' `* _5 O
18、用户自制铆头时,应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。 ( Y+ k" C; g: |
19、不要加工标称能力范围以外的零件,同时注意调整压力应控制在2.5MPa内,长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。 20、铆头使用一段时间后需要检查伸出长度,当该尺寸小于关键尺寸1mm以上时,说明铆头已经磨损,建议您更换铆头。 21、按润滑要求每周对设备进行润滑,润滑使用2号锂基润滑脂。 22、机床应定期进行清洁维护工作,保持设备完好状态/ R6 F! b3 u# f! \9 g) {; P
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