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1、不要加工超过标称能力以外的工件。 6 E$ Q9 F1 A% A8 _, P9 x
2、 不要长时间工作在高压状态下。 4 [# r: @1 L n/ H1 H+ @
3、 铆头的伸出长度不要超过规定值。 # [" l4 E8 ^! ^. d% _
4、遇到异常立即停车检修,直致故障排除。
8 p/ s$ `* Z! g9 ~1 Q5、 设备的导轨每月应涂抹一次黄油,使其润滑和防锈。 & i) _+ E2 A' i& H+ y) D
6 、铆头的装拆要轻慢,特别是在拆卸铆头时不要使用蛮力拔出,应旋转铆头并缓慢向下用力拔出。如果插装铆头的铆座被拔出正常位置,安装铆头后铆头位置会出现明显的偏差,此时应拆卸红色安全罩,将铆座安装到位后才可使用,否则机器很容易损坏。 + G* s. U8 \' {7 z0 O# j
7、使用中铆头在加工某些材料时会出现轻微的粘结现象,为了保证铆接的质量,应定时对铆头进行清理,防止金属粘结加厚。清理时将铆头固定在车床的卡盘上,然后用砂纸进行抛光。 O8 p; n+ v* i; z' i) C+ L
8、每两周应对设备进行日常维护,主要维护项目如下,如发现问题,应及时处理。 ' C" I, }1 q; s: K+ X, j
A、检查气动三联体油杯中润滑油是否足量,否则应将油杯注满。
. ^1 t( r1 t0 D0 W8 k/ Y B、检查各个汽管和接头是否连接牢固,是否有漏气现象。
& T" R' q" J* Y5 Z: o C、检查铆头形腔内是否有粘结现象,如有应予以清理。
5 v# p6 T+ D" z; r7 B, p D、给球面副加注润滑脂。 ( x$ d6 s7 g% A; D
9、每6个月应分批分次对设备进行停产检修,主要对以下项目进行检查,如发现问题,应及时修 复。
& M% m$ T i* J" E7 ~' D& X6 pA、检查汽缸上下部分是否有漏气现象,否则应更换密封圈。
& c, \& _7 S$ o& t. `) TB、检查各个汽管和接头是否连接牢固,是否有漏气现象。
- b- _/ R; p+ J$ p! e- v" OC、检查铆头伸出长度是否超标,否则应予更换。
6 e/ D+ B% q9 Z$ E8 R: LD、检 D、检查铆头摆动情况是否正常,否则停机检修,如为球面副问题应及时更换或修复球面 副。 . g- a7 t3 o" W
E、检 E、检查主轴旋转时的噪音及铆接质量是否异常,如是应进行检查,如问题为轴承磨损或损坏应立即更换轴承。
( e9 s4 J/ L$ j2 G( v1 U2 PF、给球面副加注润滑脂。
. ~' Z- |% y# ]% R4 S6 V5 NG、导轨等部位应涂抹黄油,使其润滑和防锈。
- c, X# x1 Z: d8 C) }' t8 p10、维护保养应安排专人定时负责,如遇到不能解决的问题,应及时与厂家取得联系。 |
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