浅谈双工作台数控铆接机

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1、数控铆接机对位置精度的要求比较高，其X,Y轴有些厂家使用步进电机替代伺服电机，这个成本虽然降低了，但是步进电机的精度和伺服电机完全不在一个量级，且步进电机在低速时易出现低频振动现象，同时也会出现丢步或堵转的现象，速度响应上较伺服电机差距也较大，因此建议不要选购使用步进电机的机型。
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2、Z轴的控制有伺服电机控制、光栅尺控制两种方式，就使用经验来讲，使用伺服控制Z轴的位置是比较可靠的，其与系统的兼容和控制比较成熟，而使用光栅尺控制的方式精度略低，重复位置精度在0.05毫米左右，基本也可以满足数控铆接的要求，在使用可靠性较高的高品质光栅尺的条件下，其使用要求完全可以满足设计要求，使用光栅尺控制的数控铆接机其售价比较低。因此，对Z轴的数字控制，可以按成本预算来选择合适的方式。
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3、数控铆接机的控制系统的选择也比较多，市场上有铆接机厂家自己开发的PLC控制系统，如埃瑞特数控铆接机控制系统，这个系统的功能可以自由扩展，性能较强，使用更灵活，且可以个性化加入企业的标识LOGO等，但是系统由于是厂家自己开发，可靠性相对会弱点，需要终端使用客户具备较低能力的程序调试人员。另外一种控制系统是数控设备程序开发企业开发的固定式控制系统，这种系统是专门为数控铆接机系统开发的，使用简单方便，带有控制手柄，但由于系统程序已经固化，功能的修改与扩展受到限制。在选择时，以使用的范围和要求而定，固定产品的铆接可以使用专用系统，而品种多，对铆接机要求经常变化的或预留一定扩展空间的，首选铆接机制造厂家自己开发的系统。
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4、数控铆接机机头的选择。数控铆接机机头是铆接加工的重点执行单元，不论那种移动方式，那种控制系统，其目的都是用来辅助最后一步的铆接工序。铆接的质量是一台数控铆接机最重要的评估因素，一个好的铆接机机头会产生平稳、美观、高质量的铆接点。铆接机机头优选径向铆接机机头，同时建议使用液压驱动，这是因为相对于气动铆接机头，液压铆接铆接过程没有冲击、驱动液压力平稳无较大波动，不用气雾润滑而维护简单。

5、数控铆接机的结构选择也比较有讲就，前面说过数控铆接机的结构可分为单臂数控铆接机、龙门数控铆接机、回转台数控铆接机等多种，单臂数控铆接机也称之为C型铆接机，其结构刚性限制其不能使用在大距离的移动以及大直径铆钉的铆接，其只适用于小范围小直径铆接件的加工。龙门数控铆接机则完全克服了C型铆接机的结构限制，无论是X,Y轴的形成都可以设计的非常大，也可以铆接超过12毫米以上的钢质铆钉。回转台数控铆接机则更像一条圆形的生产线，可以在一个圆周上布置多个工位，完成放料、装配、铆接、检测、下料等一系列动作，更像是一个数控铆接系统。

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