东风越野锁铆（自冲铆接）设备技术规格书

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一 供货范围一览表
% g# p8 M' T9 Z) h序号 项目 单位 数量 规格 备注
! j1 {# z' Z# A9 X0 y* ~. V( S1 锁铆（自冲铆接）设备 套 1
; j5 I" w4 I# ~1.1 主机 台 1
1.2 在线铆接质量监控系统 台 1
/ C3 M* b' u+ G! O: n9 _. i1.3 多轴悬挂装置 台 1
2 无铆钉压铆设备 台 1
3 ]; A& G" B5 {二 设备用途
设备用于汽车车身的钢板零件、铝合金零件的铆接
三 *企业资质要求
1. 企业应能提供锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备、工具，保障设备应用良好；
2. 企业应向十家以上客户提供过锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备，并无不良记录；
3. 企业应向两家以上的汽车车身制造提供过锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备，并成功用于车身的制
造
0 C) `, s3 L7 f- N3 Q四 设备主要组成及技术要求
1. 锁铆（自冲铆接）设备
( c% D8 k) j; ~. P# b) s喉深 ≥200mm
开口高度 ≥110mm
; i8 C: v3 w/ H油缸总行程 ≥145mm
油缸工作行程 ≥30mm
$ m. A% }6 W" y( d( u" B2 a*系统最大工作压力 250bar
*预紧力 4-20 KN（可调）
*最大工作力 50KN
*在线质量监控系统
* b3 v& k7 ^+ |2 ^6 `具备在线铆接质量管理功能系统可以设置不同压力和位移公差窗口,
通过对实际铆接压力-位移曲线的监测和判断, 从而对结果质量进行
管理和控制。
*防错功能
' v( w& I$ {) |/ I. R具备自动对被铆接材料组合厚度监测和判断功能系统在预紧行程对
/ A% G) t" x, N1 P& n$ ~) c( _被铆接材料组合厚度自动测量,如果超出设定公差, 系统自动报警并
# m; V; n  b6 X6 B* c5 J3 j; J停止工作, 防止错误发生；
$ ?! b7 J1 n& m; @7 i& g: l' P故障报警与显示
系统本身配置传感件和逻辑判断程序, 一旦系统出现故障或者出现操
# F# U2 |0 f. K, Z, c+ Z* N作错误, 系统立即报警并停止, 显示装置自动显示可能出现的错误和
. b  Z4 W; |3 i# A' U+ g故障, 帮助操作人员解决问题。
; M* T. k9 o( L  l5 I( v8 t2
/ t* {" P5 w2 {1 x7 D2 y2 x信息扩展与数据收集
, v! q6 M0 y" |# n4 ]( l功能
# B# x7 ]2 ^7 c( k( d系统配备数据处理模块和以太网络接口, 可以将操作设定参数和作业
1 \5 e9 c1 |& q& T* |- j4 c结果数据存储起来, 满足汽车行业作业数据追溯性管理的要求; 这些
" ^( }" D9 y0 T& Z1 R数据也可以帮助设计和试制人员优化材料组合搭配, 取得更加合理的
铆接结果。
$ a( ~5 z0 H  g1 `3 F4 e*最大铆接厚度及要求
1.5+2.0+1.5（三层DC03 或08Al 钢板）
1.5（08Al 钢板）+5.0（6061 铝合金）
: {1 x. _9 N# ?, [% _4 C/ V上述种材料组合应在采用同一种铆钉（￠5）的情况下，每点连接抗
拉、抗剪强度强度不小于4.5KN
% f$ g3 G5 p0 G3 h5 ~*铆接强度要求
使用￠5 的铆钉铆接两块1.2mm 的钢板时，对应抗拉、抗剪强度每点
不低于4KN
& D" G9 n% ]- \*平整度要求
本系统要求可用于外观面，铆接后，任意铆接组合中，对表面不平度
# n3 ^! M1 N9 r7 J9 F* {) _" k的影响应小于0.2mm
多轴悬挂系统 可实现铆钳的沿水平和垂直轴线的180°旋转
最难铆接断面

1 j2 V) G% c2 m' ?铆接位置
2. 无铆钉压铆设备
*最大工作力 35KN
手钳重量 不大于6Kg
*普通钢组合厚度 不小于4mm
/ L: ]7 H! O% I6 R- }2 n9 [开口高度 不小于8mm
# D$ ?1 K  ^' d7 K- Q* q- O, a3 i*连接强度
1.2+1.2 钢板连接，采用￠5 直径连接点，抗剪强度不小于2KN；
抗拉强度不小于1.2KN
驱动气压 6 bar
五 设计安装、培训及售后服务
1、设计安装
7 C7 }# m0 Z" a: [4 T乙方在合同签定后20 天内提供设备制造计划表。
9 q% s7 R4 j! X; o' g' {) ~: ~乙方应提供一份技术方案，对设备进行初步设计，对性能指标进行约定。
技术方案不得低于本规格书的要求，同时应提供设备总布置图，功率负载表等图纸。
' n. ~6 X. W( s; b( r/ v乙方主要构件应在乙方工厂制作完成，减少现场工作量。
  @# }5 o  j, |' K- q4 U( n5 U乙方负责设备在设备投资方厂房内的安装、并完成设备的有关调试工作。
- L" M) y. Q2 I+ Z! ~3 L( U& \# v2、培训
" x1 h" \4 w/ g, i在安装期间，乙方在现场为工厂操作工提供4 个小时的培训，培训包括正常操作、维修保养、操
) z% U* y# \% ?, I; y作问题的分析和紧急处理程序。
, o4 t* N8 z5 _: W. r/ _# q3、设备售后技术服务
设备交付使用后提供为期一年的质量保修，一年后继续提供终身技术服务。提供保修卡，上面注
明保修有效日期、覆盖范围。
; t' \  E" ]* Q$ |质保期内，非人为导致的设备损坏，乙方提供免费维修。质保期外乙方提供有偿维保，维保时间
由需方确定，提前两周通知乙方进行确认，乙方需提供保养内容明细及报价；
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当设备出现故障接收到需方的要求，乙方应在1～2 小时内采取E-mail(或电话，远程诊断)的方
式提供解决方案 (用户需提供可上外网的网络线或电话直线进行远程诊断)； 若远程诊断或电话
. b) h" P% l) I$ O1 A不能解决故障，维保技术人员需保证在48 小时内到现场处理至故障解除，并通过需方签字确认
为止；
; A' I2 x0 R! `六 样件
技术方案应附带样件，要求如下：
1、 设备技术要求里有强度要求的项目，每个应制作40mm×100mm 的铆接试样5 块，其中一块
! ~1 G3 D* H; o3 q! t. Y; o; G8 H铆接三点，用于外观评定。一块铆接三点，同时从铆钉中心切断，用做断面评定。另三块错
开铆接一点，用于强度检测；
2、 样件均应采用平头铆钉铆接，如因开发周期所限，可使用凸头铆钉，但平头铆钉应在设备交
付前提供合格产品。
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