最新最全悬挂式铆接机（液压高速铆接机）操作规程

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悬挂式铆接机
7 J4 w5 k4 E2 }: c4 X1.  机床的操作
1.1将铆头铆座装入铆钳。
- y6 W0 e' y/ }, ~+ E- _5 Y1.2接通电源，打开设备电源开关。
1.3按下油泵电机启动按钮，液压系统进入工作状态。
" n7 a: g5 ?; H6 Y3 v1.4将铆钳移到故障附近，并定位，使铆钉落入铆座，并使铆钉另一头对准铆头内腔。
; \' I/ C" e$ H: X' b; m: ?1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮，系统开始铆接，铆头下降。
1.6松开手柄开关，铆接停止，铆头退回。
% N3 G3 d& A! s. M, e/ t' r1.7根据铆接效果多试几次，丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止，此时才可进行批量生产。
1.8如果采用自动铆接，则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间，调节时间继电器，即可批量进行铆接，这样可使铆件保持较好的一致性。
4 x( ~, q/ ]) H( G! V! u1.9更换不同的铆头和铆座，可完成铆接冲压的不同的工艺。
; A1 S* @! Q/ A9 |/ X4 L2.机床的注意事项
; M. P) g# E+ V# \2.1机床应接380V三相四线电源，并一定要有可靠的接地保护。
! F; s8 D. r1 ^2.2用户自制铆头时，应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。
2.3工作前必须仔细检查设备相关机构，避免零、部件意外损坏。
; u" ~5 W* R  C& I/ H' ~& W) z2.4机床如有异常，应立即停机检查。
6 g$ u  l* q7 ]3 r2.5注意：调整压力应控制在4.5Mpa左右，长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。
2.6主机不准倾斜、倒置。
. B& n' B( }  E6 \2.7不准受较大的冲击、振动。
6 x8 J4 d* E8 z1 g% {. ^2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时，倾斜不得大于15°，以免倾倒。
4 a6 K( k% h8 `5 E( J2.9机床应定期进行清洁维护工作，保持设备完好状态。
$ n% Q/ z! G" p# u2 t$ w2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好，如出现破损应及时更换。
; n2 s, p! W) n; r% i2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好，请不要随便调整，若铆接压力达不到要求，可参照调整说明进行调整。
2.12压力表开关在调整或检测时打开，正常运转时必须关好，防止损毁压力表。
  R* R3 r9 @. s) f2.13经常检查油位，确保油箱油位在油标线以上。
6 o, s. X; |; y, |& n2.14试机前，应从空气滤清器注入足量的N32液压油，（夏秋季N46）油量以没过油标中线为止。
2.15启动前，点动油泵按钮，检查旋转方向是否正确。
- n; J. m' q9 Q  b. j- @3 y2.16系统压力的调定应根据工作状态确定，不能调的太高，也不能调的太低，以铆接铆钉的力量适中为止。
: ]4 R- X1 @# \1 x; ~0 |2.17在使用过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，待故障排除后方可进行工作运行。
2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下：
( C/ I4 V  i. n  A# {A6个月更换一次液压油。
B3个月清洗一次滤油器。
2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈，正常使用更换期为：静密封为两年以上，动密封为1~2年。
+ T& K& T& m2 m" Y! ~  u" ]" U2.20机器如长期不开机运行，应将所有电源断开。
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3.常见故障的排除方法
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故障	原因		排除方法
液压压力表无指示（压力表正常情况下、气压系统一般无该故障）	压力表开关未开。		打开压力表开关（调整后关上）。 6 O) i4 V2 _0 _6 p% [
	液压电机反转。 9 \6 U. q& L# I		换相使电机旋向与标识一致。 4 _5 {1 W3 G6 P9 z% \/ j. m. N
	液压系统内有空气。		连续运转十分钟，若仍不来油，稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处，开启电机人工排气，来油后旋紧接头。
	油泵进出油管松脱。		重新安装到位。
有来油但无上下动作（有气压但无上下动作）	达到计数器设置的最大计数值。 , E# Y/ C' `/ o: F0 }1 r$ p+ r" V		按复位键清零。 + A! D4 I* W7 |! X
	电磁铁不工作。		用细杆将电磁铁尾部阀向内顶，若有上下动作，则脚踏开关或电磁铁整流子有问题，检修正常后即可使用。
	电磁阀芯卡死。		拆装电磁阀芯或更换。 & M$ f! R: X( F0 @
铆接外观质量不好	铆接力量不够。 0 _) t# C9 u% W3 h		加大系统压力。
	铆头形状不适，铆接工作面粗糙。 * Y% m1 a  s- P% z( s/ w+ m! Y		修整或更换铆头。 % p( U8 w( c% }$ ]
	工件定位夹紧不可靠。 & B/ D4 D( v9 V( `: F; x! L- s		最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。 9 z# n1 x9 [: k% ^/ D. c9 D
	调整不当。		重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。 2 ~+ u8 v4 G; x( c" P* K( n- K7 g
	主轴螺母松脱。 ) m* V- Y) C0 c0 d		卸下主轴电机，重新锁紧螺母。 ! {! W( T' C3 b  n+ n
机床噪音变大	电机运转不良。 , x* c+ h. R. K3 e2 o2 Y4 x! I& r		修复或更换电机。 8 }# m) o/ F, J. {! M# l' u
	液压系统不良		检修或更换液压系统相关部件。 . U9 B! @8 V/ \. a( ^5 F( l7 C4 E' G
	油品变质		更换新的液压油。
漏油	液压油粘度太低，油品变质		更换新的液压油。
	密封圈损伤或老化 / x$ G( r" h# J$ w$ `, b		更换新的密封圈。 , H. U5 i6 j! s2 x( f' I
计数器不计数	达到设置的最大计数值 5 X* Y& q! ^' v: a: L	1 o2 K% h! O" A# v	铆头无上下动作，按复位键清零。
	计数器倍率设置过大		重新设置倍率，建议选择×1
	计数器设置错误		减速器具有记忆功能，需在通电前预置最大计数数值和倍率，通电后预置的无效。如需重新预置，应在按复位键后设置并再次按下复位键。
计数器和时间继电器故障	如确定计数器和时间继电器损坏 ; d  v3 G& }4 ^! |1 s		计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路，当其中正在使用的一套出现问题时，可使用另外一套电路，只需按电器上标示重新安装即可。 ( j0 [& z# e( v* g

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