东风越野锁铆（自冲铆接）设备技术规格书

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一 供货范围一览表
序号 项目 单位 数量 规格 备注
' q1 O" @" K' Q9 q* j1 锁铆（自冲铆接）设备 套 1
1.1 主机 台 1
1.2 在线铆接质量监控系统 台 1
1.3 多轴悬挂装置 台 1
  W1 r: Y) w& \* l4 f( O  R( Q2 无铆钉压铆设备 台 1
! s" c9 T7 O% V! a2 g7 _" r二 设备用途
设备用于汽车车身的钢板零件、铝合金零件的铆接
三 *企业资质要求
1. 企业应能提供锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备、工具，保障设备应用良好；
/ e3 {0 e4 B1 A! P0 D2. 企业应向十家以上客户提供过锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备，并无不良记录；
3. 企业应向两家以上的汽车车身制造提供过锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备，并成功用于车身的制
  B8 ^( h0 |, Y& X造
7 N" U9 E1 P+ f5 B" X四 设备主要组成及技术要求
1. 锁铆（自冲铆接）设备
5 a; r' N1 F3 t" F. o. w喉深 ≥200mm
开口高度 ≥110mm
油缸总行程 ≥145mm
油缸工作行程 ≥30mm
*系统最大工作压力 250bar
*预紧力 4-20 KN（可调）
6 q, E+ k( i% [: K) u" W*最大工作力 50KN
*在线质量监控系统
具备在线铆接质量管理功能系统可以设置不同压力和位移公差窗口,
( x2 z4 @4 T* J1 f  g- t; @% q通过对实际铆接压力-位移曲线的监测和判断, 从而对结果质量进行
管理和控制。
& V$ i$ L. N, ~( t1 B# Q*防错功能
+ l, r  w/ H7 q  a9 f, K5 d具备自动对被铆接材料组合厚度监测和判断功能系统在预紧行程对
" ~$ r, R- Y* p" b被铆接材料组合厚度自动测量,如果超出设定公差, 系统自动报警并
停止工作, 防止错误发生；
故障报警与显示
$ A2 s6 V" x8 s; B0 ^: M; H& e系统本身配置传感件和逻辑判断程序, 一旦系统出现故障或者出现操
$ c% N  }0 o+ ?! M) j作错误, 系统立即报警并停止, 显示装置自动显示可能出现的错误和
故障, 帮助操作人员解决问题。
2
' Q9 M) r" L7 {信息扩展与数据收集
功能
  m& n7 T7 m" V2 T9 x系统配备数据处理模块和以太网络接口, 可以将操作设定参数和作业
+ d5 E& I) |+ y# x. E结果数据存储起来, 满足汽车行业作业数据追溯性管理的要求; 这些
3 s9 N4 P7 }* b) q数据也可以帮助设计和试制人员优化材料组合搭配, 取得更加合理的
铆接结果。
/ n% q1 E% d2 l8 }*最大铆接厚度及要求
! Y8 h4 Q0 T" c' d" ?3 k9 p3 b1.5+2.0+1.5（三层DC03 或08Al 钢板）
1.5（08Al 钢板）+5.0（6061 铝合金）
, S& t0 w  Z) g, ~7 R上述种材料组合应在采用同一种铆钉（￠5）的情况下，每点连接抗
: Z2 b0 M9 r- w- R" g  I$ G6 }拉、抗剪强度强度不小于4.5KN
$ @& ~1 H# i( H9 h% @8 T  H*铆接强度要求
使用￠5 的铆钉铆接两块1.2mm 的钢板时，对应抗拉、抗剪强度每点
不低于4KN
5 B' C% m3 l+ h+ U# j( X% Y! z*平整度要求
# h7 }( f  `/ h$ ?; V本系统要求可用于外观面，铆接后，任意铆接组合中，对表面不平度
的影响应小于0.2mm
, r. s4 S9 Q9 A8 Z5 P( Z* r- B多轴悬挂系统 可实现铆钳的沿水平和垂直轴线的180°旋转
最难铆接断面

/ P) m2 Z% d$ e% P铆接位置
) O6 A& L" E  H$ C+ i$ H7 S2 |2. 无铆钉压铆设备
& P, z7 g- ~- Y/ S7 T3 s4 b*最大工作力 35KN
1 V0 j( ]( y3 j手钳重量 不大于6Kg
+ S  E" Q) s8 A3 X' e) r7 k7 {*普通钢组合厚度 不小于4mm
. H% }) [, C- c! u" A% w/ _开口高度 不小于8mm
1 a4 ]/ `, q& B# ?; r$ F*连接强度
3 A( u  T4 l+ \/ E9 j# U1.2+1.2 钢板连接，采用￠5 直径连接点，抗剪强度不小于2KN；
! l4 P& R+ {4 Q) X8 c$ O6 n& P抗拉强度不小于1.2KN
驱动气压 6 bar
) s; Z- J" R1 T五 设计安装、培训及售后服务
: @! G& \; ~- q- M1、设计安装
乙方在合同签定后20 天内提供设备制造计划表。
$ \* N$ V2 O6 s" {9 s* R) x乙方应提供一份技术方案，对设备进行初步设计，对性能指标进行约定。
技术方案不得低于本规格书的要求，同时应提供设备总布置图，功率负载表等图纸。
乙方主要构件应在乙方工厂制作完成，减少现场工作量。
乙方负责设备在设备投资方厂房内的安装、并完成设备的有关调试工作。
2、培训
  j& S9 ?' ?. D) S9 C  m在安装期间，乙方在现场为工厂操作工提供4 个小时的培训，培训包括正常操作、维修保养、操
$ h+ S0 N/ x( ?  ~4 L  o: _  J" r作问题的分析和紧急处理程序。
3、设备售后技术服务
设备交付使用后提供为期一年的质量保修，一年后继续提供终身技术服务。提供保修卡，上面注
明保修有效日期、覆盖范围。
质保期内，非人为导致的设备损坏，乙方提供免费维修。质保期外乙方提供有偿维保，维保时间
1 O0 s& k6 ~2 K8 T4 E3 ~由需方确定，提前两周通知乙方进行确认，乙方需提供保养内容明细及报价；
3
当设备出现故障接收到需方的要求，乙方应在1～2 小时内采取E-mail(或电话，远程诊断)的方
9 v$ h2 H6 Y% j: U式提供解决方案 (用户需提供可上外网的网络线或电话直线进行远程诊断)； 若远程诊断或电话
- x$ U, C9 q& p0 ]不能解决故障，维保技术人员需保证在48 小时内到现场处理至故障解除，并通过需方签字确认
为止；
六 样件
技术方案应附带样件，要求如下：
6 f* l+ s4 |$ e2 X1、 设备技术要求里有强度要求的项目，每个应制作40mm×100mm 的铆接试样5 块，其中一块
铆接三点，用于外观评定。一块铆接三点，同时从铆钉中心切断，用做断面评定。另三块错
开铆接一点，用于强度检测；
6 S/ M, Q) n* L. j, d9 M' a2、 样件均应采用平头铆钉铆接，如因开发周期所限，可使用凸头铆钉，但平头铆钉应在设备交
付前提供合格产品。
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