- 注册时间
- 2013-7-4
- 最后登录
- 2026-7-20
- 阅读权限
- 200
- 积分
- 5907
- 精华
- 25
- 帖子
- 1185
  
|

根据相关文件,本套工装共分为以下几个工位:
8 }2 R2 b# p3 o; y1、主线#10工位:预装,铆接16 N h4 z0 h8 d( [# R) f! |* }% _
2、主线#20工位:铆接20 o% _" D; l( n6 Z3 x! z% U3 j
3、主线#30工位:翻转、铆接
( S1 j. w7 [) z) P- a; E4、主线#40工位:补焊
0 J: _0 c+ D& Y- ]5、主线#50工位:所有紧固件装配
" d: u+ ^8 _$ A+ c. S6、主线#60工位:在线检测、校正、打钢印、下线/ W0 ~& y8 o S0 |2 b
9 e3 O- L$ Z' O3 z主线#10工位:
# G5 C4 ^ i, h, I5 x c8 \第一步:预装,通过滑车将左右纵梁总成、前横梁(1104928000009 )、后横梁(1104928000805 )、第三横梁上板(1104928000014 ),输送到位,先定位左右纵梁定位,然后定位前、后横梁、第三横梁上板:
9 W6 t# a% W$ ?/ Y, l. R t& x一、左右纵梁两端采用挡板形式定位,在所示A处采用伸缩销进行纵向精确定位,同时A、B两处在纵梁外侧用定位块进行横向定位,在C、D两处增加支撑组件,左右纵梁定位方式对称
8 Z8 H# z5 X& n1 q: Y8 D+ J
' x5 s" J, _0 ]/ y) V( d
二、前、后横梁横向定位:在左右纵梁定位的基础上,前、后横梁可以利用左右纵梁相应位置的卡槽来作横向定位;纵向定位:横梁内侧设计一挡板,外侧用平推方式压紧
$ z- w5 {( M1 C( h1 O$ F2 ]
) c( A& S# x9 z8 Z三、第三横梁上板:第三横梁上板在下图所示(A)处用定位销进行定位,然后采用卡槽的方式实现纵向定位,利用纵梁C处组件中的支撑压紧,将工件压紧
0 R0 g6 o; } K1 h& U9 Q) Y# Q
' c# @. J( q; E( \7 y; v B
第二步:铆接,本工位工件预装完成之后,开始进行铆接. I: C, L9 v% K. `) m3 R
9 [* m0 y" D9 @3 G
主线#20工位:本工位主要铆接件有主线#10工位铆接件、第二横梁焊合( 1104928000010 )、第四横梁(1104928000016)及第五横梁(1104928000017 ):/ e, C4 ]4 |- U/ F9 D2 U/ i
一、接上工位铆合件,左右纵梁A、B两处采用定位,采用10#工位定位方式,第二横梁横向利用现有A处两侧定位,纵向用支撑、及挡板的方式定位
5 N! n6 ~& ~* i二、在第四横梁两端,用定位组件定位、压紧,D处(图中所示)增加一定位销进行精确定位
* p8 l; B! L' K+ m- J$ W+ c" z
7 d8 x3 e0 l" ?9 P三、第五横梁连接板:在两连接板对应位置用定位组件定位、压紧,下面支撑块用活动机构,上面用手插销定位
4 a1 e$ W% |# O: a ?1 m四、将上序步骤完成之后,先进行铆接,铆接完成后,再放上第五横梁,压紧(建议第五横梁和连接板单独铆接),铆接。 * a. z" E1 W9 d# w7 m. f$ c
& ^+ d+ z; ?9 j8 k( U, u
( k- q- |( O: e" r1 n7 b) j( [
# x* d* p( ^- g
0 R D# q$ V5 l- D: `主线#40工位:补焊
) a6 Q; K$ G) X! Q: _此工位主要是补焊工位,补焊10~30工位需要焊接的位置,左右纵梁两端采用挡板形式定位,在所示A处采用伸缩销进行纵向精确定位,同时A、B两处在纵梁外侧用挡板进行横向定位,防止在焊接过程中工件因重力及应力集中变形、在C、D两处增加支撑组件,左右定位、支撑对称3 `* ?3 E O s& N* a1 `( q6 @: I
主线#50工位:螺栓连接,对所有螺栓连接的零件进行拧紧装配。3 x f( K4 j8 p9 D' l3 i& D
本工位需要连接的零件有:主线#40工位焊和件、保险杠支架焊合( 1104928000056)、前拖车钩( 1105328000022)、减振器左\右支架( 1104928000469\70)、传动轴支架( 1104928000020)、后减振器销( 1104928000212)及后拖车钩( 1106628000052)。% e7 \ B" m" F3 z
此工位主要是装配,接上工位焊接件、左右纵梁A、B采用挡板形式定位,在所示A处采用伸缩销进行纵向精确定位,同时A、B两处在纵梁外侧用定位块进行横向定位,在C、D两处增加支撑组件,左右定位方式对称,然后用工具将连接零件的紧固件。" Y5 i7 v8 n; z& {
# d. d8 U# ~2 Y7 w: {主线#60工位:在线检测、校正、打钢印、下线,对关键尺寸不合格部分采用校正机进行校正,校正完毕打刻号码下线:
" X' B$ J" K: O# P. I n% `% a; _4 c' k9 z% N
车架装配完成后,用工具将车架输送此工位,在A处为基准,B处为副基准,每个横梁及车架两端各设计一个检测组件,横梁检测采用目测及塞尺的形式进行检测。
1 k) I; g) ~- m- P3 |8 t2 U
横梁定位组件在平台上采用纵向滑动方式; T0 T# ], ]. y( j* ]( c
# H1 H; }/ A6 k- t J* x
车型切换:
, g9 |2 I3 {. I/ h" `5 j由于两种车型不一样,而考虑到使用时切换方便,因此本次工装横梁定位组件在平台上采用纵向滑动方式,切换尺寸的控制采用限位块实现。
9 v7 ]" n; x$ |
1 w7 \$ e6 `7 j+ \' ~( a
! Z X! r* i' |. E/ C
2 c& ]: ~# ~7 ]1 U) ^5 P$ } |
|