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1、不要加工超过标称能力以外的工件。
, k, e3 z; V8 {: ]1 q- A7 @2、 不要长时间工作在高压状态下。 : V( L3 P- ]( R
3、 铆头的伸出长度不要超过规定值。 $ E2 |* i% @( ^8 N1 |5 r, r
4、遇到异常立即停车检修,直致故障排除。 6 B: n8 x% x4 V2 C" J
5、 设备的导轨每月应涂抹一次黄油,使其润滑和防锈。 " l# p# t0 C( T5 w
6 、铆头的装拆要轻慢,特别是在拆卸铆头时不要使用蛮力拔出,应旋转铆头并缓慢向下用力拔出。如果插装铆头的铆座被拔出正常位置,安装铆头后铆头位置会出现明显的偏差,此时应拆卸红色安全罩,将铆座安装到位后才可使用,否则机器很容易损坏。 + q3 D1 {0 x. {% r
7、使用中铆头在加工某些材料时会出现轻微的粘结现象,为了保证铆接的质量,应定时对铆头进行清理,防止金属粘结加厚。清理时将铆头固定在车床的卡盘上,然后用砂纸进行抛光。 5 l u' I' u E: K; u( ]4 Y
8、每两周应对设备进行日常维护,主要维护项目如下,如发现问题,应及时处理。
) U' ?- q8 W1 a3 i1 B& D6 BA、检查气动三联体油杯中润滑油是否足量,否则应将油杯注满。 7 ^# J# I9 @' {/ |/ f
B、检查各个汽管和接头是否连接牢固,是否有漏气现象。 & H3 j, g( ]1 b1 I/ k5 a2 y5 N8 j3 A9 I$ u
C、检查铆头形腔内是否有粘结现象,如有应予以清理。 ! a- }; h6 X8 E/ T! [
D、给球面副加注润滑脂。 2 b0 j- O& _0 \' z- A9 ?
9、每6个月应分批分次对设备进行停产检修,主要对以下项目进行检查,如发现问题,应及时修 复。
8 U2 D2 t0 y, ?; dA、检查汽缸上下部分是否有漏气现象,否则应更换密封圈。
8 \: w1 n& M6 o* }B、检查各个汽管和接头是否连接牢固,是否有漏气现象。
4 ^, j3 K. C9 @( I5 R& {4 y p$ vC、检查铆头伸出长度是否超标,否则应予更换。 & A, v' i( e/ h9 J# k0 G# E
D、检 D、检查铆头摆动情况是否正常,否则停机检修,如为球面副问题应及时更换或修复球面 副。
3 Y H+ ?% A+ EE、检 E、检查主轴旋转时的噪音及铆接质量是否异常,如是应进行检查,如问题为轴承磨损或损坏应立即更换轴承。 0 u- g" ], J' g3 X) `) A3 |
F、给球面副加注润滑脂。 2 w1 D6 R7 r& }* n8 n
G、导轨等部位应涂抹黄油,使其润滑和防锈。 # x3 _; v) o- F1 y8 f" H5 g
10、维护保养应安排专人定时负责,如遇到不能解决的问题,应及时与厂家取得联系。 |
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