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铆接机安全操作使用规程(2013新版) & P! T* I/ b0 ]+ I# r
作者:袁涛
! Z1 w" V% o9 r! Y' ~- B- E发布时间:2013年06月10日) V: n/ W/ p% s: ~+ i
一、目的:为指导和规范铆接机的安全使用。 : a' P' Z: \" Z( y* _8 `
二、范围:仅适用于铆接机。 2 X3 y9 F" m5 g3 n
三、安全操作使用规程
& F2 H: n( G3 ?6 A9 t1 B4 Z2 d# K 1、机床要求安装平稳无晃动,必须安装设备接地线(设备机身处有接地标志),电源进线没有裸露等安全隐患。
% b( R: W; t/ Y 2、液压设备需检查液压站液面位置,正常在油标温度计的中间位置,液面过高和过低都不好。
' M! N4 P/ @; R1 Z 3、操作者应熟悉本机的性能和结构,对铆接机各零件的作用有一定的了解。操作人员至少要通读设备使用说明书一遍。 4 S, P4 M1 V5 n( D
4、开机前检查各机械部位是否完好齐全。
! N& w/ i6 B& S! m 5、先开空车试运转,确认各部位正常无误方可正式工作,一旦机器发生问题,立即停机检查,直至故障排除。
3 }1 x) U, x4 A8 b4 b7 a0 B; [( z# k8 o 6、松开工作台锁紧螺钉,装好铆头及试铆件,旋转丝杆手轮,将工作台调整到所须位置,工作前必须锁紧工作台和压力表开关,避免零、部件意外损坏 8 w. O9 D, s( `, N y
7、打开电源开关,按下油泵电机启动按钮,打开义开关,根据铆开关材料及直径调节溢油阀。调节完毕后,顺时针封闭压力表开关,锁紧溢油阀的锁紧螺母。
5 f, k6 O7 ~; J 8、将转换开关拨得手动位置。 7 T1 w% b3 K( M. T
9、将微调刻度盘向铆钉调节10~15mm,踩下脚踏开关直到铆头压紧铆钉后仍不松脚踏开关,再将微调刻度盘向反方向调节至不能旋转为止。此时松开脚踏开关,将微调刻度盘向铆钉方向调节所须的铆接工艺量(一般为0.2~3mm)。 0 ^1 D7 z. d2 f% z! z" L M
10、接下主轴启动按钮,然后踩下脚踏开关,铆头开始辗压铆接。
8 ?2 ~, g" y5 F# g 11、根据铆接效果多试几次,反复调整溢油阀和微调刻度盘,直到铆接压力和进络量满足为止。
$ K$ k, T1 @! r/ X# B 12、假如采用自动铆接,则将转换开关置于自动档。根据铆钉铆接的成型时间,调节时间续电器,即可批量生产,并保持较好的一致性。
' |9 f8 U8 r- W1 K/ T6 S 13、设备使用完毕,关闭设备开关和进线电源。 z \6 U. R& }+ N7 }
14、机床不准倒置,不准受到较大的冲击和振动。
/ a& I& `9 E- e% a0 Q 15、在移动的过程中,机床倾斜角不得大于15度,以免漏油和倾倒。 ) Q) Y0 K# L# F+ |& l
16、机床在移动、吊装时可使用机身上的吊环螺钉,吊装时同样机身不得倾斜。 / z; t# H( K# x! Z* ~4 _
17、机床吊装时必须有至少两名人员进行协助,以免发生意外。
7 T6 @4 i& x( ^5 X6 X' q } 18、用户自制铆头时,应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。 & O) K* O! ^ d7 H I, c
19、不要加工标称能力范围以外的零件,同时注意调整压力应控制在2.5MPa内,长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。 20、铆头使用一段时间后需要检查伸出长度,当该尺寸小于关键尺寸1mm以上时,说明铆头已经磨损,建议您更换铆头。 21、按润滑要求每周对设备进行润滑,润滑使用2号锂基润滑脂。 22、机床应定期进行清洁维护工作,保持设备完好状态' }) W# ?; i1 M+ H. `
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