最新最全悬挂式铆接机（液压高速铆接机）操作规程

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悬挂式铆接机
+ y/ r5 @9 V0 K2 W% e% U1.  机床的操作
1.1将铆头铆座装入铆钳。
" T( A- s! T- N$ E: S; q1.2接通电源，打开设备电源开关。
2 `' S- W0 L& ?2 O# M8 @- n+ j1.3按下油泵电机启动按钮，液压系统进入工作状态。
7 F+ \  {8 u% D+ W4 G1.4将铆钳移到故障附近，并定位，使铆钉落入铆座，并使铆钉另一头对准铆头内腔。
1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮，系统开始铆接，铆头下降。
1.6松开手柄开关，铆接停止，铆头退回。
2 B3 Z1 g" o) `, o' E1.7根据铆接效果多试几次，丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止，此时才可进行批量生产。
6 P- a# ?" o! C% S; D4 D1.8如果采用自动铆接，则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间，调节时间继电器，即可批量进行铆接，这样可使铆件保持较好的一致性。
1.9更换不同的铆头和铆座，可完成铆接冲压的不同的工艺。
2.机床的注意事项
2.1机床应接380V三相四线电源，并一定要有可靠的接地保护。
2.2用户自制铆头时，应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。
2.3工作前必须仔细检查设备相关机构，避免零、部件意外损坏。
2.4机床如有异常，应立即停机检查。
; \3 ^9 e) B! p# E- `' ~" ^2.5注意：调整压力应控制在4.5Mpa左右，长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。
3 H  B8 o2 p$ \  a3 Q& b2 J  _2.6主机不准倾斜、倒置。
2.7不准受较大的冲击、振动。
" ]+ t2 q6 [) |" ^2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时，倾斜不得大于15°，以免倾倒。
2.9机床应定期进行清洁维护工作，保持设备完好状态。
2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好，如出现破损应及时更换。
$ T3 h% E& f, B$ x% r6 \2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好，请不要随便调整，若铆接压力达不到要求，可参照调整说明进行调整。
$ O& h' w* g& v9 P4 {* Y2.12压力表开关在调整或检测时打开，正常运转时必须关好，防止损毁压力表。
$ ~- i) ?2 B9 |2.13经常检查油位，确保油箱油位在油标线以上。
2.14试机前，应从空气滤清器注入足量的N32液压油，（夏秋季N46）油量以没过油标中线为止。
* f9 b! ^  I+ V$ E1 }$ j2.15启动前，点动油泵按钮，检查旋转方向是否正确。
% o/ l+ f( e' ~7 u/ V" M3 r/ P2.16系统压力的调定应根据工作状态确定，不能调的太高，也不能调的太低，以铆接铆钉的力量适中为止。
2.17在使用过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，待故障排除后方可进行工作运行。
2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下：
A6个月更换一次液压油。
# @  D/ Q5 Y+ e1 vB3个月清洗一次滤油器。
2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈，正常使用更换期为：静密封为两年以上，动密封为1~2年。
4 c5 E7 w) Y$ w! e) |$ |% v# J2.20机器如长期不开机运行，应将所有电源断开。
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8 v. h7 M5 X3 Q! b% G, H/ J3.常见故障的排除方法
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故障	原因		排除方法
液压压力表无指示（压力表正常情况下、气压系统一般无该故障） 1 B( v+ Y; n% x0 k3 q	压力表开关未开。		打开压力表开关（调整后关上）。 ' R) U$ [: Q' x% ~7 @% I* N
	液压电机反转。		换相使电机旋向与标识一致。
	液压系统内有空气。		连续运转十分钟，若仍不来油，稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处，开启电机人工排气，来油后旋紧接头。 : h6 A) m; o- {/ c7 Y8 i
	油泵进出油管松脱。		重新安装到位。
有来油但无上下动作（有气压但无上下动作）	达到计数器设置的最大计数值。 ; L7 |* w* M* ]4 t' u2 ?+ t" V		按复位键清零。 - R5 L/ y3 [, g8 O+ Z6 b/ l
	电磁铁不工作。   s, B0 c; n& u- k+ @2 D; f8 r( n		用细杆将电磁铁尾部阀向内顶，若有上下动作，则脚踏开关或电磁铁整流子有问题，检修正常后即可使用。 5 v# [/ R% X, \) ~
	电磁阀芯卡死。 8 L8 p7 H8 T) G- s		拆装电磁阀芯或更换。
铆接外观质量不好	铆接力量不够。 + U% m% ^3 M2 {		加大系统压力。
	铆头形状不适，铆接工作面粗糙。		修整或更换铆头。
	工件定位夹紧不可靠。 4 N% t- z, Y. j! j		最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。
	调整不当。 6 @$ `( T( I. i1 Z# N		重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。 # q4 d" U* T5 M( u. z
	主轴螺母松脱。 $ N$ R- z; @0 v		卸下主轴电机，重新锁紧螺母。
机床噪音变大	电机运转不良。		修复或更换电机。 9 I  E. ]- p( ]7 q3 R3 b) A. e7 T& p
	液压系统不良 # `3 u9 h2 ^( i. I) Y% q$ D' U) R		检修或更换液压系统相关部件。 0 d0 B5 `. Z5 ^+ v% C
	油品变质 , e% P+ k/ q8 d: S0 w! t; F, W; y		更换新的液压油。 $ D6 ]+ S1 g4 f4 C* O! p
漏油	液压油粘度太低，油品变质 8 X1 _1 W+ f- b1 o0 o' \		更换新的液压油。 - A  W5 L: B! C# ?. q
	密封圈损伤或老化		更换新的密封圈。 , h8 i- h4 e4 I' Y. i6 H  K
计数器不计数	达到设置的最大计数值		铆头无上下动作，按复位键清零。   f5 h- v# @; ]5 ?* h0 x8 |
	计数器倍率设置过大 - O. P+ Y- q$ K9 D$ A5 L! @		重新设置倍率，建议选择×1
	计数器设置错误		减速器具有记忆功能，需在通电前预置最大计数数值和倍率，通电后预置的无效。如需重新预置，应在按复位键后设置并再次按下复位键。 , `/ r! }% \' v/ V" I5 l7 E. K
计数器和时间继电器故障	如确定计数器和时间继电器损坏 / I2 i% L9 _$ O( ?( A& b% r0 u6 l0 l		计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路，当其中正在使用的一套出现问题时，可使用另外一套电路，只需按电器上标示重新安装即可。