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铆接机安全操作使用规程(2013新版) # Q6 P1 ?/ R! T5 W k
作者:袁涛
% m x* l& h) g; q# D1 r( K发布时间:2013年06月10日- d. _& L* h, m9 k! J
一、目的:为指导和规范铆接机的安全使用。
; \, i+ F2 q3 ?+ e; N2 ^- z二、范围:仅适用于铆接机。
$ P7 |; C9 O! Q( v4 @7 c三、安全操作使用规程
) h; h. Q. G. v5 S 1、机床要求安装平稳无晃动,必须安装设备接地线(设备机身处有接地标志),电源进线没有裸露等安全隐患。
3 q3 N+ {: i% s4 x 2、液压设备需检查液压站液面位置,正常在油标温度计的中间位置,液面过高和过低都不好。
. o3 o9 D, B. `+ S( s" i5 \, O 3、操作者应熟悉本机的性能和结构,对铆接机各零件的作用有一定的了解。操作人员至少要通读设备使用说明书一遍。
% Z- Z- I$ q/ R4 n6 g6 t/ y" N 4、开机前检查各机械部位是否完好齐全。 " l# l V1 O/ m W2 W/ J
5、先开空车试运转,确认各部位正常无误方可正式工作,一旦机器发生问题,立即停机检查,直至故障排除。 0 `; J$ g' _1 H7 T
6、松开工作台锁紧螺钉,装好铆头及试铆件,旋转丝杆手轮,将工作台调整到所须位置,工作前必须锁紧工作台和压力表开关,避免零、部件意外损坏 + [0 }6 s; z G
7、打开电源开关,按下油泵电机启动按钮,打开义开关,根据铆开关材料及直径调节溢油阀。调节完毕后,顺时针封闭压力表开关,锁紧溢油阀的锁紧螺母。
7 t: [$ P, e, e5 t5 c, o 8、将转换开关拨得手动位置。
( W' C/ e# \1 a. ~ 9、将微调刻度盘向铆钉调节10~15mm,踩下脚踏开关直到铆头压紧铆钉后仍不松脚踏开关,再将微调刻度盘向反方向调节至不能旋转为止。此时松开脚踏开关,将微调刻度盘向铆钉方向调节所须的铆接工艺量(一般为0.2~3mm)。
3 S6 S$ x0 n% a* f" n 10、接下主轴启动按钮,然后踩下脚踏开关,铆头开始辗压铆接。
3 b% P( |( Z( n. v+ H 11、根据铆接效果多试几次,反复调整溢油阀和微调刻度盘,直到铆接压力和进络量满足为止。 / z! V: p1 J1 ^# F6 j5 o7 @
12、假如采用自动铆接,则将转换开关置于自动档。根据铆钉铆接的成型时间,调节时间续电器,即可批量生产,并保持较好的一致性。 % t6 {/ ]: R: t" h X9 c
13、设备使用完毕,关闭设备开关和进线电源。 6 }* H! C( l. u4 q8 h
14、机床不准倒置,不准受到较大的冲击和振动。 5 W U% C1 P1 c8 h$ c
15、在移动的过程中,机床倾斜角不得大于15度,以免漏油和倾倒。
5 y9 [+ o* G) [" r6 o! k 16、机床在移动、吊装时可使用机身上的吊环螺钉,吊装时同样机身不得倾斜。 , D# t3 L- N% X: ^
17、机床吊装时必须有至少两名人员进行协助,以免发生意外。 B* u2 N/ u! O5 L$ E0 Q* D
18、用户自制铆头时,应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。 3 O/ `5 ?- Q& D2 _/ _
19、不要加工标称能力范围以外的零件,同时注意调整压力应控制在2.5MPa内,长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。 20、铆头使用一段时间后需要检查伸出长度,当该尺寸小于关键尺寸1mm以上时,说明铆头已经磨损,建议您更换铆头。 21、按润滑要求每周对设备进行润滑,润滑使用2号锂基润滑脂。 22、机床应定期进行清洁维护工作,保持设备完好状态7 P: ^; c E! s1 u& J
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