最新最全悬挂式铆接机（液压高速铆接机）操作规程

admin

悬挂式铆接机
1.  机床的操作
& Z5 p9 P) [. u: S1.1将铆头铆座装入铆钳。
1.2接通电源，打开设备电源开关。
: K- I: B( Y7 ]" x9 G& A3 o# R) R1.3按下油泵电机启动按钮，液压系统进入工作状态。
& o( t6 X- f* u1.4将铆钳移到故障附近，并定位，使铆钉落入铆座，并使铆钉另一头对准铆头内腔。
1.5按下铆钳缸体手柄上的控制按钮，系统开始铆接，铆头下降。
1.6松开手柄开关，铆接停止，铆头退回。
: O; b6 J$ P% H) y. K  Z+ u6 I1.7根据铆接效果多试几次，丰富调整溢流阀直到铆接压力和进给速度满意为止，此时才可进行批量生产。
- |& D3 A( ~/ y; K3 i, V0 e1.8如果采用自动铆接，则将转换开关置于自动位置。根据铆钉铆接的成型时间，调节时间继电器，即可批量进行铆接，这样可使铆件保持较好的一致性。
3 n2 Z& i5 g! [9 _0 }1.9更换不同的铆头和铆座，可完成铆接冲压的不同的工艺。
4 O$ g3 Z. V9 A; i$ U' f+ a2.机床的注意事项
2.1机床应接380V三相四线电源，并一定要有可靠的接地保护。
8 @3 l; O* M5 \' M# b% y) `8 }: M2.2用户自制铆头时，应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。
2.3工作前必须仔细检查设备相关机构，避免零、部件意外损坏。
6 [! E1 B# F6 K" W7 Y6 e2.4机床如有异常，应立即停机检查。
4 \6 T+ D5 T% P; a/ e, X1 O2.5注意：调整压力应控制在4.5Mpa左右，长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。
; k3 _1 |. L* d: }# B  z2.6主机不准倾斜、倒置。
2.7不准受较大的冲击、振动。
2.8利用铲车搬运或在倾斜的平板上滑行时，倾斜不得大于15°，以免倾倒。
2.9机床应定期进行清洁维护工作，保持设备完好状态。
2.10铆头使用一段时间后需要检查是否完好，如出现破损应及时更换。
7 g" W+ s7 u- ^, ?+ W2.11机器出厂时所有调节螺钉都已调整好，请不要随便调整，若铆接压力达不到要求，可参照调整说明进行调整。
4 n: W1 w% j1 }/ Q, F) A% _2.12压力表开关在调整或检测时打开，正常运转时必须关好，防止损毁压力表。
2.13经常检查油位，确保油箱油位在油标线以上。
2.14试机前，应从空气滤清器注入足量的N32液压油，（夏秋季N46）油量以没过油标中线为止。
$ y6 W, S, J* m7 P  s  @$ c* K0 D2.15启动前，点动油泵按钮，检查旋转方向是否正确。
2 Q6 X; o+ H- C- I2.16系统压力的调定应根据工作状态确定，不能调的太高，也不能调的太低，以铆接铆钉的力量适中为止。
2.17在使用过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，待故障排除后方可进行工作运行。
2.18定期更换液压油清洗滤油器的时间如下：
. X4 J2 q( w. |; ?/ ~: [A6个月更换一次液压油。
B3个月清洗一次滤油器。
% E, c, M6 [' q# n9 l7 d2 W8 ^2.19铆接机和铆钳油缸上的橡胶密封圈，正常使用更换期为：静密封为两年以上，动密封为1~2年。
* x: @$ B" i$ E) }" C2 j2.20机器如长期不开机运行，应将所有电源断开。
9 J  U# e3 j. `3 X
3.常见故障的排除方法

故障	原因		排除方法
液压压力表无指示（压力表正常情况下、气压系统一般无该故障） , m; X/ K, A1 p$ Z1 R	压力表开关未开。 & W) J1 i( v. r* m		打开压力表开关（调整后关上）。 8 A8 S9 L5 X, f
	液压电机反转。 * w% D- t+ H7 P		换相使电机旋向与标识一致。
	液压系统内有空气。 ' |1 u' v6 b+ o+ u		连续运转十分钟，若仍不来油，稍松开油箱盖板上油管与油管接头连接处，开启电机人工排气，来油后旋紧接头。 ! @- W0 }" K  T  U; j
	油泵进出油管松脱。		重新安装到位。
有来油但无上下动作（有气压但无上下动作）	达到计数器设置的最大计数值。		按复位键清零。 , i0 c$ o5 s8 B' B& X0 g
	电磁铁不工作。		用细杆将电磁铁尾部阀向内顶，若有上下动作，则脚踏开关或电磁铁整流子有问题，检修正常后即可使用。 , c# `7 f. E/ o% C1 E$ s8 }! Q
	电磁阀芯卡死。 2 P" Z4 V$ \% ~6 F1 g- }		拆装电磁阀芯或更换。
铆接外观质量不好	铆接力量不够。 6 ]; L: N  a* i9 D9 Z: D		加大系统压力。
	铆头形状不适，铆接工作面粗糙。 5 j& T1 i5 p2 \# ?& X: o		修整或更换铆头。
	工件定位夹紧不可靠。 ; _* ]; ]1 r/ T# @! P$ u		最好将铆钉夹紧并与铆头中心保持一致。 - `% ^: x. d# Q+ e1 x3 n2 b
	调整不当。		重新调整铆接压力、铆接工艺量和铆接时间。
	主轴螺母松脱。 ' j( D, U: H: ]5 m, R		卸下主轴电机，重新锁紧螺母。
机床噪音变大	电机运转不良。		修复或更换电机。 / W. v3 G' m$ n% K8 e. b
	液压系统不良 . s3 j  V9 f5 z: h1 \( B9 b/ c8 Q		检修或更换液压系统相关部件。 - e, @' [) g! o$ [
	油品变质		更换新的液压油。   P% S% H) R7 P8 L3 O' R: R
漏油	液压油粘度太低，油品变质 3 Y& R/ X: v* V		更换新的液压油。 - g( V% w* k- i1 z9 T- Q. e6 g# Q- Y
	密封圈损伤或老化		更换新的密封圈。 2 n1 n" D( [) U- P2 o% a" Z
计数器不计数	达到设置的最大计数值 * A+ k& t4 o: B. A' x0 Z7 B	2 G/ M( A# ^/ F+ j9 Z. e: l	铆头无上下动作，按复位键清零。 9 \- O* P' y1 k1 L$ D" T7 D
	计数器倍率设置过大		重新设置倍率，建议选择×1
	计数器设置错误		减速器具有记忆功能，需在通电前预置最大计数数值和倍率，通电后预置的无效。如需重新预置，应在按复位键后设置并再次按下复位键。
计数器和时间继电器故障 - q8 i. _, C! v9 N	如确定计数器和时间继电器损坏		计数器和时间继电器内部都预置了两套完整的电路，当其中正在使用的一套出现问题时，可使用另外一套电路，只需按电器上标示重新安装即可。 0 t5 S: ^: d- }) N6 j, |