东风越野锁铆（自冲铆接）设备技术规格书

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一 供货范围一览表
1 M9 t9 m9 }8 g2 O) M* n序号 项目 单位 数量 规格 备注
1 锁铆（自冲铆接）设备 套 1
' P1 V  J$ [+ M9 p# ^3 N1 i1.1 主机 台 1
/ s7 \0 A' f9 O- V, F1.2 在线铆接质量监控系统 台 1
  b4 `3 u  x: v- e# w1.3 多轴悬挂装置 台 1
5 Q9 }) g( W9 v: Q8 s* v, @2 无铆钉压铆设备 台 1
二 设备用途
% }" W( J) @) z' C. w设备用于汽车车身的钢板零件、铝合金零件的铆接
! }$ ?5 |) }) v2 u三 *企业资质要求
; S, F7 y8 W' T. V0 r. H, M1. 企业应能提供锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备、工具，保障设备应用良好；
2. 企业应向十家以上客户提供过锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备，并无不良记录；
! M& w  E  C: h' c3. 企业应向两家以上的汽车车身制造提供过锁铆（自冲铆接）设备及其附属设备，并成功用于车身的制
# }5 F- e4 l0 g( |9 b  U; T造
4 Q: h+ L4 W. d- ?四 设备主要组成及技术要求
1. 锁铆（自冲铆接）设备
喉深 ≥200mm
开口高度 ≥110mm
油缸总行程 ≥145mm
( T* [6 m8 g! {7 ^油缸工作行程 ≥30mm
3 o$ B. |7 d7 \$ Q; r% B*系统最大工作压力 250bar
" L) |. z7 D& Y; N*预紧力 4-20 KN（可调）
, e: F; P+ \1 b2 ]: h*最大工作力 50KN
' V8 R9 T7 l' Z- d*在线质量监控系统
具备在线铆接质量管理功能系统可以设置不同压力和位移公差窗口,
通过对实际铆接压力-位移曲线的监测和判断, 从而对结果质量进行
* P8 A2 E! _- B' c- B管理和控制。
" g5 p# X* [" S*防错功能
0 B# J: s0 a+ @& \1 C( G具备自动对被铆接材料组合厚度监测和判断功能系统在预紧行程对
! j; }) i- Y' ]/ Z被铆接材料组合厚度自动测量,如果超出设定公差, 系统自动报警并
停止工作, 防止错误发生；
故障报警与显示
# e: A2 g! l$ Q) e- F3 [1 \系统本身配置传感件和逻辑判断程序, 一旦系统出现故障或者出现操
作错误, 系统立即报警并停止, 显示装置自动显示可能出现的错误和
) v8 \2 Z' p$ v' Z! |$ o+ y( [故障, 帮助操作人员解决问题。
2
, d. r1 B, {3 j" m$ C: p信息扩展与数据收集
功能
! s9 G$ P  }' @$ K  ^4 |* n系统配备数据处理模块和以太网络接口, 可以将操作设定参数和作业
) |; C% ]9 U) t1 h% t: x结果数据存储起来, 满足汽车行业作业数据追溯性管理的要求; 这些
3 h9 J4 y& y, ]0 ?  g数据也可以帮助设计和试制人员优化材料组合搭配, 取得更加合理的
" `9 J9 t5 u. m5 {. d2 n铆接结果。
*最大铆接厚度及要求
9 C5 q5 q( B* O7 F% O) [: y  P- ~1.5+2.0+1.5（三层DC03 或08Al 钢板）
) l+ {/ ~$ l3 h3 d1.5（08Al 钢板）+5.0（6061 铝合金）
上述种材料组合应在采用同一种铆钉（￠5）的情况下，每点连接抗
0 l/ T8 [  l1 {1 h: j% [/ m拉、抗剪强度强度不小于4.5KN
*铆接强度要求
' u* z# E0 C; V, m4 o5 V' d+ G; B, Q使用￠5 的铆钉铆接两块1.2mm 的钢板时，对应抗拉、抗剪强度每点
6 Y+ B2 @# M% n+ @不低于4KN
*平整度要求
本系统要求可用于外观面，铆接后，任意铆接组合中，对表面不平度
) h) b( E- V1 X4 s的影响应小于0.2mm
多轴悬挂系统 可实现铆钳的沿水平和垂直轴线的180°旋转
最难铆接断面

* K( q3 {/ v1 s  @( D/ m9 Y铆接位置
7 C6 m, C1 B7 [2. 无铆钉压铆设备
*最大工作力 35KN
手钳重量 不大于6Kg
*普通钢组合厚度 不小于4mm
' z# [- ~* I- @8 M开口高度 不小于8mm
" l! d2 }4 P9 ^( c*连接强度
1.2+1.2 钢板连接，采用￠5 直径连接点，抗剪强度不小于2KN；
抗拉强度不小于1.2KN
! m% t( O3 I! R; E% Z- \. e- b驱动气压 6 bar
五 设计安装、培训及售后服务
1、设计安装
( W. D# A" Q, q5 ]9 d* u乙方在合同签定后20 天内提供设备制造计划表。
乙方应提供一份技术方案，对设备进行初步设计，对性能指标进行约定。
5 M' Z( ?: }% A! x* C$ I技术方案不得低于本规格书的要求，同时应提供设备总布置图，功率负载表等图纸。
乙方主要构件应在乙方工厂制作完成，减少现场工作量。
# Z8 J' P% u8 S4 h* |  S乙方负责设备在设备投资方厂房内的安装、并完成设备的有关调试工作。
2、培训
在安装期间，乙方在现场为工厂操作工提供4 个小时的培训，培训包括正常操作、维修保养、操
作问题的分析和紧急处理程序。
. n% I( E! g+ L' o- I3、设备售后技术服务
设备交付使用后提供为期一年的质量保修，一年后继续提供终身技术服务。提供保修卡，上面注
明保修有效日期、覆盖范围。
; \7 T6 S4 P  s) L( O' R: X质保期内，非人为导致的设备损坏，乙方提供免费维修。质保期外乙方提供有偿维保，维保时间
  s, I. U1 C& t- c7 G& q" Y由需方确定，提前两周通知乙方进行确认，乙方需提供保养内容明细及报价；
, E6 R* C3 b5 a; ?$ z3
当设备出现故障接收到需方的要求，乙方应在1～2 小时内采取E-mail(或电话，远程诊断)的方
& f$ F) k  m6 u式提供解决方案 (用户需提供可上外网的网络线或电话直线进行远程诊断)； 若远程诊断或电话
不能解决故障，维保技术人员需保证在48 小时内到现场处理至故障解除，并通过需方签字确认
/ k2 c, F& |- Q9 n( \为止；
六 样件
技术方案应附带样件，要求如下：
4 t( q5 D  g' p3 U3 W! o8 i, a1、 设备技术要求里有强度要求的项目，每个应制作40mm×100mm 的铆接试样5 块，其中一块
铆接三点，用于外观评定。一块铆接三点，同时从铆钉中心切断，用做断面评定。另三块错
7 `6 h7 r- ]7 O开铆接一点，用于强度检测；
9 h. t' V# K9 z2、 样件均应采用平头铆钉铆接，如因开发周期所限，可使用凸头铆钉，但平头铆钉应在设备交
' l& J! f+ O" x. f+ H付前提供合格产品。

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