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铆接机安全操作使用规程(2013新版)
' z9 @$ z9 P; u+ ^# o" T* @作者:袁涛 * b+ ^1 f, \8 Y0 d0 D, W
发布时间:2013年06月10日
" U/ T2 T. K7 p* y5 v# a% A+ o+ v一、目的:为指导和规范铆接机的安全使用。
" ^& ^' B) s/ S" n2 e2 H w! Z二、范围:仅适用于铆接机。
% `. F; k3 k, b三、安全操作使用规程
% Z! Z* i% x/ x 1、机床要求安装平稳无晃动,必须安装设备接地线(设备机身处有接地标志),电源进线没有裸露等安全隐患。 ' y! E9 b( ?3 z
2、液压设备需检查液压站液面位置,正常在油标温度计的中间位置,液面过高和过低都不好。 ( u1 [0 B( B7 b
3、操作者应熟悉本机的性能和结构,对铆接机各零件的作用有一定的了解。操作人员至少要通读设备使用说明书一遍。 : l9 a$ u/ [: O# c
4、开机前检查各机械部位是否完好齐全。 : F* t- ]- x1 x" \# s# c
5、先开空车试运转,确认各部位正常无误方可正式工作,一旦机器发生问题,立即停机检查,直至故障排除。
( P; f( d& T, q0 C, ? 6、松开工作台锁紧螺钉,装好铆头及试铆件,旋转丝杆手轮,将工作台调整到所须位置,工作前必须锁紧工作台和压力表开关,避免零、部件意外损坏
) ]" U/ J1 P; s3 c8 I; g. q 7、打开电源开关,按下油泵电机启动按钮,打开义开关,根据铆开关材料及直径调节溢油阀。调节完毕后,顺时针封闭压力表开关,锁紧溢油阀的锁紧螺母。 1 ~. b" y+ v m; i x! A
8、将转换开关拨得手动位置。
1 V8 |( n& R2 i8 I$ x3 E8 ~" o 9、将微调刻度盘向铆钉调节10~15mm,踩下脚踏开关直到铆头压紧铆钉后仍不松脚踏开关,再将微调刻度盘向反方向调节至不能旋转为止。此时松开脚踏开关,将微调刻度盘向铆钉方向调节所须的铆接工艺量(一般为0.2~3mm)。 6 j [! m8 T, h6 v. |1 X
10、接下主轴启动按钮,然后踩下脚踏开关,铆头开始辗压铆接。 1 q; ]# D/ |5 O( x
11、根据铆接效果多试几次,反复调整溢油阀和微调刻度盘,直到铆接压力和进络量满足为止。 6 A9 f! }& V' V3 I6 ]3 r) S s! f) [
12、假如采用自动铆接,则将转换开关置于自动档。根据铆钉铆接的成型时间,调节时间续电器,即可批量生产,并保持较好的一致性。 - {1 g/ r X. m( R: f
13、设备使用完毕,关闭设备开关和进线电源。 & I' U8 ~( |# E, W; ?) O7 H
14、机床不准倒置,不准受到较大的冲击和振动。 ; v$ |. e! t J
15、在移动的过程中,机床倾斜角不得大于15度,以免漏油和倾倒。 7 f% }9 N- }, E9 ~$ g
16、机床在移动、吊装时可使用机身上的吊环螺钉,吊装时同样机身不得倾斜。 9 z: ]9 y1 E. w& M1 l( L w9 H* X
17、机床吊装时必须有至少两名人员进行协助,以免发生意外。 " X7 E6 }% ^9 B
18、用户自制铆头时,应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。 0 Q7 S6 C2 R V! s
19、不要加工标称能力范围以外的零件,同时注意调整压力应控制在2.5MPa内,长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。 20、铆头使用一段时间后需要检查伸出长度,当该尺寸小于关键尺寸1mm以上时,说明铆头已经磨损,建议您更换铆头。 21、按润滑要求每周对设备进行润滑,润滑使用2号锂基润滑脂。 22、机床应定期进行清洁维护工作,保持设备完好状态
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