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1、不要加工超过标称能力以外的工件。
5 A$ B Z* Q, J! X7 [1 B2、 不要长时间工作在高压状态下。
4 V% ]1 L) w5 A+ l, N8 ^3、 铆头的伸出长度不要超过规定值。
% B! L6 E E& S @5 r4、遇到异常立即停车检修,直致故障排除。 ( e% H* X4 d1 S
5、 设备的导轨每月应涂抹一次黄油,使其润滑和防锈。
$ \4 r# J0 P' ]( w' o* }' a" e6 、铆头的装拆要轻慢,特别是在拆卸铆头时不要使用蛮力拔出,应旋转铆头并缓慢向下用力拔出。如果插装铆头的铆座被拔出正常位置,安装铆头后铆头位置会出现明显的偏差,此时应拆卸红色安全罩,将铆座安装到位后才可使用,否则机器很容易损坏。 I% t; P: D5 |$ ]8 W. }, F
7、使用中铆头在加工某些材料时会出现轻微的粘结现象,为了保证铆接的质量,应定时对铆头进行清理,防止金属粘结加厚。清理时将铆头固定在车床的卡盘上,然后用砂纸进行抛光。
" [4 Z4 `7 ]& |; J- T' T' R2 \' I8、每两周应对设备进行日常维护,主要维护项目如下,如发现问题,应及时处理。
) l* E2 @. y8 K5 q0 rA、检查气动三联体油杯中润滑油是否足量,否则应将油杯注满。 + T6 T' r% v8 I, P, e
B、检查各个汽管和接头是否连接牢固,是否有漏气现象。
8 z2 F4 w' N8 i C、检查铆头形腔内是否有粘结现象,如有应予以清理。
% w* W# U" b: x5 _0 w" t D、给球面副加注润滑脂。
% ]2 r0 S+ J" h3 j9、每6个月应分批分次对设备进行停产检修,主要对以下项目进行检查,如发现问题,应及时修 复。 ) r: t! S, }4 E4 p2 p& Y
A、检查汽缸上下部分是否有漏气现象,否则应更换密封圈。
5 X {9 e$ b; Y: A6 A, GB、检查各个汽管和接头是否连接牢固,是否有漏气现象。 * |1 G: F7 A; J A/ W; H
C、检查铆头伸出长度是否超标,否则应予更换。
, B* x3 ]: k5 t' m1 Y$ @D、检 D、检查铆头摆动情况是否正常,否则停机检修,如为球面副问题应及时更换或修复球面 副。 " M2 q8 c6 y5 E- c$ E* W5 q
E、检 E、检查主轴旋转时的噪音及铆接质量是否异常,如是应进行检查,如问题为轴承磨损或损坏应立即更换轴承。
* M5 C( N% p! Z* h4 _* H9 ^F、给球面副加注润滑脂。 # Z4 u i; |) q6 `1 }; y0 {
G、导轨等部位应涂抹黄油,使其润滑和防锈。 0 [. U E4 \6 P7 z2 L2 P5 c5 T4 o
10、维护保养应安排专人定时负责,如遇到不能解决的问题,应及时与厂家取得联系。 |
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