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铆接机安全操作使用规程(2013新版) 0 D0 s8 ] b" l4 D
作者:袁涛
, j3 ^# u$ M' x9 J4 ~3 H2 i5 n6 L发布时间:2013年06月10日# }: L- u# B# I1 O
一、目的:为指导和规范铆接机的安全使用。
& a e9 I" p# V1 W二、范围:仅适用于铆接机。
6 Q0 s3 P" ^1 G/ K三、安全操作使用规程 ; @- E1 L0 |8 n7 e0 ]
1、机床要求安装平稳无晃动,必须安装设备接地线(设备机身处有接地标志),电源进线没有裸露等安全隐患。
1 U* z- O' a" H# L- ~! |, f. c 2、液压设备需检查液压站液面位置,正常在油标温度计的中间位置,液面过高和过低都不好。
6 g: R9 f* L! V) R, W4 d' @ g 3、操作者应熟悉本机的性能和结构,对铆接机各零件的作用有一定的了解。操作人员至少要通读设备使用说明书一遍。
5 J( ]& z5 v6 Q' s 4、开机前检查各机械部位是否完好齐全。 + I* L+ z) Q6 G, ?1 N7 ~8 `7 I: r
5、先开空车试运转,确认各部位正常无误方可正式工作,一旦机器发生问题,立即停机检查,直至故障排除。 : }+ W& C+ F0 _
6、松开工作台锁紧螺钉,装好铆头及试铆件,旋转丝杆手轮,将工作台调整到所须位置,工作前必须锁紧工作台和压力表开关,避免零、部件意外损坏
9 H$ h4 j$ H4 {, Q3 E 7、打开电源开关,按下油泵电机启动按钮,打开义开关,根据铆开关材料及直径调节溢油阀。调节完毕后,顺时针封闭压力表开关,锁紧溢油阀的锁紧螺母。
( d6 ]: y7 |; k: t' o6 ? 8、将转换开关拨得手动位置。 ' ?* }1 n( w$ R3 F& y4 }: F
9、将微调刻度盘向铆钉调节10~15mm,踩下脚踏开关直到铆头压紧铆钉后仍不松脚踏开关,再将微调刻度盘向反方向调节至不能旋转为止。此时松开脚踏开关,将微调刻度盘向铆钉方向调节所须的铆接工艺量(一般为0.2~3mm)。 1 X' y5 ?. T: P- f' q- P
10、接下主轴启动按钮,然后踩下脚踏开关,铆头开始辗压铆接。
5 G' a; j! c6 i4 c* ^1 g* h 11、根据铆接效果多试几次,反复调整溢油阀和微调刻度盘,直到铆接压力和进络量满足为止。 6 L* \- u- x' S* ~& B( o
12、假如采用自动铆接,则将转换开关置于自动档。根据铆钉铆接的成型时间,调节时间续电器,即可批量生产,并保持较好的一致性。
& Q0 F. d& j' J# Y1 \ 13、设备使用完毕,关闭设备开关和进线电源。 0 R( C1 G; Y% w' _' v# E
14、机床不准倒置,不准受到较大的冲击和振动。 % u/ f2 v3 ^+ x3 H, A' j5 ]
15、在移动的过程中,机床倾斜角不得大于15度,以免漏油和倾倒。 ! q/ A- u( u. T" Y! K' j
16、机床在移动、吊装时可使用机身上的吊环螺钉,吊装时同样机身不得倾斜。 3 o: R2 V: ~9 z A
17、机床吊装时必须有至少两名人员进行协助,以免发生意外。 8 T1 k1 d3 L* D8 v
18、用户自制铆头时,应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。
# c6 s+ q6 y- o6 l. D% B$ r" l 19、不要加工标称能力范围以外的零件,同时注意调整压力应控制在2.5MPa内,长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。 20、铆头使用一段时间后需要检查伸出长度,当该尺寸小于关键尺寸1mm以上时,说明铆头已经磨损,建议您更换铆头。 21、按润滑要求每周对设备进行润滑,润滑使用2号锂基润滑脂。 22、机床应定期进行清洁维护工作,保持设备完好状态( j$ u' O O( J9 B T
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