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一 供货范围一览表
# F4 ~2 |- Y3 ^0 Y- C+ W序号 项目 单位 数量 规格 备注% J8 ]7 M; N, v3 G& [8 f
1 锁铆(自冲铆接)设备 套 1
( k& D0 G, u; ?" f( i1.1 主机 台 1
+ n2 w% J9 j9 q4 k Y' c1.2 在线铆接质量监控系统 台 1
3 @1 k+ M6 Q5 H( n0 N0 F, k1.3 多轴悬挂装置 台 1; p% z$ ^0 Z6 x
2 无铆钉压铆设备 台 1$ N% O4 V- S7 k- g+ ~# l% g, e0 }1 N
二 设备用途! k5 {* N( G' ?: [% Z" ?
设备用于汽车车身的钢板零件、铝合金零件的铆接 F% ?# i/ z( N4 `3 j. i0 F! g
三 *企业资质要求
, U' F1 L# N' V1 C( F1. 企业应能提供锁铆(自冲铆接)设备及其附属设备、工具,保障设备应用良好;0 j; s( k+ L9 y3 U5 o+ H
2. 企业应向十家以上客户提供过锁铆(自冲铆接)设备及其附属设备,并无不良记录;
, X% f$ R s( u0 e3. 企业应向两家以上的汽车车身制造提供过锁铆(自冲铆接)设备及其附属设备,并成功用于车身的制! {$ Q0 S4 A4 b4 h( W6 A
造& U( W( a9 N6 P- G
四 设备主要组成及技术要求4 K1 Y' s) t8 b8 A6 \
1. 锁铆(自冲铆接)设备& v) h( U# m Y
喉深 ≥200mm( X J% e" o% b5 a" W- n
开口高度 ≥110mm" u: C+ y! G$ t' ?1 O1 B7 J
油缸总行程 ≥145mm8 A G$ j. o( l9 E+ M0 U
油缸工作行程 ≥30mm
; G: |2 H) H0 H5 ^: s, C- F*系统最大工作压力 250bar! N; ]) R! J+ y2 E7 ]
*预紧力 4-20 KN(可调)
+ Q+ z1 `0 Y( Q' o*最大工作力 50KN: ]* p9 |. {4 F( |
*在线质量监控系统1 G4 i# S5 U# ~# u( P4 [: l: h4 D
具备在线铆接质量管理功能系统可以设置不同压力和位移公差窗口,
6 F- T5 x7 }! S# N+ r" M通过对实际铆接压力-位移曲线的监测和判断, 从而对结果质量进行- e. e9 v9 D% C
管理和控制。4 z$ A, T9 l3 d; s' O
*防错功能: E$ K( | h- L6 w
具备自动对被铆接材料组合厚度监测和判断功能系统在预紧行程对& ^5 i+ D4 O+ s6 V$ g, D
被铆接材料组合厚度自动测量,如果超出设定公差, 系统自动报警并
# Z7 M/ T: _1 \停止工作, 防止错误发生;: C N' r8 E1 w, x# d
故障报警与显示6 w' u+ ?5 h6 [: X
系统本身配置传感件和逻辑判断程序, 一旦系统出现故障或者出现操
% C# ^. c2 \/ `' [5 v作错误, 系统立即报警并停止, 显示装置自动显示可能出现的错误和+ F- Z+ n+ T9 s3 Y
故障, 帮助操作人员解决问题。6 T* y, a( E" X0 w, w4 E
2
9 b* e. O; n, [" T1 l信息扩展与数据收集
( R9 U3 p2 u- g2 s功能
) j0 U- d9 Z3 ?+ r i/ f系统配备数据处理模块和以太网络接口, 可以将操作设定参数和作业
1 y- o ~# G5 _: q# X- D结果数据存储起来, 满足汽车行业作业数据追溯性管理的要求; 这些
" w) g/ r" u% B' p3 @1 ^; z3 X( p数据也可以帮助设计和试制人员优化材料组合搭配, 取得更加合理的
8 {7 j3 z( r A% Q- m$ b铆接结果。% X% }! k1 S8 s
*最大铆接厚度及要求" Y/ e+ T+ T3 O6 ^% D" j0 s! U
1.5+2.0+1.5(三层DC03 或08Al 钢板)+ w2 N; ^ [& E2 ?4 f0 I# B6 N
1.5(08Al 钢板)+5.0(6061 铝合金)
1 ~7 A' `( m! [1 D' x上述种材料组合应在采用同一种铆钉(¢5)的情况下,每点连接抗" V- ~' E4 S- y; q& U6 D
拉、抗剪强度强度不小于4.5KN+ f- R" H0 B0 q
*铆接强度要求
; J& }; F% J, f/ B+ {0 x使用¢5 的铆钉铆接两块1.2mm 的钢板时,对应抗拉、抗剪强度每点
