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铆接机安全操作使用规程(2013新版)
& m, W/ p$ g9 I4 q' p作者:袁涛 3 w; r8 j8 [! }9 E6 ~% Z
发布时间:2013年06月10日5 J' S r- G" ] l" R8 P# V D
一、目的:为指导和规范铆接机的安全使用。
2 z9 k! }! { q; F: \二、范围:仅适用于铆接机。 7 M/ A" }+ [1 M8 g5 p, m* a8 p
三、安全操作使用规程
$ j* h- Y2 P6 z5 \6 Y 1、机床要求安装平稳无晃动,必须安装设备接地线(设备机身处有接地标志),电源进线没有裸露等安全隐患。 % Q% y! u% t2 `
2、液压设备需检查液压站液面位置,正常在油标温度计的中间位置,液面过高和过低都不好。
0 L8 S+ ?( Z5 L3 R( a, N 3、操作者应熟悉本机的性能和结构,对铆接机各零件的作用有一定的了解。操作人员至少要通读设备使用说明书一遍。 " U; |+ s" K7 U9 J
4、开机前检查各机械部位是否完好齐全。
( _: M5 n# F3 a5 Y2 K4 S/ {6 [' } 5、先开空车试运转,确认各部位正常无误方可正式工作,一旦机器发生问题,立即停机检查,直至故障排除。
, _0 l) V7 y$ \7 g( {( j) L 6、松开工作台锁紧螺钉,装好铆头及试铆件,旋转丝杆手轮,将工作台调整到所须位置,工作前必须锁紧工作台和压力表开关,避免零、部件意外损坏 ]) e+ k/ w+ O' W5 I6 _6 E
7、打开电源开关,按下油泵电机启动按钮,打开义开关,根据铆开关材料及直径调节溢油阀。调节完毕后,顺时针封闭压力表开关,锁紧溢油阀的锁紧螺母。
8 v8 n& l _( A2 P7 N& ~. y* P 8、将转换开关拨得手动位置。 / o) L0 x* ]3 h2 r1 s
9、将微调刻度盘向铆钉调节10~15mm,踩下脚踏开关直到铆头压紧铆钉后仍不松脚踏开关,再将微调刻度盘向反方向调节至不能旋转为止。此时松开脚踏开关,将微调刻度盘向铆钉方向调节所须的铆接工艺量(一般为0.2~3mm)。 ; f0 D% O( Y8 |' q" }
10、接下主轴启动按钮,然后踩下脚踏开关,铆头开始辗压铆接。 / H, O% q' U5 D+ z
11、根据铆接效果多试几次,反复调整溢油阀和微调刻度盘,直到铆接压力和进络量满足为止。 ; s. [- J' k) m* p7 n" V$ g* Z
12、假如采用自动铆接,则将转换开关置于自动档。根据铆钉铆接的成型时间,调节时间续电器,即可批量生产,并保持较好的一致性。 . e* v- _4 L* ^9 |7 x
13、设备使用完毕,关闭设备开关和进线电源。
, R! A- u' E+ r1 n3 o/ M0 ^ 14、机床不准倒置,不准受到较大的冲击和振动。 ( e3 Y- T1 ~9 D
15、在移动的过程中,机床倾斜角不得大于15度,以免漏油和倾倒。 % U% B; |9 f' v9 d
16、机床在移动、吊装时可使用机身上的吊环螺钉,吊装时同样机身不得倾斜。 8 t8 u1 C! q' b& |8 U: U
17、机床吊装时必须有至少两名人员进行协助,以免发生意外。 ) w: x0 A: l" y* h
18、用户自制铆头时,应参照本说明书铆头备件尺寸一章提供的关键尺寸。 c$ h1 e& M$ A, r: B' M
19、不要加工标称能力范围以外的零件,同时注意调整压力应控制在2.5MPa内,长时间在高压下工作会降低零部件的使用寿命。 20、铆头使用一段时间后需要检查伸出长度,当该尺寸小于关键尺寸1mm以上时,说明铆头已经磨损,建议您更换铆头。 21、按润滑要求每周对设备进行润滑,润滑使用2号锂基润滑脂。 22、机床应定期进行清洁维护工作,保持设备完好状态# t! ]5 W H( x5 a4 N4 x; R
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