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发表于 2013-7-7 12:47:27 |只看该作者 |倒序浏览
铆接机旋铆机
悬挂式铆接机
5 J& P, E8 U9 W$ h# s9 B  M7 o1.  机床的操作
( E$ K$ s$ W/ M, d1 ~1.1将铆头铆座装入铆钳。
2 @' G0 o/ p; \. B( E7 K1.2接通电源,打开设备电源开关。1 W" E5 |& {7 ?5 q7 I" Z! _
1.3按下油泵电机启动按钮,液压系统进入工作状态。
( b1 x; h0 R$ X. C$ G1.4将铆钳移到故障附近,并定位,使铆钉落入铆座,并使铆钉另一头对准铆头内腔。/ J0 S6 [# ]% ]' _  ~
1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮,系统开始铆接,铆头下降。7 ?7 o& z3 z5 y0 X: M% ?
1.6松开手柄开关,铆接停止,铆头退回。
4 F* x% A% p$ i8 O1.7根据铆接效果多试几次,丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止,此时才可进行批量生产。
* B0 o4 t& ?" B1.8如果采用自动铆接,则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间,调节时间继电器,即可批量进行铆接,这样可使铆件保持较好的一致性。) i: q* d4 E% H- x: J
1.9更换不同的铆头和铆座,可完成铆接冲压的不同的工艺。
0 a% I0 s" l$ e. ?: V9 c7 T2.机床的注意事项5 `6 t9 [  J. b( n
2.1机床应接380V三相四线电源,并一定要有可靠的接地保护。
- V) C- f# n, V2 r  g2.2用户自制铆头时,应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。* ^0 Y$ J- d3 @. }& F0 v5 F+ v
2.3工作前必须仔细检查设备相关机构,避免零、部件意外损坏。# E1 _/ k- s# b  h/ P; X  I* J" x0 g" G
2.4机床如有异常,应立即停机检查。; ?3 w) n8 @) G0 N9 G& [- d
2.5注意:调整压力应控制在4.5Mpa左右,长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。& I% h9 x8 q4 y, b1 N
2.6主机不准倾斜、倒置。
- y$ o. m. t+ @2.7不准受较大的冲击、振动。
: ~8 b' r* p% {& F3 \+ R4 R2 C+ M2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时,倾斜不得大于15°,以免倾倒。
0 U, W- X7 r& j# Y; Y2.9机床应定期进行清洁维护工作,保持设备完好状态。
. t8 J* M7 l# @4 y* s7 H; z2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好,如出现破损应及时更换。
+ G, E) [1 d6 Q% [& a2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好,请不要随便调整,若铆接压力达不到要求,可参照调整说明进行调整。
4 o* k3 S/ y" s9 X0 p. {2.12压力表开关在调整或检测时打开,正常运转时必须关好,防止损毁压力表。4 s3 u# S& E( w% l% _0 K
2.13经常检查油位,确保油箱油位在油标线以上。( F/ G. a. z2 G( X
2.14试机前,应从空气滤清器注入足量的N32液压油,(夏秋季N46)油量以没过油标中线为止。" g9 e! {) D/ {9 s, d6 G3 _7 v
2.15启动前,点动油泵按钮,检查旋转方向是否正确。+ k' ]6 g* i5 T& y% \
2.16系统压力的调定应根据工作状态确定,不能调的太高,也不能调的太低,以铆接铆钉的力量适中为止。
) I. p: [/ R( u7 m1 K, _& g2.17在使用过程中,如发现异常情况,应立即停机检查,待故障排除后方可进行工作运行。
! B0 \0 k3 I% }! P2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下:1 ?" R/ z( E" U5 }' Q; V* ?7 S
A6个月更换一次液压油。
$ R, f" ^) g' i: @. ?* mB3个月清洗一次滤油器。' {4 `7 k  h$ _4 t" f+ w
2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈,正常使用更换期为:静密封为两年以上,动密封为1~2年。: `3 k& o- U# L( i: r" G$ j
2.20机器如长期不开机运行,应将所有电源断开。0 H: a; |+ x1 H$ L8 [5 s  ~. e" E
( @4 Q- J: }& J# D
3.常见故障的排除方法
7 O2 Q% @/ U: V6 H0 _
  
故障
  
  
原因
  
  
排除方法
  
  液压压力表无指示(压力表正常情况下、气压系统一般无该故障)
0 H6 p0 D( o7 P3 W( }  
  压力表开关未开。" X. B" x+ C/ U! I. x7 m" N  j
  