+ ?. m+ ?+ T7 ^* h% s8 i+ Y2 n不低于4KN1 F9 }- v* `6 y
*平整度要求
/ }/ o9 A* y1 a4 n! s本系统要求可用于外观面,铆接后,任意铆接组合中,对表面不平度
" B( f6 ]' N* {+ h( `的影响应小于0.2mm \% g8 n5 f2 E m1 u+ b
多轴悬挂系统 可实现铆钳的沿水平和垂直轴线的180°旋转
, V: W3 [. r1 O* P( Q; J1 S最难铆接断面
& u! [, [/ ?( v. A4 e5 \, D) R
, M* ?/ @7 F& T0 b3 N铆接位置7 B( C# i9 Q4 A6 i0 a
2. 无铆钉压铆设备$ g2 L2 ^- p( }- N t# P
*最大工作力 35KN
) c$ @ s# h; E: v! g7 H手钳重量 不大于6Kg
$ \4 Z( M4 _7 F' b1 _2 ^*普通钢组合厚度 不小于4mm/ u3 P" w# y& x) \
开口高度 不小于8mm' N" \# H" {5 c2 s: P
*连接强度
/ {' V) k/ C# Y$ f4 R4 h4 u, r& O- H1.2+1.2 钢板连接,采用¢5 直径连接点,抗剪强度不小于2KN;
* V0 U g }8 E( u抗拉强度不小于1.2KN
1 P2 w( X4 {: H! h8 D4 G& f( H驱动气压 6 bar# v& U6 B' U$ K5 y
五 设计安装、培训及售后服务: R* J- C. H) e
1、设计安装6 |6 s; Q5 [ ~3 h7 _6 i8 V4 I z
乙方在合同签定后20 天内提供设备制造计划表。
5 Y9 z$ q/ J1 q& g乙方应提供一份技术方案,对设备进行初步设计,对性能指标进行约定。$ F! U7 c# s5 c+ e- \
技术方案不得低于本规格书的要求,同时应提供设备总布置图,功率负载表等图纸。4 u! U9 C, w r7 Z
乙方主要构件应在乙方工厂制作完成,减少现场工作量。' w# p$ ^! O: c, `1 S
乙方负责设备在设备投资方厂房内的安装、并完成设备的有关调试工作。4 E" u. @. }2 u, T" {9 H
2、培训7 x+ C1 ^& I, D
在安装期间,乙方在现场为工厂操作工提供4 个小时的培训,培训包括正常操作、维修保养、操, E# ^9 w4 {" T" c
作问题的分析和紧急处理程序。( i$ ^& o/ I4 H6 n. L* }1 c8 d
3、设备售后技术服务
6 x& z" D7 {& q; k8 }设备交付使用后提供为期一年的质量保修,一年后继续提供终身技术服务。提供保修卡,上面注
! }7 z6 m! I/ \: v" F. z& G' e" v明保修有效日期、覆盖范围。% G D1 n0 v( X" F, t( M8 o8 y
质保期内,非人为导致的设备损坏,乙方提供免费维修。质保期外乙方提供有偿维保,维保时间9 {! o% D) L) d4 F
由需方确定,提前两周通知乙方进行确认,乙方需提供保养内容明细及报价;
: H, E F6 q; d2 K3 c) N6 _3 |: @5 X+ h, b( E4 a
当设备出现故障接收到需方的要求,乙方应在1~2 小时内采取E-mail(或电话,远程诊断)的方
" K+ e: E1 L0 O/ \ S# o+ }3 t式提供解决方案 (用户需提供可上外网的网络线或电话直线进行远程诊断); 若远程诊断或电话
/ ?. R) w5 g0 w不能解决故障,维保技术人员需保证在48 小时内到现场处理至故障解除,并通过需方签字确认
% E/ f7 Q$ M7 w s为止;
9 G) C1 k1 ^9 ^2 q: f" X六 样件5 k* {4 V# f) U
技术方案应附带样件,要求如下:, F' v% }: |" S3 Y2 Q
1、 设备技术要求里有强度要求的项目,每个应制作40mm×100mm 的铆接试样5 块,其中一块# Q; ]& t, ~6 p/ R, X4 t4 S0 B6 n
铆接三点,用于外观评定。一块铆接三点,同时从铆钉中心切断,用做断面评定。另三块错. A; V9 l+ H5 i! K
开铆接一点,用于强度检测;9 { w/ a& ]: V" |! s6 X
2、 样件均应采用平头铆钉铆接,如因开发周期所限,可使用凸头铆钉,但平头铆钉应在设备交' V' X! }% X& ~, _
付前提供合格产品。6 O6 @6 R3 ^8 ~. \. f
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