最新最全悬挂式铆接机（液压高速铆接机）操作规程

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悬挂式铆接机
1.  机床的操作
$ U" d9 m) [3 S( e8 m1.1将铆头铆座装入铆钳。
0 V1 \" w4 f+ R* z) t" U1.2接通电源，打开设备电源开关。
1.3按下油泵电机启动按钮，液压系统进入工作状态。
1.4将铆钳移到故障附近，并定位，使铆钉落入铆座，并使铆钉另一头对准铆头内腔。
, h+ r. c0 S; D- P/ b# r1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮，系统开始铆接，铆头下降。
1.6松开手柄开关，铆接停止，铆头退回。
1.7根据铆接效果多试几次，丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止，此时才可进行批量生产。
% T  b: ^" e! X1.8如果采用自动铆接，则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间，调节时间继电器，即可批量进行铆接，这样可使铆件保持较好的一致性。
4 X" N: m- g+ j: q6 x1.9更换不同的铆头和铆座，可完成铆接冲压的不同的工艺。
9 Z. E0 ~. }% m. J. \" _4 T2.机床的注意事项
2 m' t' I. Q' s! B1 V$ D4 X% X5 u2.1机床应接380V三相四线电源，并一定要有可靠的接地保护。
3 C* e) D+ Z# r5 N. R  M7 R+ |2.2用户自制铆头时，应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。
) b4 y3 \& ~/ j- j' B2.3工作前必须仔细检查设备相关机构，避免零、部件意外损坏。
+ v6 J0 f% c8 r8 t( B1 c% G2.4机床如有异常，应立即停机检查。
2.5注意：调整压力应控制在4.5Mpa左右，长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。
2.6主机不准倾斜、倒置。
2.7不准受较大的冲击、振动。
: ?" Q5 |8 m$ o2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时，倾斜不得大于15°，以免倾倒。
2.9机床应定期进行清洁维护工作，保持设备完好状态。
2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好，如出现破损应及时更换。
2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好，请不要随便调整，若铆接压力达不到要求，可参照调整说明进行调整。
2.12压力表开关在调整或检测时打开，正常运转时必须关好，防止损毁压力表。
2.13经常检查油位，确保油箱油位在油标线以上。
2.14试机前，应从空气滤清器注入足量的N32液压油，（夏秋季N46）油量以没过油标中线为止。
2.15启动前，点动油泵按钮，检查旋转方向是否正确。
2.16系统压力的调定应根据工作状态确定，不能调的太高，也不能调的太低，以铆接铆钉的力量适中为止。
! D2 l$ s7 r1 b2 t- d2.17在使用过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，待故障排除后方可进行工作运行。
2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下：
A6个月更换一次液压油。
B3个月清洗一次滤油器。
2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈，正常使用更换期为：静密封为两年以上，动密封为1~2年。
  e: ~8 W" O6 F, A. `" Q# C' E% [2.20机器如长期不开机运行，应将所有电源断开。
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& P2 c! ^9 v+ j: A3.常见故障的排除方法
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故障	原因		排除方法
液压压力表无指示（压力表正常情况下、气压系统一般无该故障）	压力表开关未开。 / |3 {2 _+ Z1 ^, b$ @& }		打开压力表开关（调整后关上）。
	液压电机反转。 ! s# ?2 k% Y% l! J		换相使电机旋向与标识一致。
	液压系统内有空气。 ( v" f' [% n8 _2 z		连续运转十分钟，若仍不来油，稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处，开启电机人工排气，来油后旋紧接头。
	油泵进出油管松脱。		重新安装到位。
有来油但无上下动作（有气压但无上下动作）	达到计数器设置的最大计数值。		按复位键清零。 2 |- y. u/ }: }6 [% t. X7 W
	电磁铁不工作。 3 \% }. W+ T: b& u0 e. j8 g7 p$ `		用细杆将电磁铁尾部阀向内顶，若有上下动作，则脚踏开关或电磁铁整流子有问题，检修正常后即可使用。 8 q: x0 k# Z9 S$ O. a
	电磁阀芯卡死。 4 ^" g8 [2 }9 ^: p% f		拆装电磁阀芯或更换。 & g8 l- I0 r, m: `: Q
铆接外观质量不好	铆接力量不够。 7 y/ ~7 K" g+ I- a9 I, S		加大系统压力。
	铆头形状不适，铆接工作面粗糙。 & ~4 a9 l( o0 U( h3 E		修整或更换铆头。
	工件定位夹紧不可靠。   d1 W1 L8 j3 Q1 s		最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。
	调整不当。		重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。 6 l8 O2 A! f$ Q
	主轴螺母松脱。		卸下主轴电机，重新锁紧螺母。
机床噪音变大	电机运转不良。 / M# S* d- t; l7 `1 o% Q, C: o		修复或更换电机。
	液压系统不良		检修或更换液压系统相关部件。
	油品变质		更换新的液压油。 ) c9 o8 j# Q2 K4 k& Y, O9 q
漏油	液压油粘度太低，油品变质 3 L0 I% a3 u$ |1 f# A# @& s) ^# Y		更换新的液压油。
	密封圈损伤或老化		更换新的密封圈。
计数器不计数	达到设置的最大计数值 5 m0 [! S; I5 V) N: y		铆头无上下动作，按复位键清零。
	计数器倍率设置过大 9 r# v! |4 s2 g% J6 g		重新设置倍率，建议选择×1
	计数器设置错误 : k# T- s, p$ }% @7 l		减速器具有记忆功能，需在通电前预置最大计数数值和倍率，通电后预置的无效。如需重新预置，应在按复位键后设置并再次按下复位键。
计数器和时间继电器故障	如确定计数器和时间继电器损坏		计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路，当其中正在使用的一套出现问题时，可使用另外一套电路，只需按电器上标示重新安装即可。 ( ~. |0 `5 ], h/ o3 `6 I# m7 e

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