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| 铆接机安全操作使用规程(2013新版) 3 L, |9 o( I9 d% p+ Z+ X, V 作者:袁涛
 " h7 E7 a: A' y4 C. h发布时间:2013年06月10日
 ; \8 F5 _- K/ e1 n# q: [2 D一、目的:为指导和规范铆接机的安全使用。 ) e5 e" M& }, j' s" p
 二、范围:仅适用于铆接机。
 - ?* z" J% z- F( l5 M( K三、安全操作使用规程
 - E" [7 Q$ X: T3 F4 N           1、机床要求安装平稳无晃动,必须安装设备接地线(设备机身处有接地标志),电源进线没有裸露等安全隐患。
 . V% O( E, S5 V: P1 t5 m          2、液压设备需检查液压站液面位置,正常在油标温度计的中间位置,液面过高和过低都不好。 " M4 n( r6 V& X! z
 3、操作者应熟悉本机的性能和结构,对铆接机各零件的作用有一定的了解。操作人员至少要通读设备使用说明书一遍。       7 F% |) k2 f: o7 J% u1 X
 4、开机前检查各机械部位是否完好齐全。
 # O  O* @9 k- z         5、先开空车试运转,确认各部位正常无误方可正式工作,一旦机器发生问题,立即停机检查,直至故障排除。
 1 h2 e$ _! ]" b6 l4 ^3 n         6、松开工作台锁紧螺钉,装好铆头及试铆件,旋转丝杆手轮,将工作台调整到所须位置,工作前必须锁紧工作台和压力表开关,避免零、部件意外损坏
 2 U. B% ], r! H' F3 L3 v         7、打开电源开关,按下油泵电机启动按钮,打开义开关,根据铆开关材料及直径调节溢油阀。调节完毕后,顺时针封闭压力表开关,锁紧溢油阀的锁紧螺母。 * u! n5 i: s) W9 k# V
 8、将转换开关拨得手动位置。
 1 c5 k  c" ~4 z3 d         9、将微调刻度盘向铆钉调节10~15mm,踩下脚踏开关直到铆头压紧铆钉后仍不松脚踏开关,再将微调刻度盘向反方向调节至不能旋转为止。此时松开脚踏开关,将微调刻度盘向铆钉方向调节所须的铆接工艺量(一般为0.2~3mm)。    / z  p7 L2 S! R6 J
 10、接下主轴启动按钮,然后踩下脚踏开关,铆头开始辗压铆接。
 3 r/ U9 G2 x: Y2 _# r" I/ i        11、根据铆接效果多试几次,反复调整溢油阀和微调刻度盘,直到铆接压力和进络量满足为止。
 . N! J5 ~  Q' p$ Y' H, g, r        12、假如采用自动铆接,则将转换开关置于自动档。根据铆钉铆接的成型时间,调节时间续电器,即可批量生产,并保持较好的一致性。        0 ^. k8 ]0 B; {# S! @
 13、设备使用完毕,关闭设备开关和进线电源。        - K) o" M1 D% z
 14、机床不准倒置,不准受到较大的冲击和振动。
 $ o% c3 ~/ z2 e/ C6 [/ ~2 c; o  o1 h       15、在移动的过程中,机床倾斜角不得大于15度,以免漏油和倾倒。 6 v3 E3 R3 B" E
 16、机床在移动、吊装时可使用机身上的吊环螺钉,吊装时同样机身不得倾斜。
 . S9 k1 y) J) ?' b+ P' b       17、机床吊装时必须有至少两名人员进行协助,以免发生意外。 * q( G3 Y/ t8 O- c3 ?7 S5 E- K: M
 18、用户自制铆头时,应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。 ' H% ^5 o5 s  Q* E6 a+ A( ?0 b5 D
 19、不要加工标称能力范围以外的零件,同时注意调整压力应控制在2.5MPa内,长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。        20、铆头使用一段时间后需要检查伸出长度,当该尺寸小于关键尺寸1mm以上时,说明铆头已经磨损,建议您更换铆头。        21、按润滑要求每周对设备进行润滑,润滑使用2号锂基润滑脂。        22、机床应定期进行清洁维护工作,保持设备完好状态" {3 @- U: e4 q1 X% U$ h
 
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