最新最全悬挂式铆接机（液压高速铆接机）操作规程

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悬挂式铆接机
# D' s6 {- l1 q' c6 P7 H. \1.  机床的操作
1.1将铆头铆座装入铆钳。
* }* `) d. w; W% r) e/ V1.2接通电源，打开设备电源开关。
1.3按下油泵电机启动按钮，液压系统进入工作状态。
1.4将铆钳移到故障附近，并定位，使铆钉落入铆座，并使铆钉另一头对准铆头内腔。
! y- i. S& t! q  n1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮，系统开始铆接，铆头下降。
. P. B  U2 h6 G/ D2 h1.6松开手柄开关，铆接停止，铆头退回。
: @* J$ e. y" E9 w9 p8 t1.7根据铆接效果多试几次，丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止，此时才可进行批量生产。
1.8如果采用自动铆接，则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间，调节时间继电器，即可批量进行铆接，这样可使铆件保持较好的一致性。
1.9更换不同的铆头和铆座，可完成铆接冲压的不同的工艺。
2.机床的注意事项
2.1机床应接380V三相四线电源，并一定要有可靠的接地保护。
- h+ H& C3 _  x3 |9 t6 m2.2用户自制铆头时，应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。
% K- D/ t- R( ?. \2.3工作前必须仔细检查设备相关机构，避免零、部件意外损坏。
2.4机床如有异常，应立即停机检查。
5 }* ~6 I4 u3 g$ U; @0 p2.5注意：调整压力应控制在4.5Mpa左右，长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。
2.6主机不准倾斜、倒置。
2.7不准受较大的冲击、振动。
2 G, i& x0 q" c4 _+ V# I. H2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时，倾斜不得大于15°，以免倾倒。
2.9机床应定期进行清洁维护工作，保持设备完好状态。
3 B7 J7 H+ p3 d8 D: e) Z2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好，如出现破损应及时更换。
2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好，请不要随便调整，若铆接压力达不到要求，可参照调整说明进行调整。
' [1 H, k7 j) ?! d: y# Y3 I. B2.12压力表开关在调整或检测时打开，正常运转时必须关好，防止损毁压力表。
2.13经常检查油位，确保油箱油位在油标线以上。
: L" j2 r- A, i$ o* f2.14试机前，应从空气滤清器注入足量的N32液压油，（夏秋季N46）油量以没过油标中线为止。
2.15启动前，点动油泵按钮，检查旋转方向是否正确。
2.16系统压力的调定应根据工作状态确定，不能调的太高，也不能调的太低，以铆接铆钉的力量适中为止。
9 G7 e# u# V. s7 Y: |) N( N' }2.17在使用过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，待故障排除后方可进行工作运行。
" C& X: r# \: J& A3 R2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下：
A6个月更换一次液压油。
B3个月清洗一次滤油器。
2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈，正常使用更换期为：静密封为两年以上，动密封为1~2年。
. m/ G3 m( d: @3 I. X2.20机器如长期不开机运行，应将所有电源断开。
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3.常见故障的排除方法
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故障	原因		排除方法
液压压力表无指示（压力表正常情况下、气压系统一般无该故障） " _2 B( W' P4 ^7 Z	压力表开关未开。		打开压力表开关（调整后关上）。
	液压电机反转。 8 D9 p- D! B  x! k8 |0 L! X		换相使电机旋向与标识一致。 ! T. R/ B8 K! j, z' A9 Q4 Y" _$ `
	液压系统内有空气。 5 H* z4 e) f8 `' r! D		连续运转十分钟，若仍不来油，稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处，开启电机人工排气，来油后旋紧接头。 2 y. w" ]% @1 `& R/ |
	油泵进出油管松脱。		重新安装到位。
有来油但无上下动作（有气压但无上下动作）	达到计数器设置的最大计数值。 , l- g9 M) n* ~2 w" j4 s' m		按复位键清零。
	电磁铁不工作。		用细杆将电磁铁尾部阀向内顶，若有上下动作，则脚踏开关或电磁铁整流子有问题，检修正常后即可使用。 % ^' L. z% Z3 }4 F8 B
	电磁阀芯卡死。		拆装电磁阀芯或更换。 ( U" R# i: K$ W% u
铆接外观质量不好	铆接力量不够。 1 V- a7 q# }( @3 J3 H2 ?- v5 O		加大系统压力。 / D. `* k! d/ n6 ]# w
	铆头形状不适，铆接工作面粗糙。 , Z4 Q( `9 w8 h4 N		修整或更换铆头。 & P1 b8 n" u  I3 U) a3 X# Y( M! ^1 ]4 s
	工件定位夹紧不可靠。		最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。 ; D. A7 |7 J+ h5 N
	调整不当。		重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。
	主轴螺母松脱。		卸下主轴电机，重新锁紧螺母。 # a3 |; y. g0 h8 k
机床噪音变大	电机运转不良。		修复或更换电机。 $ @9 {4 }9 h4 _0 [, a
	液压系统不良 3 v3 K; H- _- H3 f3 ]		检修或更换液压系统相关部件。 ; f% W9 z, y8 b  L6 U) j
	油品变质 3 T& q0 y9 y6 u, Y  v+ a		更换新的液压油。 2 B5 C' e  _) K* M
漏油	液压油粘度太低，油品变质 + J8 U+ ~) l5 v, y# v		更换新的液压油。
	密封圈损伤或老化 : t, n; B  O  R" D		更换新的密封圈。
计数器不计数	达到设置的最大计数值		铆头无上下动作，按复位键清零。
	计数器倍率设置过大 ) w5 c* Y1 W: f2 o		重新设置倍率，建议选择×1
	计数器设置错误 ; b) B4 l5 c$ l9 D2 {		减速器具有记忆功能，需在通电前预置最大计数数值和倍率，通电后预置的无效。如需重新预置，应在按复位键后设置并再次按下复位键。
计数器和时间继电器故障	如确定计数器和时间继电器损坏		计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路，当其中正在使用的一套出现问题时，可使用另外一套电路，只需按电器上标示重新安装即可。

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