铆接工艺与设备

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# i, v0 V0 c9 e& @, z铆接工艺与设备
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% Z( z6 c6 }# q5 d1 旋铆工艺与设备
2 t* {/ c5 U4 j3 Z$ n7 c) d6 c1.01 旋铆设备
9 v, Z$ b1 X* s- P! X. N- r; A& O3 [1.01-1 工艺原理与特点
一、冷碾铆接法的基本原理及工艺特点：
所谓冷碾铆接法，就是利用铆杆对铆钉局部加压，并绕中心连续摆动直到铆钉成形
的铆接方法。按照这种铆接法的冷碾轨迹，可将其分为摆碾铆接法及径向铆接法。
8 p$ C+ _! i# q! ]; o摆碾铆接法较易理解，该铆头仅沿着圆周方向摆动碾压。而径向铆接法较为复杂，
) I1 d  I+ R4 [% m. X它的铆头运动轨迹是梅花状的，铆头每次都通过铆钉中心点，即铆头不仅在圆周方
向有运动，而且沿径向也在摆动碾压。就两种铆接法比较而言，径向铆接面所铆零
! f- ]; [& A# e# g9 V件的质量较好，效率略高，并且铆接更为稳定，铆件无须夹持，即使铆钉中心相对
主轴中心略有偏移也能顺利完成铆接工作。而摆碾铆接机必须将工件准确定位，最
9 [5 C% O. `5 n" a+ Q- A9 `( ]好夹持铆件。然而径向铆接机因结构复杂，造价高，维修不方便，非特殊场合一般
不采用。相反地，摆碾铆接机结构简单，成本低，维修方便，可靠性好，能够满足
90％以上零件的铆接要求，因而受到从多人士的亲睐。此外，利用摆碾铆接的原
理，还可以制造适宜于多点铆接的多头铆接机，在现代工业生产中有其独特的优势。
# O7 Z) M- E, P9 e  _* Z0 F# y二、冷碾铆接法同传统铆接法的工艺特性对比
  l, H5 z: ?0 ?1、 冷碾铆接法所需摆碾力极小，仅为锤击、冲压等铆接方式的1／10－1／15。
1 t: f& z/ h" a" U2 l9 j因为传统的铆接方式是铆杆对铆钉事例施压，其压力越靠近轴心越大，而冷碾
铆接法是以连续的局部变形便铆钉成形，其所施压力离铆钉中心越远越大，这

6 `! z7 u, Q, \! g3 |- u$ v" c# ]恰恰符合材料变形的自然规律。因此，采用冷碾铆接法所需设备吨位极小，节
省费用。
2、 冷碾铆接法使铆钉的变形顺从金属自然流向，不会降低材料的缺口冲击韧性和
延展性，减少了在铆钉墩头周围出现切向拉应力过高的危险，铆后材料无折断
纤维流，能提高铆钉的承载能力。将摆动冷碾铆接与传统锤击、冲压铆接试件
: c; a5 G6 c, l0 J% r做破坏性试验后知，冷碾铆接法所产生的联接强度约高于传统铆接的80％。冷
0 a* Z8 k) o* |& s3 e# I碾铆接后铆钉几乎无弯曲、鼓肚、墩粗等变形现象。同时与铆钉相连的部件毫
- o. @. h1 W$ t- D% T无变形。而用锤击、冲压铆接，由于是事例施压，冲击盛开，上述缺陷较为明
显。
3、 冷碾铆接法铆头在铆钉上作纯滚动而无滑动，铆钉成型后的表面粗糙度仅取决
& N$ ~, b8 a# L/ U4 Y+ J: n8 ]- B于铆头，而铆头表面粗糙度容易保证，因而采用冷碾铆接铆钉表面光洁美观是
& ^' M+ T! ~- C5 ~其它铆接方法所不能比拟的。
4、 采用冷碾铆接法铆接时几乎无噪声（低于70db）、无振动。而传统的锤击、
冲压铆接方式噪声超过90db。
: L5 a+ E6 t( A/ R7 P* k. P/ I5、 冷碾铆接机操作方便安全。冲床冲铆经常发生冲掉手指等恶性事故，人工锤铆
/ w% a- O$ E. [% b* }% r6 t6 h误伤也时有发生，而碾铆相对较安全。主轴虽有旋转，但有可行的安全保护罩，
" k1 V9 W4 l. b4 B铆头与工件接触面小。
6、 使用冷碾铆接机时，由于铆钉材料具有特别好的形变性能，铆杆不会出现质量
0 F; o  B+ B# S" X( F- e/ T问题，寿命较高，同时，只要改变铆头的形状，就可以铆接多种形状。
8 p; u6 }' O0 T三、冷碾铆接法的应用范围
+ W+ v7 e8 x; v* w, I2 Q7 z9 L1、 可铆接的材料：除了可铆接低碳钢铆钉外，还可铆接中碳钢及不锈钢铆钉，当
% p; U9 x6 y- E/ k/ _1 L然铜、铝铆钉更是在铆接范围之列。
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+ y2 }( G) Q. L2 s0 ~: }' W0 U$ C2、 可铆接的形状：只要改变铆头的形状，就能铆接成各种形状，此外，径向铆接
' y* c2 X0 K) k: E* x. p机还可和于压印。
3、 适用行业：冷碾铆接法可广泛用于精密机械、纺织器材、钢制家具、建筑五金、
高低压电器、五金工具、汽车、摩托车配件等众多行业，特别是在汽车门锁、
刮水器、制动器、离合器、后门撑杆、门铰链、玻璃升降器、化油器、手制动
+ N; j! B4 ?# v4 o7 F+ t8 O  W器、转向球接头、摩托车减震器等汽摩配件行业中应用更为广泛。

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