最新最全悬挂式铆接机（液压高速铆接机）操作规程

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悬挂式铆接机
/ v, i: k( E, z6 w4 v/ c/ A0 q1.  机床的操作
. X4 a9 l3 ^$ o5 @' H1 X; J1.1将铆头铆座装入铆钳。
1.2接通电源，打开设备电源开关。
* w* h  b' q) i5 R, z4 C% m" a1.3按下油泵电机启动按钮，液压系统进入工作状态。
5 z- g6 b# ~! T( y- N( J8 j, A1.4将铆钳移到故障附近，并定位，使铆钉落入铆座，并使铆钉另一头对准铆头内腔。
1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮，系统开始铆接，铆头下降。
! a& e, R! v0 ]: c1.6松开手柄开关，铆接停止，铆头退回。
  H& B8 R# g6 q$ x' L1 C1.7根据铆接效果多试几次，丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止，此时才可进行批量生产。
& j6 N9 S/ \9 d$ E1.8如果采用自动铆接，则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间，调节时间继电器，即可批量进行铆接，这样可使铆件保持较好的一致性。
1.9更换不同的铆头和铆座，可完成铆接冲压的不同的工艺。
2.机床的注意事项
2.1机床应接380V三相四线电源，并一定要有可靠的接地保护。
2.2用户自制铆头时，应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。
2.3工作前必须仔细检查设备相关机构，避免零、部件意外损坏。
4 J5 g. |/ ]7 u3 T( t8 |2.4机床如有异常，应立即停机检查。
2.5注意：调整压力应控制在4.5Mpa左右，长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。
2.6主机不准倾斜、倒置。
2.7不准受较大的冲击、振动。
2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时，倾斜不得大于15°，以免倾倒。
+ r% J2 C; d0 _+ V, ^2.9机床应定期进行清洁维护工作，保持设备完好状态。
, ~" V0 ?% c! h  j: x' m2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好，如出现破损应及时更换。
2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好，请不要随便调整，若铆接压力达不到要求，可参照调整说明进行调整。
2.12压力表开关在调整或检测时打开，正常运转时必须关好，防止损毁压力表。
1 d6 i& ?3 b8 H2 \5 |# H. |- s2.13经常检查油位，确保油箱油位在油标线以上。
2.14试机前，应从空气滤清器注入足量的N32液压油，（夏秋季N46）油量以没过油标中线为止。
2.15启动前，点动油泵按钮，检查旋转方向是否正确。
2.16系统压力的调定应根据工作状态确定，不能调的太高，也不能调的太低，以铆接铆钉的力量适中为止。
2.17在使用过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，待故障排除后方可进行工作运行。
7 B9 H* X" l# ]* C; Y+ M0 u# Z2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下：
& I/ F' z1 a, _A6个月更换一次液压油。
9 t, z) n- n$ w! J; `2 y  vB3个月清洗一次滤油器。
' ^+ K; {  r" h1 ^+ Z0 z4 H8 G& z2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈，正常使用更换期为：静密封为两年以上，动密封为1~2年。
5 @2 F, Q; V* r8 `% x4 o% @+ b7 V6 q8 N2.20机器如长期不开机运行，应将所有电源断开。
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; d1 k( J$ l9 ?* r1 x0 o, [* ?2 c. u7 ?3.常见故障的排除方法
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故障	原因		排除方法
液压压力表无指示（压力表正常情况下、气压系统一般无该故障） : S" |! b, ]( F# H, [* d	压力表开关未开。 / L" {  i, `# X/ y7 ^% K7 j		打开压力表开关（调整后关上）。 - H) `9 }7 v2 b6 y4 H
	液压电机反转。		换相使电机旋向与标识一致。
	液压系统内有空气。 ) Y, v- [1 n. b* U1 S  b% H, v		连续运转十分钟，若仍不来油，稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处，开启电机人工排气，来油后旋紧接头。 ' v9 d& g9 b3 k, Y* M, x, v2 B
	油泵进出油管松脱。		重新安装到位。   h9 K# H+ h+ ^1 U
有来油但无上下动作（有气压但无上下动作）	达到计数器设置的最大计数值。 & w1 C. ?' M( D! L$ `" ^		按复位键清零。
	电磁铁不工作。		用细杆将电磁铁尾部阀向内顶，若有上下动作，则脚踏开关或电磁铁整流子有问题，检修正常后即可使用。 , V4 p% U4 w3 u7 R
	电磁阀芯卡死。		拆装电磁阀芯或更换。
铆接外观质量不好	铆接力量不够。		加大系统压力。   o: o. h* w: r+ r/ u6 s  O
	铆头形状不适，铆接工作面粗糙。		修整或更换铆头。 & ?$ \# q2 [* p/ E  O7 [3 y
	工件定位夹紧不可靠。		最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。 9 h2 \7 o" r! T; w4 o/ B+ P
	调整不当。 * S+ y$ L8 `, v" W		重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。
	主轴螺母松脱。		卸下主轴电机，重新锁紧螺母。 " D9 l8 d& W# w- h. H- D( E
机床噪音变大	电机运转不良。 1 P& H/ G. M$ ], W* e# L		修复或更换电机。
	液压系统不良		检修或更换液压系统相关部件。 1 T( B/ ?$ z$ ?" o
	油品变质		更换新的液压油。
漏油	液压油粘度太低，油品变质 ! J* [* C+ _$ U* _, y( Z8 h8 c& [0 m		更换新的液压油。
	密封圈损伤或老化 # W, L; H& C* @7 x. i. h		更换新的密封圈。 8 P. g7 K; f# [  t  ~* G/ T* K
计数器不计数	达到设置的最大计数值		铆头无上下动作，按复位键清零。
	计数器倍率设置过大 1 |1 |) Y( p( F+ R6 S3 g		重新设置倍率，建议选择×1
	计数器设置错误 " V6 `3 n6 ^4 G& L  i		减速器具有记忆功能，需在通电前预置最大计数数值和倍率，通电后预置的无效。如需重新预置，应在按复位键后设置并再次按下复位键。
计数器和时间继电器故障 % _& [7 {- x6 c* A& |& K	如确定计数器和时间继电器损坏 4 j" @0 p5 {5 T* I9 A( t+ g: E/ s		计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路，当其中正在使用的一套出现问题时，可使用另外一套电路，只需按电器上标示重新安装即可。

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