  打开压力表开关(调整后关上)。
! l7 `+ U. X/ G4 C4 R  
  液压电机反转。
$ C( u7 \! U1 n  
  换相使电机旋向与标识一致。7 T. g( k$ p1 X, |$ i3 e" t- `
  
  液压系统内有空气。4 ]* H. k$ q( w$ t
  
  连续运转十分钟,若仍不来油,稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处,开启电机人工排气,来油后旋紧接头。
% p) b8 ]5 D* N$ M% E  
  油泵进出油管松脱。" H3 a3 X- z9 N/ g- m+ k5 K
  
  重新安装到位。
6 q1 T3 h2 T' G7 `$ J1 {  
  
有来油但无上下动作(有气压但无上下动作)
  
  达到计数器设置的最大计数值。/ V  s- N/ O' P5 a( c+ g: W
  
  按复位键清零。! S  @/ Y  {0 ^" B+ {% x" Q
  
  电磁铁不工作。
; A. Z5 b4 t) ?% ^  
  用细杆将电磁铁尾部阀向内顶,若有上下动作,则脚踏开关或电磁铁整流子有问题,检修正常后即可使用。
0 o9 `! f& N9 w# Z  
  电磁阀芯卡死。
' J3 x" `/ J! M; V+ c  
  拆装电磁阀芯或更换。6 u- ^/ ~  v6 G+ I% m" W7 s
  
  
铆接外观质量不好
  
  铆接力量不够。; K8 d5 S8 P. }
  
  加大系统压力。' ?( P+ w; f/ F0 \6 r- Z
  
  铆头形状不适,铆接工作面粗糙。/ ?2 t5 F. B, F  L
  
  修整或更换铆头。; l( ~" m4 }0 h" W7 N6 ^
  
  工件定位夹紧不可靠。
  A% M0 A$ a" N& E  }5 M$ @5 f. [6 v  V  
  最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。4 p4 E; k1 G" g- k! G, w
  
  调整不当。8 T9 o" ^9 j8 |: l* G
  
  重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。
. d$ H$ T+ o( j7 w0 ?/ @& K  
  主轴螺母松脱。
2 ^3 [, |1 w8 v  
  卸下主轴电机,重新锁紧螺母。8 H/ G/ w: m) e8 R4 h
  
  
机床噪音变大
  
  电机运转不良。
9 K# `: Z; u1 E) G  
  修复或更换电机。% z* P9 D8 R6 d0 Q
  
  液压系统不良0 Q/ A  o5 |4 j* w  S1 [3 o: w
  
  检修或更换液压系统相关部件。- K* q/ v  @; b  S0 K% D9 S
  
  油品变质
4 X6 f/ H* R! E7 Y; _  
  更换新的液压油。
1 M$ W; o, o5 N  
  
漏油
  
  液压油粘度太低,油品变质3 M& d" A: H" X
  
  更换新的液压油。
# d: u- U: D, p( _6 ^: }6 D! D  
  密封圈损伤或老化
( h4 y0 p0 p+ Z: ?& [0 o  
  更换新的密封圈。
& f+ M4 n2 @% a( y8 @  
  
计数器不计数
  
  达到设置的最大计数值  q1 W" H" d2 L* p! y1 p) Y2 y
  
   # Y0 c1 S- T$ R) I% _' z/ Z
  
  铆头无上下动作,按复位键清零。
0 O8 g6 H4 M# h' c& E* _  
  计数器倍率设置过大
' q/ x, H2 `! @  
  重新设置倍率,建议选择×1
8 u! x& B# f9 r; S; I+ {  
  计数器设置错误
6 z* D% l5 {2 e; p1 b) c, H  
  减速器具有记忆功能,需在通电前预置最大计数数值和倍率,通电后预置的无效。如需重新预置,应在按复位键后设置并再次按下复位键。" R, h# ~: t3 ~  a/ w
  
  计数器和时间继电器故障
* C! W3 z5 y% r! J' _/ U3 ^  
  如确定计数器和时间继电器损坏
- T! d' s+ L* u. H, G( S  
  计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路,当其中正在使用的一套出现问题时,可使用另外一套电路,只需按电器上标示重新安装即可。) G  s! G4 A$ c2 V# S, A; L
  
8 i( H# Q" p0 J5 S) U' v  b
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