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发表于 2013-8-9 10:40:43 |只看该作者 |倒序浏览
铆接机旋铆机
常见的旋铆缺陷:- `$ E! g4 O4 v8 U+ i
1. 铆接高度偏差;& g- ^* H5 J1 u. q
2. 铆接后零件或铆钉变形;5 O' }4 z4 N/ b# r* H# p% T
3. 转动部件铆接后零件转动不灵活或不能转动;6 g7 s& A0 C: L& Q* F/ @" |* ~' f
4. 铆接后零件或铆钉上出现裂纹;3 F# F" i4 V' N, |/ W
5. 铆接过程中铆头(设计不合理)与零件干涉,零件上有划痕;
2 q* r6 c& \2 Y! Y* R6. 铆接后的零件(要求铆紧)松动有间隙。
) d: y& h/ L! H1 b1 y2 b常规缺陷控制与预防:2 y1 \8 ?# k- ^  ?6 d1 N) Q
1. 铆接工序开始时,调整铆床工作台位置后将其锁紧;测量首件末件零件的铆接高度,规范铆工操作,铆头落到下极限位置后停留几秒钟后再松开踏板;9 `0 i4 {* n7 B8 ?# N
2. 检查零件在在夹具上的定位与支撑、铆头设计、铆钉尺寸材料和硬度以及铆钉结构对铆接工艺的适用性;铆钉结构和铆接夹具的结构上必需要保证支撑面的面积至少要大于1.2 倍的铆接面的面积,铆钉与铆座之间的最大间隙要控制在0.3mm 以内;- p" f) N3 A3 s( d4 `! ^2 d8 G
3. 检查操作人员的操作,铆接夹具的定位,铆接高度和铆钉结构工艺性;
( a, D( D# d8 |7 ~# [* k( U4. 检查操作人员的操作,铆接夹具的定位,铆接高度和铆钉结构工艺性及铆钉和零件材料成分和硬度;/ o5 A5 T0 u, f  e
5. 检查铆头结构设计,通知工装设计员更改;
0 E2 q* D5 T/ g# ?6. 检查并规范操作人员的操作和夹具上零件的定位; 在这种情况下尽量在夹具上增加预压机构。7 Y$ ?+ v) }/ `: q* j2 t' K) `' K$ z3 P
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